專利名稱：一種新型密封截止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及截止閥技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種適用于汽輪機(jī)蒸汽疏水管道中的新型密封截止閥。
背景技術(shù)：
目前，使用在蒸汽介質(zhì)的常規(guī)截止閥的密封面為單一密封面，由于其密封面形狀，極易產(chǎn)生介質(zhì)泄漏缺陷，如當(dāng)閥關(guān)閉即閥芯與閥座在接觸前間隙較小時(shí)，易產(chǎn)生汽蝕沖刷現(xiàn)象；如關(guān)閉力力矩小時(shí)，會(huì)造成介質(zhì)內(nèi)漏；當(dāng)應(yīng)用于高壓蒸汽介質(zhì)時(shí)，如閥體膨脹不均勻，易出現(xiàn)關(guān)閉力不足造成的內(nèi)漏。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有設(shè)計(jì)的不足，本實(shí)用新型提供了一種新型密封截止閥，該閥門解決了截止閥因沖刷、關(guān)閉力不足、熱膨脹不均勻引起的閥內(nèi)漏問(wèn)題，不僅增加截止閥的使用周期，而且還杜絕了截止閥介質(zhì)內(nèi)漏問(wèn)題，具有節(jié)能降耗的優(yōu)勢(shì)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種新型阻氣裝置，包括閥體、閥芯、閥座，閥體內(nèi)套設(shè)有閥芯和閥座，閥座的外側(cè)面與閥體的內(nèi)側(cè)面通過(guò)螺紋固定連接，在閥座的上端面設(shè)有環(huán)形槽，閥座通過(guò)設(shè)在閥芯下端面的環(huán)形凸臺(tái)與閥芯卡接。所述的環(huán)形槽的垂直截面為梯形結(jié)構(gòu)，環(huán)形槽兩側(cè)的內(nèi)斜面分別設(shè)置為內(nèi)側(cè)密封面、外側(cè)密封面，兩密封面呈一“β”角，“β”為0° 90°。所述的環(huán)形凸臺(tái)的垂直截面為方形凸肩結(jié)構(gòu)。所述的閥芯下端面的凸肩的兩拐角為圓弧狀。所述的閥座可拆卸。有益效果:一、閥座的環(huán)形槽的垂直截面為梯形結(jié)構(gòu)，在閥門關(guān)閉時(shí)即閥芯的內(nèi)側(cè)密封面、外側(cè)密封面與閥座的環(huán)形槽的內(nèi)側(cè)密封面、外側(cè)密封面分別接觸時(shí)，增加關(guān)閉力；二、介質(zhì)流向設(shè)置為上進(jìn)下出，使閥芯除受關(guān)閉力外，還增加了介質(zhì)向下的壓力；三、閥座的內(nèi)側(cè)密封面、外側(cè)密封面設(shè)置在環(huán)形槽內(nèi)，避免了閥芯在開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)受介質(zhì)沖刷；四、閥座通過(guò)螺紋緊固在閥體內(nèi)，容易更換。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型閥門全開(kāi)狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型閥門半開(kāi)狀態(tài)局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型閥門關(guān)閉狀態(tài)局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)號(hào):1、閥體，2、閥芯，2.1、環(huán)形凸臺(tái)，3、閥座，3.1、環(huán)形槽，4、螺紋。
具體實(shí)施方 式[0015]參照說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型作以下詳細(xì)說(shuō)明:如圖1、圖2、圖3、圖4所示，該新型密封截止閥，包括閥體1、閥芯2、閥座3，閥體I內(nèi)套設(shè)有閥芯2和閥座3，閥座3的外側(cè)面與閥體I的內(nèi)側(cè)面通過(guò)螺紋4固定連接，在閥座3的上端面設(shè)有環(huán)形槽3.1，閥座3通過(guò)設(shè)在閥芯2下端面的環(huán)形凸臺(tái)2.1與閥芯2卡接；所述的環(huán)形槽3.1的垂直截面為梯形結(jié)構(gòu)，環(huán)形槽兩側(cè)的內(nèi)斜面分別設(shè)置為內(nèi)側(cè)密封面3.2、外側(cè)密封面3.3，兩密封面呈一“β”角，“β”為0° 90°。所述的環(huán)形凸臺(tái)2.1的垂直截面為方形凸肩結(jié)構(gòu)。所述的閥芯2下端面的凸肩的兩拐角為圓弧狀。所述的閥座3可拆卸。實(shí)施例1:如圖2所示:當(dāng)閥門全開(kāi)即閥芯2處于閥體I腔內(nèi)上部位置時(shí)，介質(zhì)按箭頭方向從閥體I左側(cè)進(jìn)入，右側(cè)流出。在介質(zhì)流動(dòng)過(guò)程中，閥芯2的內(nèi)側(cè)密封面2.2不會(huì)受到介質(zhì)的沖刷，外側(cè)密封面2.3會(huì)受到較小的介質(zhì)沖刷；閥座3的內(nèi)側(cè)密封面3.2、外側(cè)密封面3.3由于設(shè)置在閥座3的環(huán)形槽3.1內(nèi)，不會(huì)受到介質(zhì)的沖刷。實(shí)施例2:如圖3所示:在閥門尚未關(guān)閉即閥芯2的內(nèi)側(cè)密封面2.2、外側(cè)密封面2.3，與閥座3的內(nèi)側(cè)密封面3.2、外側(cè)密封面3.3分別有微小間隙時(shí)，介質(zhì)從閥芯2的外側(cè)密封面2.3及閥座3的外側(cè)密封面3.3之間間隙進(jìn)入閥座3的環(huán)形槽3.1內(nèi)，介質(zhì)流速降低、體積增大，壓力亦隨之降低，然后，再通過(guò)閥芯2的內(nèi)側(cè)密封面2.2及閥座3的內(nèi)側(cè)密封面3.2之間間隙進(jìn)入閥體I的中間腔室1.1。實(shí)施例3:如圖4所示:在閥門 關(guān)閉狀態(tài)時(shí)即閥芯2的內(nèi)側(cè)密封面2.2、外側(cè)密封面2.3，與閥座3的環(huán)形槽3.1的內(nèi)側(cè)密封面3.2、外側(cè)密封面3.3分別接觸。在實(shí)際運(yùn)行中，當(dāng)閥芯2、閥座3受介質(zhì)熱膨脹不均時(shí)，使某一個(gè)密封面的密封力減少時(shí)，則另一個(gè)密封面的密封力亦增加。
權(quán)利要求1.一種新型密封截止閥，包括閥體(I)、閥芯⑵、閥座(3)，其特征在于:閥體(I)內(nèi)套設(shè)有閥芯(2)和閥座(3)，閥座(3)的外側(cè)面與閥體(I)的內(nèi)側(cè)面通過(guò)螺紋(4)固定連接，在閥座⑶的上端面設(shè)有環(huán)形槽(3.1)，閥座(3)通過(guò)設(shè)在閥芯(2)下端面的環(huán)形凸臺(tái)(2.1)與閥芯⑵卡接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型密封截止閥，其特征在于:所述的環(huán)形槽(3.1)的垂直截面為梯形結(jié)構(gòu)，環(huán)形槽兩側(cè)的內(nèi)斜面分別設(shè)置為內(nèi)側(cè)密封面(3.2)、外側(cè)密封面(3.3)，兩密封面呈一“β ”角，“β ”為O。 90。。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一 種新型密封截止閥，其特征在于:所述的環(huán)形凸臺(tái)(2.1)的垂直截面為方形凸肩結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型密封截止閥，其特征在于:所述的閥芯(2)下端面的凸肩的兩拐角為圓弧狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型密封截止閥，其特征在于:所述的閥座(3)可拆卸。
專利摘要本實(shí)用新型特別涉及一種新型密封截止閥，包括閥體、閥芯、閥座，閥體內(nèi)套設(shè)有閥芯和閥座，閥座的外側(cè)面與閥體的內(nèi)側(cè)面通過(guò)螺紋固定連接，在閥座的上端面設(shè)有環(huán)形槽，閥座通過(guò)設(shè)在閥芯下端面的環(huán)形凸臺(tái)與閥芯卡接，本實(shí)用新型解決了截止閥因沖刷、關(guān)閉力不足、熱膨脹不均勻引起的閥內(nèi)漏問(wèn)題，不僅增加截止閥的使用周期，而且還杜絕了截止閥介質(zhì)內(nèi)漏問(wèn)題，具有節(jié)能降耗的優(yōu)勢(shì)。
文檔編號(hào)F16K1/42GK203115113SQ20122071341
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者尹波 申請(qǐng)人:尹波