專利名稱：一種多功能控制閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于液體處理系統(tǒng)的多功能控制閥。
背景技術(shù)：
逆流閥是現(xiàn)有工業(yè)用或者家用控制閥的一種，在對液體進(jìn)行處理的過程中，這種控制閥一般分為工作、吸鹽、反洗、正洗和注水五個工作步驟。其中，反洗步驟是向處理介質(zhì)中通入清洗液，對松動和將失效的處理介質(zhì)進(jìn)行沖洗，而吸鹽步驟是向處理介質(zhì)中通入置換溶液，將失效的處理介質(zhì)轉(zhuǎn)換成有效的處理介質(zhì)。由于逆流閥在吸鹽時，一般都使用未處理的液體進(jìn)行，當(dāng)未處理的液體從底部進(jìn)入處理介質(zhì)時，必然導(dǎo)致處理介質(zhì)最底下的保護(hù)層受到損壞，失去保護(hù)能力；同時在反洗過程中，還會導(dǎo)致處理介質(zhì)斷層，后續(xù)還得增加處理步驟來對處理介質(zhì)和保護(hù)層進(jìn)行處理，從而提高了生產(chǎn)成本，影響了企業(yè)的市場競爭力。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的:本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)問題，提供一種避免處理介質(zhì)保護(hù)層損壞和處理介質(zhì)斷層的多功能控制閥。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了如下的技術(shù)方案:一種多功能控制閥，包括閥體、活塞機構(gòu)和罐體，所述閥體內(nèi)腔的兩端分別設(shè)有端塞和液體入口，在端塞和液體入口之間依次間隔設(shè)有第一密封墊，第二密封墊，第三密封墊，第四密封墊，第五密封墊，第六密封墊，第七密封墊和第八密封墊，在第一密封墊和第二密封墊之間的閥體上開設(shè)液體出口，在第三密封墊和第四密封墊之間的閥體上開設(shè)置換溶液入口和中心流道,在第四密封墊和第五密封墊之間的閥體上開設(shè)廢液出口，在第六密封墊和第七密封墊之間的閥體上開設(shè)側(cè)流道；所述活塞機構(gòu)包括活塞桿、拉桿、第一活塞和第二活塞，所述活塞桿設(shè)置在閥體內(nèi)腔，活塞桿的一端穿過端塞，活塞桿的另一端連接拉桿的一端，所述第一活塞可滑動的套設(shè)在拉桿上，并且第一活塞的孔徑小于活塞桿的外徑，所述第二活塞固定在拉桿的另一端，在第二活塞的外側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽，在第二活塞的中心設(shè)有內(nèi)流道，第一活塞和第二活塞均與上述八個密封墊緊密配合；所述罐體內(nèi)腔設(shè)有中心管，所述中心管的一端與中心流道連通，中心管的另一端通過罐體內(nèi)腔與側(cè)流道連通。在本實用新型中，進(jìn)一步的，所述閥體內(nèi)腔為圓柱形。在本實用新型中，進(jìn)一步的，所述置換溶液入口連接高壓水管。有益效果:本實用新型在閥體內(nèi)設(shè)置兩個活塞，通過兩個活塞在閥體內(nèi)腔的組合運動，使吸鹽狀態(tài)時所使用的液體為經(jīng)過處理后的液體，這樣可以提高20%的處理介質(zhì)利用率，避免了對處理介質(zhì)保護(hù)層的損壞和處理介質(zhì)斷層，降低在液體處理過程中的生產(chǎn)成本，進(jìn)而增強了企業(yè)的市場競爭力。
圖1為閥體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為活塞機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的工作狀態(tài)示意圖；圖4為本實用新型的吸鹽狀態(tài)示意圖；圖5為本實用新型的反洗狀態(tài)示意圖；圖6為本實用新型的正洗狀態(tài)示意圖；圖7為本實用新型的注水狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
:
以下結(jié)合附圖對本實用新型做更進(jìn)一步的解釋。如圖1至3所示，本實用新型的一種多功能控制閥包括閥體1、活塞機構(gòu)和罐體2。閥體I內(nèi)腔為圓柱形，在閥體I內(nèi)腔的兩端分別設(shè)有端塞3和液體入口 4。在端塞3和液體入口 4之間依次間隔設(shè)有第一密封墊5,第二密封墊6,第三密封墊7,第四密封墊8,第五密封墊9,第六密封墊10,第七密封墊11和第八密封墊12。在第一密封墊5和第二密封墊6之間的閥體I上開設(shè)液體出口 13，在第三密封墊7和第四密封墊8之間的閥體I上開設(shè)置換溶液入口 14和中心流道15，換溶液入口 14連接高壓水管，在第四密封墊8和第五密封墊9之間的閥體上開設(shè)廢液出口 16，在第六密封墊10和第七密封墊11之間開設(shè)側(cè)流道17?；钊麢C構(gòu)包括活塞桿18、拉桿19、第一活塞20和第二活塞21?；钊麠U18設(shè)置在閥體I內(nèi)腔，活塞桿18的一端穿過端塞3,活塞桿18的另一端連接拉桿19的一端。第一活塞20可滑動的套設(shè)在拉桿19上，并且第一活塞20的孔徑小于活塞桿18的外徑，當(dāng)?shù)谝换钊?0滑動到拉桿19上端時會被活塞桿18擋住。第二活塞21固定在拉桿19的另一端，在第二活塞21的外側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽22，在第二活塞22的中心設(shè)有內(nèi)流道23。第一活塞20和第二活塞21均與上述八個密封墊緊密配合，通過活塞桿18可帶動拉桿19、第一活塞20和第二活塞21在閥體I內(nèi)腔內(nèi)作往復(fù)運動。由于第一活塞20可自由滑動，當(dāng)?shù)谝换钊?0和第二活塞21接觸時，第一活塞20和第二活塞21之間密封，第一活塞20和第二活塞21分離時，第一活塞20和第二活塞21之間形成橫向流道25。罐體2用于盛放處理介質(zhì)26，在罐體2內(nèi)腔的中心設(shè)有中心管24，中心管24的一端與中心流道15連通，中心管24的另一端通過罐體2內(nèi)腔與側(cè)流道17連通。如圖3表示，在工作狀態(tài)下，活塞桿18將第二活塞21向左拉，使第二活塞21和第一活塞20接觸。此時，第一活塞20貼緊端塞3，第二活塞21與第一密封圈5、第四密封圈
8、第五密封圈9之間密封。中心流道15與液體出口 13之間通過環(huán)形凹槽22導(dǎo)通，液體入口 4與側(cè)流道17之間導(dǎo)通。待處理液體從液體入口 4進(jìn)入，經(jīng)側(cè)流道17進(jìn)入罐體2內(nèi)腔；在罐體2內(nèi)腔經(jīng)處理介質(zhì)26處理后流入中心管24內(nèi)，再經(jīng)中心流道15、環(huán)形凹槽22至液體出口 13，此時從液體出口 13流出的液體為處理過的液體。如圖4所示，在吸鹽狀態(tài)下，活塞桿18將第二活塞21向右壓，使第二活塞21和第一活塞20分開，第一活塞20與第一密封圈5、第二密封圈6密封，第二活塞21與第三密封圈7、第四密封圈8、第七密封圈11、第八密封圈12密封。廢液出口 16與側(cè)流道17之間通過環(huán)形凹槽22導(dǎo)通。此時，通過高壓水管向置換溶液入口 14注入經(jīng)過處理的液體，閥體I內(nèi)腔產(chǎn)生負(fù)壓并吸入置換溶液，置換溶液和經(jīng)過處理的液體的混合物經(jīng)過中心流道15、中心管24流入罐體2內(nèi)腔與處理介質(zhì)26置換，將失效的處理介質(zhì)26轉(zhuǎn)換成有效的處理介質(zhì)26。置換后的廢液經(jīng)側(cè)流道17、環(huán)形凹槽22至廢液出口 16流出，吸鹽工作完成。如圖5所示，在反洗狀態(tài)下，活塞桿18繼續(xù)將第二活塞21向右壓，第二活塞21和第一活塞20依然分開，第一活塞20與第一密封圈5、第二密封圈6、第三密封圈7密封，第二活塞21與第四密封圈8、第七密封圈11、第八密封圈12密封。廢液出口 16與側(cè)流道17之間通過環(huán)形凹槽22導(dǎo)通，液體入口 4通過內(nèi)流道23、橫向流道25與中心流道15導(dǎo)通。清洗液體從液體入口 4進(jìn)入，經(jīng)內(nèi)流道23、橫向流道25、中心流道15、中心管24進(jìn)入罐體2內(nèi)腔，在罐體2內(nèi)腔對松動和將失效的處理介質(zhì)24進(jìn)行沖洗，最后再經(jīng)側(cè)流道17、環(huán)形凹槽22、廢液出口 16排出。如圖6所示，在正洗狀態(tài)下，活塞桿18將二號活塞21向左拉，使第二活塞21和第一活塞20接觸，第二活塞21與第一密封圈5、第二密封圈6、第五密封圈9、第六密封圈10密封，液體入口 4與側(cè)流道17之間導(dǎo)通，中心流道15與廢液出口 16之間通過環(huán)形凹槽22導(dǎo)通。清洗液體從液體入口 4進(jìn)入，經(jīng)側(cè)流道17進(jìn)入罐體2內(nèi)腔，再經(jīng)中心管24和中心流道15，最后由廢液出口 16排出，正洗的目的是將罐體2內(nèi)腔和閥體I內(nèi)腔的混合液體清洗干凈，保證工作狀態(tài)時液體出口 13流出的液體僅為處理過的液體。如圖7所示，在注水狀態(tài)下，活塞桿18將二號活塞21繼續(xù)向左拉，此時，第二活塞21與第一密封圈5、第四密封圈8、第五密封圈9、第六密封圈10之間密封，中心流道15與液體出口 13之間通過環(huán)形凹槽22導(dǎo)通，液體入口 4與側(cè)流道17之間導(dǎo)通。待處理液體從液體入口 4進(jìn)入，經(jīng)側(cè)流道17進(jìn)入罐體2內(nèi)腔；在罐體2內(nèi)腔經(jīng)處理介質(zhì)26處理后流入中心管24內(nèi)，再經(jīng)中心流道15后分流為兩路，其中一路通過置換溶液入口 14流出，另一路由液體出口 13流出。此時，經(jīng)置換溶液入口 14流出的液體和經(jīng)液體出口 13流出的液體均為處理過的液體。注水過程的目的是在能保證液體出口 13流出的液體為處理過的液體的前提下，為置換介質(zhì)補充液體，所補充的液體也需為經(jīng)過處理過的液體。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種多功能控制閥，其特征在于:包括閥體(I)、活塞機構(gòu)和罐體(2)，所述閥體(I)內(nèi)腔的兩端分別設(shè)有端塞(3)和液體入口(4)，在端塞(3)和液體入口(4)之間依次間隔設(shè)有第一密封墊(5),第二密封墊(6),第三密封墊(7),第四密封墊(8),第五密封墊(9),第六密封墊(10)，第七密封墊(11)和第八密封墊(12)，在第一密封墊(5)和第二密封墊(6)之間的閥體(I)上開設(shè)液體出口( 13)，在第三密封墊(7)和第四密封墊(8)之間的閥體(I)上開設(shè)置換溶液入口(14)和中心流道(15)，在第四密封墊(8)和第五密封墊(9)之間的閥體(I)上開設(shè)廢液出口( 16)，在第六密封墊(10)和第七密封墊(11)之間的閥體(I)上開設(shè)側(cè)流道(17)； 所述活塞機構(gòu)包括活塞桿(18)、拉桿(19)、第一活塞(20)和第二活塞(21)，所述活塞桿(18)設(shè)置在閥體(I)內(nèi)腔，活塞桿(18)的一端穿過端塞(3)，活塞桿(18)的另一端連接拉桿(19)的一端，所述第一活塞(20)可滑動的套設(shè)在拉桿(19)上，并且第一活塞(20)的孔徑小于活塞桿(18)的外徑，所述第二活塞(21)固定在拉桿(19)的另一端，在第二活塞(21)的外側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽(22)，在第二活塞(22)的中心設(shè)有內(nèi)流道(23)，第一活塞(20)和第二活塞(21)均與上述八個密封墊緊密配合； 所述罐體(2)內(nèi)腔設(shè)有中心管(24)，所述中心管(24)的一端與中心流道(15)連通，中心管(24)的另一端通過罐體(2)內(nèi)腔與側(cè)流道(17)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能控制閥，其特征在于:所述閥體(I)內(nèi)腔為圓柱形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能控制閥，其特征在于:所述置換溶液入口(14)連接高壓水管。
專利摘要本實用新型公開了一種多功能控制閥，包括閥體、活塞機構(gòu)和罐體，閥體內(nèi)腔的兩端分別設(shè)有端塞和液體入口，在端塞和液體入口之間依次間隔設(shè)有八個密封墊，在閥體上開設(shè)液體出口、設(shè)置換溶液入口、中心流道、廢液出口和側(cè)流道；活塞機構(gòu)包括活塞桿、拉桿、第一活塞和第二活塞；罐體內(nèi)腔設(shè)有中心管，中心管的一端與中心流道連通，中心管的另一端通過罐體內(nèi)腔與側(cè)流道連通。通過兩個活塞在閥體內(nèi)腔的組合運動，使吸鹽狀態(tài)時所使用的液體為經(jīng)過處理后的液體，這樣可以提高20%的處理介質(zhì)利用率，避免了對處理介質(zhì)保護(hù)層的損壞和處理介質(zhì)斷層，降低在液體處理過程中的生產(chǎn)成本，進(jìn)而增強了企業(yè)的市場競爭力。
文檔編號F16K11/07GK202992262SQ20122070224
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者馬旭光 申請人:南京福碧源環(huán)境技術(shù)有限公司