塑件緊固結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種組合式塑件緊固結(jié)構(gòu)，塑件上有自攻螺釘孔座，自攻螺釘孔座外端有螺母定位孔，螺母定位孔外端是圓形沉孔。塑件中不需鑲嵌螺母，塑件成本低、注塑效率高。組裝時先采用自攻螺釘組裝，自攻螺釘攻入自攻螺釘孔座，組裝效率高、組裝成本低。當(dāng)自攻螺釘組裝出現(xiàn)異常，如發(fā)生螺釘孔座刮絲或爆裂時，還可以再采用普通螺釘螺母組裝，采用普通螺釘螺母時，普通螺釘可穿過自攻螺釘孔座，螺母可放入螺母定位孔內(nèi)，螺母定位孔可限制螺母轉(zhuǎn)動，組裝時不需螺母扳手，因此組裝效率高，如螺母刮絲，可以方便的更換螺母，保證塑件緊固可靠，螺母定位孔外端的圓形沉孔可改善塑件外觀形象。
【專利說明】塑件緊固結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種塑件緊固結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知塑件緊固結(jié)構(gòu)有幾種類型，這些已有結(jié)構(gòu)各自都有許多優(yōu)點，但也各自存在一些不足，例如:1自攻螺釘緊固結(jié)構(gòu)特點:注塑效率高、組裝緊固效率高、成本底，螺釘孔座易刮絲或爆裂，刮絲或爆裂后塑件因無法組裝而報廢。2鑲嵌螺母結(jié)構(gòu)特點:組裝效率高、不宜刮絲與爆裂，成本高、注塑效率低、有時松動，松動后塑件因無法組裝而報廢。3外置螺母結(jié)構(gòu)特點:注塑效率高、成本低、使用可靠，組裝效率底、螺母外露影響美觀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有塑件緊固結(jié)構(gòu)的不足，本發(fā)明提供一種，組合式塑件緊固結(jié)構(gòu)。
[0004]發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:塑件上有自攻螺釘孔座，自攻螺釘孔座外端有螺母定位孔，螺母定位孔外端是圓形沉孔。
[0005]本發(fā)明的有益效果是，組裝時先采用自攻螺釘組裝，自攻螺釘攻入自攻螺釘孔座，組裝效率高、組裝成本低。當(dāng)自攻螺釘組裝出現(xiàn)異常，如發(fā)生螺釘孔座刮絲或爆裂時，還可以再采用普通螺釘螺母組裝，采用普通螺釘螺母時，普通螺釘可穿過自攻螺釘孔座，螺母可放入螺母定位孔內(nèi)，螺母定位孔可限制螺母轉(zhuǎn)動，組裝時不需螺母扳手，因此組裝效率高，如螺母刮絲，可以方便的更換螺母，保證塑件緊固可靠，螺母定位孔外端的圓形沉孔可改善塑件外觀形象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0007]圖1是I自攻螺釘緊固狀態(tài)。
[0008]圖2是外置沉入螺母緊固狀態(tài)。
[0009]圖中I塑件一、1-1塑件一的圓形沉孔、2塑件二、2-1自攻螺釘孔座、2-2螺母定位孔、2-3塑件二的圓形沉孔、3自攻螺釘、4普通螺釘、5螺母。
【具體實施方式】
[0010]圖1表明:塑件一 I與塑件二 2是兩個要相互緊固的塑件，塑件一的圓形沉孔1-1可以放入自攻螺釘3，塑件二 2上有自攻螺釘孔座2-1，自攻螺釘孔座2-1可攻入自攻螺釘3，自攻螺釘孔座2-1外端有螺母定位孔2-2，螺母定位孔2-2外端是塑件二的圓形沉孔2-3。
[0011]圖2表明:塑件一的圓形沉孔1-1可以放入普通螺釘4，普通螺釘4可穿過自攻螺釘孔座2-1，螺母5可放入螺母定位孔2-2內(nèi)，螺母定位孔2-2可限制螺母轉(zhuǎn)動，螺母定位孔2-2外端是塑件二圓形沉孔2-3，塑件二圓形沉孔2-3可改善塑件外觀形象。
【權(quán)利要求】
1.一種塑件緊固結(jié)構(gòu)，塑件上有自攻螺釘孔座，自攻螺釘孔座外端有螺母定位孔，螺母定位孔外端是圓形沉孔。
【文檔編號】F16B37/00GK203412882SQ201220684392
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月12日
【發(fā)明者】姜富軍 申請人:寶島車業(yè)集團有限公司