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制砂機(jī)機(jī)架的制作方法

文檔序號(hào):5545609閱讀:334來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:制砂機(jī)機(jī)架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及制沙機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種制砂機(jī)機(jī)架。
背景技術(shù)
制砂機(jī)機(jī)架支撐著整個(gè)制砂機(jī)。制砂機(jī)機(jī)架包括橫梁和縱梁。在制砂機(jī)工作工程中,制砂機(jī)機(jī)架承受沖擊和振動(dòng)。制砂機(jī)機(jī)架的工作環(huán)境較差,工作環(huán)境中有大量的粉塵,且露天放置,要經(jīng)受風(fēng)吹日曬雨淋。橫梁和縱梁之間的連接需要牢固可靠,才能在惡劣的工況下使用。縱梁和橫梁之間一般采用鉚接連接或者焊接連接。焊接較少采用,主要是變形不易控制,影響裝配精度,不能拆卸。目前,縱梁和橫梁之間普遍采用半圓頭實(shí)心鉚釘鉚接,鉚釘圓頭放在機(jī)架外邊,這種鉚接連接牢固,不變形,外形美觀,但需用專用鉚接設(shè)備,增加制造成本,該鉚接連接結(jié)構(gòu)不能拆卸。由于制砂機(jī)機(jī)架的體積較大,且現(xiàn)有的制砂機(jī)機(jī)架不能拆卸,因此,現(xiàn)有的制砂機(jī)機(jī)架不方便運(yùn)輸。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種制砂機(jī)機(jī)架,以解決現(xiàn)有的制砂機(jī)機(jī)架中橫梁和縱梁的固定連接結(jié)構(gòu)不能拆卸的問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:制砂機(jī)機(jī)架,包括一前一后平行設(shè)置且沿左右方向延伸的兩個(gè)橫梁和固設(shè)于兩個(gè)橫梁之間的縱梁,所述橫梁和縱梁上穿裝有螺栓,所述螺栓包括頭部和帶有外螺紋的螺桿,所述螺栓的頭部置于橫梁外側(cè)或縱梁外側(cè),所述螺桿穿出縱梁外側(cè)或橫梁的外側(cè),所述螺桿穿出橫梁或縱梁的部分套設(shè)有壓裝于縱梁外側(cè)或橫梁的外側(cè)的槽型螺母,所述槽型螺母上沿周向均勻設(shè)有至少兩組定位槽,任意一組定位槽的兩個(gè)定位槽沿槽型螺母的徑向?qū)ΨQ分布,所述螺桿的尾部設(shè)有與一組定位槽對(duì)應(yīng)的沿徑向貫穿的銷孔,銷孔和相應(yīng)的一組定位槽內(nèi)穿設(shè)有用于防止槽型螺母與螺栓的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的可拆卸的開口銷。所述螺栓的頭部為圓形頭部,所述圓形頭部置于橫梁的外側(cè),所述螺桿從前往后依次穿過(guò)橫梁和縱梁并穿出縱梁。所述螺桿上于槽型螺母和縱梁之間套設(shè)有用于防止槽型螺母松動(dòng)的彈簧墊圈。所述螺桿上于彈簧墊圈和縱梁之間套設(shè)有用于分散壓力和防止槽型螺母松脫的平墊片。所述螺栓的頭部與螺桿之間具有錐形頸部,錐形頸部的大直徑端與螺栓的頭部相連,錐形頸部的小直徑端與螺桿相連。本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的橫梁和縱梁之間采用螺栓固連,螺栓采用槽型螺母與開口銷緊固,開口銷可以防止槽型螺母與螺栓的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的橫梁與縱梁的連接不僅操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)牢靠,而且為可拆連接。因此,本實(shí)用新型不僅能用在滿足惡劣工況(露天、振動(dòng)、粉塵等)的要求,而且便于拆卸,方便運(yùn)輸。進(jìn)一步的,螺栓的圓形頭部置于橫梁的外側(cè),結(jié)構(gòu)美觀。[0011]進(jìn)一步的,彈簧墊圈可以進(jìn)一步防止槽型螺母松動(dòng),使橫梁與縱梁的連接更加牢固。進(jìn)一步的,平墊片可以分散縱梁承壓面的壓應(yīng)力,同時(shí)能進(jìn)一步防止槽型螺母松脫。進(jìn)一步的,錐形頸部的大直徑端和小直徑端分別與螺栓的頭部和螺桿相連,利于螺栓導(dǎo)向、定位、防轉(zhuǎn)及緊固。

圖1是本實(shí)用新型制砂機(jī)機(jī)架實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的俯視圖;圖3是圖1中橫梁與縱梁的固定連接結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是圖3中螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型制砂機(jī)機(jī)架實(shí)施例1,如圖1-4所示:包括支座8,支座8上設(shè)有一前一后平行設(shè)置且沿左右方向延伸的兩個(gè)橫梁1,兩個(gè)橫梁I之間設(shè)有沿前后方向延伸的縱梁2,橫梁I和縱梁2之間通過(guò)螺栓3連接,橫梁I和縱梁2上對(duì)應(yīng)開設(shè)有用于穿設(shè)螺栓3的安裝孔,螺栓3從頭部到尾部依次包括頭部、錐形頸部32、帶有外螺紋的螺桿33,螺栓3的頭部為半圓形頭部31,半圓形頭部31置于橫梁I的外側(cè),螺桿33從前往后依次穿過(guò)橫梁
1、縱梁2,螺桿33穿出縱梁2的部分從前往后依次套設(shè)有平墊片4、彈簧墊圈5和槽型螺母6,槽型螺母6的靠近螺桿33尾部的一端開設(shè)有三組定位槽,所述定位槽位為U形槽,三組U形槽沿槽型螺母6的周向均勻分布,任意一組U形槽的兩個(gè)U形槽沿槽型螺母6的徑向?qū)ΨQ分布,螺桿33的末端設(shè)有與一組U形槽對(duì)應(yīng)的沿徑向貫穿的銷孔34,銷孔34和對(duì)應(yīng)的一組U形槽內(nèi)穿設(shè)有開口銷7,開口銷7包括C形頭部和一體固設(shè)于C形頭部的開口兩端的呈對(duì)稱貼合分布的用于插配銷孔的兩個(gè)彈性片,C形頭部的最大寬度大于銷孔34的直徑,C形頭部位于與銷孔34的一端對(duì)應(yīng)的U形槽的外部,兩個(gè)彈性片的尾部可扳開并置于銷孔34的另一端對(duì)應(yīng)的U形槽的槽壁上,可以防止槽型螺母6與螺栓3的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。除上述實(shí)施例1外,本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中還可以包括2組或4組定位槽。除上述實(shí)施例外,本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中定位槽可以設(shè)于槽型螺母的中部。
權(quán)利要求1.制砂機(jī)機(jī)架,包括一前一后平行設(shè)置且沿左右方向延伸的兩個(gè)橫梁和固設(shè)于兩個(gè)橫梁之間的縱梁,其特征在于:所述橫梁和縱梁上穿裝有螺栓,所述螺栓包括頭部和帶有外螺紋的螺桿,所述螺栓的頭部置于橫梁外側(cè)或縱梁外側(cè),所述螺桿穿出縱梁外側(cè)或橫梁的外偵牝所述螺桿穿出橫梁或縱梁的部分套設(shè)有壓裝于縱梁外側(cè)或橫梁的外側(cè)的槽型螺母,所述槽型螺母上沿周向均勻設(shè)有至少兩組定位槽,任意一組定位槽的兩個(gè)定位槽沿槽型螺母的徑向?qū)ΨQ分布,所述螺桿的尾部設(shè)有與一組定位槽對(duì)應(yīng)的沿徑向貫穿的銷孔,銷孔和相應(yīng)的一組定位槽內(nèi)穿設(shè)有用于防止槽型螺母與螺栓的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的可拆卸的開口銷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制砂機(jī)機(jī)架,其特征在于:所述螺栓的頭部為圓形頭部,所述圓形頭部置于橫梁的外側(cè),所述螺桿從前往后依次穿過(guò)橫梁和縱梁并穿出縱梁。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制砂機(jī)機(jī)架,其特征在于:所述螺桿上于槽型螺母和縱梁之間套設(shè)有用于防止槽型螺母松動(dòng)的彈簧墊圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制砂機(jī)機(jī)架,其特征在于:所述螺桿上于彈簧墊圈和縱梁之間套設(shè)有用于分散壓力和防止槽型螺母松脫的平墊片。
5.所述權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的制砂機(jī)機(jī)架,其特征在于:所述螺栓的頭部與螺桿之間具有錐形頸部,錐形頸部的大直徑端與螺栓的頭部相連,錐形頸部的小直徑端與螺桿相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及制砂機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種制砂機(jī)機(jī)架。制砂機(jī)機(jī)架,包括兩個(gè)橫梁和固設(shè)于兩個(gè)橫梁之間的縱梁,橫梁和縱梁上穿裝有螺栓,螺栓包括頭部和帶有外螺紋的螺桿,螺栓的頭部置于橫梁外側(cè)或縱梁外側(cè),螺桿穿出縱梁外側(cè)或橫梁的外側(cè),螺桿穿出橫梁或縱梁的部分套設(shè)有槽型螺母,槽型螺母上沿周向均勻設(shè)有至少兩組定位槽,任意一組定位槽的兩個(gè)定位槽沿槽型螺母的徑向?qū)ΨQ分布,螺桿的尾部設(shè)有與一組定位槽對(duì)應(yīng)的沿徑向貫穿的銷孔,銷孔和相應(yīng)的一組定位槽內(nèi)穿設(shè)有用于防止槽型螺母與螺栓的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的可拆卸的開口銷。本實(shí)用新型的橫梁與縱梁的連接不僅操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)牢靠,而且為可拆連接,方便運(yùn)輸。
文檔編號(hào)F16M11/22GK203036207SQ20122064321
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者冷倫, 張慶偉, 徐金立, 宋建強(qiáng), 李威 申請(qǐng)人:鄭州正弘樁工機(jī)械制造有限公司
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