專(zhuān)利名稱(chēng)：一種棍式鋼珠的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于滾動(dòng)軸承領(lǐng)域，涉及軸承用鋼珠，特別是指一種棍式鋼珠的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
自軸承發(fā)明以來(lái)，為了提高軸承的壽命和減少摩擦，做為與軸承配套用的鋼珠也隨之被發(fā)明。但是直到現(xiàn)階段的鋼珠，基本上分為兩類(lèi)，一種為球形鋼珠，一種為棍式鋼珠。為了減少鋼珠的摩擦力，一般會(huì)使用潤(rùn)滑油來(lái)減少，但是這樣會(huì)產(chǎn)生一些問(wèn)題。就是在潤(rùn)滑時(shí)，若加入過(guò)多的潤(rùn)滑油會(huì)導(dǎo)致軸承過(guò)熱，若加入的潤(rùn)滑油少或長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有加入潤(rùn)滑油，又會(huì)導(dǎo)致摩擦力大增，影響軸承的壽命。通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的軸承用棍式鋼珠，其在承壓過(guò)程中，無(wú)法將因壓力產(chǎn)生的應(yīng)力集中現(xiàn)象消除，因此鋼珠的破裂是軸承損壞的主要原因。發(fā)明人通過(guò)多年的思索和實(shí)驗(yàn)，對(duì)棍式鋼珠提出一改進(jìn)技術(shù)方案，該方案工藝簡(jiǎn)單，但能夠很好的消減應(yīng)力集中現(xiàn)象，提高鋼珠的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是通過(guò)本技術(shù)方案，能夠很好的消減應(yīng)力集中現(xiàn)象，同時(shí)也能夠延長(zhǎng)更換潤(rùn)滑油的時(shí)間，提高鋼珠的使用壽命。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種棍式鋼珠的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括有鋼珠基體及在鋼珠基體的外表層經(jīng)過(guò)滲硼處理的滲硼層，所述鋼珠的軸線上自兩端面分別設(shè)置有孔徑和深度相同的孔，所述兩個(gè)孔不相通。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，每個(gè)孔的深度為鋼珠總長(zhǎng)度的1/4。每個(gè)孔的孔徑為鋼珠兩端面中最大直徑的1/10-1/12。所述每個(gè)孔同各自相交的鋼珠端面處及鋼珠的側(cè)面同鋼珠的端面相交處均設(shè)置有倒角。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是同現(xiàn)技術(shù)使用的完全實(shí)心鋼珠相比，因?yàn)樵阡撝榈膬蓚?cè)加工有孔，能夠更好的消減軸承傳遞給鋼珠的壓力，而這一壓力也不會(huì)完全集中于相鄰兩個(gè)面的交接處，因?yàn)閮啥说目撞贿B通，能夠保證鋼珠內(nèi)部的支撐力。

圖1為本實(shí)用新型的軸截面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，以下實(shí)施例只是為了說(shuō)明本實(shí)用新型而不是限定本實(shí)用新型的范圍。如圖1所示，一種棍式鋼珠的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括有鋼珠基體I及在鋼珠基體的外表層經(jīng)過(guò)滲硼處理的滲硼層2，所述鋼珠的軸線上自兩端面分別設(shè)置有孔徑和深度相同的孔(3，4)，所述兩個(gè)孔不相通，每個(gè)孔的深度為鋼珠總長(zhǎng)度的1/4。當(dāng)然，如果兩個(gè)孔的深度再深一些也是可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案的，這所以要求將孔深加工為鋼珠總長(zhǎng)度1/4的原因是，加工的孔越深，加工的難度越大，但不影響消減應(yīng)力集中的能力。甚至于在其它實(shí)施例中，將兩側(cè)的孔加工為連通形式也可以。這通過(guò)在其它領(lǐng)域中的帶有中空結(jié)構(gòu)的棍形式結(jié)構(gòu)的承壓能力反而高于實(shí)心結(jié)構(gòu)的原因，但前提是必須要保證中空的孔徑要遠(yuǎn)小于基體的直徑。因此，在本實(shí)用新型中的實(shí)施例選擇的每個(gè)孔的孔徑為鋼珠兩端面中最大直徑的1/10-1/12。所述每個(gè)孔同各自相交的鋼珠端面處及鋼珠的側(cè)面同鋼珠的端面相交處均設(shè)置有倒角。至于是倒圓角還是直角在本申請(qǐng)中沒(méi)有明確要求，均能實(shí)現(xiàn)消減應(yīng)力集中問(wèn)題，但因?yàn)榈箞A角時(shí)，表面的變化趨于平緩，效果會(huì)更好一些。以上的實(shí)施例說(shuō)明了本實(shí)用新型的技術(shù)方案，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以由上述的技術(shù)方案進(jìn)行變形或等同替換，均能夠得到本實(shí)用新型的其它實(shí)施例。
權(quán)利要求1.一種棍式鋼珠的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于包括有鋼珠基體及在鋼珠基體的外表層經(jīng)過(guò)滲硼處理的滲硼層，所述鋼珠的軸線上自兩端面分別設(shè)置有孔徑和深度相同的孔，所述兩個(gè)孔不相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棍式鋼珠的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于每個(gè)孔的深度為鋼珠總長(zhǎng)度的1/4。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種棍式鋼珠的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于每個(gè)孔的孔徑為鋼珠兩端面中最大直徑的1/10-1/12。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棍式鋼珠的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述每個(gè)孔同各自相交的鋼珠端面處及鋼珠的側(cè)面同鋼珠的端面相交處均設(shè)置有倒角。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種棍式鋼珠的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括有鋼珠基體及在鋼珠基體的外表層經(jīng)過(guò)滲硼處理的滲硼層，所述鋼珠的軸線上自兩端面分別設(shè)置有孔徑和深度相同的孔，所述兩個(gè)孔不相通。因?yàn)樵阡撝榈膬蓚?cè)加工有孔，能夠更好的消減軸承傳遞給鋼珠的壓力，而這一壓力也不會(huì)完全集中于相鄰兩個(gè)面的交接處，因?yàn)閮啥说目撞贿B通，能夠保證鋼珠內(nèi)部的支撐力。
文檔編號(hào)F16C33/34GK202901041SQ20122061116
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者胡國(guó)良 申請(qǐng)人:奉化市金燕鋼球有限公司