專利名稱：膜片及使用該膜片的過載安全閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種過載安全閥。
背景技術(shù)：
申請(qǐng)?zhí)枮?3262856.0的中國實(shí)用新型專利公開了一種膜片是高溫高壓滅菌器安全閥，該安全閥包括閥體，閥體內(nèi)開設(shè)有閥腔，閥腔的底部腔壁上有開口朝上的進(jìn)氣口和出氣口，并在閥腔內(nèi)裝設(shè)有封蓋在進(jìn)氣口上的可彈性收張的膜片，在通常情況下，膜片處于收縮狀態(tài)，而封蓋在進(jìn)氣口上，使得進(jìn)氣口和出氣口被隔斷；在需要泄壓排氣時(shí)，進(jìn)氣口內(nèi)的高壓氣體會(huì)向上頂起膜片，以致進(jìn)氣口和出氣口通過閥腔連通，高壓氣體依次通過進(jìn)氣口、閥腔和出氣口排出，達(dá)到泄壓排氣的目的，但是由于現(xiàn)有膜片常使用全橡膠制成的膜片，隨著橡膠的不斷老化，膜片的彈性收張性能也隨之不斷降低，直至膜片失效，此時(shí)就需要更換閥腔內(nèi)膜片，以保證安全閥的正常使用，從而使安全閥檢修頻繁、壽命縮短。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種膜片，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中膜片的使用壽命短的問題，同時(shí)還提供了使用該膜片的過載安全閥。為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的膜片的技術(shù)方案如下:一種膜片，包括片狀的橡膠基體，在橡膠基體內(nèi)預(yù)埋有由金屬材料制成的支撐片，所述橡膠基體熱熔粘接在支撐片的外表面上。所述橡膠基體為圓盤形橡膠片，所述支撐片為與所述橡膠基體同軸的環(huán)形金屬片。所述橡膠基體的中心位置處設(shè)有向其一側(cè)凸起的定位凸起，所述定位凸起為與橡膠基體同軸的圓柱體、并熱熔粘接在所述橡膠基體上。為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的過載安全閥的技術(shù)方案如下:一種過載安全閥，包括閥腔和用于裝設(shè)在閥腔內(nèi)、以控制閥腔上的進(jìn)氣口和出氣口開關(guān)動(dòng)作的膜片，膜片包括片狀的橡膠基體，在橡膠基體內(nèi)預(yù)埋有由金屬材料制成的支撐片，所述橡膠基體熱熔粘接在支撐片的外表面上。所述橡膠基體為圓盤形橡膠片，所述支撐片為與所述橡膠基體同軸的環(huán)形金屬片。所述橡膠基體的中心位置處設(shè)有向其一側(cè)凸起的定位凸起，所述定位凸起為與橡膠基體同軸的圓柱體、并熱熔粘接在所述橡膠基體上。所述閥腔有兩個(gè)，處于不同閥腔上的進(jìn)氣口和出氣口分別通過第一通道和第二通道相互連通。本實(shí)用新型通過在膜片內(nèi)嵌入由金屬材料制成的金屬片、使得整個(gè)膜片的彈性收張可依靠金屬片的金屬延展性，在使用時(shí)，隨著橡膠基體的不斷老化，支撐片依然可以依靠其金屬延展性使膜片獲得較好的彈性收張性能，從而提高了本實(shí)用新型的膜片的使用壽 命，延長了過載安全閥的檢修周期。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中第一(第二)膜片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中A處的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的過載安全閥的實(shí)施例，如圖1至圖3所示，該過載安全閥包括閥體1，閥體I由上、中、下閥塊1-1、1_2、1-3構(gòu)成，上、中、下閥塊1-1、1_2、1-3上開設(shè)有相互連通的螺栓用孔，螺栓用孔中穿設(shè)有緊固螺栓2，緊固螺栓2的頭部與下閥塊1-3上的螺栓用孔的下端孔沿?fù)踔古浜?，緊固螺栓2的桿部從上閥塊的上側(cè)伸出，伸出部分的外周上旋設(shè)有緊固螺母3，緊固螺母3的環(huán)端面與上閥塊1-1上的螺栓用孔的上端孔沿?fù)踔古浜?。上閥塊1-1的下側(cè)開設(shè)有開口朝下的凹槽，該凹槽的槽壁與中閥塊1-2的上側(cè)面圍成處于閥體I內(nèi)部的第一控制腔4 ;中閥塊1-2的下側(cè)也開設(shè)有開口朝下的凹槽，該凹槽的槽壁與下閥塊1-3的上側(cè)面圍成處于閥塊內(nèi)部且與第一控制腔4間隔分布的第二控制腔5。第一、二控制腔4、5內(nèi)分別裝設(shè)有第一、二膜片6、7，第一膜片6的邊緣夾設(shè)在上閥塊1-1和中閥塊1-2的相對(duì)側(cè)之間，以使第一膜片6被固定在閥體I上的第一控制腔4內(nèi)；第二膜片7的邊緣夾設(shè)在中閥塊1-2和下閥塊1-3的相對(duì)側(cè)之間，以使第二膜片7被固定在閥體I上的第二控制腔5內(nèi)。第一(第二)膜片6 (7)將第一(第二)控制腔4 (5)分割為處于膜片上方的調(diào)控室8和處于膜片下方的節(jié)流室9，調(diào)控室8遠(yuǎn)離膜片的一側(cè)側(cè)壁上開設(shè)有調(diào)控口 10，節(jié)流室9遠(yuǎn)離膜片的一側(cè)側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)、出口 11、12，且第一、二控制腔4、5在閥體I內(nèi)上下對(duì)稱分布，第一控制腔4上的調(diào)控口 10和出口 12、第二控制腔5上的進(jìn)口 11通過閥體I內(nèi)開設(shè)的第一組流道與第一閥口 13連通，第二控制腔5上的調(diào)控口 10和出口 12、第一控制腔4上的進(jìn)口 11通過閥體I內(nèi)開設(shè)的第二組流道與第二閥口 14連通。閥體I上開設(shè)有處于第一、二組流道的側(cè)壁與閥體I的側(cè)面之間的讓刀孔15，讓刀孔15內(nèi)用于封堵讓刀孔15的外端開口的密封鋼球16，密封鋼球16的球面與讓刀孔15的孔壁過盈密封配合。所述第一(第二)膜片6 (7)包括可彈性漲縮的片狀的支撐片17以及支撐片17上熱熔粘接的橡膠基體18，支撐片17的中心位置處開設(shè)有中心孔，橡膠基體18上設(shè)有處于支撐片17中心位置處的定位凸起19，定位凸起19的外周面與所述中心孔的孔壁密封配合。第一(第二)控制腔4 (5)的調(diào)控室8內(nèi)裝設(shè)有用于頂壓膜片以使其封堵進(jìn)口 11或出口 12的復(fù)位彈簧20，復(fù)位彈簧20的一端固定在調(diào)控室8的與膜片相對(duì)的側(cè)壁上，另一端套設(shè)在所述定位凸起19的外周上。本實(shí)用新型在使用時(shí)，當(dāng)?shù)谝婚y口 13處介質(zhì)壓力比第二閥口 14處介質(zhì)壓力高時(shí)，高壓介質(zhì)會(huì)通過第一控制腔4上的調(diào)控口 10將第一膜片6壓下，以使第一膜片6將第一控制腔4上的進(jìn)、出口 11、12中的至少一個(gè)封堵，同時(shí)高壓介質(zhì)會(huì)通過第二控制腔5上的進(jìn)口11流到第二控制腔5中的節(jié)流室9內(nèi)將第二膜片7頂起，以使第二控制腔5上的進(jìn)、出口
11、12連通，高壓介質(zhì)在第二膜片7的阻尼降壓作用下，經(jīng)第二組流道從第二閥口 14流出，且從第二閥口 14中流出的介質(zhì)為低壓介質(zhì)，低壓介質(zhì)會(huì)通過第二組流道流到第二控制腔5的調(diào)控室8中，提高第二膜片7的阻尼降壓作用；反之，當(dāng)?shù)诙y口 14處介質(zhì)壓力比第一閥口 13處介質(zhì)壓力高時(shí)，第二膜片7下壓，第一膜片6被向上頂起，使得高壓介質(zhì)從第二閥口14中流入，從第一閥口 13中流出。本實(shí)用新型中，復(fù)位彈簧對(duì)膜片的復(fù)位壓力能夠增加介質(zhì)通過節(jié)流室時(shí)的阻尼減壓作用，進(jìn)一步確保安全閥的安全卸載性能；采用密封鋼球?qū)崿F(xiàn)對(duì)閥體上讓刀孔的工藝性密封，縮短了本實(shí)用新型的生產(chǎn)周期，并且在閥體內(nèi)壓力過高時(shí)，密封鋼球能夠從讓刀孔中退出，實(shí)現(xiàn)泄壓的目的；上、中、下閥塊通過緊固螺栓和緊固螺母固定在一起，降低了本實(shí)用新型的組裝難度，進(jìn)一步縮短了本實(shí)用新型的生產(chǎn)周期。本實(shí)用新型在使用過程中，第一、二膜片6、7的相互協(xié)同作用能夠保證介質(zhì)在閥體I內(nèi)的雙向流動(dòng)，第一、二控制腔4、5內(nèi)設(shè)置調(diào)控室8能夠保證通過介質(zhì)本身對(duì)第一、二膜片6、7的壓力對(duì)介質(zhì)阻尼減壓，達(dá)到自控制安全卸載的效果。在上述實(shí)施例中，閥體由上、中、下閥塊固定連接而成，在其他實(shí)施例中，閥體也可以是一體結(jié)構(gòu)。在上述實(shí)施例中，上、中、下閥塊通過緊固螺栓和緊固螺母固定在一起，在其他實(shí)施例中，上、中、下閥塊也可以通過焊接、螺釘連接、一體連接等方式固定在一起。在上述實(shí)施例中，控制閥的調(diào)控室內(nèi)裝設(shè)有復(fù)位彈簧，以增加膜片的阻尼減壓作用，在其他實(shí)施例中，也可以去除復(fù)位彈簧，僅依靠膜片本身，在介質(zhì)自身作用下實(shí)現(xiàn)阻尼減壓作用。在上述實(shí)施例中，支撐片為環(huán)形的金屬片，以讓開定位凸起的設(shè)置位置，保證定位的可靠性，在其他實(shí)施例中，支撐片也可以為圓盤狀或方形等其他形狀的金屬片。本實(shí)用新型的膜片的實(shí)施例，如圖1至圖3所示，本實(shí)施例中膜片的結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例中膜片的結(jié)構(gòu)完全相同，因此不再贅述。
權(quán)利要求1.一種膜片，包括片狀的橡膠基體，其特征在于，在橡膠基體內(nèi)預(yù)埋有由金屬材料制成的支撐片，所述橡膠基體熱熔粘接在支撐片的外表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜片，其特征在于，所述橡膠基體為圓盤形橡膠片，所述支撐片為與所述橡膠基體同軸的環(huán)形金屬片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膜片，其特征在于，所述橡膠基體的中心位置處設(shè)有向其一側(cè)凸起的定位凸起，所述定位凸起為與橡膠基體同軸的圓柱體、并熱熔粘接在所述橡膠基體上。
4.一種過載安全閥，包括閥腔和用于裝設(shè)在閥腔內(nèi)、以控制閥腔上的進(jìn)氣口和出氣口開關(guān)動(dòng)作的膜片，膜片包括片狀的橡膠基體，其特征在于，在橡膠基體內(nèi)預(yù)埋有由金屬材料制成的支撐片，所述橡膠基體熱熔粘接在支撐片的外表面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種過載安全閥，其特征在于，所述橡膠基體為圓盤形橡膠片，所述支撐片為與所述橡膠基體同軸的環(huán)形金屬片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種過載安全閥，其特征在于，所述橡膠基體的中心位置處設(shè)有向其一側(cè)凸起的定位凸起，所述定位凸起為與橡膠基體同軸的圓柱體、并熱熔粘接在所述橡膠基體上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5或6所述的一種過載安全閥，其特征在于，所述閥腔有兩個(gè)，處于不同閥腔上的進(jìn)氣口和出氣口分別通過第一通道和第二通道相互連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種膜片及使用該膜片的過載安全閥，該膜片在橡膠基體內(nèi)預(yù)埋有由金屬材料制成的支撐片，所述橡膠基體熱熔粘接在支撐片的外表面上，從而通過在膜片內(nèi)嵌入由金屬材料制成的金屬片、使得整個(gè)膜片的彈性收張可依靠金屬片的金屬延展性，在使用時(shí)，隨著橡膠基體的不斷老化，支撐片依然可以依靠其金屬延展性使膜片獲得較好的彈性收張性能，從而提高了本實(shí)用新型的膜片的使用壽命，延長了過載安全閥的檢修周期。
文檔編號(hào)F16K17/02GK203004447SQ201220675200
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者劉寶林, 呂千里, 龐曉麗, 李海英, 邵真貴, 張紅濤, 張成立, 余艷靜 申請(qǐng)人:河南航天液壓氣動(dòng)技術(shù)有限公司