專利名稱：一種雙穩(wěn)態(tài)電控鎖閉閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種雙穩(wěn)態(tài)電控鎖閉閥，屬于可控減速頂設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，可控減速頂設(shè)備廣泛應(yīng)用于鐵路站場編組站、鋼廠、港口的編組作業(yè)中，起著不可替代的重要作用?，F(xiàn)有可控型減速頂由電控閥和減速頂兩大部分組成。其電控閥芯的作用是由帶有鐵芯的通電線圈產(chǎn)生電磁力作用于永磁鐵上來控制鎖閉機構(gòu)的動作。此工作方式處于工作狀態(tài)時需要持續(xù)通過電流，造成了資源浪費，且受形狀尺寸限制產(chǎn)生的電磁力有限，長時間的通電易使元器件的壽命降低?？煽匦蜏p速頂?shù)目刂圃硎钱敎p速頂被車輪壓下，由控制系統(tǒng)控制電控開關(guān)閥關(guān)閉，內(nèi)部形成真空密閉腔，外部氣壓使減速頂被壓下，此時為非工作狀態(tài)。當電控閥開關(guān)打開時，內(nèi)外氣壓一致，減速頂升起到工作狀態(tài)，此工作方式的減速頂為真空吸下式。此方式對工作環(huán)境的要求(如空氣的潔凈度、內(nèi)腔空氣排凈度、電源電壓等)較為苛刻，且受減速頂內(nèi)部氣壓影響較大，實現(xiàn)控制效果不理想，吸下高度不一致，阻力功較大。

實用新型內(nèi)容本實用新型為解決現(xiàn)有可控型減速頂電控閥存在的能源浪費、電磁力有限、元器件的壽命低以及電控閥對工作環(huán)境的要求苛刻和受減速頂內(nèi)部氣壓影響較大的問題，設(shè)計了 一種雙穩(wěn)態(tài)電控鎖閉閥。本發(fā)明為解決上述問題采取的技術(shù)方案是一種雙穩(wěn)態(tài)電控鎖閉閥，所述雙穩(wěn)態(tài)電控鎖閉閥包含有電控閥芯、閥體座和閥體，所述電控閥芯設(shè)置在閥體的內(nèi)部，閥體與位于閥體下端的閥體座固定連接，電控閥芯包括線圈骨架和線圈，線圈纏繞在線圈骨架的外側(cè)，所述雙穩(wěn)態(tài)電控鎖閉閥還包括鎖閉機構(gòu)、第一永磁體和閥桿，閥桿沿豎直方向設(shè)置，第一永磁體固定在閥桿的上端，第一永磁體位于線圈骨架的上側(cè)，所述閥體座上端開有貫通閥體座右側(cè)的底槽，所述鎖閉機構(gòu)設(shè)置在閥體座的底槽內(nèi)，鎖閉機構(gòu)包括鎖舌和復位彈簧，鎖舌安裝在閥體座底槽的底部，在鎖舌上端面上與閥桿下端相對應(yīng)的位置還開有卡位槽，復位彈簧的左端設(shè)置在閥體座上底槽的左端面上，復位彈簧的右端頂緊在鎖舌的左端。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果1.本實用新型采用永久磁鐵與電磁鐵相吸或相斥方式帶動鎖閉機構(gòu)實現(xiàn)鎖閉或解鎖，在斷電后可保持在指定工作狀態(tài)，故障率低，性能穩(wěn)定可靠。2.鎖閉機構(gòu)為機械式，適應(yīng)復雜惡劣的工作環(huán)境，易于維護、維修。設(shè)備常態(tài)處于斷電狀態(tài)，電器元件不易受損，延長了設(shè)備的使用壽命。3.設(shè)備常態(tài)處于斷電狀態(tài)，與真空吸下閥和普通電動鎖閉閥不同之處在于工作時僅需瞬時通電，設(shè)備耗電量小，節(jié)能。在站場大量應(yīng)用時效果尤其顯著。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是鎖舌34的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是閥桿29及其相關(guān)部件的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是滑道槽鐵33的截面圖，圖5是滑道槽鐵33的俯視圖，圖6是鎖銷35的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
具體實施方式
一結(jié)合圖1、圖2、圖3和圖4說明本實施方式，本實施方式所述一種雙穩(wěn)態(tài)電控鎖閉閥包含有電控閥芯、閥體座I和閥體2，所述電控閥芯設(shè)置在閥體2的內(nèi)部，閥體2與位于閥體2下端的閥體座I固定連接，電控閥芯包括線圈骨架25和線圈24，線圈24纏繞在線圈骨架25的外側(cè)，所述一種雙穩(wěn)態(tài)電控鎖閉閥還包括鎖閉機構(gòu)、第一永磁體22和閥桿29,閥桿29沿豎直方向設(shè)置,第一永磁體22固定在閥桿29的上端,第一永磁體22位于線圈骨架25的上側(cè)，所述閥體座I上端開有貫通閥體座I右側(cè)的底槽，所述鎖閉機構(gòu)設(shè)置在閥體座I的底槽內(nèi)，鎖閉機構(gòu)包括鎖舌34和復位彈簧38，鎖舌34安裝在閥體座I底槽的底部，在鎖舌34上端面上與閥桿29下端相對應(yīng)的位置還開有卡位槽34-3，復位彈簧38的左端設(shè)置在閥體座I上底槽的左端面上，復位彈簧38的右端頂緊在鎖舌34的左端。
具體實施方式
二 結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式所述電控閥芯還包含有第二永磁體40，第二永磁體40固定在閥桿29的下端，第二永磁體40位于線圈骨架25的下方，所述第一永磁體22和第二永磁體40的磁極方向相反，如此設(shè)置，可保證鎖銷35的左下端卡緊在鎖舌34的卡位槽34-3內(nèi)時，斷電后保證此狀態(tài)更穩(wěn)定，同時兩塊永磁體通電后可提供更大的磁力，其他組成和連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式所述電控閥芯還包含有電磁鐵26，所述線圈骨架25中間為空心結(jié)構(gòu)，電磁鐵26設(shè)置在線圈骨架25中間，電磁鐵26上開有貫通電磁鐵26上下端面的通孔，所述閥桿29貫穿于電磁鐵26上的通孔設(shè)置，如此設(shè)置，可大大加強通電后所生成磁極的強度，其他組成和連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
四結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式所述閥體2內(nèi)部腔壁上與電控閥芯之間還設(shè)置有套筒9，套筒9與線圈骨架25的上下兩端固定連接，閥體2的上端還安裝有閥體蓋16，如此設(shè)置，可有效保護本裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，其他組成和連接關(guān)系與具體實施方式
一、二或三相同。具體實施方五結(jié)合圖1和圖4說明本實施方式，本實施方式所述鎖閉機構(gòu)還包括導向底板37、彈簧銷軸4、滑道槽鐵33和鎖銷35，導向底板37安裝在閥體座I底槽的底部與鎖舌34之間，鎖舌34的左端還開有彈簧槽34-1，所述彈簧銷軸4的左端固定連接在閥體座I上底槽的左端，彈簧銷軸4的右端與復位彈簧38的左端連接，彈簧銷軸4和復位彈簧38設(shè)置在鎖舌34上的彈簧槽34-1內(nèi)，鎖舌34的左上端突出有一個鎖舌擋塊34_2。所述滑道槽鐵33為長方體形，滑道槽鐵33的前后兩端通過連桿固定在閥體座I上，滑道槽鐵33的下端開有貫通滑道槽鐵33左右端面的滑道槽33-3，鎖舌34設(shè)置在滑道槽鐵33的滑道槽33-3內(nèi)且鎖舌擋塊34-2位于滑道槽鐵33的左端，滑道槽33_3的底部開有貫通滑道槽33-3底部與滑道槽鐵33上端面的矩形滑道通孔33-1，矩形滑道通孔33_1的前后兩側(cè)內(nèi)壁上各開有一個第三銷軸孔33-2，兩個第三銷軸孔33-2共中心軸線，所述鎖銷35的左端面上開有貫通鎖銷35前后兩端的閥桿槽35-1，鎖銷35的右側(cè)開有貫通鎖銷35前后兩端的鎖銷孔35-2，閥桿29下端開有第四銷軸孔29-1，第四銷軸5穿過閥桿槽35_1和第四銷軸孔29-1并與第四銷軸孔29-1固定連接，在滑道槽鐵33的矩形滑道通孔33_1內(nèi)，第三銷軸36穿過鎖銷35上的鎖銷孔35-2和滑道槽鐵33上的第三銷軸孔33_2并與第三銷軸孔33-2固定連接，如此設(shè)置，可有效定位復位彈簧38，同時，通過鎖銷35代替閥桿29來實現(xiàn)卡緊鎖舌34的功能，又可有效避免閥桿29因長期受力而產(chǎn)生變形，其他組成和連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
六結(jié)合圖1或3說明本實施方式，本實施方式所述閥桿29的上端套裝有上磁鐵架19，上磁鐵架19的下端為圓盤形磁鐵架，上磁鐵架19的上端為圓筒形套接部分，上磁鐵架19的圓盤形磁鐵架上安裝有第一調(diào)整墊23，所述第一永磁體22安裝在第一調(diào)整墊23上，第一永磁體22的外側(cè)安裝有上磁鐵罩18，上磁鐵罩18的下端固定在上磁鐵架19的圓盤形磁鐵架上，上磁鐵罩18的上端固接在上磁鐵架19的圓筒形套接部分上，上磁鐵罩18的上側(cè)還安裝有開口銷21，第一銷軸20穿過上磁鐵罩18、第一永磁體22、上磁鐵架19的圓筒形套接部分和閥桿29并將上磁鐵罩18、第一永磁體22和上磁鐵架19固定在閥桿29上，如此設(shè)置，可有效定位并保護第一永磁體22，其他組成和連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
七結(jié)合圖1或3說明本實施方式，本實施方式所述閥桿29的下端還套裝有下磁鐵架30，下磁鐵架30的上端為圓盤形磁鐵架，下磁鐵架30的下端為圓筒形套接部分，下磁鐵架30的圓盤形磁鐵架下方安裝有第二調(diào)整墊39，第二調(diào)整墊39下方安裝有第二永磁鐵40，第二永磁鐵40外圍設(shè)置有下磁鐵罩41，下磁鐵罩41上端固接在下磁鐵架30的圓盤形磁鐵架上，下磁鐵罩41下端固接在下磁鐵架30的圓筒形套接部分上，第二銷軸42穿過下磁鐵罩41、第二永磁體40、下磁鐵架30的圓筒形套接部分和閥桿29并將下磁鐵罩41、第二永磁體40和下磁鐵架30固定在閥桿29上，下磁鐵罩41的下側(cè)還安裝有擋圈7，如此設(shè)置，可有效定位并保護第二永磁體40，其他組成和連接關(guān)系與具體實施方式
二相同。
具體實施方式
八結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式所述電磁鐵26側(cè)面的下端還安裝有套管27，兩個穿釘28穿過套管27并將套管27釘緊在電磁鐵26上，兩個穿釘28以電磁鐵26的中心軸線為對稱軸對稱設(shè)置，所述套筒9的下端連接有套底盤31，套底盤31的外側(cè)與套筒9之間還安裝有第二密封圈8，套底盤31的下端連接有套環(huán)6，如此設(shè)置，可有效定位電磁鐵26，其他組成和連接關(guān)系與具體實施方式
三相同。工作原理當對電控閥直流供電時，使電磁鐵通過電磁線圈產(chǎn)生固定的磁極性即一端N極，另一端S極。這時，固定在同一閥桿29上的兩塊永磁鐵(第一永磁體22和第二永磁體22),其中一塊與電磁鐵的磁極性相吸，另一塊相斥。a)鎖閉狀態(tài)若此時第一永磁體22與電磁鐵26相斥,這時第一永磁體22與電磁鐵26之間將產(chǎn)生很大的斥力，第二永磁體22與電磁鐵26之間將產(chǎn)生很大的吸力，閥桿29向上移動，同時通過閥桿29帶動機械鎖閉機構(gòu)，通過在復位彈簧38作用下伸出的鎖舌34將電控閥外部與其配合的溝槽鎖住，實現(xiàn)鎖閉功能，這時如斷電將使電控閥長期保持鎖閉狀態(tài)。[0026]b)解鎖狀態(tài)如改變原供直流電源的“ + ” 極性。這時電磁鐵26將產(chǎn)生與原來相反的磁極性，使第一永磁體22與電磁鐵26相吸,第二永磁體40與電磁鐵26相斥，帶動閥桿29下移，同時電控閥外部與鎖舌34相配合的溝槽將鎖舌34推回，閥桿29帶動鎖閉機構(gòu)使鎖銷35的左下端卡緊在鎖舌34上的卡位槽34-3內(nèi)，實現(xiàn)解鎖功能。這時如斷電將使電控閥長期保持解鎖狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種雙穩(wěn)態(tài)電控鎖閉閥，所述雙穩(wěn)態(tài)電控鎖閉閥包含有電控閥芯、閥體座(I)和閥體(2)，所述電控閥芯設(shè)置在閥體⑵的內(nèi)部，閥體(2)與位于閥體(2)下端的閥體座⑴ 固定連接，電控閥芯包括線圈骨架(25)和線圈(24)，線圈(24)纏繞在線圈骨架(25)的外側(cè)，其特征在于所述雙穩(wěn)態(tài)電控鎖閉閥還包括鎖閉機構(gòu)、第一永磁體(22)和閥桿(29)，閥桿(29)沿豎直方向設(shè)置,第一永磁體(22)固定在閥桿(29)的上端,第一永磁體(22)位于線圈骨架(25)的上側(cè)，所述閥體座(I)上端開有貫通閥體座(I)右側(cè)的底槽，所述鎖閉機構(gòu)設(shè)置在閥體座(I)的底槽內(nèi)，鎖閉機構(gòu)包括鎖舌(34)和復位彈簧(38)，鎖舌(34)安裝在閥體座(I)底槽的底部，在鎖舌(34)上端面上與閥桿(29)下端相對應(yīng)的位置還開有卡位槽(34-3)，復位彈簧(38)的左端設(shè)置在閥體座(I)上底槽的左端面上，復位彈簧(38)的右端頂緊在鎖舌(34)的左端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙穩(wěn)態(tài)電控鎖閉閥，其特征在于所述電控閥芯還包含有第二永磁體(40)，第二永磁體(40)固定在閥桿(29)的下端，第二永磁體(40)位于線圈骨架(25)的下方，所述第一永磁體(22)和第二永磁體(40)的磁極方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙穩(wěn)態(tài)電控鎖閉閥，其特征在于所述電控閥芯還包含有電磁鐵(26)，所述線圈骨架(25)中間為空心結(jié)構(gòu)，電磁鐵(26)設(shè)置在線圈骨架(25)中間， 電磁鐵(26)上開有貫通電磁鐵(26)上下端面的通孔，所述閥桿(29)貫穿于電磁鐵(26) 上的通孔設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述一種雙穩(wěn)態(tài)電控鎖閉閥，其特征在于所述閥體(2)內(nèi)部腔壁上與電控閥芯之間還設(shè)置有套筒(9)，套筒(9)與線圈骨架(25)的上下兩端固定連接，閥體(2)的上端還設(shè)置有閥體蓋(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要I所述一種雙穩(wěn)態(tài)電控鎖閉閥，其特征在于所述鎖閉機構(gòu)還包括導向底板(37)、彈簧銷軸(4)、滑道槽鐵(33)和鎖銷(35)，導向底板(37)安裝在閥體座(I)底槽的底部與鎖舌(34)之間，鎖舌(34)的左端還開有彈簧槽(34-1)，所述彈簧銷軸(4)的左端固定連接在閥體座(I)上底槽的左端，彈簧銷軸(4)的右端與復位彈簧(38)的左端連接，彈簧銷軸⑷和復位彈簧(38)設(shè)置在鎖舌(34)上的彈簧槽(34-1)內(nèi)，鎖舌(34)的左上端突出有一個鎖舌擋塊(34-2)，所述滑道槽鐵(33)為長方體形，滑道槽鐵33的前后兩端通過連桿固定在閥體座I上，滑道槽鐵(33)的下端開有貫通滑道槽鐵(33)左右端面的滑道槽(33-3)，鎖舌(34)設(shè)置在滑道槽鐵(33)的滑道槽(33_3)內(nèi)且鎖舌擋塊(34_2)位于滑道槽鐵(33)的左端，滑道槽(33-3)的底部開有貫通滑道槽(33-3)底部與滑道槽鐵 (33)上端面的矩形滑道通孔(33-1)，矩形滑道通孔(33-1)的前后兩側(cè)內(nèi)壁上各開有一個第三銷軸孔(33-2)，兩個第三銷軸孔(33-2)共中心軸線，所述鎖銷(35)的左端面上開有貫通鎖銷(35)前后兩端的閥桿槽(35-1)，鎖銷(35)的右側(cè)開有貫通鎖銷(35)前后兩端的鎖銷孔(35-2)，閥桿(29)下端開有第四銷軸孔(29-1)，第四銷軸(5)穿過閥桿槽(35_1) 和第四銷軸孔(29-1)并與第四銷軸孔(29-1)固定連接，在滑道槽鐵(33)的矩形滑道通孔 (33-1)內(nèi)，第三銷軸(36)穿過鎖銷(35)上的鎖銷孔(35-2)和滑道槽鐵(33)上的第三銷軸孔(33-2)并與第三銷軸孔(33-2)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙穩(wěn)態(tài)電控鎖閉閥，其特征在于所述閥桿(29)的上端套裝有上磁鐵架(19)，上磁鐵架(19)的下端為圓盤形磁鐵架，上磁鐵架(19)的上端為圓筒形套接部分，上磁鐵架(19)的圓盤形磁鐵架上安裝有第一調(diào)整墊(23)，所述第一永磁體(22)安裝在第一調(diào)整墊(23)上,第一永磁體(22)的外側(cè)安裝有上磁鐵罩(18),上磁鐵罩 (18)的下端固定在上磁鐵架(19)的圓盤形磁鐵架上，上磁鐵罩(18)的上端固接在上磁鐵架(19)的圓筒形套接部分上，上磁鐵罩(18)的上側(cè)還安裝有開口銷(21)，第一銷軸(20) 穿過上磁鐵罩(18)、第一永磁體(22)、上磁鐵架(19)的圓筒形套接部分和閥桿(29)并將上磁鐵罩(18)、第一永磁體(22)和上磁鐵架(19)固定在閥桿(29)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種雙穩(wěn)態(tài)電控鎖閉閥，其特征在于所述閥桿(29)的下端還套裝有下磁鐵架(30)，下磁鐵架(30)的上端為圓盤形磁鐵架，下磁鐵架(30)的下端為圓筒形套接部分，下磁鐵架(30)的圓盤形磁鐵架下方安裝有第二調(diào)整墊(39)，第二調(diào)整墊(39) 下方安裝有第二永磁鐵(40),第二永磁鐵(40)外圍設(shè)置有下磁鐵罩(41),下磁鐵罩(41) 上端固接在下磁鐵架(30)的圓盤形磁鐵架上，下磁鐵罩(41)下端固接在下磁鐵架(30)的圓筒形套接部分上，第二銷軸(42)穿過下磁鐵罩(41)、第二永磁體(40)、下磁鐵架(30)的圓筒形套接部分和閥桿(29)并將下磁鐵罩(41)、第二永磁體(40)和下磁鐵架(30)固定在閥桿(29)上，下磁鐵罩(41)的下側(cè)還安裝有擋圈(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種雙穩(wěn)態(tài)電控鎖閉閥，其特征在于所述電磁鐵(26)側(cè)面的下端還安裝有套管(27)，兩個穿釘(28)穿過套管(27)并將套管(27)釘緊在電磁鐵(26) 上，兩個穿釘(28)以電磁鐵(26)的中心軸線為對稱軸對稱設(shè)置，所述套筒(9)的下端連接有套底盤(31)，套底盤(31)的外側(cè)與套筒(9)之間還安裝有第二密封圈(8)，套底盤(31) 的下端連接有套環(huán)(6)。
專利摘要一種雙穩(wěn)態(tài)電控鎖閉閥，本實用新型屬于可控減速頂設(shè)備領(lǐng)域。為解決現(xiàn)有減速頂電控閥存在的能源浪費、元器件的壽命低以及電控閥對工作環(huán)境的要求苛刻和受減速頂內(nèi)部氣壓影響較大的問題。本裝置包括鎖閉機構(gòu)、線圈骨架、線圈、閥體座、第一永磁體和閥桿，線圈纏繞在線圈骨架的外側(cè)，第一永磁體固定在閥桿的上端，第一永磁體位于線圈骨架的上側(cè)，所述閥體座上端開有貫通閥體座右側(cè)的底槽，所述鎖閉機構(gòu)設(shè)置在閥體座的底槽內(nèi)，鎖閉機構(gòu)包括鎖舌和復位彈簧，鎖舌安裝在閥體座底槽的底部，在鎖舌上端面上與閥桿下端相對應(yīng)的位置還開有卡位槽，復位彈簧的左端設(shè)置在底槽的左端上，復位彈簧的右端頂緊在鎖舌的左端。本實用新型用于調(diào)控減速頂設(shè)備。
文檔編號F16K31/06GK202884196SQ201220609059
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者施德成, 李洪岐, 滕亮, 曹永鵬, 高啟波, 安慧 申請人:哈爾濱市特多佳調(diào)速技術(shù)開發(fā)中心