帶有在兩個待連接件上的連接環(huán)的連接器及所屬的連接環(huán)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶有在兩個待連接件(8、9)上的連接環(huán)(1)的連接器(30、49、61;40、60)和一種所屬的連接環(huán)(1),其中,所述待連接件(8、9)分別具有星形件(2、3),所述星形件帶有星形件臂(26、27)的和處于其上的星形件臂端區(qū)域(4、5),其中,所述兩個星形件(2、3)相對置地且軸向相互錯開角度地設置,并且星形件臂端區(qū)域(4、5)分別配設有至少一個用于螺紋連接(20)的螺紋孔(14),其中,連接環(huán)(1)包括多個朝連接環(huán)(1)的軸線(23)定向的、環(huán)形環(huán)繞地設置的固定元件(10、11),所述固定元件分別具有至少一個僅相對于環(huán)軸線(23)徑向定向的貫通的孔(12、13),其中,所述貫通的孔(12、13)用于至少一個僅徑向定向的螺紋連接(20)而存在,以便將固定元件(10、11)固定在交替地位于星形件上的星形件臂端區(qū)域(4、5)的朝環(huán)軸線(23)定向的螺紋孔(14)上,連接環(huán)(1)的固定元件(10、11)分別具有軸向延伸的朝環(huán)軸線(23)定向的面(31),該面在裝配情況下分別與星形件臂端區(qū)域(4、5)的軸向延伸的面(29)相對應,在環(huán)形環(huán)繞地相鄰的固定元件(10、11)之間分別存在一個彈性彈簧元件(17),所述彈簧元件在硫化過程中硫化固定在相應相鄰的固定元件(10、11)上,其中,固定元件(10、11)和彈性彈簧元件(17)的環(huán)形環(huán)繞地交替的布置結構構成在硫化過程中形成的連接環(huán)(1),該連接環(huán)作為整體能擰到所述兩個軸向錯開的星形件臂端區(qū)域(4、5)上,從而連接環(huán)(1)是一個構成為彈性未分開地構成的連接環(huán)并且允許統(tǒng)一的切向預緊形成。
【專利說明】帶有在兩個待連接件上的連接環(huán)的連接器及所屬的連接環(huán)
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種帶有在兩個待連接件上的連接環(huán)的連接器和一種所屬的連接環(huán)?!颈尘凹夹g】
[0002]帶有設置在兩個待連接件之間的連接環(huán)的彈性萬向連接器包括單個地分布在周邊上的、硫化在橡膠塊中的、固定體形式的金屬元件,所述固定體與待連接件螺紋相互連接,所述萬向連接器在文獻DE19639304A1中描述。連接環(huán)的金屬元件僅包括沿周向方向均勻分布的楔,這些楔沿徑向方向在整個環(huán)寬度上延伸。在各楔之間,硫化的橡膠塊在安裝狀態(tài)下沿周向方向處于壓力預緊之下。
[0003]連接環(huán)可以包括帶有至少一個橡膠塊和在兩側硫化安裝的金屬元件的單個元件,這些單個元件分別能連接至各鍵。
[0004]在待連接件和處于其間的連接環(huán)之間的存在的螺紋連接構成為相對于連接器軸線軸向定向的。
[0005]一個問題在于,伴隨著連接環(huán)的固定,在待連接件的裝配和拆卸時都存在提高的耗費,因為主要是對于軸向定向的螺紋連接的安裝強制性地需要一個裝配裝置以及裝配位置。
[0006]此外,在文獻DE202004003933U1中描述了一種彈性的連接器包括設置在驅動的待連接件和從動的待連接件之間的基本上環(huán)形的由彈性材料、特別是橡膠制成的連接元件,其中,為了將環(huán)形的連接元件與待連接件連接,向環(huán)形的連接元件中硫化多個金屬體,所述金屬體帶有用于分別穿過一個嵌接到相關待連接件中的固定螺栓來的孔,其中,此外,環(huán)形的連接元件在至少一個金屬件的區(qū)域中分開,由此存在于各金屬件區(qū)塊之間的縫隙借助于固定螺栓和至少一個由該固定螺栓加載的固定裝置在連接器運行中基本上保持閉合。
[0007]在此,至少一個固定裝置基本上僅配設給分開的金屬件。
[0008]環(huán)形的連接元件在與硫化安裝的彈簧元件交替地存在的固定體上相應交替地具有徑向定向的孔和軸向定向的孔。通過徑向定向的孔利用徑向定向的螺紋連接將環(huán)形的連接元件只固定在其中一個待連接件上。通過軸向定向的孔利用軸向定向的螺紋連接將環(huán)形的連接元件與其他的待連接件連接。以此一方面通過環(huán)形的連接元件的徑向的孔結構,另一方面通過軸向的孔結構,在固定在環(huán)形的連接元件上的各待連接件之間存在徑向-軸向連接。如果連接部應能徑向地拆下,則需要將環(huán)形的連接元件分為至少兩個區(qū)塊,這些區(qū)塊在裝配期間必須被組裝成環(huán)形的連接元件。
[0009]一個問題在于,必須實施螺紋連接的沿不同方向的裝配和拆卸、即軸向定向的螺紋連接和徑向定向的螺紋連接,這需要較高的裝配空間需求。
[0010]此外,在文獻202005015769U1中記載了帶有兩個關節(jié)平面的雙萬向連接器,在該雙萬向連接器中存在兩個連接關節(jié),這兩個連接關節(jié)通過軸相互連接,其中,其中一個關節(jié)平面配設給一個具有帶有有傾角的和軸向的補償能力的鼓形齒部的齒連接關節(jié),并且所述另一個關節(jié)平面配設給轉動剛性的、彎曲彈性的連接活節(jié)。[0011]用于傳遞轉矩的帶有鼓形齒部的傳統(tǒng)齒連接器被用于連接驅動的軸和從動的軸,以便補償在所述兩個軸之間出現(xiàn)的平行于軸線的、軸向的或有傾角的偏移。
[0012]傳統(tǒng)的轉動剛性的、彎曲彈性的連接器、如例如全金屬連接器是通過彈簧特性來補償偏移的連接器。所述連接器由此具有如下優(yōu)點,這些連接器不僅具有耐久性,而且是無需維護的。但所述連接器具有在彈性變形范圍內的窄的界限并且因此具有偏移,其中,軸向的偏移能力很大程度地被限制。
[0013]另一種利用馬達橫向驅動形式的雙關節(jié)連接器在文獻DE29522268U1中描述,其中,馬達的轉子軸平行于軌道車輛的驅動軸并且與軸傳動裝置連接,該軸傳動裝置包括小齒輪空心軸,該小齒輪空心軸包圍齒軸,其中,該齒軸至少部分地在小齒輪空心軸的內部延伸。轉子軸以其從動側的端部通過馬達從動連接器與齒軸耦聯(lián)。馬達從動連接器構成為角度撓性且軸向撓性的連接器。齒軸通過齒輪驅動連接器與小齒輪空心軸耦聯(lián)地在其端部上通過螺旋彈簧軸向固定,其中,螺旋彈簧在偏轉之后重新將齒軸導回到其相對于小齒輪空心軸的中間位置中。
[0014]一個問題在于,由于齒軸通過鼓形齒部直接地連接到小齒輪空心軸上,在損壞的情況下,無法實現(xiàn)帶有鼓形齒部的連接關節(jié)的連接元件的可更換性。
【發(fā)明內容】
[0015]本發(fā)明任務在于,給出一種帶有在兩個待連接件上的連接環(huán)的連接器和一種所屬的連接環(huán),它們這樣適合地構成,使得在連接環(huán)中在制造時能夠在通過同時整環(huán)地硫化金屬固定體來達到均勻性;并且在連接器中對于裝配可以不使用為了整個形狀地產生預緊而通常需要的裝配裝置。此外,在各屬于連接器的待連接件之間應達到電絕緣。所使用的螺紋連接應能夠簡單地裝配。此外,在維修連接器的情況下還應簡化用于裝配和拆卸的耗費。
[0016]該任務通過權利要求1和26來解決。
[0017]在帶有在兩個待連接件上的連接環(huán)的連接器中,
[0018]按照權利要求1,
[0019]所述待連接件分別構成帶有星形件臂和為處于其上的星形件臂端區(qū)域的星形件,其中,這兩個星形件相對置地并且沿軸向相互錯開角度地設置,并且星形件臂端區(qū)域分別配設有至少一個用于螺紋連接的螺紋孔,
[0020]其中,
[0021]-對于連接環(huán)存在多個朝連接環(huán)的軸線定向的、環(huán)形環(huán)繞地設置的固定元件,所述固定元件分別具有至少一個僅相對于環(huán)軸線徑向定向貫通的孔,其中,用于至少一個僅徑向定向的螺紋連接的貫通的孔存在用于將固定元件固定在交替地位于星形件上的且軸向錯開的星形件臂端區(qū)域相對于環(huán)軸線徑向定向的螺紋孔上,
[0022]-連接環(huán)的固定元件分別具有軸向延伸的朝環(huán)軸線定向的面,這些面在裝配的情況下分別與星形件臂端區(qū)域的軸向延伸的面相對應,
[0023]-在環(huán)形環(huán)繞地相鄰地設置的固定元件之間分別存在一個彈性的彈簧元件,所述彈簧元件在硫化過程中硫化固定在相應相鄰的固定元件上,
[0024]-其中,固定元件和彈性彈簧元件的環(huán)形環(huán)繞地交替的布置結構構成在硫化過程中形成的連接環(huán),該連接環(huán)作為整體能擰上到所述兩個軸向錯開的星形件臂端區(qū)域上,[0025]-從而連接環(huán)構成彈性的未分開地構成的連接環(huán)并且允許統(tǒng)一的沿切向的預緊形成,其中,切向的預緊形成涉及待連接件的兩個軸向相互錯開角度地對置的星形件。
[0026]固定元件可以朝環(huán)軸線的方向優(yōu)選楔形地成形并構成為金屬的。但固定元件也可以由其他的固體材料制成。此外,固定元件以及彈簧元件也可以設有不同的形狀,這兩種元件的形狀環(huán)形環(huán)繞地相互匹配。
[0027]匹配于連接環(huán)的固定元件的、分別屬于一個星形件的星形件臂端區(qū)域是由星形件的中央?yún)^(qū)域出發(fā)的星形件臂的端部區(qū)域,其中,所述端部區(qū)域具有朝固定元件定向的面,利用所述面能實現(xiàn)與在楔形的固定元件的楔形狹窄的端部區(qū)域中的面的接觸連接。
[0028]星形件的星形件臂端區(qū)域另一方面可以分別具有一個帶有(凸凹)輪廓的軸向定向的面,所述面在螺紋連接之前定位在相應固定元件的楔形狹窄的端部區(qū)域上的、具有輪廓的面的下方,其中,在裝配情況下,這兩個面接觸。
[0029]所述固定元件的面的輪廓和星形件臂端區(qū)域的面的輪廓可以是對應的相互形鎖合的構成形式。
[0030]所述固定元件的面的輪廓可以是槽或榫,并且星形件臂端區(qū)域的面的輪廓可以是與此形鎖合匹配地對應的榫或槽。
[0031]所述固定元件的面的輪廓可以是以楔形或齒形的連接器齒部,并且星形件臂端區(qū)域的面的輪廓可以是與此匹配的連接器齒部。
[0032]所述固定元件的面的輪廓和星形件臂端區(qū)域的面的輪廓可以是對應的相互力鎖合的構成形式。
[0033]在此,所述固定元件的面的輪廓和星形件臂端區(qū)域的面的輪廓可以是相互匹配的平坦的面或者相互匹配的彎曲的面或者也有具有凸凹形貌構成的面,這些面在裝配情況下接觸。
[0034]所述固定元件也可以借助于銷和密配螺栓附加地保持在星形件臂端區(qū)域上。
[0035]所有金屬的固定元件在環(huán)外部的端部區(qū)域上具有分別為锪槽形式或锪孔形式的優(yōu)選外部的入口 /凹部,用于徑向定向的螺紋連接。
[0036]所述彈簧元件由彈性材料制成、特別是由橡膠制成。這些彈簧元件至少可以具有至少一個朝環(huán)軸線定向的、優(yōu)選平坦的支撐板。
[0037]借助于螺紋連接,由連接環(huán)的一個固定元件出發(fā)交替地,能夠將該固定元件與其中一個星形件的星形件臂端區(qū)域連接,然后能將與該固定元件相鄰的固定元件與另一個星形件的相鄰于所述一個星形件的星形件臂端區(qū)域的星形件臂端區(qū)域相連接,其中,此后又將另一個固定元件與所述一個星形件的星形件臂端區(qū)域相連接,從而連接環(huán)在所有星形件臂端區(qū)域上環(huán)形環(huán)繞地擰到待連接件上。
[0038]帶有在兩個待連接件上的連接環(huán)的連接器可以是雙關節(jié)連接器的至少一部分,其中,待連接件中的至少一個可以與通過軸連接的具有鼓形齒部的齒連接器相連接,或者與通過軸連接的具有與連接環(huán)相對應的結構形式的相同的連接環(huán)的連接器相連接,或者與其他通過軸連接的帶有萬向軸的偏移可能性的連接器相連接。
[0039]帶有在兩個待連接件上的連接環(huán)的連接器也可以使用在帶有兩個關節(jié)平面的雙關節(jié)連接器中,所述雙關節(jié)平面包括兩個通過軸相互連接的連接器,
[0040]其中,帶有鼓形齒部的齒連接器的其中一個關節(jié)平面配設有傾角的和軸向的補償能力,
[0041 ] 其中,帶有鼓形齒部的齒連接器具有帶有內齒部的套筒和帶有與此相配的外齒部的連接器轂,其中,軸在端部區(qū)域側與能更換的連接器轂連接,并且
[0042]另一個關節(jié)平面配設給帶有在兩個待連接件上的連接環(huán)的連接器。
[0043]所述連接器具有連接環(huán),所述連接環(huán)構成為統(tǒng)一的在固定元件之內和在彈簧元件之內未分開的且未分段的連接環(huán),并且用于在兩個錯開角度地對置的星形件上產生預緊,所述星形件具有軸向相對于星形件中心區(qū)域位錯的星形件臂端區(qū)域,所述星形件臂端區(qū)域分別帶有至少一個用于螺紋連接的螺紋孔,其中,在星形件臂端區(qū)域上分別構成有朝連接環(huán)的軸線定向的軸向延伸的輪廓,其中,在一個星形件上設置有所配設的驅動側的待連接件,而在另一個星形件上設置有從動側的待連接件,其中,
[0044]-連接環(huán)包括多個朝連接環(huán)的軸線定向的、環(huán)形環(huán)繞地設置的、優(yōu)選楔形成形的金屬的固定元件,所述固定元件分別具有至少一個僅相對于環(huán)軸線徑向定向的貫通的孔,其中,所述貫通的孔用于至少一個僅徑向定向的螺紋連接而存在,以便將固定元件固定在交替地位于星形件上的星形件臂端區(qū)域相對于環(huán)軸線徑向定向的螺紋孔上,
[0045]-連接環(huán)的楔形的固定元件朝環(huán)軸線定向地具有軸向延伸的輪廓,所述輪廓在裝配情況下分別與星形件壁端區(qū)域的輪廓鎖定地相對應,
[0046]-在環(huán)形環(huán)繞的相鄰的各固定元件之間分別存在一個彈性的彈簧元件,所述彈簧元件在硫化過程中硫化固定在相鄰的固定元件上,
[0047]-從而金屬的楔形的固定元件和彈性的彈簧元件的環(huán)形環(huán)繞的交替的布置結構構成在硫化過程中制造的楔組-連接環(huán),該楔組-連接環(huán)作為整體能擰到交替地在星形件上軸向錯開的星形件臂端區(qū)域上。
[0048]連接環(huán)可以具有固定元件和硫化安裝的彈簧元件的組合,其中,固定元件以及彈簧元件同樣可以配設有不同的形狀,優(yōu)選對于楔形地朝環(huán)軸線定向地構成的固定元件,彈簧元件可以構造成方形的。
[0049]帶有連接環(huán)的彈性連接器可以是單萬向軸的連接器。
[0050]兩個彈性連接器可以通過與軸的連接構成為雙萬向軸的連接器。
[0051]帶有鼓形齒部的齒連接器可以通過膜片連接器或者環(huán)片連接器替代。
[0052]所述兩個連接器在其關節(jié)平面內的布置結構在軌道車輛的輪組的區(qū)域內不僅可以安裝在軌道車輛的輪組的外部,而且也可以安裝在其內部。連接器的使用領域不限制于軌道車輛。
[0053]按照權利要求26的根據(jù)本發(fā)明的用于上面提到的連接器的所屬連接環(huán)構成為統(tǒng)一的、至少在固定元件內部未分開的且未分段的連接環(huán),其中,
[0054]-連接環(huán)包括多個朝連接環(huán)的軸線定向的、環(huán)形環(huán)繞地設置的固定元件,所述固定元件分別具有至少一個僅相對于環(huán)軸線徑向定向的貫通的孔,其中,所述貫通的孔用于至少一個僅徑向定向的能由環(huán)外部區(qū)域出發(fā)實現(xiàn)的螺紋連接,用于將固定元件固定在連接器的兩個匹配的待連接件上,
[0055]-連接環(huán)的固定元件在環(huán)內部區(qū)域上朝環(huán)軸線定向地分別具有軸向延伸的輪廓,
[0056]-在環(huán)形環(huán)繞地相鄰地設置的固定元件之間分別存在一個彈性彈簧元件,彈簧元件在硫化過程中硫化固定在相鄰的固定元件上,[0057]-從而固定元件和彈性彈簧元件的環(huán)形環(huán)繞地交替的布置結構構成在硫化過程中形成的連接環(huán),該連接環(huán)作為整體能擰到兩個相匹配的待連接件上,以通過連接環(huán)來連接所述兩個待連接件。
[0058]所述固定元件優(yōu)選可以楔形地成形并且構成為金屬的,從而構成楔組-連接環(huán)。
[0059]所述固定元件可以在連接環(huán)的環(huán)外部區(qū)域上利用一個面來封閉楔形寬的端部區(qū)域,從而螺紋連接的螺栓頭可以突出于環(huán)外部區(qū)域。
[0060]為了避免這點,固定元件在楔形寬的端部區(qū)域上具有優(yōu)選外部的入口 /凹部,所述入口 /凹部分別是锪槽形式或锪孔形式的,用于徑向定向的螺紋連接,以便使螺栓頭沉入。
[0061]所述固定元件除了楔形結構以外另一方面可以設有不同的形狀,同樣彈性的彈簧元件也可以設有不同的與固定元件的形狀相匹配的形狀。
[0062]彈性的彈簧元件可以由彈性材料、優(yōu)選由橡膠制成。
[0063]所述彈性的彈簧元件可以具有至少一個朝環(huán)軸線定向的支撐板。徑向定向的支撐板可以設置在彈簧元件中央。支撐板不僅可以構成為具有平行的平坦的面,而且也可以構造成以楔形朝環(huán)軸線定向。此外,所述彈簧元件可以構成為具有至少一個相對于環(huán)軸線徑向和/或軸向定向的凹形的腰,其中,在存在支撐板時,在相應支撐板的兩側,所述彈簧元件的相應部件在環(huán)外部和環(huán)內部設有相對于環(huán)軸線軸向定向的凹形的腰。同樣可以采用沿朝環(huán)軸線定向的徑向方向,其中,徑向定向的凹形的腰在環(huán)側存在于彈簧元件上
[0064]在其他從屬權利要求中給出本發(fā)明的進一步擴展方案和特殊的構造形式。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0065]按照實施例借助于多個附圖更詳細地闡述本發(fā)明。圖中:
[0066]圖1以軸向視圖示出按照本發(fā)明的連接器,所述連接器包括連接環(huán),所述連接環(huán)帶有所屬的待連接件的所述兩個星形件的星形件臂端區(qū)域上的僅徑向定向的螺紋連接,
[0067]圖2示出按照本發(fā)明的連接環(huán)的透視圖,
[0068]圖3示出沿軸線方向沒有待連接件的按照圖2的連接環(huán),
[0069]圖4a示出與相同星形件的星形件臂端區(qū)域螺紋連接的連接環(huán)按照圖1的A_A的首1J視圖,
[0070]圖4b示出與其中一個星形件的星形件臂端區(qū)域并且與另一個星形件的星形件臂端區(qū)域螺紋連接連接環(huán)按照圖1的B-B的剖視圖,
[0071]圖5示出位于彈簧元件兩側的楔形的固定元件的示意圖,所述固定元件具有構成在環(huán)內部的榫,以用于借助在星形件臂端區(qū)域的外部的星形件臂端面上的一個槽來鎖定連接環(huán),
[0072]圖6示出位于彈簧元件兩側的楔形的固定元件的示意圖,所述固定元件具有構成在環(huán)內部在窄的楔形端部上的槽,以用于借助在星形件臂端區(qū)域的外部的星形件臂端面上的一個槽來鎖定連接環(huán)。
[0073]圖7示出楔形的固定元件的示意圖,所述固定元件具有在窄的楔形端部上的平面,以用于連接環(huán)在星形件臂端區(qū)域的平坦的外部星形件臂端面上的力鎖合的接觸,
[0074]圖8示出固定元件的示意圖,所述固定元件具有在窄的楔形端部上彎曲的面,以用于連接環(huán)在星形件臂端區(qū)域的彎曲的外部星形件臂端面上的力鎖合的接觸,
[0075]圖9示出彈性未分開的楔組-連接環(huán)在與打開的齒連接器連接時沒有套筒的透視圖,
[0076]圖10示出簡單的單萬向軸的楔組環(huán)-連接器的透視圖,
[0077]圖11示出按照本發(fā)明的雙關節(jié)連接器(齒連接器/楔組環(huán)-連接器)在靜止狀態(tài)下的示意性剖視圖,
[0078]圖12示出雙關節(jié)連接器在偏轉狀態(tài)下按照圖11的示意性剖視圖,
[0079]圖13示出萬向軸的雙關節(jié)連接器按照圖9和圖10的示意圖,所述雙關節(jié)連接器用于軌道車輛帶有各一個小齒輪空心軸,所述小齒輪空心軸基于齒連接器并且具有一個小齒輪,所述小齒輪與驅動側的傳動裝置連接,以及,
[0080]圖14示出萬向軸的楔組-連接器。
【具體實施方式】
[0081]以下一起考察圖1、圖2和圖3。
[0082]在圖1中所示的帶有在兩個待連接件8、9 (一個驅動側的待連接件8和一個從動側的待連接件9)上的連接環(huán)I的連接器30中,待連接件8、9分別具有一個星形件2、3,所述星形件具有星形件臂26、27和處于其上的星形件臂端區(qū)域4、5的,其中,所述兩個星形件
2、3相對置地并且沿軸向相互錯開角度地設置在連接器30中,并且沿軸向相對于相應的星形件中心28錯開的星形件臂端區(qū)域4、5分別設有至少一個用于連接環(huán)I的螺紋連接20的螺紋孔14,其中,
[0083]-連接環(huán)I包括多個按照圖2和圖3朝連接環(huán)I的軸線23定向的、環(huán)形環(huán)繞地設置的、楔形成形的金屬的固定元件10、11,所述固定元件分別具有至少一個僅相對于環(huán)軸線23徑向定向的貫通的孔12、13,其中,所述貫通的孔12、13為了至少一個僅徑向定向的螺紋連接20而存在,用于將固定元件10、11固定在按照圖1交替地位于星形件上的星形件臂端區(qū)域4、5的相對于環(huán)軸線23徑向定向的螺紋孔14上,
[0084]-按照圖4a和圖4b的楔形的固定元件10、11分別具有一個軸向延伸的朝環(huán)軸線23定向的面31,該面在裝配情況下分別與星形件臂端區(qū)域4、5的軸向延伸的面29相對應,
[0085]-在按照圖1環(huán)形環(huán)繞地相鄰地設置的固定元件10、11之間分別存在一個彈性彈簧元件17,該彈簧元件在硫化過程中硫化固定在相應相鄰的固定元件10、11上,
[0086]-其中,楔形的固定元件10、11和彈性彈簧元件17的環(huán)形環(huán)繞地交替的布置結構I構成在硫化過程中形成的楔組-連接環(huán)1,該楔組-連接環(huán)作為整體能擰到所述兩個交替地在星形件上軸向錯開的星形件臂端區(qū)域4、5上,
[0087]-從而按照圖2和圖3的連接環(huán)I是構成為彈性未分開地構成的楔組-連接環(huán)并且允許實現(xiàn)統(tǒng)一的切向預緊形成,其中,按照圖1的切向預緊形成涉及兩個待連接件8、9的兩個軸向相互錯開角度地對置的星形件2、3。
[0088]在圖2和圖3沒有待連接件8、9地示出的、用于連接器的連接環(huán)I構成為統(tǒng)一的、在固定元件10、11的內部和彈簧元件17的內部未分開的且未分段的連接環(huán),
[0089]其中,
[0090]-連接環(huán)I包括多個朝連接環(huán)I的軸線23定向的、環(huán)形環(huán)繞地設置的、楔形成形的金屬的固定元件10、11,所述固定元件分別具有一個朝環(huán)軸線23僅徑向定向的貫通的孔
12、13,其中,所述貫通的孔12、13用于至少一個僅徑向定向的、能從環(huán)外部區(qū)域37實現(xiàn)的螺紋連接,以便將固定元件10、11固定到連接器30的在圖1中所示的兩個匹配的待連接件
8、9上,以通過連接環(huán)I來連接所述兩個待連接件8、9,
[0091]-連接環(huán)I的楔形的固定元件10、11在環(huán)內部區(qū)域36中朝環(huán)軸線23定向地分別具有一個軸向延伸的輪廓31,
[0092]-在環(huán)形環(huán)繞地相鄰地設置的固定元件10、11之間分別存在一個彈性的彈簧元件17,該彈黃兀件在硫化過程中硫化固定在相鄰的固定兀件10、11上,
[0093]-從而楔形的固定元件10、11和彈性彈簧元件17的環(huán)形環(huán)繞地交替的布置結構構成在硫化過程中形成的楔組-連接環(huán)I,用于連接所述兩個待連接件8、9。
[0094]在圖4a中示出與星形件3的星形件臂端區(qū)域5部分地螺紋連接的連接環(huán)I按照圖1的A-A的剖視圖,并且在圖4b中示出一個星形件2的星形件臂端區(qū)域4并且與另一個星形件3的星形件臂端區(qū)域5螺紋連接的連接環(huán)按照圖1的B-B的剖視圖,其中,對比兩個剖視圖A-A (縱向剖切視圖)和B-B (有傾角的剖切視圖),在圖4b中示出在待連接件8的一個星形件2和待連接件9的另一個星形件3的之間的角度偏移。在此,待連接件8與驅動軸21連接,待連接件9利用鎖定螺栓34和端齒部35固定在從動軸(未示出)上。
[0095]匹配于連接環(huán)I的固定元件10、11的相應屬于一個星形件2、3的星形件臂端區(qū)域
4、5按照圖5和圖6是由星形件2、3的中央?yún)^(qū)域28出發(fā)的星形件臂26、27的端部區(qū)域,如在圖1中所示的那樣,其中,所述端部區(qū)域具有一個朝固定元件10、11定向的面29,利用該面能夠實現(xiàn)與在楔形的固定元件10、11的楔形狹窄的端部區(qū)域32上的面31的接觸連接。
[0096]星形件2、3的星形件臂端區(qū)域4、5可以分別具有一個軸向定向的、帶有輪廓的面29,所述面在螺紋連接20之前定位具有輪廓的面31的下方,該面31在相應相配的固定元件10、11的楔形狹窄的端部區(qū)域32上,其中,在裝配情況下兩個面29、31相接觸。
[0097]固定元件10、11的面31的輪廓和星形件臂端區(qū)域4、5的面29的輪廓可以是相對應的相互形鎖合的構成形式。
[0098]固定元件10、11的面31的輪廓可以如在圖6中所示的那樣是槽16或者如在圖5中所示的那樣是榫15,并且星形件臂端區(qū)域4、5的面29的輪廓可以是圖6中與此形鎖合地相配地對應的彈簧6或者是在圖5中的槽7。
[0099]固定元件10、11的面31的輪廓可以是以楔形或者齒形的連接器齒部(未示出),而星形件臂端區(qū)域4、5的面29的輪廓可以是與此匹配的連接器齒部。
[0100]固定元件10、11的面31的輪廓和星形件臂端區(qū)域4、5的面29的輪廓可以是相對應的、相互力鎖合的構成形式。
[0101]固定元件10、11的面31的輪廓和星形件臂端區(qū)域4、5的面29的輪廓可以按照圖7構成為相互匹配的平坦的面或按照圖8構成為相互匹配彎曲的面,這些面在裝配情況下接觸,其中,對于彎曲的面,面31、29可以朝環(huán)內部區(qū)域36的方向彎曲或朝環(huán)外部區(qū)域37的方向彎曲。
[0102]通過螺紋連接20通常實現(xiàn)連接環(huán)I和待連接件8、9之間的力鎖合,該力鎖合由形鎖合(榫、槽)來輔助。通常,力鎖合和形鎖合之間的混合形式存在于連接環(huán)I和所述兩個配設給連接器30的待連接件8、9之間連接的區(qū)域中。[0103]所有的金屬固定元件10、11可以按照圖5和圖6以及按照圖7和圖8在楔形的寬的端部區(qū)域33上具有優(yōu)選外部的入口 /凹部19,所述入口 /凹部分別為锪槽或锪孔形式,用于徑向定向的螺紋連接20。
[0104]彈簧元件17可以完全由橡膠制成。但彈簧元件17也可以如在圖1中所示具有至少一個朝環(huán)軸線23定向的平面的支撐板18。
[0105]徑向定向的支撐板18可以設置在彈簧元件中間。如在圖7中在彈簧元件17上所示的那樣,支撐板18不僅可以構成為具有平行的平坦的面,而且可以朝環(huán)軸線23定向地構成為楔形55 (虛線)。此外,彈簧元件17相對于環(huán)軸線23徑向和/或軸向定向地構成為具有至少一個凹形的腰,其中,在圖7中在支撐板18的兩側,彈簧元件17的相應的部件56、57在環(huán)內部和環(huán)外部配設有相對于環(huán)軸線23軸向地定向的凹形的腰39 (虛線)和凹形的腰54 (虛線)。環(huán)側的凹形的腰(未示出)可以相對于環(huán)軸線23徑向定向。
[0106]由連接環(huán)I的一個固定元件10出發(fā)交替地,可以借助于螺紋連接20將該固定元件10與一個星形件2的星形件臂端區(qū)域4連接,然后將與該固定元件10相鄰的固定元件11另一個星形件2的與所述一個星形件3的星形件臂端區(qū)域4的相鄰的星形件臂端區(qū)域5相連接,其中,此后再將一個另外的固定元件10與所述一個星形件2的另一個星形件臂端區(qū)域4相連接,以此類推,從而連接環(huán)I在環(huán)內部區(qū)域36上軸向地抒到相互嵌接的待連接件8、9上。
[0107]在圖9和圖10中所示的、帶有在兩個待連接件8、9上的連接環(huán)I的連接器40和30可以是雙關節(jié)連接器40的部分,其中,在圖9中待連接件8之一與通過軸21連接的帶有鼓形齒部的齒連接器22連接。
[0108]在圖10中為此示出單萬向軸的楔組-連接器30,所述楔組-連接器具有按照本發(fā)明的連接環(huán)I以及具有連接環(huán)I通過待連接件8與軸21的連接。
[0109]在圖11中在未偏轉的靜止狀態(tài)下并且在圖12中以偏轉過的動態(tài)狀態(tài)示出具有兩個關節(jié)平面41、42的萬向軸的雙關節(jié)連接器40,其中,萬向軸的雙關節(jié)連接器40包括兩個連接器22、49,這些連接器通過一個軸21相互連接,其中,一個關節(jié)平面41配設給帶有具有有傾角的和軸向的補償能力的鼓形齒部45的齒連接器22,并且另一個關節(jié)平面42配設給轉動剛性的、彎曲彈性的帶有連接環(huán)I連接器49。連接器49相比于連接器30具有與待連接件9連接的軸38。
[0110]具有鼓形齒部45的齒連接器22具有帶有內齒部的可更換的套筒46和可更換的連接器轂47,所述連接器轂帶有屬于它的外齒部,其中,軸21在端區(qū)域側與可能的可更換的連接器轂47連接,并且轉動剛性的、彎曲彈性的連接器49是帶有按照本發(fā)明的彈性未分開的楔組-連接環(huán)I的楔組-連接器。
[0111]具有鼓形齒部45的齒連接器22在圖11、圖12和圖13中由套筒46包圍,所述套筒配設有蓋51,該蓋能實現(xiàn)向外帶有完全密封的潤滑,其中,潤滑油或者說潤滑脂主要位于齒連接器轂47和蓋51或者套筒46之間的自由空間50內。根據(jù)需要,套筒46可以是閉合的套筒。
[0112]在圖11和圖12中的雙關節(jié)連接器40至少包括按照本發(fā)明的連接環(huán)1,該連接環(huán)構成為統(tǒng)一的、在固定元件10、11之內和在彈性彈簧元件17之內未分開的且未分段的楔組-連接環(huán)并且用于在兩個成錯開角度地對置的星形件2、3上產生預緊,所述星形件具有軸向錯開的星形件臂端區(qū)域4、5,所述星形件臂端區(qū)域分別帶有至少一個用于螺紋連接的螺紋孔14,其中,在星形件臂端區(qū)域4、5上分別構成有相對于連接環(huán)I的軸線23定向的軸向延伸的輪廓6、7,其中,在星形件2、3上設置有相應配設的驅動側的待連接件8和一個從動側的待連接件9,其中,在楔組-連接環(huán)I上,
[0113]-存在有多個朝連接環(huán)I的軸線23楔形成形的金屬的固定元件10、11,所述固定元件分別具有一個僅相對于環(huán)軸線23徑向定向的貫通的孔12、13,其中,所述貫通的孔12、13設置為用于至少一個僅徑向定向的螺紋連接20,用于固定在位于星形交替?zhèn)鹊男切渭鄱藚^(qū)域4、5的相對于環(huán)軸線23徑向定向的螺紋孔14上。
[0114]-楔形的固定元件10、11朝環(huán)軸線23定向地具有軸向延伸的輪廓15、16,所述輪廓在裝配情況下分別與星形件臂端區(qū)域4、5的輪廓6、7鎖定地相對應,
[0115]-在環(huán)形環(huán)繞的相鄰的固定元件10、11之間分別存在一個彈性彈簧元件17,所述彈黃兀件在硫化過程中硫化固定在相鄰的固定兀件10、11上,
[0116]-從而金屬的固定元件10、11和彈性彈簧元件17的環(huán)形環(huán)繞地交替的布置結構構成在硫化過程中形成的楔組-連接環(huán)1,該楔組-連接環(huán)作為整體能擰到星形相互嵌接的、軸向錯開的星形件臂端區(qū)域4、5上。
[0117]如果連接環(huán)I的固定元件10、11構成為楔形地相對于環(huán)軸線23定向的,則連接環(huán)I被稱為楔組-連接環(huán)。
[0118]但連接環(huán)I也可以具有固定元件10、11和硫化的彈簧元件17交替地環(huán)形環(huán)繞的組合,其中,固定元件10、11和彈簧元件17配設有不同的但相互匹配的形狀。
[0119]在圖10中帶有楔組-連接環(huán)I的彈性的楔組-連接器30是單萬向軸的楔組環(huán)-連接器。
[0120]兩個彈性楔組-連接器30、61可以按照圖14通過與軸21的連接構成為雙萬向軸的楔組-連接器60。
[0121]此外,具有鼓形齒部45的齒連接器22通過膜片連接器或者環(huán)片連接器來替代。
[0122]所述兩個連接器22、30在圖13中示出在其關節(jié)平面41、42內的布置結構在軌道車輛的輪組的區(qū)域中既可以安裝在軌道車輛的輪組的外部也可以安裝在其內部。
[0123]概括地說,帶有連接環(huán)I的連接器按照圖11、12、13是雙關節(jié)連接器40的至少一部分,其中,按照圖11、12、13的待連接件8或9中的至少一個與通過軸21連接的帶有鼓形齒部45的齒連接器22相連接,或者按照圖14的雙關節(jié)連接器60利用與連接環(huán)I相對應的結構形式的相同連接環(huán)與通過軸21連接的連接器30、61相連接,或者其他通過軸21連接的帶有萬向軸的偏移可能性的連接器相連接。
[0124]作為彈性未分開的連接環(huán)I用于雙關節(jié)-連接器40的應用,如在圖9中所示的那樣,連接環(huán)I與待連接件8連接,其中,連接器30的待連接件8與通過軸21連接的具有鼓形齒部的齒連接器22連接。
[0125]按照本發(fā)明的在一個連接器30中帶有在兩個待連接件8、9上統(tǒng)一的切向預緊形成的彈性的未分開的連接環(huán)I的優(yōu)點在于,通過所有彈簧元件17的同時進行的硫化在相鄰的固定元件10、11上產生的均勻的偏移補償以及特別是節(jié)省了用于在待連接件8、9的星形件2、3上均勻地產生預緊的裝配裝置。
[0126]以下,借助圖12更詳細地闡述雙關節(jié)連接器40的功能原理:[0127]在圖12中在動態(tài)的狀態(tài)下示出帶有軸向偏移24的和帶有有傾角偏移25的萬向軸的雙關節(jié)連接器40。在齒連接器22軸向偏移24時,齒連接器22朝向楔組-連接器49移動,其中,齒連接器轂47利用在蓋51或者套筒46的區(qū)域內的自由空間50。
[0128]在同時出現(xiàn)有傾角的偏移25時,軸21傾斜離開連接器軸線48,由此楔組-連接環(huán)I彈性緩沖有傾角的偏移25。
[0129]利用按照本發(fā)明的雙關節(jié)連接器40可以使所述兩個不同的連接器22、49的如下優(yōu)點突出并且有針對性地得到利用,所述優(yōu)點包括耐久性和低維護性以及少的空間需要加高的有傾角的和軸向的偏移能力和在輪組區(qū)域內的主要的位置處的潤滑。
[0130]例如在用于有軌電車的處于外部的單輪驅動裝置時,楔組-連接器49可以設置在輪和傳動裝置之間的存在少的空間的位置處并且直接設置存在侵蝕性的環(huán)境的街道上方。利用所實現(xiàn)的低維護性,連接器49設置在這種環(huán)境中是非常適宜的。利用按照本發(fā)明的雙關節(jié)連接器40實現(xiàn)了如下可能性,使用于軌道車輛的驅動裝置更包容性地且更靈活地匹配于環(huán)境和技術條件。
[0131]相反具有鼓形齒部45的齒連接器22可以定位在傳動裝置的受保護的區(qū)域中,在該區(qū)域中存在對于匹配和移動足夠的空間。具有鼓形齒部45的齒連接器22可以在那里通過蓋51或者套筒46密封,所述蓋/套筒不運動并且因此確保向外密封。
[0132]雙關節(jié)連接器40實現(xiàn)了如下的可能性,即,能夠保證連接元件不僅在具有鼓形齒部45的齒連接器22的區(qū)域內而且在楔組-連接器49的區(qū)域內的可更換性。此外,達到改善的緩沖、電絕緣以及在偏移24、25時的改善的靈活性。
[0133]在圖13中作為雙關節(jié)連接器40的應用示出用于軌道車輛的按照圖11和圖12的雙關節(jié)連接器40,所述雙關節(jié)連接器分別具有一個小齒輪空心軸52,該小齒輪空心軸基于圖形上細節(jié)完整的齒連接器22,該齒連接器包圍軸21并且具有小齒輪53,該小齒輪與驅動側的傳動裝置(未示出)連接。在動態(tài)的情況下,這里也存在有傾角的偏移25。
[0134]在圖14中示出雙萬向軸的包括所述楔組-連接器30和另一個楔組-連接器61的楔組-連接器60,其中,上述對于楔組-連接器30的解釋類似地能夠適用于所述另一個楔組-連接器61。
[0135]連接環(huán)I在雙關節(jié)連接器的其他應用也可以這樣構成,即代替齒連接器在雙關節(jié)連接器中使用膜片連接器和環(huán)片連接器。
[0136]本發(fā)明的本質使得可以通過連接環(huán)I的僅徑向的螺紋連接20將連接環(huán)I固定在連接器星形件2、3的位于固定元件10、11下方的且構成為具有徑向定向的螺紋孔14的、相對于星形件中央軸向錯開的星形件臂端區(qū)域4、5上。此外,明顯對應的輪廓29、31有助于實現(xiàn)連接環(huán)I在待連接件8、9的星形件臂端區(qū)域4、5上的鎖定。
[0137]此外,固定元件10、11可以由固體材料制成、特別是金屬或者由其他固體的物質/材料/原料構成。
[0138]連接環(huán)I的固定元件10、11可以配設有不同形狀,同樣彈性彈簧元件17可以配設有不同的與固定元件10、11的形狀相匹配的形狀。
[0139]固定元件10、11可以在橫截面中至少在兩個相對置的側面上由環(huán)外部向環(huán)內部定向地收腰和/或成型。
[0140]固定元件10、11可以朝環(huán)軸線23楔形地成形,其中,楔形狹窄的端部區(qū)域32在環(huán)內部,并且楔形寬的端部區(qū)域33在環(huán)外部。
[0141]彈簧元件17由彈性材料、優(yōu)選橡膠制成。
[0142]彈性彈簧元件17另一方面也可以包括至少一個相應以有凸凹形貌的構成形式、例如面凸出的并且在相應兩個彈簧元件之間嵌入地不僅朝環(huán)軸線23定向的支撐板。
[0143]彈簧元件17或者其部件56、57可以構成為具有至少一個相對于環(huán)軸線23徑向和/或軸向定向的凹形的腰39、54。
[0144]附圖標記列表
[0145]I連接環(huán)
[0146]2第一星形件
[0147]3第二星形件
[0148]4第一星形件臂端區(qū)域
[0149]5第二星形件臂端區(qū)域
[0150]6星形件臂端區(qū)域的彈簧
[0151]7星形件臂端區(qū)域的槽
[0152]8第一待連接件
[0153]9第二待連接件
[0154]10第一固定元件
[0155]11第二固定元件
[0156]12 第一孔
[0157]13 第二孔
[0158]14螺紋孔
[0159]15固定元件的榫
[0160]16固定元件的槽
[0161]17彈簧元件
[0162]18徑向定向的支撐板
[0163]19锪槽/锪孔
[0164]20徑向定向的螺紋連接
[0165]21 軸
[0166]22帶有鼓形齒部的齒連接器
[0167]23連接環(huán)的軸線
[0168]24軸向的偏移
[0169]25有傾角的偏移
[0170]26其中一個星形件的星形件臂
[0171]27另一個星形件的星形件臂
[0172]28星形件/星形件中央的中間區(qū)域
[0173]29星形件臂端區(qū)域/輪廓的面
[0174]30單萬向軸的楔組-連接器
[0175]31固定元件/輪廓的面
[0176]32楔形窄的端部區(qū)域[0177]33楔形寬的端部區(qū)域
[0178]34鎖定螺栓
[0179]35端齒部
[0180]36環(huán)內部區(qū)域
[0181]37環(huán)外部區(qū)域
[0182]38第二軸
[0183]39彈簧元件/彈簧元件的部件的腰
[0184]40雙關節(jié)連接器
[0185]41第一關節(jié)平面
[0186]42第二關節(jié)平面
[0187]45鼓形齒部
[0188]46套筒
[0189]47齒連接器轂
[0190]48連接器軸線
[0191]49帶有軸連接的彈性楔組-`連接器
[0192]50自由空間
[0193]51蓋
[0194]52小齒輪空心軸
[0195]53小齒輪
[0196]54彈簧元件/彈簧元件的部件的腰
[0197]55支撐板的楔形形狀
[0198]56彈簧元件的部件
[0199]57彈簧元件的部件
[0200]60雙萬向軸的楔組-連接器
[0201]61彈性楔組-連接器
【權利要求】
1.一種帶有在兩個待連接件(8、9)上的連接環(huán)(I)的連接器(30、49、61 ;40、60),其中,所述待連接件(8、9)分別具有一個帶有星形件臂(26、27)和位于星形件臂上的星形件臂端區(qū)域(4、5)的星形件(2、3),其中,所述兩個星形件(2、3)相對置地且沿軸向相互錯開角度地設置,并且星形件臂端區(qū)域(4、5)分別配設有至少一個用于螺紋連接(20)的螺紋孔(14),其中, -連接環(huán)(I)包括多個朝連接環(huán)(I)的軸線(23)定向的、環(huán)形環(huán)繞地設置的固定元件(10、11),所述固定元件分別具有至少一個僅相對于環(huán)軸線(23)徑向定向的貫通的孔(12、13),其中,所述貫通的孔(12、13)用于至少一個僅徑向定向的螺紋連接(20)而存在,以便將固定元件(10、11)固定在交替地位于星形件上的星形件臂端區(qū)域(4、5)相對于環(huán)軸線(23)徑向定向的螺紋孔(14)上, -連接環(huán)(I)的固定元件(10、11)分別具有軸向延伸的朝環(huán)軸線(23)定向的面(31),該面在裝配情況下分別與星形件臂端區(qū)域(4、5)的軸向延伸的面(29)相對應, -在環(huán)形環(huán)繞地相鄰設置的固定元件(10、11)之間分別存在一個彈性的彈簧元件(17),所述彈黃兀件在硫化過程中硫化固定在相應相鄰的固定兀件(10、11)上, -其中,固定元件(10、11)和彈性彈簧元件(17)的環(huán)形環(huán)繞地交替的布置結構構成在硫化過程中形成的連接環(huán)(1),所述連接環(huán)作為整體能擰到所述兩個軸向錯開的星形件臂端區(qū)域(4、5)上, -從而連接環(huán)(I)是構成為彈性的未分開地構成的連接環(huán)并且允許統(tǒng)一的切向預緊形成,其中,切向預緊形成涉及待連接件(8、9)的兩個軸向相互錯開角度對置的星形件(2、3)。
2.按照權利要求1所述的連接器,其特征在于,由連接環(huán)(I)的固定元件(10)出發(fā)交替地,借助于螺紋連接(20)能將一個固定元件(10)與一個星形件(2)的星形件臂端區(qū)域(4)連接,然后與該固定元件(10)相鄰的固定元件(11)能與另一個星形件(2)的與所述一個星形件(3)的星形件臂端區(qū)域(4)相鄰的星形件臂端區(qū)域(5)相連接,其中,此后能重新將一個另外的固定元件(10)與其中一個星形件(2)的星形件臂端區(qū)域(4)相連接,從而連接環(huán)(I)在所有星形件臂端區(qū)域(4、5 )上環(huán)形環(huán)繞地擰到待連接件(8、9 )上。
3.按照權利要求1所述的連接器,其特征在于,所述連接環(huán)(I)的固定元件(10、11)楔形地成形并且構成為金屬的。
4.按照權利要求1所述的連接器,其特征在于,所述連接環(huán)(I)的固定元件(10、11)以及彈性彈簧元件(17)設有不同的形狀。
5.按照權利要求1至4所述的連接器,其特征在于,匹配于連接環(huán)(I)的固定元件(10、11)的、分別屬于一個星形件(2、3)的星形件臂端區(qū)域(4、5)是由該星形件(2、3)的中央的區(qū)域(28)出發(fā)的星形件臂(26、27)的端部區(qū)域,其中,所述端部區(qū)域具有朝固定元件(10、11)定向的面(29),利用該面能實現(xiàn)與在楔形的固定元件(10、11)的楔形窄的端部區(qū)域(32)上的面(31)的接觸連接。
6.按照權利要求5所述的連接器,其特征在于,所述固定元件(10、11)的面(31)的輪廓和星形件臂端區(qū)域(4、5)的面(29)的輪廓是相對應的相互形鎖合的構成形式。
7.按照權利要求6所述的連接器,其特征在于,所述固定元件(10、11)的面(31)的輪廓是槽(16)或榫(15),而星形件臂端區(qū)域(4、5)的面(29)的輪廓是與其形鎖合匹配地對應的榫(6)或槽(7)。
8.按照權利要求6所述的連接器,其特征在于,所述固定元件(10、11)的面(31)的輪廓是以楔形式或齒形式的連接器齒部,而星形件臂端區(qū)域(4、5)的面(29)的輪廓是與此相匹配的連接器齒部。
9.按照權利要求5所述的連接器,其特征在于,所述固定元件(10、11)的面(31)的輪廓和星形件臂端區(qū)域(4、5)的面(29)的輪廓是對應的相互力鎖合的構成形式。
10.按照權利要求9所述的連接器,其特征在于,所述星形件(2、3)的星形件臂端區(qū)域(4,5)分別具有軸向定向的帶有輪廓的面(29),所述輪廓在螺紋連接(20)之前定位在在相應固定元件(10、11)的楔形窄的端部區(qū)域(32)上的帶有輪廓的面(31)的下方,其中,在裝配情況下,兩個面(29、31)接觸并且支持力鎖合。
11.按照權利要求9所述的連接器,其特征在于,所述固定元件(10、11)的面(31)的輪廓和星形件臂端區(qū)域(4、5)的面(29)的輪廓是相互匹配的平坦的面或者相互匹配的彎曲的面或相互匹配的有凸凹形貌結構的面,這些面在裝配情況下接觸并且支持力鎖合。
12.按照權利要求9所述的連接器,其特征在于,所述固定元件(10、11)借助于銷和密配螺栓保持在星形件臂端區(qū)域(4、5)上。
13.按照權利要求5至12所述的連接器,其特征在于,力鎖合和形鎖合的混合形式存在于連接環(huán)(I)和所述兩個配設給連接器(30、49、61 ;40、60 )的待連接件(8、9 )之間連接的區(qū)域中。
14.按照權利要求3所述的連接器,其特征在于,所有固定元件(10、11)在其楔形寬的端部區(qū)域(33)上具有優(yōu)選外部的入口 /凹部(19),所述入口 /凹部分別是锪槽或锪孔的形式,用于徑向定向的螺紋連接(20)。
15.按照權利要求1所述的連接器,其特征在于,所述彈簧元件(17)由彈性材料組成。
16.按照權利要求15所述的連接器,其特征在于,所述彈簧元件(17)具有至少一個朝環(huán)軸線(23)定向的支撐板(18)。
17.按照權利要求1所述的連接器,其特征在于,所述連接環(huán)(I)具有固定元件和硫化的彈簧元件的組合,其中,所述固定元件與彈簧元件都配設有不同的形狀。
18.按照權利要求1至17所述的連接器,其特征在于,帶有連接環(huán)(I)的連接器(30)是雙關節(jié)連接器(40、60)的至少一部分,其中,待連接件(8 ;9)中的至少一個與通過軸(21)連接的具有鼓形齒部(45)的齒連接器(22)相連接,或者與通過軸(21)連接的具有與連接環(huán)(I)相對應的結構形式的相同的連接環(huán)的連接器(30、49、61)相連接,或者與其他通過軸(21)連接的具有萬向軸的偏移可能性的連接器相連接。
19.按照權利要求18所述的連接器,其特征在于,所述連接器用于帶有兩個關節(jié)平面(41,42)的雙關節(jié)連接器(40)中,所述雙關節(jié)連接器包括兩個通過軸(21)相互連接的連接器,其中,帶有鼓形齒部(45)的齒連接器(22)的一個關節(jié)平面(41)配設有有傾角的和軸向的補償能力,其中,帶有鼓形齒部(45)的齒連接器(22)具有帶有內齒部的套筒(46)和帶有與內齒部相配的外齒部的連接器轂(47),其中,軸(21)在端部區(qū)域側與連接器轂(47)連接,并且連接器(30、49 )的另一個關節(jié)平面(42 )配設有連接環(huán)(I)。
20.按照上述權利要求中至少一個所述的連接器,其特征在于,所述連接環(huán)(I)構成為統(tǒng)一的至少在固定元件(10、11)之內未分開的且未分段的連接環(huán),并且用于在兩個錯開角度地對置的星形件(2、3)上產生預緊,所述星形件具有軸向錯開的星形件臂端區(qū)域(4、5),所述星形件臂端區(qū)域分別具有至少一個用于螺紋連接的螺紋孔(14),其中,在星形件臂端區(qū)域(4、5)上分別構成一個朝連接環(huán)(I)的軸線(23)定向的軸向延伸的輪廓(29、6、7),其中,給星形件(2、3 )分別配設一個待連接件(9、8 ),其中, -對于連接環(huán)(I)存在多個朝連接環(huán)(I)的軸線(23 )定向的、環(huán)形環(huán)繞地設置的、楔形成形的金屬的固定元件(10、11),所述固定元件分別具有至少一個僅相對于環(huán)軸線(23)徑向定向的貫通的孔(12、13),其中,所述貫通的孔(12、13)用于至少一個僅徑向定向的螺紋連接(20)而存在,以便將固定元件(10、11)固定在交替地位于星形件上的星形件臂端區(qū)域(4,5)的相對于環(huán)軸線(23)徑向定向的螺紋孔(14)上, -楔形的固定元件(10、11)朝環(huán)軸線(23 )定向地具有軸向延伸的輪廓(15、16 ),所述輪廓在裝配情況下分別與星形件壁端區(qū)域(4、5)的輪廓(6、7)鎖定地相對應, -在環(huán)形環(huán)繞地相鄰設置的固定元件(10、11)之間分別存在一個彈性的彈簧元件(17),所述彈黃兀件在硫化過程中硫化固定在相鄰的固定兀件(10、11)上, -從而金屬的固定元件(10、11)和彈性彈簧元件(17 )的環(huán)形環(huán)繞地交替的布置結構構成在硫化過程中形成的楔組-連接環(huán)(1),該楔組-連接環(huán)作為整體能擰到交替地在星形件上軸向錯開的星形件臂端區(qū)域(4、5)上,并且 -存在楔組-連接器(30、49、61)。
21.按照權利要求20所述的連接器,其特征在于,帶有楔組-連接環(huán)(I)的彈性的楔組-連接器(30)是單萬向軸的楔組環(huán)-連接器。
22.按照權利要求20所述的連接器,其特征在于,兩個彈性的楔組-連接器(30、61)通過與軸(21)的連接構成為 雙萬向軸的楔組-連接器(60)。
23.按照權利要求22所述的連接器,其特征在于,彈性的楔組-連接器通過帶有鼓形齒部(45 )的齒連接器(22 )替換成雙萬向軸的楔組-連接器(40 )。
24.按照權利要求23所述的連接器,其特征在于,所述帶有鼓形齒部(45)的齒連接器(22)通過膜片連接器或環(huán)片連接器替代。
25.按照權利要求1至24所述的連接器,其特征在于,所述兩個連接器(22、49)在其關節(jié)平面(41、42)內的布置結構在軌道車輛的輪組的區(qū)域內既能夠安裝在軌道車輛的輪組的外部,也能夠安裝在其內部。
26.用于按照權利要求1至25所述的連接器的連接環(huán),其特征在于,所述連接環(huán)(I)構成為統(tǒng)一的至少在固定元件(10、11)內部未分開的且未分段的連接環(huán),其中, -連接環(huán)(I)包括多個朝連接環(huán)(I)的軸線(23 )定向的、環(huán)形環(huán)繞地設置的固定元件(10、11),所述固定元件分別具有至少一個僅相對于環(huán)軸線(23)徑向定向貫通的孔(12、13),其中,所述貫通的孔(12、13)用于至少一個僅徑向定向的能從環(huán)外部區(qū)域(37)出發(fā)實現(xiàn)的螺紋連接(20 ),用于將固定元件(IO、11)固定在兩個相匹配的待連接件(8、9 )上,以便通過連接環(huán)(I)連接所述兩個待連接件(8、9 ), -連接環(huán)(I)的固定元件(10、11)在環(huán)內部區(qū)域(36 )中朝環(huán)軸線(23 )定向地分別具有軸向延伸的輪廓, -在環(huán)形環(huán)繞地相鄰的固定元件(10、11)之間分別存在一個彈性的彈簧元件(17),所述彈黃兀件在硫化過程中硫化固定在相鄰的固定兀件(10、11)上,-金屬的固定元件(10、11)和彈性彈簧元件(17 )的環(huán)形環(huán)繞地交替的布置結構構成在硫化過程中形成的連接環(huán)(1),該連接環(huán)作為整體能擰到兩個相匹配的待連接件(8、9)上,以便連接所述兩個待連接件(8、9)。
27.按照權利要求26所述的連接環(huán),其特征在于,所述固定元件(10、11)由固體材料制成、特別是構成金屬的。
28.按照權利要求26或27所述的連接環(huán),其特征在于,所述固定元件(10、11)設有不同的形狀,彈性的彈簧元件(17)也設有不同的、與固定元件(10、11)的形狀相匹配的形狀。
29.按照權利要求28所述的連接環(huán),其特征在于,所述固定元件(10、11)在橫截面中至少在兩個相對置的側面上從環(huán)內部向環(huán)外部定向地收腰和/或成型。
30.按照權利要求26或29所述的連接環(huán),其特征在于,所述固定元件(10、11)朝環(huán)軸線(23)楔形地成形,其中,楔形窄的端部區(qū)域(32)在環(huán)內部,而楔形寬的端部區(qū)域(33)在環(huán)外部。
31.按照權利要求30所述的連接環(huán),其特征在于,所述固定元件(10、11)在其楔形寬的端部區(qū)域(33)上具有優(yōu)選外部的入口 /凹部(19),所述進入部/留孔分別為锪槽形式或锪孔形式,用于徑向定向的螺紋連接(20 )。
32.按照權利要求26和28所述的連接環(huán),其特征在于,所述彈簧元件(17)由彈性材料制成。
33.按照權利要求32所述的連接環(huán),其特征在于,所述彈性的彈簧元件(17)具有至少一個朝環(huán)軸線(23)定向 的支撐板(18)。
34.按照權利要求30所述的連接環(huán),其特征在于,所述彈性的彈簧元件(17)包括至少一個支撐板,所述支撐板為相應以形貌上的構成形式、例如面凸出的并且不僅是朝環(huán)軸線(23)定向地嵌入相應兩個彈簧元件之間。
35.按照權利要求33所述的連接環(huán),其特征在于,所述支撐板(18)以楔形(55)朝環(huán)軸線(23)定向地構成。
36.按照權利要求32至34所述的連接環(huán),其特征在于,所述彈簧元件(17)或者彈簧元件的部分(56、57)構成為具有至少一個相對于環(huán)軸線(23)徑向和/或軸向定向的凹形的腰(39、54)。
【文檔編號】F16D3/18GK103814228SQ201280045809
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年9月18日 優(yōu)先權日:2011年9月20日
【發(fā)明者】J·施彭斯伯格, E·黑德里希 申請人:Kwd德雷斯登連接器有限公司