專利名稱：一種新型插裝閥調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種調(diào)節(jié)裝置，具體涉及一種閥體調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
目前，市場上的閥體調(diào)節(jié)裝置各種各樣，它們應(yīng)用于各種不同場合。在壓鑄機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會(huì)使用到插裝閥，壓鑄機(jī)的增壓、壓射等需要調(diào)節(jié)插裝閥的流量，需要控制閥芯的開度，而這些操作都需要通過調(diào)節(jié)裝置來實(shí)現(xiàn)。以前使用的插裝閥調(diào)節(jié)裝置，它的蓋板調(diào)節(jié)桿導(dǎo)向孔加工困難，并且安裝起來也比較困難，需把調(diào)節(jié)螺桿先旋進(jìn)蓋板然后再安裝蓋板到油路板上，這種結(jié)構(gòu)安排不合理，給實(shí)際使用過程帶來極大的不便。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的:本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種加工難度大幅度降低，安裝簡便，結(jié)構(gòu)合理，調(diào)節(jié)桿強(qiáng)度較高的新型插裝閥調(diào)節(jié)裝置。技術(shù)方案:為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所述的一種新型插裝閥調(diào)節(jié)裝置，它包括油路板，在所述油路板一端設(shè)有蓋板，它們之間固定連接，在所述蓋板向外端上設(shè)有大口徑安裝孔，在所述大口徑安裝孔后方設(shè)有一段中口徑安裝孔，在所述中口徑安裝孔后方設(shè)有小口徑安裝孔，在所述油路板與蓋板之間設(shè)有插裝閥，調(diào)節(jié)桿一端設(shè)置在所述插裝閥內(nèi)，另一端設(shè)置在所述小口徑安裝孔內(nèi)，在所述大口徑安裝孔和中口徑安裝孔內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿。在所述調(diào)節(jié)螺桿一端設(shè)有調(diào)節(jié)手輪。在所述 調(diào)節(jié)手輪與蓋板之間設(shè)有安裝板。所述安裝板與所述大口徑安裝孔配合連接。有益效果:本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡單，各部件之間配合使用效果較好，符合實(shí)際生產(chǎn)過程的要求，解決了以前存在的各種問題，在所述蓋板向外端上設(shè)有大口徑安裝孔，在所述大口徑安裝孔后方設(shè)有一段中口徑安裝孔，在所述中口徑安裝孔后方設(shè)有小口徑安裝孔，使的加工難度大幅度降低，安裝起來比較簡單，而且由于加大了調(diào)節(jié)桿的直徑，這樣就大大提高了調(diào)節(jié)桿的強(qiáng)度，該調(diào)節(jié)裝置整體運(yùn)行平穩(wěn)可靠。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)中所使用的調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1、油路板；2、蓋板；3、大口徑安裝孔；4、中口徑安裝孔；5、小口徑安裝孔；6、插裝閥；7、調(diào)節(jié)桿；8、調(diào)節(jié)螺桿；9、調(diào)節(jié)手輪；10、安裝板具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的一種新型插裝閥調(diào)節(jié)裝置，它包括油路板1，在所述油路板I 一端設(shè)有蓋板2，它們之間固定連接，在所述蓋板2向外端上設(shè)有大口徑安裝孔3，在所述大口徑安裝孔3后方設(shè)有一段中口徑安裝孔4，在所述中口徑安裝孔4后方設(shè)有小口徑安裝孔5，在所述油路板I與蓋板2之間設(shè)有插裝閥6，調(diào)節(jié)桿7 —端設(shè)置在所述插裝閥6內(nèi)，另一端設(shè)置在所述小口徑安裝孔5內(nèi)，在所述大口徑安裝孔3和中口徑安裝孔4內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿8 ;在所述調(diào)節(jié)螺桿8 一端設(shè)有調(diào)節(jié)手輪9 ;在所述調(diào)節(jié)手輪9與蓋板2之間設(shè)有安裝板10 ;所述安裝板10與所述大口徑安裝孔3配合連接。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡單，各部件之間配合使用效果較好，符合實(shí)際生產(chǎn)過程的要求，解決了以前存在的各種問題，在所述蓋板向外端上設(shè)有大口徑安裝孔，在所述大口徑安裝孔后方設(shè)有一段中口徑安裝孔，在所述中口徑安裝孔后方設(shè)有小口徑安裝孔，使的加工難度大幅度降低，安裝起來比較簡單，而且由于加大了調(diào)節(jié)桿的直徑，這樣就大大提高了調(diào)節(jié)桿的強(qiáng)度，該調(diào)節(jié)裝置整體運(yùn)行平穩(wěn)可靠。本實(shí)用新型提供了一種思路及方法，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍，本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種新型插裝閥調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:它包括油路板(1)，在所述油路板(I) 一端設(shè)有蓋板(2)，它們之間固定連接，在所述蓋板(2)向外端上設(shè)有大口徑安裝孔(3)，在所述大口徑安裝孔(3 )后方設(shè)有一段中口徑安裝孔(4)，在所述中口徑安裝孔(4)后方設(shè)有小口徑安裝孔(5)，在所述油路板(I)與蓋板(2)之間設(shè)有插裝閥(6)，調(diào)節(jié)桿(7)—端設(shè)置在所述插裝閥(6)內(nèi)，另一端設(shè)置在所述小口徑安裝孔(5)內(nèi)，在所述大口徑安裝孔(3)和中口徑安裝孔(4)內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿(8)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型插裝閥調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:在所述調(diào)節(jié)螺桿(8)—端設(shè)有調(diào)節(jié)手輪(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型插裝閥調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:在所述調(diào)節(jié)手輪(9)與蓋板(2 )之間設(shè)有安裝板(10 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型插裝閥調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述安裝板(10)與所述大口徑安裝孔(3 )配合連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型插裝閥調(diào)節(jié)裝置，它包括油路板，在所述油路板一端設(shè)有蓋板，它們之間固定連接，在所述蓋板向外端上設(shè)有大口徑安裝孔，在所述大口徑安裝孔后方設(shè)有一段中口徑安裝孔，在所述中口徑安裝孔后方設(shè)有小口徑安裝孔，在所述油路板與蓋板之間設(shè)有插裝閥，調(diào)節(jié)桿一端設(shè)置在所述插裝閥內(nèi)，另一端設(shè)置在所述小口徑安裝孔內(nèi)，在所述大口徑安裝孔和中口徑安裝孔內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿。本實(shí)用新型加工難度大幅度降低，安裝簡便，結(jié)構(gòu)合理，調(diào)節(jié)桿強(qiáng)度較高。
文檔編號(hào)F16K1/32GK203131057SQ20122073886
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者凌立亮 申請(qǐng)人:宜興市佳晨壓鑄機(jī)制造有限公司