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具有鉸接式閥芯的閥門(mén)的制作方法

文檔序號(hào):5546191閱讀:304來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):具有鉸接式閥芯的閥門(mén)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及閥門(mén),具體涉及用于中型散裝存儲(chǔ)容器的閥門(mén)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的用于中型散裝存儲(chǔ)容器的閥門(mén),如蝶閥的開(kāi)啟方式為閥芯中間轉(zhuǎn)軸選擇,帶動(dòng)閥芯兩邊轉(zhuǎn)動(dòng)打開(kāi),因?yàn)殚y芯一般位于閥體的內(nèi)部,其流量受到閥芯和轉(zhuǎn)軸的影響;密封性較差。因?yàn)榈y密封圈和閥體的摩擦,啟閉閥門(mén)的力度較大。國(guó)內(nèi)外最近研制出導(dǎo)向槽式升降桿球閥,閥桿上有S形導(dǎo)向槽,與導(dǎo)銷(xiāo)配合,使閥桿上升時(shí)帶動(dòng)球體脫離閥座后,再逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°,完全開(kāi)啟閥門(mén)。當(dāng)閥桿下降時(shí),帶動(dòng)球體順時(shí)針回轉(zhuǎn)90°,然后壓向閥座,實(shí)現(xiàn)關(guān)閉閥門(mén),該項(xiàng)技術(shù)的缺點(diǎn)是閥桿上具有長(zhǎng)S形導(dǎo)向槽,旋轉(zhuǎn)啟閉時(shí),需要閥桿在導(dǎo)向槽內(nèi)螺旋式上升或下降,所以導(dǎo)向槽占用空間大,旋轉(zhuǎn)角度大等缺點(diǎn)。中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?9124192.4公布了一種盤(pán)形雙軌道式旋轉(zhuǎn)加撐攏的閥門(mén)啟閉結(jié)構(gòu),其由固定盤(pán)、旋轉(zhuǎn)盤(pán)和限位銷(xiāo)組合而成,當(dāng)外力驅(qū)動(dòng)閥桿連同旋轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)限位銷(xiāo),限位銷(xiāo)沿固定盤(pán)上的“圓弧”軌道的軌跡作順時(shí)針旋轉(zhuǎn),當(dāng)旋轉(zhuǎn)到“圓弧”軌道相連的“直線”軌道時(shí),旋轉(zhuǎn)盤(pán)繼續(xù)順時(shí)針旋轉(zhuǎn),限位銷(xiāo)在旋轉(zhuǎn)盤(pán)上“撐攏”軌道的強(qiáng)制作用下,按固定盤(pán)上的“直線”軌道軌跡向固定盤(pán)周邊撐開(kāi),這時(shí)限位銷(xiāo)連同閥門(mén)密封結(jié)構(gòu)件向閥座,閥門(mén)關(guān)閉。當(dāng)閥桿連同旋轉(zhuǎn)盤(pán)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)盤(pán)上“撐攏”軌道的強(qiáng)制作用下,限位銷(xiāo)連同閥門(mén)的密封結(jié)構(gòu)件先按固定盤(pán)上的“直線”軌道的軌跡向固定盤(pán)中心收攏,再按固定盤(pán)上“圓弧”軌道的軌跡逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),閥門(mén)開(kāi)啟,該項(xiàng)專(zhuān)利的技術(shù)缺點(diǎn)是使用“圓弧連直線”的軌道,其要求精度高,加工工藝復(fù)雜,閥芯為組合的球體,難以獲得均衡的預(yù)緊力,從而造成閥芯損壞,縮短了閥門(mén)壽命。中國(guó)專(zhuān)利200620105067介紹了一種軌道式旋塞閥,包括閥體、閥蓋、操作件、閥
桿、閥座,與閥座構(gòu)成圓錐面密封副的閥塞,以及軌道式機(jī)構(gòu),軌道式機(jī)構(gòu)由安裝在閥塞頸部具有兩個(gè)導(dǎo)向槽的軌道圈和具有兩個(gè)導(dǎo)向銷(xiāo)銷(xiāo)入所述導(dǎo)向槽的雙銷(xiāo)板組成,還包括調(diào)整軌道圈安裝位置的鎖緊螺母和調(diào)節(jié)圈,本專(zhuān)利的缺點(diǎn)是傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,極其占用閥體外部空間;傳動(dòng)裝置涉及零部件較多,裝配過(guò)程復(fù)雜;另外,由于有圓錐面密封副的閥塞,以及調(diào)整軌道圈安裝位置的鎖緊螺母和調(diào)節(jié)圈,其需要多次調(diào)節(jié),所以操作復(fù)雜。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)便,閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)力矩小,且流量大的閥門(mén)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種具有鉸接式閥芯的閥門(mén),包括閥體、閥芯、操縱裝置、傳動(dòng)裝置、以及鎖緊裝置,所述閥體是一殼體,殼體形成有用于部分地容納操縱裝置的操縱孔且殼體內(nèi)形成有一通道,所述通道具有一入口和一出口,其特征在于:[0009]所述閥芯通過(guò)鉸鏈與所述閥體連接,所述操縱裝置用于操縱所述閥芯圍繞所述鉸鏈的中心軸線旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的啟閉;以及所述傳動(dòng)裝置用于將所述操縱裝置的動(dòng)作傳遞至所述閥芯,且在閥門(mén)關(guān)閉和開(kāi)啟時(shí),所述閥芯通過(guò)所述鎖緊裝置鎖緊在所述閥體上。優(yōu)選地,所述鉸鏈由位于所述閥芯上的鉸鏈軸和位于所述閥體的通道的入口處的鉸鏈孔構(gòu)成,組裝后,所述閥芯能夠圍繞所述鉸鏈軸和所述鉸鏈孔的旋轉(zhuǎn)中心軸線旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的啟閉。優(yōu)選地,所述操縱裝置設(shè)有止擋凸起和定位筋,所述閥體上設(shè)有定位柱,所述止擋凸起和定位筋與所述定位柱配合使得閥門(mén)保持在打開(kāi)狀態(tài)和/或關(guān)閉狀態(tài)。本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例中,所述閥體的通道上部設(shè)有導(dǎo)軌槽;所述操縱裝置由手柄和操縱件構(gòu)成,所述操縱件的底端設(shè)有齒輪和鎖緊鉤;所述傳動(dòng)裝置為一板狀件,具有板狀本體,在所述板狀本體的中部設(shè)有孔,孔的一側(cè)上設(shè)有齒條,齒條用于與操縱件上的齒輪嚙合以實(shí)現(xiàn)操縱件與傳動(dòng)裝置之間的傳動(dòng),板狀本體的一端上設(shè)有傳動(dòng)桿,板狀本體的一側(cè)上設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)軌,所述滑動(dòng)導(dǎo)軌與閥體上的導(dǎo)軌槽配合,使得所述傳動(dòng)裝置可在閥體中沿所述導(dǎo)軌槽移動(dòng);以及所述閥芯具有圓盤(pán)狀本體,本體的外周上一體地設(shè)有所述鉸鏈軸,本體的一面為光面,另一面設(shè)有鎖緊柱,在鎖緊柱與本體之間設(shè)有滑槽,鎖緊柱用于與傳動(dòng)裝置上的鎖緊鉤配合,滑槽用于與傳動(dòng)裝置上的傳動(dòng)桿配合實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的啟閉。優(yōu)選地,所述鎖緊鉤上設(shè)置有起始部、中間部、以及終止部,其中,起始部為斜面,作導(dǎo)向作用,使得在閥門(mén)的關(guān)閉過(guò)程中,當(dāng)鎖緊柱和鎖緊鉤的起始部接觸時(shí),繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)操縱件,在起始部斜面的作用下,起始部會(huì)給鎖緊柱面有向內(nèi)的拉緊力,當(dāng)鎖緊柱被拉到中間部時(shí),此時(shí)鎖緊柱的側(cè)面和鎖緊鉤的終止部貼合,由此完成閥門(mén)的緊密閉合并鎖定。優(yōu)選地,所述滑槽為長(zhǎng)形槽。本實(shí)用新型的另一優(yōu)選實(shí)施例中,所述操縱裝置由手柄和操縱件構(gòu)成,所述操縱件的底端上一體地突出設(shè)有驅(qū)動(dòng)柱,用于與傳動(dòng)裝置配合實(shí)現(xiàn)傳動(dòng),所述驅(qū)動(dòng)柱末端形成有臺(tái)階,使得在安裝完成后,驅(qū)動(dòng)柱可轉(zhuǎn)動(dòng)地保持在傳動(dòng)裝置中而不會(huì)脫落,且驅(qū)動(dòng)柱的中心軸線偏離操縱件的中心軸線一定距離,由此與傳動(dòng)裝置配合形成偏心凸輪機(jī)構(gòu);所述傳動(dòng)裝置由傳動(dòng)件和十字節(jié)構(gòu)成,傳動(dòng)件具有本體,從本體的一側(cè)延伸有一個(gè)凸耳,凸耳上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)柱配合的一驅(qū)動(dòng)孔,本體的另一側(cè)延伸有兩個(gè)平行的凸耳,兩個(gè)平行凸耳上分別設(shè)有同軸線的傳動(dòng)孔;所述閥芯具有圓盤(pán)狀本體,本體的外周上一體地設(shè)有鉸鏈軸,本體的一面為光面,另一面設(shè)有相互平行的兩個(gè)筋板,所述兩個(gè)筋板的上部分別設(shè)有兩個(gè)凸耳,在兩個(gè)凸耳上分別設(shè)有啟閉孔;以及傳動(dòng)孔和啟閉孔分別與所述十字節(jié)連接而共同形成萬(wàn)向節(jié)結(jié)構(gòu),并將操縱裝置的動(dòng)作傳遞給閥芯以實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的啟閉。本實(shí)用新型的又一優(yōu)選實(shí)施例中,所述操縱裝置由手柄、操縱件,以及鎖定件構(gòu)成,所述操縱件的底端上形成有定位孔并一體地突出設(shè)有防脫扣,所述鎖定件具有板狀本體,板狀本體上設(shè)有防脫孔,在板狀本體的上表面一體延伸出定位柱,而在板狀本體的下表面靠近板狀本體的一端處一體延伸出驅(qū)動(dòng)柱,驅(qū)動(dòng)柱的末端形成有臺(tái)階,使得在安裝完成后,驅(qū)動(dòng)柱可轉(zhuǎn)動(dòng)地保持在傳動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)孔中而不會(huì)脫落,板狀本體的另一端設(shè)有鎖緊鉤;所述傳動(dòng)裝置由傳動(dòng)件和十字節(jié)構(gòu)成,傳動(dòng)件具有本體,從本體的一側(cè)延伸有一個(gè)凸耳,凸耳上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)柱配合的一驅(qū)動(dòng)孔,本體的另一側(cè)延伸有兩個(gè)平行的凸耳,兩個(gè)平行凸耳上分別設(shè)有同軸線的傳動(dòng)孔;所述閥芯具有圓盤(pán)狀本體,本體的外周上一體地設(shè)有鉸鏈軸,本體的一面為光面,另一面設(shè)有相互平行的兩個(gè)筋板,所述兩個(gè)筋板的上部分別設(shè)有兩個(gè)凸耳,在兩個(gè)凸耳上分別設(shè)有啟閉孔,且在兩個(gè)筋板之間設(shè)有鎖緊柱;以及傳動(dòng)孔和啟閉孔分別與所述十字節(jié)連接而形成萬(wàn)向節(jié)結(jié)構(gòu),并將操縱裝置的動(dòng)作傳遞給閥芯以實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的啟閉,且所述鎖緊鉤和所述鎖緊柱配合以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)將閥門(mén)保持在關(guān)閉位置。優(yōu)選地,所述操縱件的下部還設(shè)有卡扣槽,用于與卡扣配合而將操縱件可轉(zhuǎn)動(dòng)地保持在閥體上。優(yōu)選地,在所述閥芯和閥體之間以及在操縱裝置和閥體之間均設(shè)有密封圈。本實(shí)用新型的閥門(mén)中,由于閥芯和閥體之間采用鉸鏈方式連接,閥芯可繞鉸鏈的中心軸線旋轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的啟閉。在打開(kāi)狀態(tài)時(shí),閥體中的流體通道內(nèi)無(wú)任何阻擋件,因此可實(shí)現(xiàn)大的流量。而且采用鉸鏈連接的方式使得閥門(mén)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,操作簡(jiǎn)便,啟閉力矩小,制造成本低。

圖1示出根據(jù)本實(shí)用新型的具有鉸接式閥芯的閥門(mén)的第一實(shí)施例的分解立體圖;圖2a_2c示出根據(jù)本實(shí)用新型的具有鉸接式閥芯的閥門(mén)的第一實(shí)施例的閥體的立體圖;圖3a和3b示出根據(jù)本實(shí)用新型的具有鉸接式閥芯的閥門(mén)的第一實(shí)施例的操縱裝置的立體圖;圖4a和4b示出根據(jù)本實(shí)用新型的具有鉸接式閥芯的閥門(mén)的第一實(shí)施例的傳動(dòng)件的立體圖;圖5a和5b示出根據(jù)本實(shí)用新型的具有鉸接式閥芯的閥門(mén)的第一實(shí)施例的閥芯的立體圖;圖6示出組裝完成后的具有鉸接式閥芯的閥門(mén)的第一實(shí)施例處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)的首丨J視圖;圖7、圖8a和圖8b示出根據(jù)本實(shí)用新型的具有鉸接式閥芯的閥門(mén)的第一實(shí)施例的說(shuō)明閥門(mén)關(guān)閉過(guò)程的剖視圖;圖9示出根據(jù)本實(shí)用新型的具有鉸接式閥芯的閥門(mén)的第二實(shí)施例的分解立體圖;圖1Oa-1Ob示出根據(jù)本實(shí)用新型的具有鉸接式閥芯的閥門(mén)的第二實(shí)施例的閥體的立體圖;圖11示出根據(jù)本實(shí)用新型的具有鉸接式閥芯的閥門(mén)的第二實(shí)施例的操縱裝置的立體圖;圖12a和12b示出根據(jù)本實(shí)用新型的具有鉸接式閥芯的閥門(mén)的第二實(shí)施例的傳動(dòng)裝置的立體圖;圖13示出根據(jù)本實(shí)用新型的具有鉸接式閥芯的閥門(mén)的第二實(shí)施例的閥芯的立體圖;圖14示出組裝完成后的閥門(mén)的第二實(shí)施例處于閉合狀態(tài)時(shí)的局部切除以示出內(nèi)部結(jié)構(gòu)的立體圖;圖15示出根據(jù)本實(shí)用新型的具有鉸接式閥芯的閥門(mén)的第二實(shí)施例的關(guān)閉時(shí)的示意圖;圖16示出組裝完成后的閥門(mén)的第二實(shí)施例處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)的局部切除以示出內(nèi)部結(jié)構(gòu)的立體圖;圖17示出根據(jù)本實(shí)用新型的具有鉸接式閥芯的閥門(mén)的第三實(shí)施例的分解立體圖;圖18示出根據(jù)本實(shí)用新型的具有鉸接式閥芯的閥門(mén)的第三實(shí)施例的操縱裝置的分解立體圖;圖19示出根據(jù)本實(shí)用新型的具有鉸接式閥芯的閥門(mén)的第三實(shí)施例的閥芯的立體圖;以及圖20示出根據(jù)本實(shí)用新型的具有鉸接式閥芯的閥門(mén)的第三實(shí)施例處于閉合狀態(tài)時(shí)的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,以便更清楚理解本實(shí)用新型的目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)理解的是,附圖所示的實(shí)施例并不是對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制,而只是為了說(shuō)明本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)精神。圖1示出根據(jù)本實(shí)用新型的具有鉸接式閥芯的閥門(mén)100的第一實(shí)施例的分解立體圖。如圖1所示,閥門(mén)100包括閥體1、操縱裝置2、傳動(dòng)件3、閥芯4、閥蓋5、密封圈6和7、以及卡扣8。其中,閥芯4通過(guò)鉸鏈和閥體I連接,鉸鏈由設(shè)置在閥芯4上的鉸鏈軸和設(shè)置在閥體I上的鉸鏈孔構(gòu)成,下文將更詳細(xì)說(shuō)明。閥芯4與閥體I之間設(shè)置有密封圈6。閥芯4和操縱裝置2通過(guò)傳動(dòng)件3連接,使得操縱裝置2的動(dòng)作可通過(guò)傳動(dòng)件3傳遞到閥芯4,從而實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的啟閉。在操縱裝置2和閥體I間設(shè)置有密封圈密7???用于將操縱裝置2卡在閥體I上,使得在安裝完成后,操縱裝置2不會(huì)從閥體I脫離。此外,在閥門(mén)100上還設(shè)有鎖定機(jī)構(gòu)9,用于使閥門(mén)保持在打開(kāi)狀態(tài)或保持在閉合狀態(tài)。本實(shí)施例中,鎖定機(jī)構(gòu)9由設(shè)置在操縱裝置2、閥體1、以及閥芯4上的相對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)成,下文將進(jìn)一步描述。圖2a_2c示出根據(jù)本實(shí)用新型的具有鉸接式閥芯的閥門(mén)100的第一實(shí)施例的閥體I的立體圖。如圖2a_2c所示,閥體I是一殼體,殼體內(nèi)形成有一個(gè)通道la,以供流體通過(guò)。殼體的左右側(cè)沿一水平軸線(未圖示)分別形成與容器和外部連通的入口 Ib和出口 lc,在其入口 Ib處設(shè)有閥芯4,出口 Ic與閥蓋連接。閥體I的上端沿與所述水平軸線相垂直的垂向軸線(未圖示)形成有操縱孔(或稱(chēng)閥桿孔Md。操縱孔Id的外壁上設(shè)有定位柱Ie和If。在閥體I的入口 Ia處在通道Ia上方設(shè)有鉸鏈孔lg、lh。在通道Ia的頂部設(shè)有沿水平軸線延伸的導(dǎo)軌槽lj、lj。圖3a和3b示出閥門(mén)100的操縱裝置2的立體圖,其中,圖3b省略了手柄。如圖3a和3b所示,操縱裝置2包括手柄21和操縱件22,手柄21通過(guò)銷(xiāo)軸與操縱件22連接。操縱件22部分地容納在操縱孔Id中以與傳動(dòng)件3配合。操縱件22為大致圓柱體,在圓柱體的上部的外壁上一體凸出地設(shè)有止擋凸起221和定位筋222、223。止擋凸起221和定位筋222、223分別與閥體I上的定位柱le、lf配合,實(shí)現(xiàn)閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)的保持并防止操縱件轉(zhuǎn)動(dòng)超過(guò)預(yù)定角度。在操縱件22的靠近下端的外周壁上設(shè)有卡扣槽224,用于與卡扣8配合將操縱件可轉(zhuǎn)動(dòng)地保持在閥體I上。操縱件22的底端上一體地設(shè)有齒輪225和鎖緊鉤226,齒輪225用于與傳動(dòng)件3上的齒條配合實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。鎖緊鉤226用于閥門(mén)關(guān)閉時(shí),使閥芯4穩(wěn)定地保持在閉合狀態(tài)。鎖緊鉤226為鉤狀結(jié)構(gòu),鎖緊鉤上設(shè)置有起始部226a、中間部226b、以及終止部226c,其中,起始部226a為斜面,作導(dǎo)向作用。鎖緊鉤用于與閥芯4上的鎖緊柱配合,實(shí)現(xiàn)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)的鎖定,下文將更詳細(xì)說(shuō)明。圖4a和4b示出閥門(mén)100的傳動(dòng)件3的立體圖。如圖4a和4b所示,傳動(dòng)件3為大致板狀件,具有板狀本體31,在板狀本體31的中部設(shè)有孔32,孔32的一側(cè)上設(shè)有齒條32a,齒條32a用于與操縱件22上的齒輪225嚙合,如圖4c所示,以實(shí)現(xiàn)操縱件與傳動(dòng)件之間的傳動(dòng)。板狀本體的一端上設(shè)有傳動(dòng)桿33。板狀本體31的一側(cè)上(圖中的下側(cè))設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)軌34、34,滑動(dòng)導(dǎo)軌34與閥體I上的導(dǎo)軌槽Ij配合,使得傳動(dòng)件3可在閥體I中沿水平軸線方向移動(dòng)。圖5a和5b示出閥門(mén)100的閥芯4的立體圖。如圖5a和5b所示,閥芯4具有圓盤(pán)狀本體41,本體41的外周上一體地設(shè)有鉸鏈軸411、412。本體41的一面為光面,另一面設(shè)有鎖緊柱42,在鎖緊柱42與本體41之間設(shè)有滑槽43,滑槽43為長(zhǎng)形槽,本實(shí)施例中滑槽形狀為腰形(如圖6所更清楚示出的)。鎖緊柱42用于與傳動(dòng)件22上的鎖緊鉤226配合,當(dāng)鎖緊時(shí),鎖緊柱42和鎖緊鉤226是過(guò)盈配合。即,在閥門(mén)的關(guān)閉過(guò)程中,當(dāng)鎖緊柱42和鎖緊鉤226的起始部226a接觸時(shí),繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)操縱件22 (閥桿),在起始部226a斜面的作用下,起始部226a會(huì)給鎖緊柱42面有向內(nèi)的拉緊力,當(dāng)鎖緊柱42被拉到中間部226b時(shí),此時(shí)鎖緊柱42的側(cè)面和鎖緊鉤226的終止部226c貼合,此時(shí)密封圈6被壓迫,實(shí)現(xiàn)密封,由此完成閥門(mén)的緊密閉合并鎖定。圖6示出組裝完成后的閥門(mén)100處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)的剖視圖。如圖6所示,操縱件22部分地容納在閥體I的操縱孔中并經(jīng)由卡扣8可轉(zhuǎn)動(dòng)保持在閥體I上。閥芯4上的鉸鏈軸411和412分別插入閥體I上的鉸鏈孔Ig和Ih中,使得閥芯可繞鉸鏈孔的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。傳動(dòng)件3安裝在閥體I上的導(dǎo)軌槽Ij中并可沿導(dǎo)軌槽Ij滑動(dòng),傳動(dòng)件3上的傳動(dòng)桿33容納在閥芯4上的滑槽43中。傳動(dòng)件3上的齒條32a與操縱件22上的齒輪225嚙合,使得當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)操縱件22時(shí),傳動(dòng)件3在齒輪齒條的嚙合作用下沿導(dǎo)軌槽滑動(dòng),進(jìn)而使得傳動(dòng)件上的傳動(dòng)桿33沿滑槽43滑動(dòng),由此打開(kāi)或關(guān)閉閥芯。當(dāng)關(guān)閉閥門(mén)時(shí),如圖7、圖8a以及圖8b所示,轉(zhuǎn)動(dòng)操縱件22,閥芯4向閥體I靠攏,閥芯4上的鎖緊柱42和操縱件22的鎖緊鉤226接觸,當(dāng)操縱件22的齒輪225和傳動(dòng)件3的齒條32a的配合進(jìn)入空行程,此時(shí)操縱裝置上的鎖緊鉤會(huì)和閥芯的鎖緊柱配合而形成鎖緊裝置,當(dāng)操縱件繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),鎖緊鉤會(huì)逐漸和鎖緊柱鎖緊,由此實(shí)現(xiàn)緊密地關(guān)閉閥門(mén)。[0061]當(dāng)打開(kāi)閥門(mén)時(shí),反向轉(zhuǎn)動(dòng)操縱件22,鎖緊裝置的鎖緊鉤首先脫離閥芯上的鎖緊柱,繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)操縱件,則在操縱件的齒輪與傳動(dòng)件的齒條嚙合,在嚙合作用下,傳動(dòng)件3在操縱件的帶動(dòng)下沿閥體I的導(dǎo)軌槽朝向閥芯的方向滑動(dòng),并將閥芯頂開(kāi),由此實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)啟。當(dāng)閥芯完全打開(kāi)時(shí),通過(guò)操縱件上的凸筋與閥體上的定位柱配合,從而將閥門(mén)保持在打開(kāi)狀態(tài)。上述實(shí)施例中,由于閥芯和閥體之間采用鉸鏈方式連接,閥芯可繞鉸鏈的中心軸線旋轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的啟閉。在打開(kāi)狀態(tài)時(shí),閥體中的流體通道內(nèi)無(wú)任何阻擋件,因此可實(shí)現(xiàn)大的流量。而且采用鉸鏈的方式使得閥門(mén)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,制造成本低。圖9是根據(jù)本實(shí)用新型的具有鉸接式閥芯的閥門(mén)101的第二實(shí)施例的分解立體圖。如圖9所示,閥門(mén)101包括閥體61、操縱裝置62、傳動(dòng)裝置63、閥芯64、閥蓋65、密封圈66和67、以及卡扣68。其中,閥芯64通過(guò)鉸鏈和閥體61連接,鉸鏈由設(shè)置在閥芯64上的鉸鏈軸和設(shè)置在閥體61上的鉸鏈孔構(gòu)成,下文將更詳細(xì)說(shuō)明。閥芯64與閥體61之間設(shè)置有密封圈66。閥芯64和操縱裝置62通過(guò)傳動(dòng)裝置63連接,使得操縱裝置62的動(dòng)作可通過(guò)傳動(dòng)裝置63傳遞到閥芯64,從而實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的啟閉。在操縱裝置62和閥體61間設(shè)置有密封圈密67???8用于將操縱裝置62卡在閥體61上,使得在安裝完成后,操縱裝置62不會(huì)從閥體61脫離。此外,在閥門(mén)101上還設(shè)有鎖定機(jī)構(gòu)69,用于使閥門(mén)保持在打開(kāi)狀態(tài)或保持在閉合狀態(tài)。本實(shí)施例中,鎖定機(jī)構(gòu)69由設(shè)置在操縱裝置62、閥體61、以及閥芯64上的相對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)成,下文將進(jìn)一步描述。圖1Oa-1Ob示出根據(jù)本實(shí)用新型的閥門(mén)101的第二實(shí)施例的閥體61的立體圖。如圖1Oa-1Ob所不,閥體61是一殼體,殼體內(nèi)形成有一個(gè)通道61a,以供流體通過(guò)。殼體的左右側(cè)沿一水平軸線(未圖示)分別形成與容器和外部連通的入口 61b和出口 61c,在其入口 61b處設(shè)有閥芯64,出口 61c與閥蓋連接。閥體61的上端沿與所述水平軸線相垂直的垂向軸線(未圖示)形成有操縱孔(或稱(chēng)閥桿孔)61d。操縱孔61d的外壁上設(shè)有定位柱61e和61f。在閥體61的入口 61a處在通道61a上方設(shè)有鉸鏈孔61g、61h。圖11示出閥門(mén)101的操縱裝置62的立體圖。如圖11所示,操縱裝置62包括手柄621和操縱件622,手柄621通過(guò)銷(xiāo)軸與操縱件622連接。操縱件622部分地容納在閥體的操縱孔61d中以與傳動(dòng)裝置63配合。操縱件622為大致圓柱體,在圓柱體的上部的外壁上一體凸出地設(shè)有止擋凸起6221和定位筋6222、6223。止擋凸起6221和定位筋6222、6223分別與閥體61上的定位柱61e、61f配合,實(shí)現(xiàn)閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)的保持并防止操縱件轉(zhuǎn)動(dòng)超過(guò)預(yù)定角度。在操縱件622的靠近下端的外周壁上設(shè)有卡扣槽6224,用于與卡扣68配合將操縱件可轉(zhuǎn)動(dòng)地保持在閥體61上。操縱件622的底端上一體地突出設(shè)有驅(qū)動(dòng)柱6225,驅(qū)動(dòng)柱6225用于與傳動(dòng)裝置63上的驅(qū)動(dòng)孔配合實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。驅(qū)動(dòng)柱6225末端形成有臺(tái)階6225a,使得在安裝完成后,驅(qū)動(dòng)柱可轉(zhuǎn)動(dòng)地保持在傳動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)孔中而不會(huì)脫落。驅(qū)動(dòng)柱6225的中心軸線偏離操縱件22的中心軸線一定距離,由此與傳動(dòng)裝置63配合形成偏心凸輪機(jī)構(gòu)。圖12a和12b示出根據(jù)本實(shí)用新型的閥門(mén)101的傳動(dòng)裝置62的立體圖。如圖12a和12b所示,傳動(dòng)裝置62由傳動(dòng)件631和十字節(jié)632構(gòu)成,傳動(dòng)件631具有本體631a,從本體631a的一側(cè)延伸有一個(gè)凸耳631b,凸耳上設(shè)有驅(qū)動(dòng)孔631bl。本體631a的另一側(cè)延伸有兩個(gè)平行的凸耳631c和631d,兩個(gè)凸耳上分別設(shè)有同軸線的傳動(dòng)孔631cl和631dl。十字節(jié)632由上下方向的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)柱632a、632b和左右方向的兩個(gè)傳動(dòng)柱632c、632d構(gòu)成,分別用于與位于傳動(dòng)件上的傳動(dòng)孔631cl和631dl以及位于閥芯上的啟閉孔配

口 ο圖13示出閥門(mén)101的閥芯64的立體圖。如圖13所示,閥芯64具有圓盤(pán)狀本體641,本體641的外周上一體地設(shè)有鉸鏈軸6411、6412。本體641的一面為光面,另一面設(shè)有相互平行的兩個(gè)筋板642和643。筋板642和643的上部分別設(shè)有兩個(gè)凸耳6421和6431,在兩個(gè)凸耳上分別設(shè)有啟閉孔6421a和6431a。圖14示出組裝完成后的閥門(mén)101處于閉合狀態(tài)時(shí)的局部切除以示出內(nèi)部結(jié)構(gòu)的立體圖。如圖14所示,操縱件622部分地容納在閥體61的操縱孔中并經(jīng)由卡扣68可轉(zhuǎn)動(dòng)保持在閥體I上。操縱件622上的驅(qū)動(dòng)柱6225插入傳動(dòng)件631上的驅(qū)動(dòng)孔631bl中,而十字節(jié)上的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)柱632a和632b分別插入傳動(dòng)件321上的傳動(dòng)孔631cl和631dl中,十字節(jié)上的兩個(gè)傳動(dòng)柱632c和632d分別插入閥芯64上的啟閉孔6421a和6431a中。傳動(dòng)件、十字節(jié),以及閥芯三個(gè)構(gòu)件形成萬(wàn)向節(jié)結(jié)構(gòu),使得當(dāng)閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中,傳動(dòng)裝置能受到操縱裝置的自由控制,而不會(huì)因?yàn)殚y芯的旋轉(zhuǎn)使傳功裝置卡死。閥芯64上的鉸鏈軸6411和6412分別插入閥體61上的鉸鏈孔61g和61h中,使得閥芯可繞鉸鏈孔的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)關(guān)閉閥門(mén)時(shí),如圖15所示,操縱裝置帶動(dòng)傳動(dòng)裝置拉動(dòng)閥芯作靠向閥體的運(yùn)動(dòng),當(dāng)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)到與閥芯基本平行的時(shí)候,閥門(mén)關(guān)閉,進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(操縱裝置)使得操縱裝置上的止擋凸起和閥體的定位柱貼合。此時(shí)閥芯受到密封圈66的回彈力以及止擋凸起和定位柱的聯(lián)合作用而處于靜止(偏心鎖緊),由此實(shí)現(xiàn)緊密地關(guān)閉閥門(mén)。當(dāng)打開(kāi)閥門(mén)時(shí),如圖16所示,反向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,傳動(dòng)裝置在操縱裝置的帶動(dòng)下推開(kāi)閥芯,由此實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)啟。當(dāng)閥芯完全打開(kāi)時(shí),通過(guò)操縱件上的凸筋與閥體上的定位柱配合,從而將閥門(mén)保持在打開(kāi)狀態(tài)。圖17示出根據(jù)本實(shí)用新型的具有鉸接式閥芯的閥門(mén)102的第三實(shí)施例的分解立體圖。如圖17所示,閥門(mén)101包括閥體61、操縱裝置72、傳動(dòng)裝置63、閥芯74、閥蓋65、密封圈66和67、以及卡扣68。其中,閥芯74通過(guò)鉸鏈和閥體61連接,鉸鏈由設(shè)置在閥芯74上的鉸鏈軸和設(shè)置在閥體61上的鉸鏈孔構(gòu)成,下文將更詳細(xì)說(shuō)明。閥芯74與閥體61之間設(shè)置有密封圈66。閥芯64和操縱裝置62通過(guò)傳動(dòng)裝置63連接,使得操縱裝置72的運(yùn)動(dòng)可通過(guò)傳動(dòng)裝置63傳遞到閥芯64,從而實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的啟閉。在操縱裝置72和閥體61間設(shè)置有密封圈密67???8用于將操縱裝置72卡在閥體61上,使得在安裝完成后,操縱裝置72不會(huì)從閥體61脫離。本實(shí)施例與第二實(shí)施例的不同之處在于操縱裝置72和閥芯74的結(jié)構(gòu),其余相同,相同的部分在此不再詳述。圖18示出本實(shí)施例的操縱裝置72。如圖18所示,操縱裝置72由手柄721、操縱件722和鎖定件723構(gòu)成。手柄721通過(guò)銷(xiāo)軸與操縱件722連接。操縱件722部分地容納在閥體的操縱孔61d中以與傳動(dòng)裝置63配合。操縱件722為大致圓柱體,在圓柱體的上部的外壁上一體凸出地設(shè)有止擋凸起7221和定位筋7222、7223。止擋凸起7221和定位筋7222、7223分別與閥體61上的定位柱61e、61f配合,實(shí)現(xiàn)閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)的保持并防止操縱件轉(zhuǎn)動(dòng)超過(guò)預(yù)定角度。在操縱件722的靠近下端的外周壁上設(shè)有卡扣槽7224,用于與卡扣68配合將操縱件可轉(zhuǎn)動(dòng)地保持在閥體61上。操縱件722的底端上一體地突出設(shè)有防脫扣7225,防脫扣7225用于與鎖定件723上的防脫孔配合以防止操縱件722和鎖定件723連接后脫開(kāi)。此外,操縱件上還設(shè)有用于容納鎖定件上的定位柱的定位孔(未圖示)。鎖定件723具有板狀本體7231,板狀本體上設(shè)有防脫孔7231a,在板狀本體的上表面一體延伸出定位柱7232,而在板狀本體的下表面靠近板狀本體的一端處一體延伸出驅(qū)動(dòng)柱7233,驅(qū)動(dòng)柱7233的末端形成有臺(tái)階7233a,使得在安裝完成后,驅(qū)動(dòng)柱可轉(zhuǎn)動(dòng)地保持在傳動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)孔中而不會(huì)脫落。板狀本體7231的另一端設(shè)有鎖緊鉤7234,用于與閥芯上的鎖緊柱配合以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)鎖緊閥門(mén)。圖19示出本實(shí)施例的閥芯74。閥芯74與第三實(shí)施例中的閥芯64的不同之處在于在兩個(gè)相互平行的兩個(gè)筋板之間增設(shè)有鎖緊柱740,其他結(jié)構(gòu)與閥芯64相同,在此不再詳述。鎖緊柱740可為任何可與鎖緊件723上的鎖緊鉤7234配合的柱狀結(jié)構(gòu),本實(shí)施例中,鎖緊柱740為圓柱。安裝時(shí),鎖定件723通過(guò)定位柱7232和防脫孔7231a與操縱件722固定連接,而鎖定件通過(guò)驅(qū)動(dòng)柱7233與傳動(dòng)件可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,其余與第二實(shí)施例相同,在此不再詳述。當(dāng)關(guān)閉閥門(mén)時(shí),如圖20所示,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,操縱裝置帶動(dòng)傳動(dòng)裝置拉動(dòng)閥芯作靠向閥體的運(yùn)動(dòng),當(dāng)閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)到閥門(mén)關(guān)閉位置時(shí),鎖緊鉤鉤住鎖緊柱,當(dāng)操縱裝置繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),鎖緊鉤會(huì)逐漸和鎖緊柱鎖緊,由此實(shí)現(xiàn)緊密地關(guān)閉閥門(mén)。當(dāng)打開(kāi)閥門(mén)時(shí),反向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,傳動(dòng)裝置在操縱裝置的帶動(dòng)下推開(kāi)閥芯,由此實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)啟。當(dāng)閥芯完全打開(kāi)時(shí),通過(guò)操縱件上的凸筋與閥體上的定位柱配合,從而將閥門(mén)保持在打開(kāi)狀態(tài)。本實(shí)用新型的閥門(mén)中,由于閥芯和閥體之間采用鉸鏈方式連接,閥芯可繞鉸鏈的中心軸線旋轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的啟閉。在打開(kāi)狀態(tài)時(shí),閥體中的流體通道內(nèi)無(wú)任何阻擋件,因此可實(shí)現(xiàn)大的流量。而且通過(guò)使得地設(shè)置操縱裝置和傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比,可實(shí)現(xiàn)高效率地開(kāi)啟閥門(mén),例如操縱裝置僅轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)小角度即可實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的完全開(kāi)啟和閉合。另外,采用鉸鏈連接的方式使得閥門(mén)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,操作簡(jiǎn)便,啟閉力矩小,制造成本低。以上已詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,但應(yīng)理解到,在閱讀了本實(shí)用新型的上述講授內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改。這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
權(quán)利要求1.一種具有鉸接式閥芯的閥門(mén),包括閥體、閥芯、操縱裝置、傳動(dòng)裝置、以及鎖緊裝置,所述閥體是一殼體,殼體形成有用于部分地容納操縱裝置的操縱孔且殼體內(nèi)形成有一通道,所述通道具有一入口和一出口,其特征在于: 所述閥芯通過(guò)鉸鏈與所述閥體連接,所述操縱裝置用于操縱所述閥芯圍繞所述鉸鏈的中心軸線旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的啟閉;以及 所述傳動(dòng)裝置用于將所述操縱裝置的動(dòng)作傳遞至所述閥芯,且在閥門(mén)關(guān)閉和開(kāi)啟時(shí),所述閥芯通過(guò)所述鎖緊裝置鎖緊在所述閥體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門(mén),其特征在于:所述鉸鏈由位于所述閥芯上的鉸鏈軸和位于所述閥體的通道的入口處的鉸鏈孔構(gòu)成,組裝后,所述閥芯能夠圍繞所述鉸鏈軸和所述鉸鏈孔的旋轉(zhuǎn)中心軸線旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的啟閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門(mén),其特征在于:所述操縱裝置設(shè)有止擋凸起和定位筋,所述閥體上設(shè)有定位柱,所述止擋凸起和定位筋與所述定位柱配合使得閥門(mén)保持在打開(kāi)狀態(tài)和/或關(guān)閉狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門(mén),其特征在于: 所述閥體的通道上部設(shè)有導(dǎo)軌槽; 所述操縱裝置由手柄和操縱件構(gòu)成,所述操縱件的底端設(shè)有齒輪和鎖緊鉤; 所述傳動(dòng)裝置為一板狀件,具有板狀本體,在所述板狀本體的中部設(shè)有孔,孔的一側(cè)上設(shè)有齒條,齒條用于與操縱件上的齒輪嚙合以實(shí)現(xiàn)操縱件與傳動(dòng)裝置之間的傳動(dòng),板狀本體的一端上設(shè)有傳動(dòng)桿,板 狀本體的一側(cè)上設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)軌,所述滑動(dòng)導(dǎo)軌與閥體上的導(dǎo)軌槽配合,使得所述傳動(dòng)裝置可在閥體中沿所述導(dǎo)軌槽移動(dòng);以及 所述閥芯具有圓盤(pán)狀本體,本體的外周上一體地設(shè)有所述鉸鏈軸,本體的一面為光面,另一面設(shè)有鎖緊柱,在鎖緊柱與本體之間設(shè)有滑槽,鎖緊柱用于與傳動(dòng)裝置上的鎖緊鉤配合,滑槽用于與傳動(dòng)裝置上的傳動(dòng)桿配合實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的啟閉。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的閥門(mén),其特征在于:所述鎖緊鉤上設(shè)置有起始部、中間部、以及終止部,其中,起始部為斜面,作導(dǎo)向作用,使得在閥門(mén)的關(guān)閉過(guò)程中,當(dāng)鎖緊柱和鎖緊鉤的起始部接觸時(shí),繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)操縱件,在起始部斜面的作用下,起始部會(huì)給鎖緊柱面有向內(nèi)的拉緊力,當(dāng)鎖緊柱被拉到中間部時(shí),此時(shí)鎖緊柱的側(cè)面和鎖緊鉤的終止部貼合,由此完成閥門(mén)的緊密閉合并鎖定。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的閥門(mén),其特征在于:所述滑槽為長(zhǎng)形槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門(mén),其特征在于: 所述操縱裝置由手柄和操縱件構(gòu)成,所述操縱件的底端上一體地突出設(shè)有驅(qū)動(dòng)柱,用于與傳動(dòng)裝置配合實(shí)現(xiàn)傳動(dòng),所述驅(qū)動(dòng)柱末端形成有臺(tái)階,使得在安裝完成后,驅(qū)動(dòng)柱可轉(zhuǎn)動(dòng)地保持在傳動(dòng)裝置中而不會(huì)脫落,且驅(qū)動(dòng)柱的中心軸線偏離操縱件的中心軸線一定距離,由此與傳動(dòng)裝置配合形成偏心凸輪機(jī)構(gòu); 所述傳動(dòng)裝置由傳動(dòng)件和十字節(jié)構(gòu)成,傳動(dòng)件具有本體,從本體的一側(cè)延伸有一個(gè)凸耳,凸耳上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)柱配合的一驅(qū)動(dòng)孔,本體的另一側(cè)延伸有兩個(gè)平行的凸耳,兩個(gè)平行凸耳上分別設(shè)有同軸線的傳動(dòng)孔; 所述閥芯具有圓盤(pán)狀本體,本體的外周上一體地設(shè)有鉸鏈軸,本體的一面為光面,另一面設(shè)有相互平行的兩個(gè)筋板,所述兩個(gè)筋板的上部分別設(shè)有兩個(gè)凸耳,在兩個(gè)凸耳上分別設(shè)有啟閉孔;以及 傳動(dòng)孔和啟閉孔分別與所述十字節(jié)連接而共同形成萬(wàn)向節(jié)結(jié)構(gòu),并將操縱裝置的動(dòng)作傳遞給閥芯以實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的啟閉。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門(mén),其特征在于: 所述操縱裝置由手柄、操縱件,以及鎖定件構(gòu)成,所述操縱件的底端上形成有定位孔并一體地突出設(shè)有防脫扣,所述鎖定件具有板狀本體,板狀本體上設(shè)有防脫孔,在板狀本體的上表面一體延伸出定位柱,而在板狀本體的下表面靠近板狀本體的一端處一體延伸出驅(qū)動(dòng)柱,驅(qū)動(dòng)柱的末端形成有臺(tái)階,使得在安裝完成后,驅(qū)動(dòng)柱可轉(zhuǎn)動(dòng)地保持在傳動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)孔中而不會(huì)脫落,板狀本體的另一端設(shè)有鎖緊鉤; 所述傳動(dòng)裝置由傳動(dòng)件和十字節(jié)構(gòu)成,傳動(dòng)件具有本體,從本體的一側(cè)延伸有一個(gè)凸耳,凸耳上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)柱配合的一驅(qū)動(dòng)孔,本體的另一側(cè)延伸有兩個(gè)平行的凸耳,兩個(gè)平行凸耳上分別設(shè)有同軸線的傳動(dòng)孔; 所述閥芯具有圓盤(pán)狀本體,本體的外周上一體地設(shè)有鉸鏈軸,本體的一面為光面,另一面設(shè)有相互平行的兩個(gè)筋板,所述兩個(gè)筋板的上部分別設(shè)有兩個(gè)凸耳,在兩個(gè)凸耳上分別設(shè)有啟閉孔,且在兩個(gè)筋板之間設(shè)有鎖緊柱;以及 傳動(dòng)孔和啟閉孔分別與所述十字節(jié)連接而形成萬(wàn)向節(jié)結(jié)構(gòu),并將操縱裝置的動(dòng)作傳遞給閥芯以實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的啟閉,且所述鎖緊鉤和所述鎖緊柱配合以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)將閥門(mén)保持在關(guān)閉位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求4-8中任一項(xiàng)所述的閥門(mén),其特征在于:所述操縱件的下部還設(shè)有卡扣槽,用于與卡扣配合而將操縱件可轉(zhuǎn)動(dòng)地保持在閥體上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的閥門(mén),其特征在于:在所述閥芯和閥體之間以及在操縱裝置和閥體之間 均設(shè)有密封圈。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種具有鉸接式閥芯的閥門(mén)。該閥門(mén)包括閥體、閥芯、操縱裝置、傳動(dòng)裝置、以及鎖緊裝置,閥體是一殼體,殼體形成有用于部分地容納操縱裝置的操縱孔且殼體內(nèi)形成有一通道,通道具有一入口和一出口。其中,閥芯通過(guò)鉸鏈與閥體連接,操縱裝置用于操縱閥芯圍繞鉸鏈的中心軸線旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的啟閉。傳動(dòng)裝置用于將操縱裝置的動(dòng)作傳遞至閥芯,且在閥門(mén)關(guān)閉和開(kāi)啟時(shí),閥芯通過(guò)鎖緊裝置鎖緊在閥體上。本實(shí)用新型的閥門(mén)結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)便,閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)力矩小,且流量大。
文檔編號(hào)F16K31/53GK202992202SQ201220653960
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
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