專利名稱：一種新型減震管托的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管道架設(shè)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型減震管托。
背景技術(shù)：
經(jīng)檢索，最新的現(xiàn)有技術(shù)方案為中國(guó)實(shí)用新型專利文件，名稱《減震管托》，專利號(hào)201120287225.1，公布在中國(guó)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局的網(wǎng)站上。該專利的總體技術(shù)方案如下:包括下托塊(9 )和下底板(13 )，壓力管道(15 )支承在下托塊(9 )上，下托塊(9 )支承在下底板(13)上，其特征是所述的下底板(13)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有立式固定支架(11 )，與壓力管道(15)兩側(cè)相配的兩個(gè)徑向夾塊(I)分別與對(duì)應(yīng)的支撐板(8)相連，支撐板(8)通過(guò)各自的緊固連接件(7)與對(duì)應(yīng)的立式固定支架(11)相連，在所述的緊固連接件(7)上、所述的立式固定支架(11)和支撐板(8)之間安裝有彈性支撐組件(20)。據(jù)該實(shí)用新型專利文件介紹，其不僅可以保持管系的剛性，而且能消除管系徑向產(chǎn)生的振動(dòng)應(yīng)力，能滿足壓力管道減振支撐的要求。經(jīng)研究、分析后，以及我們的進(jìn)一步創(chuàng)新實(shí)踐，發(fā)現(xiàn)上述實(shí)用新型還存在進(jìn)一步改善的空間。該專利技術(shù)方案不足的是:1.不能很好地限制管道垂直方向的震動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)管道的震動(dòng)方向具有多種多樣性，所以適用性和通用性均不強(qiáng)。2.由于彈簧只能儲(chǔ)存能量，并沒有真正消除震動(dòng)的有害能量，因此對(duì)設(shè)備及管道的長(zhǎng)期運(yùn)行而言還存在潛在的隱患。3.只有彈簧這一級(jí)減震，抗共振的頻率范圍不廣。

實(shí)用新型內(nèi)容現(xiàn)有技術(shù)還存在3個(gè)可以進(jìn)一步改善的空間，它們是:1.不能很好地限制管道垂直方向的震動(dòng)；2.沒有真正消除震動(dòng)的有害能量；3.抗共振的頻率范圍不廣。為了解決上述3個(gè)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了以下技術(shù)方案。1.一種新型減震管托，其架托的對(duì)象是管道，其包括:基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，夾持設(shè)備；所述的管道位于夾持設(shè)備中，夾持設(shè)備與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)固定連接；所述的夾持設(shè)備包括:水平的橡膠板機(jī)構(gòu)，上支座，下支座，摩擦板，底板，左緩沖塊，右緩沖塊，左側(cè)彈簧壓力機(jī)構(gòu)，右側(cè)彈簧壓力機(jī)構(gòu)；所述的底板，其下與所述的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)固定連接，其上與所述的摩擦板相抵并摩擦；摩擦板的上方是下支座，該兩者固定連接；下支座、管道和上支座，該三者從下到上依序設(shè)置；上支座之上是橡膠板機(jī)構(gòu)，此兩者固定連接；左緩沖塊，其位于下支座的左側(cè)，其與底板連接；右緩沖塊，其位于下支座的右側(cè)，其與底板連接；左側(cè)彈簧壓力機(jī)構(gòu)，其上部與橡膠板機(jī)構(gòu)的左部連接，其下部與底板連接；右側(cè)彈簧壓力機(jī)構(gòu)，其上部與橡膠板機(jī)構(gòu)的右部連接，其下部與底板連接；左、右側(cè)彈簧壓力機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置。2.所述的左緩沖塊和右緩沖塊，每一緩沖塊的底部均與底板的固定連接。[0014]3.所述的左緩沖塊和右緩沖塊，每一緩沖塊均開設(shè)長(zhǎng)槽形安裝孔；所述的底板，其每一側(cè)均開設(shè)一個(gè)以上的安裝螺孔；安裝螺栓穿過(guò)緩沖塊的安裝孔并旋入底板的安裝螺孔內(nèi)，由此實(shí)現(xiàn)緩沖塊與底板的固定連接。4.所述的橡膠板機(jī)構(gòu)包括:橡膠板組件和兩根導(dǎo)管；所述的橡膠板組件包括橡膠板和包塊；所述的包塊包括連為一體的三塊:前塊、底塊和后塊；橡膠板位于包塊中；所述的橡膠板組件，其左部和右部各開設(shè)一個(gè)安裝孔，每一安裝孔內(nèi)設(shè)置一根導(dǎo)管；所述的左側(cè)彈簧壓力機(jī)構(gòu)和右側(cè)彈簧壓力機(jī)構(gòu)，其每一彈簧壓力機(jī)構(gòu)均包括:第一彈簧，彈簧箱，第一壓板，上部開設(shè)螺紋的第一連桿；第一連桿的底端與第一壓板固定連接；所述的彈簧箱，其頂部設(shè)有封蓋，封蓋的中央開設(shè)活動(dòng)孔；所述的第一連桿由下朝上穿過(guò)第一彈簧和彈簧箱封蓋的活動(dòng)孔，進(jìn)一步講，第一彈簧的底部與第一連桿底端的第一壓板彈性相抵，第一彈簧的頂部與彈簧箱的封蓋彈性相抵；彈簧箱的底部與底板固定連接；所述的第一連桿，其上部穿過(guò)橡膠板組件安裝孔內(nèi)的導(dǎo)管，其頂部裝入螺母組件。5.所述的橡膠板機(jī)構(gòu)包括:橡膠板組件和兩根導(dǎo)管；所述的橡膠板組件包括從上到下設(shè)置的三者:上板，橡膠板，以及下板；所述的橡膠板組件，其左部和右部各開設(shè)一個(gè)安裝孔，每一安裝孔內(nèi)設(shè)置一根導(dǎo)管；所述的左側(cè)彈簧壓力機(jī)構(gòu)和右側(cè)彈簧壓力機(jī)構(gòu)，其每一彈簧壓力機(jī)構(gòu)均包括:第二彈簧，中央開孔的第二壓板，上部開設(shè)螺紋的第二連桿；第二連桿的底部與底板固定連接；第二連桿的上部，先穿過(guò)橡膠板組件安裝孔內(nèi)的導(dǎo)管，再穿過(guò)第二彈簧，然后穿過(guò)第二壓板的中央孔；第二連桿的上部裝入螺母組件；進(jìn)一步講，第二彈簧的底部與橡膠板組件中的上板彈性相抵，第二彈簧的頂部與第二壓板彈性相抵。本實(shí)用新型的有益效果是:1.能夠很好地限制管道垂直方向以及各個(gè)方向的震動(dòng)。2.消除震動(dòng)的有害能量，方法是:a.通過(guò)安裝摩擦板增加摩擦力，把震動(dòng)的有害能量轉(zhuǎn)化為熱能釋放；b.同時(shí)利用緩沖塊的緩沖減震材料可以進(jìn)一步吸收有害能量和控制震動(dòng)。3.抗共振的頻率范圍廣，其措施是:通過(guò)橡I父板減震和彈黃減震，具有兩級(jí)減震。
圖1是實(shí)施例一中的減震托管主視圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是圖1中I處的放大圖，放大比例為8:1 ；圖4是圖1中II處的放大圖，放大比例為4:1 ；圖5是圖1中III處的放大圖，放大比例為2:1 ；圖6是是實(shí)施例二中的減震托管主視圖；[0035]圖7是圖6中IV處的放大圖，放大比例為2:1。圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明1.管道；2.基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)；4.上支座；5.下支座；6.摩擦板；7.底板；8.左緩沖塊；
9.右緩沖塊；10.導(dǎo)管；11.橡I父板；12.包塊；13.弟一彈黃；14.彈黃箱；14a.彈黃箱；15.第一壓板；16.第一連桿；16a.第一連桿；17.上板；18.下板；19.第二彈簧；19a.第二彈簧；20.第二壓板；20a.第二壓板；21.第二連桿；21a.第二連桿；31.墊板；32.平肩螺釘；33.螺栓；34.導(dǎo)管；35.圓螺母。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
首先，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作總體的描述、說(shuō)明和解釋。本實(shí)用新型的減震管托，其架托的對(duì)象是管道1，其包括:基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)2，夾持設(shè)備；所述的管道位于夾持設(shè)備中，夾持設(shè)備與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)固定連接。與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，本實(shí)用新型中的夾持設(shè)備包括:水平的橡膠板機(jī)構(gòu)，上支座4，下支座5，摩擦板6，底板7，左緩沖塊8，右緩沖塊9，左側(cè)彈簧壓力機(jī)構(gòu)，右側(cè)彈簧壓力機(jī)構(gòu)；所述的底板7，其下與所述的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)2固定連接，其上與所述的摩擦板6相抵；摩擦板6的上方是下支座5，該兩者固定連接；下支座5、管道I和上支座4，該三者從下到上依序設(shè)置；上支座4之上是橡膠板機(jī)構(gòu)，此兩者固定連接；左緩沖塊8，其位于下支座5的左側(cè)，其與底板7連接；右緩沖塊9，其位于下支座5的右側(cè)，其與底板7連接；左側(cè)彈簧壓力機(jī)構(gòu)，其上部與橡膠板機(jī)構(gòu)的左部連接，其下部與底板7連接；右側(cè)彈簧壓力機(jī)構(gòu)，其上部與橡膠板機(jī)構(gòu)的右部連接，其下部與底板7連接；左、右側(cè)彈簧壓力機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置。以上對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作了總體的描述，以下再描述的技術(shù)方案作相關(guān)的說(shuō)明和解釋。說(shuō)明和解釋I。關(guān)于“基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)2”的說(shuō)明。在架設(shè)管道時(shí)，一般在地面上需要做好基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)2 (如水泥墩等)，然后將本實(shí)用新型減震管托與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)2進(jìn)行連接，比如，將本實(shí)用新型中的底板7與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)2進(jìn)行連接；即便在特殊的情況下，管托直接架設(shè)在大地上，也需要事先平整土地，澆筑水泥結(jié)構(gòu)，然后將本實(shí)用新型中的底板7與水泥結(jié)構(gòu)連接，在此特殊情況下，水泥結(jié)構(gòu)就是基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)2。說(shuō)明和解釋2。管道位于夾持設(shè)備中，在本實(shí)用新型中具體的講:管道被夾在下支座5和上支座4之間。說(shuō)明和解釋3。左、右側(cè)彈簧壓力機(jī)構(gòu)，它們分別與橡膠板機(jī)構(gòu)的左、右部相連；該兩個(gè)壓力機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置，從兩側(cè)對(duì)稱向橡膠板機(jī)構(gòu)施加由彈簧參與的向下彈性之力。所以，具有兩級(jí)減震的良好效果；兩級(jí)減震是指:橡膠板機(jī)構(gòu)的減震，左、右側(cè)彈簧壓力機(jī)構(gòu)的減震。說(shuō)明和解釋4。摩擦板6位于下支座5的下方,并且摩擦板6和下支座5固定連接。摩擦板6相與底板7相抵、摩擦，能把震動(dòng)的有害能量轉(zhuǎn)化為熱能釋放。說(shuō)明和解釋5。設(shè)置的左緩沖塊8和右緩沖塊9，可明顯降低震動(dòng)幅度并吸收有害
倉(cāng)tfi。說(shuō)明和解釋6。由于具有上述的技術(shù)措施和效果，所以本發(fā)明綜合性、總體性的技術(shù)效果良好，其中，兩級(jí)減震措施帶來(lái)抗共振頻率范圍廣，多種技術(shù)措施的良好技術(shù)效果是能多方面同時(shí)吸收震動(dòng)的有害能量，特別是摩擦板6能把震動(dòng)的有害能量轉(zhuǎn)化為熱能釋放。進(jìn)一步的技術(shù)方案。描述a.所述的左緩沖塊8和右緩沖塊9，每一緩沖塊的底部均與底板7的固定連接。描述b.所述的左緩沖8塊和右緩沖塊9，每一緩沖塊均開設(shè)長(zhǎng)槽形安裝孔；所述的底板7，其每一側(cè)均開設(shè)一個(gè)以上的安裝螺孔；安裝螺栓穿過(guò)緩沖塊的安裝孔并旋入底板7的安裝螺孔內(nèi)，由此實(shí)現(xiàn)緩沖塊與底板7的固定連接。說(shuō)明和解釋。描述a的技術(shù)方案，適用于成熟的、大批量的減震管托運(yùn)用。描述b的技術(shù)方案，適用于實(shí)際施工條件變化較多的地方使用，以便經(jīng)常需要調(diào)節(jié)緩沖塊的位置；或者適用于批次多、每一批次中的數(shù)量又較少的情況。實(shí)施例一結(jié)合圖1至圖5進(jìn)行說(shuō)明。圖1是本實(shí)施例一中的減震托管主視圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是圖1中I處的放大圖，放大比例為8:1 ;圖4是圖1中II處的放大圖，放大比例為4:1 ;圖5是圖1中III處的放大圖，放大比例為2:1。橡膠板機(jī)構(gòu)包括:橡膠板組件和兩根導(dǎo)管10 ;橡膠板組件包括橡膠板11和包塊12。包塊12包括連為一體的三塊:前塊、底塊和后塊；橡膠板11位于包塊12中；所述的橡膠板組件，其左部和右部各開設(shè)一個(gè)安裝孔，每一安裝孔內(nèi)設(shè)置一根導(dǎo)管10。在橡膠板組件中，起主要作用的是橡膠板11，橡膠板11可以很好地起到減震等等效果，但為了橡膠板11能長(zhǎng)期、可靠地工作，防止破損、破裂、變形等等，使用了包塊12。在本實(shí)用新型技術(shù)可以應(yīng)用的各種減震管托中，左、右側(cè)彈簧壓力機(jī)構(gòu)是對(duì)稱設(shè)置的。左側(cè)彈簧壓力機(jī)構(gòu)和右側(cè)彈簧壓力機(jī)構(gòu)，每一彈簧壓力機(jī)構(gòu)都包括:第一彈簧13，彈簧箱14，第一壓板15，上部開設(shè)螺紋的第一連桿16 ;第一連桿16的底端與第一壓板15固定連接。第一連桿16由下朝上穿過(guò)第一彈簧13和彈簧箱14封蓋的活動(dòng)孔，進(jìn)一步講，第一彈簧13的底部與第一連桿16底端的第一壓板15彈性相抵，第一彈簧13的頂部與彈簧箱14的封蓋彈性相抵；彈簧箱14的底部與底板7固定連接。橡膠板組件向下施加減震的彈性壓力，另外，兩邊的彈簧通過(guò)橡膠板組件的兩端也向下施加彈性壓力，也就是講，當(dāng)管道I具有向上移動(dòng)的趨勢(shì)時(shí)，它既受到橡膠板組件的限制，也受到兩邊的彈簧限制，而且該兩個(gè)向下的限制力均為彈性的。單一的橡膠板組件，其最佳減震能力具有一定的頻率范圍；單一的成對(duì)彈簧，其最佳減震能力也具有一定的頻率范圍；單一的成對(duì)緩沖塊，其最佳減震能力同樣也是具有一定的頻率范圍；前述三個(gè)頻率范圍均不相同，但它們組合在本實(shí)用新型中，其共同的、疊加的最佳減震能力就具有很大的頻率范圍，能給管道I的震動(dòng)、特別是上下方向的震動(dòng)予以避免、或減小。還有，產(chǎn)品通用性好，可以適用于受各個(gè)方向震動(dòng)力的管道。還有，在本實(shí)施例中，緩沖塊由金屬結(jié)構(gòu)件鑲嵌減震材料而成。在某些特殊的情況下，可以在下支座四個(gè)方向都加減震塊，以實(shí)現(xiàn)特殊的、優(yōu)良的減震效果。[0062]第一連桿16的上部穿過(guò)橡膠板組件安裝孔內(nèi)的導(dǎo)管10，第一連桿16的頂部裝入螺母組件。如果沒有導(dǎo)管10，第一連桿16可能在瞬間會(huì)與橡膠板發(fā)生黏連作用，使減震的效果降低，并且長(zhǎng)期工作造成橡膠板破損。螺母組件，其最簡(jiǎn)單的配置是一處只使用一個(gè)螺母，這也是可以的，但是其技術(shù)效果不佳。為了達(dá)到較好的技術(shù)效果，在設(shè)計(jì)、配置時(shí)，一是可以增加墊片，如此可以防止長(zhǎng)期工作后橡膠板破損、螺母向下沉陷，二是可以增加防止螺母松動(dòng)的防松動(dòng)零件。關(guān)于防松動(dòng)零件，最簡(jiǎn)單的有，在一處使用一個(gè)螺母的基礎(chǔ)上再增加一個(gè)螺母和一個(gè)彈性墊圈，使兩個(gè)螺母間的彈性墊圈受力壓平，如此則可以很好地防止松動(dòng)；還有，如圖1所示，增加標(biāo)號(hào)為35的圓螺母，以起到放松止退的作用。實(shí)施例二結(jié)合圖6和圖7進(jìn)行說(shuō)明。與實(shí)施例一中的情況不同，在本實(shí)施例中，彈簧位于橡膠板組件的上側(cè)，并且不使用彈簧箱，詳見以下的說(shuō)明和解釋。橡膠板機(jī)構(gòu)包括:橡膠板組件和兩根導(dǎo)管10。橡膠板組件包括從上到下設(shè)置的三者:上板17，橡膠板11，以及下板18。在橡膠板組件中，起主要作用的是橡膠板11，但為了橡膠板11能長(zhǎng)期、可靠地工作，防止破損、破裂、變形等等，使用了上板17和下板18。橡膠板組件的左部和右部各開設(shè)一個(gè)安裝孔，每一安裝孔內(nèi)設(shè)置一根導(dǎo)管10 ;導(dǎo)管10的作用有:避免第二連桿21可能在瞬間會(huì)與橡膠板發(fā)生黏連作用，保持減震的技術(shù)效果，防止長(zhǎng)期工作中造成橡膠板破損。結(jié)構(gòu)上，第二連桿21的底部與底板7固定連接；第二連桿21的上部，先穿過(guò)橡膠板組件安裝孔內(nèi)的導(dǎo)管10，再穿過(guò)第二彈簧19，然后穿過(guò)第二壓板20的中央孔；第二連桿21的上部裝入螺母組件；進(jìn)一步講，第二彈簧19的底部與橡膠板組件中的上板17彈性相抵，第二彈簧19的頂部與第二壓板20彈性相抵。本實(shí)施例二中的減震管托，橡膠板組件向下施加減震的彈性壓力，另外，兩邊的彈簧通過(guò)橡膠板組件的兩端也向下施加彈性壓力，也就是講，當(dāng)管道I具有向上移動(dòng)的趨勢(shì)時(shí)，它既受到橡膠板組件的限制，也受到兩邊的彈簧限制，而且該兩個(gè)向下的限制力均為彈性的。橡膠板組件、成對(duì)的第二彈簧19、成對(duì)的緩沖塊，該三者組合在本實(shí)用新型中，其共同的、疊加的最佳減震能力就具有很大的頻率范圍；所以，能在很大的頻率范圍內(nèi)，使管道I的震動(dòng)、特別是上下方向的震動(dòng)得以避免、或減小。
權(quán)利要求1.一種新型減震管托，其架托的對(duì)象是管道(I )，其包括:基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(2)，夾持設(shè)備；所述的管道位于夾持設(shè)備中，夾持設(shè)備與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)固定連接；其特征是: 所述的夾持設(shè)備包括:水平的橡膠板機(jī)構(gòu)，上支座(4)，下支座(5)，摩擦板(6)，底板(7),左緩沖塊(8)，右緩沖塊(9)，左側(cè)彈簧壓力機(jī)構(gòu)，右側(cè)彈簧壓力機(jī)構(gòu)； 所述的底板(7)，其下與所述的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(2)固定連接，其上與所述的摩擦板(6)相抵并摩擦；摩擦板(6)的上方是下支座(5)，該兩者固定連接；下支座(5)、管道(I)和上支座(4)，該三者從下到上依序設(shè)置；上支座(4)之上是橡膠板機(jī)構(gòu)，此兩者固定連接； 左緩沖塊(8)，其位于下支座(5)的左側(cè)，其與底板(7)連接；右緩沖塊(9)，其位于下支座(5)的右側(cè)，其與底板(7)連接； 左側(cè)彈簧壓力機(jī)構(gòu)，其上部與橡膠板機(jī)構(gòu)的左部連接，其下部與底板(7)連接；右側(cè)彈簧壓力機(jī)構(gòu)，其上部與橡膠板機(jī)構(gòu)的右部連接，其下部與底板(7)連接； 左、右側(cè)彈簧壓力機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型減震管托，其特征是:所述的左緩沖塊(8)和右緩沖塊(9 )，每一緩沖塊的底部均與底板(7 )的固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型減震管托，其特征是:所述的左緩沖(8)塊和右緩沖塊(9)，每一緩沖塊均開設(shè)長(zhǎng)槽形安裝孔；所述的底板(7)，其每一側(cè)均開設(shè)一個(gè)以上的安裝螺孔；安裝螺栓穿過(guò)緩沖塊的安裝孔并旋入底板(7)的安裝螺孔內(nèi)，由此實(shí)現(xiàn)緩沖塊與底板(7)的固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型減震管托，其特征是: 所述的橡膠板機(jī)構(gòu)包括:橡膠板組件和兩根導(dǎo)管(10);所述的橡膠板組件包括橡膠板(11)和包塊(12)； 所述的包塊(12)包括連為一體的三塊:前塊、底塊和后塊；橡膠板(11)位于包塊(12)中；所述的橡膠板組件，其左部和右部各開設(shè)一個(gè)安裝孔，每一安裝孔內(nèi)設(shè)置一根導(dǎo)管(10)； 所述的左側(cè)彈簧壓力機(jī)構(gòu)和右側(cè)彈簧壓力機(jī)構(gòu)，其每一彈簧壓力機(jī)構(gòu)均包括:第一彈簧(13),彈簧箱(14),第一壓板(15),上部開設(shè)螺紋的第一連桿(16);第一連桿(16)的底端與第一壓板(15)固定連接； 所述的彈簧箱(14)，其頂部設(shè)有封蓋，封蓋的中央開設(shè)活動(dòng)孔； 所述的第一連桿(16)由下朝上穿過(guò)第一彈簧(13)和彈簧箱(14)封蓋的活動(dòng)孔，進(jìn)一步講，第一彈簧(13)的底部與第一連桿(16)底端的第一壓板(15)彈性相抵,第一彈簧(13)的頂部與彈簧箱(14)的封蓋彈性相抵；彈簧箱(14)的底部與底板(7)固定連接； 所述的第一連桿(16)，其上部穿過(guò)橡膠板組件安裝孔內(nèi)的導(dǎo)管(10)，其頂部裝入螺母組件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型減震管托，其特征是: 所述的橡膠板機(jī)構(gòu)包括:橡膠板組件和兩根導(dǎo)管(10);所述的橡膠板組件包括從上到下設(shè)置的三者:上板(17)，橡膠板(11)，以及下板(18)； 所述的橡膠板組件 ，其左部和右部各開設(shè)一個(gè)安裝孔，每一安裝孔內(nèi)設(shè)置一根導(dǎo)管(10)； 所述的左側(cè)彈簧壓力機(jī)構(gòu)和右側(cè)彈簧壓力機(jī)構(gòu)，其每一彈簧壓力機(jī)構(gòu)均包括:第二彈簧(19)，中央開孔的第二壓板(20)，上部開設(shè)螺紋的第二連桿(21);第二連桿(21)的底部與底板(7)固定連接；第二連桿(21)的上部，先穿過(guò)橡膠板組件安裝孔內(nèi)的導(dǎo)管(10)，再穿過(guò)第二彈簧(19)，然后穿過(guò)第二壓板(20)的中央孔；第二連桿(21)的上部裝入螺母組件；進(jìn)一步講，第二彈簧(19)的底部與橡膠板組件中的上板(17)彈性相抵，第二彈簧(19)的頂部與`第二壓板(20)彈性相抵。
專利摘要本實(shí)用新型涉及管道架設(shè)的技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種新型減震管托。為了解決現(xiàn)有技術(shù)不能很好地限制管道垂直方向震動(dòng)等問(wèn)題，提出了以下技術(shù)方案。減震管托包括夾持設(shè)備等；其特征是所述的夾持設(shè)備包括水平的橡膠板機(jī)構(gòu)，上支座(4)，下支座(5)，摩擦板(6)，底板(7)，左緩沖塊(8)，右緩沖塊(9)，左側(cè)彈簧壓力機(jī)構(gòu)，右側(cè)彈簧壓力機(jī)構(gòu)；左、右側(cè)彈簧壓力機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置。有益效果是能限制管道垂直方向以及各個(gè)方向的震動(dòng)，等等。
文檔編號(hào)F16F15/04GK202946783SQ20122066142
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者徐赤坤, 郭凱, 朱珂 申請(qǐng)人:上海中申管道工程設(shè)備有限公司