本發(fā)明涉及到旋轉(zhuǎn)絕緣連接裝置，其中含有第一和第二個(gè)連接頭，兩者都大致沿縱軸延伸；第一個(gè)頭至少包含一個(gè)凸部，大致沿軸向走向，而第二個(gè)頭則至少包含一個(gè)匹配的軸向凹部，可以傳遞扭矩；有一個(gè)中間機(jī)構(gòu)，其中包含了若干絕緣裝置，該絕緣裝置使得傳遞扭矩的凸部和凹部是相互電氣絕緣的。

背景技術(shù)：
在電氣或機(jī)電領(lǐng)域，經(jīng)常在帶電機(jī)構(gòu)上使用一些電氣絕緣工具。采用絕緣工具，操作員就在合格的安全條件下在這些機(jī)構(gòu)作業(yè)。位于絕緣工具上游的電子設(shè)備同位于工具下游的帶電機(jī)構(gòu)之間是絕緣的，但是上述的絕緣工具不能避免上游電子設(shè)備的電氣破壞風(fēng)險(xiǎn)。據(jù)專利US-A-2,025,838可知，可以通過位于兩連接頭之間一非金屬材料傳遞機(jī)構(gòu)將兩個(gè)軸端彈性絕緣相連。傳遞機(jī)構(gòu)的作用是將所述頭部相互電氣絕緣。然而，這種裝置不是用來承受高電場的，不能提供有效的設(shè)備保護(hù)。本發(fā)明的目的是改善連接裝置的電氣保護(hù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為此，本發(fā)明的目的就是上述的電氣絕緣連接裝置，其特點(diǎn)為中間機(jī)構(gòu)含有一電氣絕緣分隔部，分隔部橫向于縱軸，覆蓋住第一和第二頭部的整個(gè)裝配縫。于是，本發(fā)明確保了完全防止電弧。其他特征：-電氣絕緣裝置和中間機(jī)構(gòu)的橫向電氣絕緣分隔部是一體的。-第一和/或第二頭部是鋼材整體加工而成的，而中間機(jī)構(gòu)則是具有高電介性的塑料整塊澆鑄而成。本發(fā)明還涉及到一種可以與至少一個(gè)工具相連的適配器，該適配器包含一個(gè)驅(qū)動(dòng)端，可以與第一個(gè)驅(qū)動(dòng)工具（尤其是擰轉(zhuǎn)器）相連，還包含一個(gè)從動(dòng)端，可與第二個(gè)從動(dòng)工具（尤其是擰轉(zhuǎn)座）相連，其特點(diǎn)是它包含了一個(gè)上文所述的連接裝置。其他特征：-第一和第二頭部分別含有一凹形驅(qū)動(dòng)端和一凸形從動(dòng)端；-適配器還包含絕緣材料制成的外覆層，特別是包含一層或多層浸漬覆層；本發(fā)明還涉及到將上述適配器用于擰上或擰下交流電壓不超過1000伏或者直流電壓不超過1500伏的帶電機(jī)構(gòu)，尤其是用于電動(dòng)車輛的電池安裝和維護(hù)。在閱讀下文介紹后，可更好地明白本發(fā)明及其優(yōu)勢，下文僅作舉例之用，請與參考圖紙結(jié)合起來閱讀：附圖說明-圖1和圖2分別為本發(fā)明連接裝置的透視圖和分解透視圖；-圖3視圖與圖2類似，所示為本發(fā)明裝置的第一種變體；-圖4視圖與圖2類似，所示為本發(fā)明裝置的第二種變體的反方向朝向；-圖5為適配器的透視圖，其中的適配器包含了圖4所示的連接裝置；-圖6是沿圖5箭頭VI方向的側(cè)視圖；-圖7為沿圖6中VII線的剖視圖；-圖8為沿圖6中VIII線的剖視圖。具體實(shí)施方式下文內(nèi)容中的“內(nèi)部”和“外部”要依據(jù)圖1到圖5以及圖7和圖8的組裝方向來理解。圖1和圖2所示旋轉(zhuǎn)連接裝置10在處于工作位置時(shí)，可用來將主動(dòng)器具連接到一被動(dòng)物體上（未畫出）。裝置10沿縱軸X-X方向延伸。它包含了第一個(gè)頭部12，構(gòu)成了相對于X-X軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)部分，還包含第二個(gè)頭部14，構(gòu)成了相對于X-X軸旋轉(zhuǎn)的從動(dòng)部分；兩個(gè)頭部都大致沿X-X軸走向。頭部12或14都是金屬的，最好是采用鋼材整體加工而成。裝置10還包含一個(gè)中間機(jī)構(gòu)16，組裝后位于頭部12和14之間。它的功能是將第一頭部12的扭矩傳遞給第二頭部14，并使得兩個(gè)頭部相互電氣絕緣。中間機(jī)構(gòu)16為非金屬材料，最好采用塑料整體澆鑄而成，塑料具有高電介性，以便有效絕緣，尤其是采用PETP（聚對苯二甲酸乙酯）或者PEEK（聚醚醚銅）。驅(qū)動(dòng)頭12包含一個(gè)大致成圓柱形本體18，它以第一個(gè)外表面20和第二個(gè)內(nèi)表面22（圖2）為界，兩個(gè)表面都大致垂直于軸X-X。外表面20包含一個(gè)連接裝置24，其形狀為凹形，其中包含方形凹斷面。至少有一個(gè)觸頭26（圖2），最好是若干個(gè)觸頭，尤其是四個(gè)觸頭26（圖2），從內(nèi)表面22開始沿X-X軸突出來。圖2所示的各個(gè)觸頭26是完全相同的，其形狀為矩形斷面環(huán)面節(jié)，相對于X-X軸成橫向截面，扇形角約為45°。它們的軸向尺寸是相同的。觸頭26的分布是相對于X-X軸等角度分布的。觸頭26與鏤空部28相鄰，鏤空部也是相同角度的扇形，但是其橫向尺寸比觸頭大。為了清晰起見，圖2上只標(biāo)出了其中一個(gè)鏤空部28。每個(gè)觸頭26主要包含兩個(gè)徑向側(cè)面30和一個(gè)橫向自由端面32。從動(dòng)頭14還包含一個(gè)大致成圓柱形的本體34，以第一個(gè)外表面36和第二個(gè)內(nèi)表面38（圖2）為界，兩個(gè)表面都大致垂直于軸X-X。至少有一個(gè)觸頭26（圖2），最好是若干個(gè)觸頭，尤其是四個(gè)觸頭26（圖2），從內(nèi)表面22開始沿X-X軸凸出。圖2所示的各個(gè)觸頭26是完全相同的，其形狀為矩形斷面環(huán)面節(jié)，相對于X-X軸成橫向截面，扇形角約為45°。它們的軸向尺寸是相同的。觸頭26的分布是相對于X-X軸等角度分布的。觸頭26與鏤空部28相鄰，鏤空部也是相同角度的扇形，但是其橫向尺寸比觸頭大。為了清晰起見，圖2上只標(biāo)出了其中一個(gè)鏤空部28。每個(gè)觸頭26主要包含兩個(gè)徑向側(cè)面30和一個(gè)橫向自由端面32。圓軸48從頭部14的外表面36向外沿X-X軸突出來。軸48的自由端包含一個(gè)連接裝置50，其形狀為方形斷面的凸部。中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)16包含第一部分，其形狀可與頭部12的觸頭16和鏤空部28游隙配合，還能與頭部14的觸頭40和鏤空部42游隙配合。為此，中間機(jī)構(gòu)16包含了一個(gè)中心部分52，中心部分沿X-X軸軸向延伸，以兩橫向端面54和56為界。至少有兩個(gè)翼片58（圖2），最好是數(shù)量等于觸頭數(shù)量兩倍的若干個(gè)翼片，尤其是8個(gè)翼片（在圖2上，只能看見四個(gè)翼片，也只標(biāo)出了四個(gè)翼片），它們從中心部分52開始相對于X-X軸徑向延伸，并從端面54軸向延伸到端面56。翼片58是相對于X-X軸等角度分布的。中間機(jī)構(gòu)16至少包含一個(gè)座子60，它將兩相鄰翼片58分開，最好包含數(shù)量等于觸頭數(shù)量兩倍的若干個(gè)座子，尤其是包含八個(gè)座子60（圖2）。為了清晰起見，圖2上只標(biāo)出了其中一個(gè)座子60。第一和第二頭部12和14裝配在一起后，第一和第二本體18和34的觸頭通過軸向游隙鑲嵌被組裝在對應(yīng)的第一或第二本體的相應(yīng)鏤空部內(nèi)，而中間機(jī)構(gòu)16的翼片58則夾在第一本體18的觸頭16和第二本體34的相鄰觸頭40之間，從而實(shí)現(xiàn)頭部12和14的相互電氣絕緣。連接裝置10所具有的結(jié)構(gòu)，可以使中間機(jī)構(gòu)16的座子60通過軸向鑲嵌交替容納驅(qū)動(dòng)頭12的觸頭26和從動(dòng)頭44的觸頭44。這樣，每個(gè)翼片58都將相鄰觸頭26和40的側(cè)面30和40隔開一定距離，從而使得所述側(cè)面相互電氣絕緣。中間機(jī)構(gòu)16采用了合適的軸向尺寸，在將機(jī)構(gòu)16軸向裝配在頭部12和14之間后，頭部12的各觸頭26的自由端面32離頭部14的本體34的內(nèi)表面38的距離就等于對應(yīng)的鏤空部的深度，這樣頭部14的各觸頭40的自由端面46離頭部12的本體18的內(nèi)表面22的距離就等于對應(yīng)的鏤空部的深度。中間機(jī)構(gòu)16包含了一個(gè)電氣絕緣分隔部62，橫向于X-X軸，覆蓋了第一和第二頭部12和14中間的整個(gè)裝配縫。為此，中間機(jī)構(gòu)16至少包含了一個(gè)分隔部62，最好是數(shù)量等于翼片數(shù)量的若干個(gè)分隔部，尤其是八個(gè)分隔部62（在圖2上，只可見三個(gè)分隔部62，也只標(biāo)出了三個(gè)），橫向于X-X軸布置。它們位于觸頭26和對應(yīng)鏤空部42的底部之間，還位于觸頭40和對應(yīng)鏤空部28的底部之間。每個(gè)分隔部62都從中心部分52向外延伸，直到翼片58的自由端，分隔部將兩相鄰翼片58連在一起。分隔部62交替位于中心部分52的端面54和56的延長段內(nèi)。換言之，對于兩相鄰座子60，其中一個(gè)開口是朝向中間機(jī)構(gòu)16的端面54的，另一個(gè)則朝向?qū)γ娴亩嗣?6。翼片58的厚度大致等于分隔部62的厚度。中間機(jī)構(gòu)16為一整體，結(jié)構(gòu)緊湊，可以充當(dāng)頭部12和14之間的連續(xù)電氣絕緣屏蔽。而且，在裝配之后，翼片58和分隔部62的自由端是突出在頭部12和14之外（圖1），這樣就確保了有效防止電弧。圖3所示連接裝置110為圖1和圖2裝置10的一種變體。為便于理解，保留了相同功能部件的引用數(shù)字，但是增加了100。連接裝置110與裝置10的差別之處在于頭部112和114的觸頭126和140具有不同的橫斷面，即觸頭126的橫斷面是矩形的，而觸頭140為約90°的扇形。從而，中間機(jī)構(gòu)116的座子160a用來安放頭部112的觸頭126，該座子的尺寸不同于頭部114的觸頭140的安放座子160b，這兩個(gè)座子是位于同一機(jī)構(gòu)上的。為了清晰起見，圖3上只標(biāo)出了其中一個(gè)座子160a和其中一個(gè)座子160b。徑向翼片158兩兩平行對稱布置。中間機(jī)構(gòu)116具有上文所述的相同連續(xù)屏障功能，在頭部112和114之間進(jìn)行電氣隔絕。圖4所示連接裝置210為圖1和圖2裝置10的另一種變體。為便于理解，保留了相同功能部件的引用數(shù)字，但是增加了200。連接裝置210與裝置110的不同之處在于，中間機(jī)構(gòu)216還包含一個(gè)連續(xù)的環(huán)狀外壁270，壁厚大致等于翼片和分隔部的厚度，并將分隔部的外部徑向端連在一起。中間機(jī)構(gòu)216呈圓柱形，其外徑稍微大于頭部212和214的本體218和234的直徑。在裝配到本體218和234之間后，中間機(jī)構(gòu)216跨裝配縫局部蓋住這兩個(gè)頭部。本發(fā)明還涉及到一種適配器310，如圖5到圖8所示，可以與至少一個(gè)工具相連，該適配器包含一個(gè)驅(qū)動(dòng)端，可以與第一個(gè)驅(qū)動(dòng)工具（尤其是擰轉(zhuǎn)器）相連，還包含一個(gè)從動(dòng)端，可與第二個(gè)從動(dòng)工具（尤其是擰轉(zhuǎn)座）相連。適配器310包含了上述電氣絕緣連接裝置10、110、210之一，最好是連接裝置210（圖4），裝置210有一連續(xù)環(huán)狀周邊壁（圖7和圖8）。為了清晰起見，圖4上只標(biāo)出了其中一個(gè)座子260a（用虛線表示）和其中一個(gè)座子260b。適配器310包含一個(gè)厚絕緣外覆層380，可以由一層或多層不同顏色的PVC（聚氯乙烯）材料組成，這是為了在操作人員和適配器之間進(jìn)行電氣絕緣。覆層380可采用浸漬制作，它與連接裝置210的外表面是連為一體的，但是不與含有連接機(jī)構(gòu)的裝置的兩端頭連為一體，即頭部212的外表面220和頭部214的軸248。裙部382在軸248周圍將覆層380在外部進(jìn)行軸向延伸，裙部382的自由端384相對于驅(qū)動(dòng)方形凸部軸向后退了一定距離。群部382的內(nèi)表面386與軸248有一定距離，從而形成了一空間388，可以將絕緣裙部382跨在另一絕緣工具上（未畫出），比如一個(gè)裝在驅(qū)動(dòng)凸部250上的一個(gè)凹座。適配器310同時(shí)是可提供絕緣性的也是被絕緣的，可用來擰上或擰下交流電壓不超過1000伏或者直流電壓不超過1500伏的帶電機(jī)構(gòu)，尤其是用于電動(dòng)車輛的電池安裝和維護(hù)。在上述的實(shí)現(xiàn)方式中，絕緣覆層和中間機(jī)構(gòu)是兩種不同的部件。在未畫出的一種變體中，外部絕緣覆層為一體式，與中間機(jī)構(gòu)材料相同，用恰當(dāng)?shù)乃芰贤ㄟ^復(fù)制模澆鑄頭部上。在以上描述中，適配器包含了兩個(gè)金屬頭部和若干連接機(jī)構(gòu)，連接機(jī)構(gòu)則包含了方形驅(qū)動(dòng)凸部和凹部。其中的一個(gè)頭部可以采用金屬材料，而且采用其他的連接形式也是可行的。得益于本發(fā)明，使用者可以在避免電擊的情況下安全作業(yè)，并且使用者操作的設(shè)施也不會(huì)遭受潛在的電弧破壞。而且，本連接裝置以及相應(yīng)工具的適配器簡單緊湊，制作成本低廉。