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疏水?dāng)U容器的擴(kuò)容分離裝置的制作方法

文檔序號(hào):5618710閱讀:367來源:國(guó)知局
專利名稱:疏水?dāng)U容器的擴(kuò)容分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
疏水?dāng)U容器的擴(kuò)容分離裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)電站疏水?dāng)U容裝置領(lǐng)域,尤其涉及疏水?dāng)U容器的擴(kuò)容分離裝置領(lǐng)域。
背景技術(shù)
[0002]疏水?dāng)U容器是將壓力疏水管路中的疏水進(jìn)行擴(kuò)容降壓,分離出蒸汽和疏水,分離出的疏水被引入疏水箱中定期送入給水系統(tǒng),減少水資源浪費(fèi)。擴(kuò)容分離裝置是疏水?dāng)U容器中的重要部件,蒸汽中的水分經(jīng)冷凝后通過錐形淋水盤流到疏水?dāng)U容器底部,從而降低蒸汽的含水量。[0003]在現(xiàn)有的擴(kuò)容分離裝置中,自疏水?dāng)U容器下部進(jìn)來的疏水中,其蒸汽自內(nèi)筒中由下往上進(jìn)入疏水?dāng)U容器上部,而冷凝水則沿內(nèi)筒的外壁流下,在內(nèi)筒底端的邊緣凝聚成水滴下落,冷凝水的水滴會(huì)在此處與蒸汽直接接觸,增加蒸汽的含水量。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本申請(qǐng)對(duì)現(xiàn)有疏水?dāng)U容器的擴(kuò)容分離裝置中冷凝水會(huì)與蒸汽發(fā)生直接接觸,導(dǎo)致蒸汽中的含水量增加的問題,進(jìn)行研究改進(jìn),提供另一種疏水?dāng)U容器的擴(kuò)容分離裝置,它能夠促進(jìn)冷凝水快速回流到疏水?dāng)U容器的底部,避免冷凝水被再次帶入蒸汽,從而進(jìn)一步降低蒸汽的含水量。[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下[0006]一種疏水?dāng)U容器的擴(kuò)容分離裝置,包括錐形淋水盤,所述錐形淋水盤敞口端邊緣抵接于疏水?dāng)U容器的內(nèi)壁,其收口端邊緣抵接于內(nèi)筒的外壁;所述錐形淋水盤上于收口端的壁面上開設(shè)有排水孔;所述內(nèi)筒的外壁上于所述錐形淋水盤下方還安裝有散水裙,所述散水裙的上端連接于所述內(nèi)筒的外壁上,下端向外側(cè)撐開。[0007]其進(jìn)一步技術(shù)方案在于所述內(nèi)筒下端通過支撐筋與所述疏水?dāng)U容器的內(nèi)壁固定。[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于[0009]冷凝水自所述排水孔沿內(nèi)筒的外壁流下,后在散水裙邊緣凝聚成水滴并滴下,蒸汽不會(huì)與冷凝水的水滴接觸,因而可以避免冷凝水被再次帶入蒸汽,從而降低蒸汽的含水量。


[0010]圖I是本實(shí)用新型的主視剖視圖。[0011]圖2是圖I中A處的局部放大圖。[0012]圖3是本實(shí)用新型的俯視圖,焊腳未畫出。
具體實(shí)施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖,說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。[0014]如圖I所示,本實(shí)用新型包括錐形淋水盤3,錐形淋水盤3敞口端3-2的邊緣通過焊腳2焊接于疏水?dāng)U容器I的內(nèi)壁,其收口端3-1的邊緣通過焊腳4焊接于內(nèi)筒6的外壁; 內(nèi)筒6的外壁上于錐形淋水盤3的下方安裝有散水裙7,散水裙7的上端焊接于內(nèi)筒6的外壁上,下端向外側(cè)撐開。內(nèi)筒6下端通過支撐筋5與疏水?dāng)U容器I的內(nèi)壁固定,減小振動(dòng), 增強(qiáng)穩(wěn)定性。[0015]如圖2、圖3所示,錐形淋水盤3的壁面上于靠近收口端3-1的部位開設(shè)有呈環(huán)形陣列的排水孔8,冷凝水經(jīng)排水孔8流到疏水?dāng)U容器I的下部。[0016]使用時(shí),自疏水?dāng)U容器下部進(jìn)來的疏水中,其蒸汽自內(nèi)筒6中由下往上進(jìn)入疏水?dāng)U容器I的上部,冷凝水則自排水孔8流到疏水?dāng)U容器I的下部,再沿內(nèi)筒6的外壁流下, 后在散水裙7的下邊緣凝聚成水滴并滴下,本實(shí)用新型中蒸汽不會(huì)與冷凝水的水滴接觸, 因而可以避免冷凝水被再次帶入蒸汽,從而降低蒸汽的含水量。[0017]以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求。在不違背本實(shí)用新型基本結(jié)構(gòu)的情況下,本實(shí)用新型可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求1.一種疏水?dāng)U容器的擴(kuò)容分離裝置,包括錐形淋水盤(3),錐形淋水盤(3)敞口端(3-2)邊緣抵接于疏水?dāng)U容器(I)的內(nèi)壁,其收口端(3-1)邊緣抵接于內(nèi)筒(6)的外壁,錐形淋水盤(3)上于收口端的壁面上開設(shè)有排水孔(8),其特征在于內(nèi)筒(6)的外壁上于錐形淋水盤(3 )下方還安裝有散水裙(7 ),散水裙(7 )的上端連接于內(nèi)筒(6 )的外壁上,下端向外側(cè)撐開。
2.如權(quán)利要求I所述疏水?dāng)U容器的擴(kuò)容分離裝置,其特征在于內(nèi)筒(6)下端通過支撐筋(5)與疏水?dāng)U容器(I)的內(nèi)壁固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種疏水?dāng)U容器的擴(kuò)容分離裝置,包括錐形淋水盤,所述錐形淋水盤敞口端邊緣抵接于疏水?dāng)U容器的內(nèi)壁,其收口端邊緣抵接于內(nèi)筒的外壁;所述錐形淋水盤上于收口端的壁面上開設(shè)有排水孔;所述內(nèi)筒的外壁上于所述錐形淋水盤下方還安裝有散水裙,所述散水裙的上端連接于所述內(nèi)筒的外壁上,下端向外側(cè)撐開。本實(shí)用新型能夠促進(jìn)冷凝水快速回流到疏水?dāng)U容器的底部,避免冷凝水被再次帶入蒸汽,從而進(jìn)一步降低蒸汽的含水量。
文檔編號(hào)F16T1/38GK202812772SQ20122050136
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者楊鶴林 申請(qǐng)人:無(wú)錫聯(lián)營(yíng)電力設(shè)備有限公司
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