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一種帶側(cè)壁凸臺(tái)的聚四氟乙烯油封的制作方法

文檔序號(hào):5621459閱讀:325來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種帶側(cè)壁凸臺(tái)的聚四氟乙烯油封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本實(shí)用新型涉及一種聚四氟乙烯油封,具體涉及一種帶側(cè)壁凸臺(tái)的聚四氟乙烯油封。
技術(shù)背景:聚四氟乙烯油封與普通橡膠旋轉(zhuǎn)油封區(qū)別就是用聚四氟乙烯片代替橡膠唇口,因?yàn)榫鬯姆蚁┎牧暇哂辛己玫哪蜔嵝?、耐溶劑性、耐磨性、不粘性、自?rùn)滑性等特性,所以聚四氟乙烯油封具有摩擦阻力小、磨損量小、使用壽命長(zhǎng)、耐介質(zhì)、耐高溫、耐高壓和密封可靠等性能,因此在國(guó)內(nèi)外發(fā)動(dòng)機(jī)制造廠應(yīng)用越來(lái)越廣泛。如圖1所示,其基本結(jié)構(gòu)包括主密封唇1、副密封唇2、支撐件3、和橡膠體4,主密封唇I是由聚四氟乙烯片粘合在橡膠體4和支撐件3上構(gòu)成的;主密封唇I下方設(shè)置副密封唇2,副密封唇材質(zhì)為無(wú)紡布或者橡膠體;支撐件3包覆在橡膠體4里面。現(xiàn)行結(jié)構(gòu)的聚四氟乙烯油封主要存在以下幾個(gè)缺陷:在成型過(guò)程中聚四氟乙烯片與橡膠體和支撐件不粘,導(dǎo)致聚四氟乙烯片脫離,造成廢品;在成型過(guò)程中支撐件軸向及徑向沒(méi)有準(zhǔn)確的定位,容易造成產(chǎn)品側(cè)壁橡膠體覆層不一致,產(chǎn)品橢圓,導(dǎo)致產(chǎn)品使用時(shí)安裝困難;聚四氟乙烯油封裸露的支撐件內(nèi)壁暴露在外面,很容易生銹,造成產(chǎn)品失效;另外產(chǎn)品成型時(shí)支撐件內(nèi)壁裸露面允許粘附牢固的橡膠體,因?yàn)檎掣降南鹉z體不均勻,導(dǎo)致產(chǎn)品外觀難看
實(shí)用新型內(nèi)容
:本實(shí)用新型的目的是提供一種帶側(cè)壁凸臺(tái)的聚四氟乙烯油封,它解決現(xiàn)有技術(shù)中支撐件內(nèi)壁粘附不均勻的橡膠體而導(dǎo)致產(chǎn)品外觀難看,加強(qiáng)聚四氟乙烯片與橡膠體、支撐件的粘合力,防止聚四氟乙烯片脫落;同時(shí)在產(chǎn)品硫化成型時(shí),能起到支撐件定位的作用,即能防止支撐件裸露生銹,又能保證產(chǎn)品美觀。為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案:它包含主密封唇1、副密封唇2、支撐件3、橡膠體4、側(cè)壁凸臺(tái)5 ;主密封唇I由聚四氟乙烯片構(gòu)成,粘合在橡膠體4和支撐件3上,主密封唇I下方設(shè)置副密封唇2,支撐件3包覆在橡膠體4里面,側(cè)壁凸臺(tái)5設(shè)置在支撐件3的內(nèi)壁處。所述的副密封唇2的材質(zhì)為無(wú)紡布或者橡膠體,主要起封塵的作用;所述的支撐件3包覆在橡膠體4里面,能夠避免產(chǎn)品安裝后的變形,提高產(chǎn)品的性倉(cāng)泛;所述的側(cè)壁凸臺(tái)5為一圈圓周均布的橡膠體凸臺(tái),設(shè)置在支撐件內(nèi)壁處,在聚四氟乙烯油封成型過(guò)程中,軸向和徑向兩個(gè)方向定位支撐件3,確保支撐件的位置,保證支撐件外緣包覆的橡膠體均勻,圓周均布的側(cè)壁凸臺(tái)和橡膠體一起將支撐件包覆起來(lái),防止支撐件內(nèi)壁外露。本實(shí)用新型具有以下有益效果:1、側(cè)壁凸臺(tái)的設(shè)置能增加聚四氟乙烯片與橡膠體、支撐件的粘合力,防止聚四氟乙烯片脫落的;2、帶側(cè)壁凸臺(tái)的聚四氟乙烯油封硫化成型時(shí),側(cè)壁凸臺(tái)能從軸向及徑向兩個(gè)方向定位支撐件,使得產(chǎn)品外緣橡膠體覆層一致,確保產(chǎn)品橢圓度;3、帶側(cè)壁凸臺(tái)的聚四氟乙烯油封的支撐件全部包覆在橡膠體里面,避免支撐件內(nèi)壁暴露在空氣中,防止支撐件生銹生效;4.帶側(cè)壁凸臺(tái)的聚四氟乙烯油封的支撐件全部包覆在橡膠體里面,解決現(xiàn)有技術(shù)中支撐件內(nèi)壁粘附不均勻的橡膠體而導(dǎo)致產(chǎn)品外觀難看。

:圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是現(xiàn)有技術(shù)中副密封唇2設(shè)置在橡膠體4底部的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型副密封唇2設(shè)置在橡膠體4底部的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
:參看圖3和圖4,本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案:它包含主密封唇1、副密封唇
2、支撐件3、橡膠體4、側(cè)壁凸臺(tái)5 ;主密封唇I由聚四氟乙烯片構(gòu)成,粘合在橡膠體4和支撐件3上,主密封唇I下方設(shè)置副密封唇2,支撐件3包覆在橡膠體4里面,側(cè)壁凸臺(tái)5設(shè)置在支撐件3的內(nèi)壁處。所述的副密封唇2的材質(zhì)為無(wú)紡布或者橡膠體,主要起封塵的作用;所述的支撐件3包覆在橡膠體4里面,能夠避免產(chǎn)品安裝后的變形,提高產(chǎn)品的性倉(cāng)泛;所述的側(cè)壁凸臺(tái)5為一圈圓周均布的橡膠體凸臺(tái),設(shè)置在支撐件內(nèi)壁處,在聚四氟乙烯油封成型過(guò)程中,軸向和徑向兩個(gè)方向定位支撐件3,確保支撐件的位置,保證支撐件外緣包覆的橡膠體均勻,圓周均布的側(cè)壁凸臺(tái)和橡膠體一起將支撐件包覆起來(lái),防止支撐件內(nèi)壁外露。本具體實(shí)施方式
具有以下有益效果:1、側(cè)壁凸臺(tái)的設(shè)置能增加聚四氟乙烯片與橡膠體、支撐件的粘合力,防止聚四氟乙烯片脫落的;2、帶側(cè)壁凸臺(tái)的聚四氟乙烯油封硫化成型時(shí),側(cè)壁凸臺(tái)能從軸向及徑向兩個(gè)方向定位支撐件,使得產(chǎn)品外緣橡膠體覆層一致,確保產(chǎn)品橢圓度;3、帶側(cè)壁凸臺(tái)的聚四氟乙烯油封的支撐件全部包覆在橡膠體里面,避免支撐件內(nèi)壁暴露在空氣中,防止支撐件生銹生效;4.帶側(cè)壁凸臺(tái)的聚四氟乙烯油封的支撐件全部包覆在橡膠體里面,解決現(xiàn)有技術(shù)中支撐件內(nèi)壁粘附不均勻的橡膠體而導(dǎo)致產(chǎn)品外觀難看。
權(quán)利要求1.一種帶側(cè)壁凸臺(tái)的聚四氟乙烯油封,其特征在于它包含主密封唇(I)、副密封唇(2)、支撐件(3)、橡膠體(4)、側(cè)壁凸臺(tái)(5);主密封唇(I)由聚四氟乙烯片構(gòu)成,粘合在橡膠體(4)和支撐件(3)上,主密封唇(I)下方設(shè)置副密封唇(2),支撐件(3)包覆在橡膠體(4)里面,側(cè)壁凸臺(tái)(5)設(shè)置在支撐件(3)的內(nèi)壁處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶側(cè)壁凸臺(tái)的聚四氟乙烯油封,其特征在于所述的副密封唇(2)的材質(zhì)為無(wú)紡布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶側(cè)壁凸臺(tái)的聚四氟乙烯油封,其特征在于所述的副密封唇(2)的材質(zhì)為橡膠體
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶側(cè)壁凸臺(tái)的聚四氟乙烯油封,其特征在于所述的側(cè)壁凸臺(tái)(5)為一圈圓周均布的橡膠體凸臺(tái)。
專利摘要一種帶側(cè)壁凸臺(tái)的聚四氟乙烯油封,它涉及一種聚四氟乙烯油封。它包含主密封唇、副密封唇、支撐件、橡膠體、側(cè)壁凸臺(tái);主密封唇由聚四氟乙烯片構(gòu)成,粘合在橡膠體和支撐件上,主密封唇下方設(shè)置副密封唇,支撐件包覆在橡膠體里面,側(cè)壁凸臺(tái)設(shè)置在支撐件的內(nèi)壁處;本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)中支撐件內(nèi)壁粘附不均勻的橡膠體而導(dǎo)致產(chǎn)品外觀難看,加強(qiáng)聚四氟乙烯片與橡膠體、支撐件的粘合力,防止聚四氟乙烯片脫落;同時(shí)在產(chǎn)品硫化成型時(shí),能起到支撐件定位的作用,即能防止支撐件裸露生銹,又能保證產(chǎn)品美觀。
文檔編號(hào)F16J15/32GK202946682SQ20122055295
公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者宋瑞坤, 陳猛, 張萬(wàn)明 申請(qǐng)人:青島海力威新材料科技股份有限公司
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