專利名稱：新型雙螺母鎖緊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺紋聯(lián)接的防松機(jī)構(gòu)，尤其是一種適用于孔用螺母的新型雙螺母鎖緊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
螺紋聯(lián)接是利用螺紋零件構(gòu)成的可拆聯(lián)接，其結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械設(shè)備中。但在沖擊、振動或變載荷作用下，或在高溫或溫度變化較大的情況下，螺紋聯(lián)接中的預(yù)緊力和摩擦力會逐漸減小或可能瞬時(shí)消失，導(dǎo)致聯(lián)接失效。螺紋聯(lián)接一旦失效，將嚴(yán)重影響機(jī)器的正常工作，甚至造成事故。因此，在機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會使用螺母鎖緊機(jī)構(gòu)來保證聯(lián)接安全可靠。最常見的螺母鎖緊機(jī)構(gòu)為軸用螺母兩個(gè)，通過兩個(gè)扳手逆向旋轉(zhuǎn)，使兩個(gè)螺母相互擠壓，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力的鎖緊，防止聯(lián)接的松脫。但對于孔用螺母來說，由于螺母在孔內(nèi)，無法通過扳手有效的卡住第一個(gè)螺母，因此，通常的辦法是直接旋轉(zhuǎn)第二個(gè)螺母，當(dāng)兩個(gè)螺母略有貼住時(shí)，第二個(gè)螺母會帶動第一個(gè)螺母旋轉(zhuǎn)，第二個(gè)螺母的旋轉(zhuǎn)比第一個(gè)稍快，在這一過程中兩個(gè)螺母逐漸實(shí)現(xiàn)相互鎖緊。但在這一相互鎖緊的過程中，第二個(gè)螺母帶動第一個(gè)螺母旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)受兩個(gè)螺母的貼合摩擦力，螺母螺紋和螺孔螺紋的摩擦力都有關(guān)，具體的旋緊深度是無法把握的。對于一些對位置精度要求很高的產(chǎn)品中，由于第一個(gè)螺母的旋轉(zhuǎn)過程無法精確控制，這種螺母并緊機(jī)構(gòu)就無法滿足需要，無法快速的實(shí)現(xiàn)螺母的鎖緊。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的螺母鎖緊機(jī)構(gòu)無法精確的實(shí)現(xiàn)并控制孔用螺母的相互鎖緊的問題，本實(shí)用新型提供一種能夠有效實(shí)現(xiàn)孔用螺母的相互鎖緊并且能夠精確控制其過程的新型雙螺母鎖緊機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型提供的新型雙螺母鎖緊機(jī)構(gòu)包括第一螺母、第二螺母、螺釘、設(shè)于產(chǎn)品主體上與第一螺母和第二螺母相匹配的螺孔，其中，第一螺母和第二螺母上設(shè)有外螺紋，螺孔上設(shè)有相應(yīng)的內(nèi)螺紋；第二螺母上設(shè)有至少3個(gè)與螺釘相匹配的螺孔。優(yōu)選的是，所述螺釘和第二螺母上的螺孔相配合，第一螺母、第二螺母和產(chǎn)品主體上的螺孔螺紋方向相同。優(yōu)選的是，所述第二螺母上設(shè)有3個(gè)螺孔，所述新型雙螺母鎖緊機(jī)構(gòu)包括3只螺釘。優(yōu)選的是，所述第二螺母上設(shè)有4個(gè)螺孔，所述新型雙螺母鎖緊機(jī)構(gòu)包括4只螺釘。優(yōu)選的是，所述第二螺母上設(shè)有至少5個(gè)螺孔，所述新型雙螺母鎖緊機(jī)構(gòu)包括至少5只螺釘。在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述螺孔沿圓周均勻分布在第二螺母上。本實(shí)用新型還提供另一種改進(jìn)型新型雙螺母鎖緊機(jī)構(gòu)，其包括第一螺母、第二螺母、螺釘、設(shè)于產(chǎn)品主體上與第一螺母和第二螺母相匹配的螺孔，其中，第一螺母和第二螺母上設(shè)有外螺紋，螺孔上設(shè)有相應(yīng)的內(nèi)螺紋；第二螺母上設(shè)有若干與螺釘相匹配的螺孔；為達(dá)到更好的防松鎖緊效果，該改進(jìn)型新型雙螺母鎖緊機(jī)構(gòu)作如下設(shè)置第二螺母外側(cè)的直徑大于第一螺母外側(cè)的直徑，且第一螺母和第二螺母上的外螺紋方向相反；相應(yīng)地，設(shè)于產(chǎn)品主體上的螺孔相應(yīng)位置上設(shè)有直徑不同的內(nèi)螺紋，分別與第一螺母和第二螺母上的外螺紋相匹配。優(yōu)選的是，所述螺釘和第二螺母上的螺孔相配合。優(yōu)選的是，所述第二螺母上設(shè)有3個(gè)螺孔，所述新型雙螺母鎖緊機(jī)構(gòu)包括3只螺釘。優(yōu)選的是，所述第二螺母上設(shè)有4個(gè)螺孔，所述新型雙螺母鎖緊機(jī)構(gòu)包括4只螺釘。優(yōu)選的是，所述第二螺母上設(shè)有至少5個(gè)螺孔，所述新型雙螺母鎖緊機(jī)構(gòu)包括至少5只螺釘。在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述螺孔沿圓周均勻分布在第二螺母上。本實(shí)用新型提供的新型雙螺母鎖緊機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)孔用螺母的強(qiáng)力鎖緊，防止其松脫，并能夠精確控制該過程及位置精度。

圖I為本實(shí)用新型提供的新型雙螺母鎖緊機(jī)構(gòu)的一優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型提供的新型雙螺母鎖緊機(jī)構(gòu)的另一優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。請參看圖1，圖I為本實(shí)用新型提供的新型雙螺母鎖緊機(jī)構(gòu)的一優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I所示，該實(shí)施方式包括第一螺母I、第二螺母2、設(shè)于產(chǎn)品主體上的螺孔3、螺釘4。其中，第一螺母I和第二螺母2外側(cè)設(shè)有外螺紋，第二螺母2的螺紋直徑大于第一螺母I的螺紋直徑，且第一螺母I和第二螺母2上的外螺紋方向相反。螺孔3上相應(yīng)位置設(shè)有直徑不同的雙重螺紋，其螺紋方向亦相反，分別于第一螺母I和第二螺母2相匹配。第二螺母2上設(shè)有3個(gè)螺孔5，其沿圓周均勻分布，并與3個(gè)螺釘4相匹配。本實(shí)施方式通過如下方式實(shí)現(xiàn)螺母的鎖緊首先，將第一螺母I旋至需要的深度，然后將第二螺母2旋緊，第二螺母2旋至接近第一螺母的位置，無需貼緊，旋進(jìn)深度可適當(dāng)自由把握。再將3個(gè)螺釘4旋入螺孔5直至頂住第一螺母1，至此，完成了螺母的鎖緊。當(dāng)?shù)谝宦菽窱有松開的趨勢時(shí)，其會在螺釘4的壓力下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的趨勢，并通過螺釘4的力量傳遞，第二螺母2受到使其旋轉(zhuǎn)的力，但由于第二螺母2的螺紋方向和第一螺母I的螺紋方向相反，該力不足以使第二螺母2轉(zhuǎn)動，螺釘4在第二螺母2的作用下會更加緊固的頂住第一螺母I并阻止其旋轉(zhuǎn)。本實(shí)施方式還可以作進(jìn)一步改進(jìn)，作如下設(shè)置螺釘4的外螺紋方向與第二螺母2的外螺紋方向相同，與第一螺母I的外螺紋方向相反。[0025]如此，不僅第二螺母2與第一螺母I的外螺紋方向相反，具有阻止第一螺母I旋轉(zhuǎn)的作用，螺釘4的外螺紋也與第一螺母I的外螺紋方向相反，也具有阻止第一螺母I旋轉(zhuǎn)的作用，可以更加緊固的實(shí)現(xiàn)螺母的鎖緊，防止其松脫。請參看圖2，圖2為本實(shí)用新型提供的新型雙螺母鎖緊機(jī)構(gòu)的另一優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，該實(shí)施方式包括第一螺母11、第二螺母12、設(shè)于產(chǎn)品主體上的螺孔13、螺釘14。第一螺母11和第二螺母12上設(shè)有外螺紋，螺孔13上設(shè)有相應(yīng)的內(nèi)螺紋，第二螺母12上設(shè)有3個(gè)螺孔15，其沿圓周均勻分布，并與3個(gè)螺釘14相匹配。本實(shí)施方式通過如下方式實(shí)現(xiàn)螺母的鎖緊首先將第一螺母11旋至需要的深度，然后將第二螺母12旋入，直至第二螺母12接近或略微貼住第一螺母11，再將3個(gè)螺釘14旋如螺孔15直至頂住第一螺母11，至此，完成了螺母的鎖緊。當(dāng)?shù)谝宦菽?1有松開的趨勢時(shí)，在螺釘14的壓力及第二螺母12的阻力下，第一螺母11松動的趨勢受到扼制。該實(shí)施方式穩(wěn)定可靠，可以有效的防止第一螺母11的前進(jìn)式松開和第二螺母12的后退式松開在孔用螺母上實(shí)現(xiàn)了與軸用螺母鎖緊相同的效果。本實(shí)施方式還可以作進(jìn)一步改進(jìn)，作如下設(shè)置螺釘14的外螺紋方向與第一螺母
11、第二螺母12的外螺紋方向相反。如此，由于螺釘14的螺紋方向和第一螺母11的螺紋方向相反，當(dāng)?shù)谝宦菽?1有松開的趨勢時(shí)，螺釘14會產(chǎn)生阻礙第一螺母11松動的阻力。這樣，當(dāng)?shù)谝宦菽?1產(chǎn)生松動的趨勢時(shí)，其不僅受到螺釘14的壓力機(jī)第二螺母12的阻力，還會受到由于螺釘14外螺紋與第一螺母11外螺紋方向相反產(chǎn)生的阻力，在這種情況下，本實(shí)施方式可以達(dá)到更好的鎖緊效果。上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型優(yōu)選的的具體實(shí)施方式
作了詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍之內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
權(quán)利要求1.一種新型雙螺母鎖緊機(jī)構(gòu)，包括第一螺母、第二螺母、設(shè)于產(chǎn)品主體上與第一螺母和第二螺母相匹配的螺孔，其特征在于，還包括螺釘；其中，第一螺母和第二螺母上設(shè)有外螺紋，螺孔上設(shè)有相應(yīng)的內(nèi)螺紋；第二螺母上設(shè)有至少3個(gè)與螺釘相匹配的螺孔。
2.如權(quán)利要求I所述的新型雙螺母鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述螺釘和第二螺母上的螺孔相配合，第一螺母、第二螺母和產(chǎn)品主體上的螺孔螺紋方向相同。
3 如權(quán)利要求I所述的新型雙螺母鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二螺母上設(shè)有3個(gè)螺孔，所述新型雙螺母鎖緊機(jī)構(gòu)包括3只螺釘。
4.如權(quán)利要求I所述的新型雙螺母鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二螺母上設(shè)有4個(gè)螺孔，所述新型雙螺母鎖緊機(jī)構(gòu)包括4只螺釘。
5.如權(quán)利要求I所述的新型雙螺母鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二螺母上設(shè)有至少5 個(gè)螺孔，所述新型雙螺母鎖緊機(jī)構(gòu)包括至少5只螺釘。
6.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的新型雙螺母鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述螺孔沿圓周均勻分布在第二螺母上。
7.如權(quán)利要求I所述的新型雙螺母鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，第二螺母外側(cè)的直徑大于第一螺母外側(cè)的直徑，且第一螺母和第二螺母上的外螺紋方向相反；相應(yīng)地，設(shè)于產(chǎn)品主體上的螺孔相應(yīng)位置上設(shè)有直徑不同的內(nèi)螺紋，分別與第一螺母和第二螺母上的外螺紋相匹配。
8.如權(quán)利要求7所述的新型雙螺母鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述螺釘和第二螺母上的螺孔相配合。
9.如權(quán)利要求7所述的新型雙螺母鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二螺母上設(shè)有3個(gè)螺孔，所述新型雙螺母鎖緊機(jī)構(gòu)包括3只螺釘。
10.如權(quán)利要求7所述的新型雙螺母鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二螺母上設(shè)有4個(gè)螺孔，所述新型雙螺母鎖緊機(jī)構(gòu)包括4只螺釘。
11.如權(quán)利要求7所述的新型雙螺母鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二螺母上設(shè)有至少 5個(gè)螺孔，所述新型雙螺母鎖緊機(jī)構(gòu)包括至少5只螺釘。
12.如權(quán)利要求7-11中任一項(xiàng)所述的新型雙螺母鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述螺孔沿圓周均勻分布在第二螺母上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型雙螺母鎖緊機(jī)構(gòu)，其包括第一螺母、第二螺母、螺釘、設(shè)于產(chǎn)品主體上與第一螺母和第二螺母相匹配的螺孔，其中，第一螺母和第二螺母上設(shè)有外螺紋，螺孔上設(shè)有相應(yīng)的內(nèi)螺紋；第二螺母上設(shè)有至少3個(gè)與螺釘相匹配的螺孔。本實(shí)用新型還公開了一種改進(jìn)型新型雙螺母鎖緊機(jī)構(gòu)，為達(dá)到更好的防松鎖緊效果，該改進(jìn)型新型雙螺母鎖緊機(jī)構(gòu)作如下設(shè)置第二螺母外側(cè)的直徑大于第一螺母外側(cè)的直徑，且第一螺母和第二螺母上的外螺紋方向相反；相應(yīng)地，設(shè)于產(chǎn)品主體上的螺孔相應(yīng)位置上設(shè)有直徑不同的內(nèi)螺紋，分別與第一螺母和第二螺母上的外螺紋相匹配。
文檔編號F16B39/12GK202811777SQ201220494040
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者張士錫, 張玄, 李慶宣 申請人:瑞立集團(tuán)瑞安汽車零部件有限公司