專利名稱：一種耐腐蝕玻璃鋼管道的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及管道輸送技術，具體為一種耐腐蝕玻璃鋼管道。
背景技術：
在現(xiàn)代工業(yè)作業(yè)領域中，經常需要對一些流質進行遠距離輸送?，F(xiàn)有的輸送管道通常都是采用普通的鋼管、鑄鐵管或者復合管作為基管，并在基管外層纏繞保溫防護材料，然后在保溫材料的基礎上再用鐵皮等物覆蓋。然而，這種輸送管道存在的問題在于整個管道的剛性和硬度都很差，外覆鐵皮很容易在環(huán)境以及外力作用下腐蝕、變形甚至穿孔，導致其管道性能下降，使用壽命，僅僅能維持在三個月到一年，嚴重影響管道的正常輸送，以至于影響到正常的工業(yè)裝配生產
實用新型內容
本實用新型所解決的技術問題在于提供一種耐腐蝕玻璃鋼管道，以解決上述背景技術中的缺點。本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)一種耐腐蝕玻璃鋼管道，包括基管、復合層以及玻璃鋼套管，其中，基管為鋼管，厚度為4(T50mm，其內壁襯有一層耐腐蝕陶瓷層，而復合層夾在基管以及玻璃鋼套管之間，通過熱熔膠粘接，包括保溫層以及耐腐蝕層，保溫層緊貼基管，而耐腐蝕層則貼合在保溫層外壁上與玻璃鋼套管粘合，所述保溫層采用聚氨酯保溫材料發(fā)泡填充制成，而耐腐蝕層則由樹脂與氯丁橡膠通過物理方式均勻混合制成。在本實用新型中，所述復合層中耐腐蝕層的厚度為15mnT25mm，而保溫層厚度為⑶ mnTlOOmm。在本實用新型中，所述耐腐蝕層中應優(yōu)選采用不飽和聚酯樹脂，且樹脂的含量比按重量配比為25°/Γ32%。有益效果本實用新型具有耐磨、耐熱、耐腐蝕等眾多優(yōu)點，且其內部填料層分布均勻、密度低，可有效減少復合管道重量，在保證保溫性能的同時易于運輸安裝，且由于采用玻璃鋼套管套裝，使得管道本身在外力作用下?lián)p壞的可能性大大降低，可有效延長整個管道的使用壽命。

圖1為本實用新型較佳實施例的示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。參見圖1的一種耐腐蝕玻璃鋼管道的較佳實施例，在本實施例中，包括基管4、復合層以及玻璃鋼套管1，其中，基管4為厚度40_的鋼管，其內壁襯有一層耐腐蝕陶瓷層5，復合層位于基管4以及玻璃鋼套管I之間，包括保溫層3以及耐腐蝕層2，保溫層3采用聚氨酯保溫材料發(fā)泡填充制成緊貼基管4的外表面，而耐腐蝕層則由樹脂與氯丁橡膠通過物理方式均勻混合制成貼合在玻璃鋼套管I的內表面。在本實施例中，所述復合層中耐腐蝕層2的厚度為20_，而保溫層3厚度為60_。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1.一種耐腐蝕玻璃鋼管道，包括基管、復合層以及玻璃鋼套管，其特征在于，基管為厚度4(T50mm的鋼管，其內壁襯有一層耐腐蝕陶瓷層，而復合層夾在基管以及玻璃鋼套管之間，通過熱熔膠粘接，包括保溫層以及耐腐蝕層，保溫層緊貼基管，而耐腐蝕層則貼合在保溫層外壁上與玻璃鋼套管粘合，所述保溫層采用聚氨酯保溫材料發(fā)泡填充制成，而耐腐蝕層則由樹脂與氯丁橡膠通過物理方式均勻混合制成。
2.根據權利要求1所述的一種耐腐蝕玻璃鋼管道，其特征在于，所述復合層中耐腐蝕層的厚度為15mnT25mm,而保溫層厚度為60mnTl00mm。
3.根據權利要求1所述的一種耐腐蝕玻璃鋼管道，其特征在于，所述耐腐蝕層為不飽和聚酯樹脂，且樹脂的含量比按重量配比為259Γ32%。
專利摘要一種耐腐蝕玻璃鋼管道，包括基管、復合層以及玻璃鋼套管，基管為厚度40~50mm的鋼管，其內壁襯有一層耐腐蝕陶瓷層，而復合層夾在基管以及玻璃鋼套管之間，通過熱熔膠粘接，包括保溫層以及耐腐蝕層，保溫層緊貼基管，而耐腐蝕層則貼合在保溫層外壁上與玻璃鋼套管粘合，所述保溫層采用聚氨酯保溫材料發(fā)泡填充制成，而耐腐蝕層則由樹脂與氯丁橡膠通過物理方式均勻混合制成。本實用新型工藝簡單，加工方便，耐腐蝕能力優(yōu)秀。
文檔編號F16L9/14GK202852218SQ20122053538
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權日2012年10月19日
發(fā)明者周傳陽, 萬月明, 周陽 申請人:湖南瀟湘源科技開發(fā)有限責任公司