專利名稱：一種砂磨機(jī)的減振系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種砂磨機(jī)的減振系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及電動技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種砂磨機(jī)的減振系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
[0002]目前，砂磨類工具工況惡劣、振動很大，不僅對零部件的損耗較大，極大地降低了機(jī)器壽命，而且振動作用通過機(jī)器本身的剛性結(jié)構(gòu)傳遞給操作者，操作者長期使用易產(chǎn)生疲勞感，并加劇職業(yè)病的發(fā)生，對人身造成很大的傷害。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的問題是提供一種砂磨機(jī)的減振系統(tǒng)，振動小、壽命長、最大程度降低對人身的傷害。[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:包括機(jī)體和手柄，還包括設(shè)在機(jī)體和手柄之間的減振器，機(jī)體與減振器的前端連接，手柄與減振器的后端連接。[0005]改進(jìn)的，所述減振器包括與機(jī)體連接的軟質(zhì)減振環(huán)以及與手柄連接的硬質(zhì)減振環(huán)，所述軟質(zhì)減振環(huán)的后端設(shè)有凹槽，所述硬質(zhì)減振環(huán)的前端設(shè)有與凹槽配合的凸臺，所述軟質(zhì)減振環(huán)和硬質(zhì)減振環(huán)上設(shè)有防止軟質(zhì)減振環(huán)和硬質(zhì)減振環(huán)軸向移動和相互轉(zhuǎn)動的止動結(jié)構(gòu)。硬質(zhì)減振環(huán)對軟質(zhì)減振環(huán)起到一定的支撐作用，且兩者連接后不能軸向移動和相互轉(zhuǎn)動。[0006]改進(jìn)的，所述止動結(jié)構(gòu)包括設(shè)在所述硬質(zhì)減振環(huán)的內(nèi)環(huán)壁上的固定筒和設(shè)在所述軟質(zhì)減振環(huán)的內(nèi)環(huán)壁上可插裝到固定筒中的螺釘柱，所述螺釘柱后端的直徑大于固定筒的孔徑，所述螺釘柱中設(shè)有供第一螺釘插裝的螺釘孔。通過固定筒與螺釘柱的插裝配合防止軟質(zhì)減振環(huán)和硬質(zhì)減振環(huán)的軸向移動和相互轉(zhuǎn)動，該減振器可通過第一螺釘緊固連接到機(jī)體上。[0007]改進(jìn)的，所述凹槽周向間斷分布在軟質(zhì)減振環(huán)的后端。通過間斷的凹槽以及相配合的凸臺的設(shè)置進(jìn)一步防止軟質(zhì)減振環(huán)和硬質(zhì)減振環(huán)相互轉(zhuǎn)動。[0008]改進(jìn)的，所述手柄和硬質(zhì)減振環(huán)上設(shè)有將手柄和硬質(zhì)減振環(huán)連接的軸向定位結(jié)構(gòu)以及防止手柄和硬質(zhì)減振環(huán)相互轉(zhuǎn)動的周向限位結(jié)構(gòu)。軸向定位結(jié)構(gòu)與周向限位結(jié)構(gòu)共同作用將手柄固定在減振器上。[0009]改進(jìn)的，所述 軸向定位結(jié)構(gòu)包括周向設(shè)置在硬質(zhì)減振環(huán)外環(huán)壁上的第一環(huán)形槽和周向設(shè)置在手柄內(nèi)壁上與第一環(huán)形槽相配合的凸起。在周向限位結(jié)構(gòu)不起作用時(shí)手柄可繞著減振器的軸心線轉(zhuǎn)動。[0010]改進(jìn)的，所述周向限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)在手柄上的按鈕、設(shè)在按鈕上的凸塊以及設(shè)在硬質(zhì)減振環(huán)后端與凸塊相配合的第—^槽。通過按鈕的上下按動控制凸塊與第—槽的卡接與脫離進(jìn)而控制手柄相對減振器的周向位置。[0011]改進(jìn)的，所述第一卡槽設(shè)有三個并在180°范圍內(nèi)周向排列設(shè)在硬質(zhì)減振環(huán)的后端。手柄相對減振器可轉(zhuǎn)動到三個不同的角度進(jìn)行定位進(jìn)而便于打磨、切割等不同的操作。[0012]改進(jìn)的，所述機(jī)體上設(shè)有與凸起相配合的第二環(huán)形槽以及與凸塊相配合的第二卡槽。將減振器從機(jī)體上拆除后可直接將手柄連接到機(jī)體上使用。[0013]改進(jìn)的，所述手柄包括第一手柄與第二手柄，所述第一手柄與所述第二手柄通過第二螺釘連接，所述手柄的握持部分上設(shè)有減振軟膠。手柄上設(shè)置減振軟膠進(jìn)一步改善減振效果。[0014]有益效果:[0015]采用上述技術(shù)方案后，該實(shí)用新型一種砂磨機(jī)的減振系統(tǒng)還包括設(shè)在機(jī)體和手柄之間的減振器，振動小、壽命長、最大程度降低對人身的傷害。同時(shí)上述周向限位結(jié)構(gòu)可以使工具滿足更多的應(yīng)用場合，也極大提高產(chǎn)品在市場的競爭力。


[0016]
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說明:[0017]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的爆炸圖；[0018]圖2為圖1中手柄的爆炸圖；[0019]圖3為圖1中減振器的爆炸圖；[0020]圖4為減振器的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021]圖5為圖4中A-A處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0022]如圖1至圖5所示，一種砂磨機(jī)的減振系統(tǒng)，包括機(jī)體I和手柄2，還包括設(shè)在機(jī)體和手柄之間的減振器3，機(jī)體與減振器的前端連接，手柄與減振器的后端連接。所述減振器包括與機(jī)體連接的軟質(zhì)減振環(huán)31以及與手柄連接的硬質(zhì)減振環(huán)32，所述軟質(zhì)減振環(huán)的后端設(shè)有凹槽311，所述硬質(zhì)減振環(huán)的前端設(shè)有與凹槽配合的凸臺321，所述軟質(zhì)減振環(huán)和硬質(zhì)減振環(huán)上設(shè)有防止軟質(zhì)減振環(huán)和硬質(zhì)減振環(huán)軸向移動和相互轉(zhuǎn)動的止動結(jié)構(gòu)。所述手柄和硬質(zhì)減振環(huán)上設(shè)有將手柄和硬質(zhì)減振環(huán)連接的軸向定位結(jié)構(gòu)以及防止手柄和硬質(zhì)減振環(huán)相互轉(zhuǎn)動的周向限位結(jié)構(gòu)。[0023]所述止動結(jié)構(gòu)包括設(shè)在所述硬質(zhì)減振環(huán)的內(nèi)環(huán)壁上的固定筒322和設(shè)在所述軟質(zhì)減振環(huán)的內(nèi)環(huán)壁上可插裝到固定筒中的螺釘柱312，所述螺釘柱后端的直徑大于固定筒的孔徑，所述螺釘柱中設(shè)有供第一螺釘41插裝的螺釘孔313，作為優(yōu)選的，所述凹槽周向間斷分布在軟質(zhì)減振環(huán)的后端；或者軟質(zhì)減振環(huán)與硬質(zhì)減振環(huán)可以通過注射成型等工藝做成一個整體。[0024]所述軸向定位結(jié)構(gòu)包括周向設(shè)置在硬質(zhì)減振環(huán)外環(huán)壁上的第一環(huán)形槽5和周向設(shè)置在手柄內(nèi)壁上與第一環(huán)形槽相配合的凸起6，所述機(jī)體上設(shè)有與凸起相配合的第二環(huán)形槽11 ;反之也可將第一環(huán)形槽設(shè)在手柄內(nèi)壁上，與第一環(huán)形槽配合的凸起設(shè)在硬質(zhì)減振環(huán)外環(huán)壁上。所述周向限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)在手柄上的按鈕7、設(shè)在按鈕上的凸塊71以及設(shè)在硬質(zhì)減振環(huán)后端與凸塊相配合的第一卡槽8，所述第一卡槽設(shè)有三個并在180°范圍內(nèi)周向排列設(shè)在硬質(zhì)減振環(huán)的后端，所述機(jī)體上設(shè)有與凸塊相配合的第二卡槽12。[0025]所述手柄包括第一手柄21與第二手柄22，所述第一手柄與所述第二手柄通過第二螺釘42連接，所述手柄的握持部分上設(shè)有減振軟膠23。[0026]實(shí)際使用時(shí)，減振器將手柄與機(jī)體隔開，以及手柄上設(shè)置的減振軟膠大大減弱了振動，操作者使用起來更加舒適。當(dāng)碰到需要改變手柄的角度適應(yīng)操作的需要，按動按鈕，帶動凸塊使得凸塊與第一卡槽脫離，此時(shí)手柄可周向轉(zhuǎn)動，直到轉(zhuǎn)到另一個第一卡槽將按鈕復(fù)位，凸塊與另一個角度上的第一卡槽卡緊使得手柄不能轉(zhuǎn)動。此外操作者可根據(jù)情況將減振環(huán)拆除，將手柄直接安裝在機(jī)體上使用。
權(quán)利要求1.一種砂磨機(jī)的減振系統(tǒng)，包括機(jī)體(I)和手柄(2)，其特征在于:還包括設(shè)在機(jī)體和手柄之間的減振器(3)，機(jī)體與減振器的前端連接，手柄與減振器的后端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂磨機(jī)的減振系統(tǒng)，其特征在于:所述減振器包括與機(jī)體連接的軟質(zhì)減振環(huán)(31)以及與手柄連接的硬質(zhì)減振環(huán)(32)，所述軟質(zhì)減振環(huán)的后端設(shè)有凹槽(311)，所述硬質(zhì)減振環(huán)的前端設(shè)有與凹槽配合的凸臺(321)，所述軟質(zhì)減振環(huán)和硬質(zhì)減振環(huán)上設(shè)有防止軟質(zhì)減振環(huán)和硬質(zhì)減振環(huán)軸向移動和相互轉(zhuǎn)動的止動結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種砂磨機(jī)的減振系統(tǒng)，其特征在于:所述止動結(jié)構(gòu)包括設(shè)在所述硬質(zhì)減振環(huán)的內(nèi)環(huán)壁上的固定筒(322)和設(shè)在所述軟質(zhì)減振環(huán)的內(nèi)環(huán)壁上可插裝到固定筒中的螺釘柱(312)，所述螺釘柱后端的直徑大于固定筒的孔徑，所述螺釘柱中設(shè)有供第一螺釘(41)插裝的螺釘孔(313)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種砂磨機(jī)的減振系統(tǒng)，其特征在于:所述凹槽周向間斷分布在軟質(zhì)減振環(huán)的后端。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種砂磨機(jī)的減振系統(tǒng)，其特征在于:所述手柄和硬質(zhì)減振環(huán)上設(shè)有將手柄和硬質(zhì)減振環(huán)連接的軸向定位結(jié)構(gòu)以及防止手柄和硬質(zhì)減振環(huán)相互轉(zhuǎn)動的周向限位結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種砂磨機(jī)的減振系統(tǒng)，其特征在于:所述軸向定位結(jié)構(gòu)包括周向設(shè)置在硬質(zhì)減振環(huán)外環(huán)壁上的第一環(huán)形槽(5)和周向設(shè)置在手柄內(nèi)壁上與第一環(huán)形槽相配合的凸起(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種砂磨機(jī)的減振系統(tǒng)，其特征在于:所述周向限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)在手柄上的按鈕(7)、設(shè)在按鈕上的凸塊(71)以及設(shè)在硬質(zhì)減振環(huán)后端與凸塊相配合的第—^槽(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種砂磨機(jī)的減振系統(tǒng)，其特征在于:所述第一卡槽設(shè)有三個并在180°范圍內(nèi)周向排列設(shè)在硬質(zhì)減振環(huán)的后端。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種砂磨機(jī)的減振系統(tǒng)，其特征在于:所述機(jī)體上設(shè)有與凸起相配合的第二環(huán)形槽(11)以及與凸塊相配合的第二卡槽(12)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂磨機(jī)的減振系統(tǒng)，其特征在于:所述手柄包括第一手柄(21)與第二手柄(22)，所述第一手柄與所述第二手柄通過第二螺釘(42)連接，所述手柄的握持部分上設(shè)有減振軟膠(23)。`
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種砂磨機(jī)的減振系統(tǒng)，包括機(jī)體(1)和手柄(2)，還包括設(shè)在機(jī)體和手柄之間的減振器(3)，機(jī)體與減振器的前端連接，手柄與減振器的后端連接。該一種砂磨機(jī)的減振系統(tǒng)，振動小、壽命長、最大程度降低對人身的傷害。
文檔編號F16F15/08GK202971732SQ20122054138
公開日2013年6月5日 申請日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者安剛青, 趙超, 劉慶, 程恩仿, 金亞彬 申請人:浙江皇冠電動工具制造有限公司