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一種新型螺栓螺母防護結構的制作方法

文檔序號:5617536閱讀:266來源:國知局
專利名稱:一種新型螺栓螺母防護結構的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種新型螺栓螺母防護結構。
背景技術
螺栓螺母作為一種緊固件,被廣泛的應用于橋梁、鐵路、機械設備等各種行業(yè)。各種設備上的螺栓螺母由于長期暴露在空氣中,很快被氧化生銹,從而影響設備的使用和安全性。為了有效的控制螺栓螺母的腐蝕,需要對螺栓螺母的外表面進行防腐。最常用的螺栓螺母防腐蝕方法是在螺栓螺母表面涂刷防銹油或防銹漆,這種方法在短時間內可以取得很好的防腐蝕作用,但是防銹漆、防銹油容易受外界氣候、溫度的影響而出現脫落、流失現象,使用壽命較短,需要定期涂刷。為此,人們改進防護方案,使用防護罩扣罩在螺栓螺母上防銹。防護罩由于操作簡單、拆卸方便,且能有效阻止外界的空氣和水分與螺栓螺母接觸,可長期保護螺件不被銹蝕從而被廣泛的使用。目前已知的螺栓螺母防護罩,有的直接做成外形與螺栓螺母相同的防護罩,上部分具有與螺栓相適配的螺紋,其與螺栓外凸的部分螺紋連接。這種防護罩結構比較簡單,安裝也方便,但是需要螺栓伸出螺母的長度較長。而對于螺栓伸出螺母長度較短,該種防護罩就不能很好的與螺件固定。并且,這種防護罩由于受到熱脹冷縮的影響,對使用環(huán)境也有一定的要求;如果應用在海運設備上,在海上風大的時候,防護罩很容易被吹離螺件,需要通過外加的緊固件對防護罩進一步固定。目前也有這樣一種螺栓螺母防護罩,其采用與螺栓螺母外型公稱尺寸過盈配合的罩體防銹,該罩體的內腔與六角螺母滑動配合,兩端通過鉚釘固定。但是該防護罩使用鉚釘固定,雖然克服了螺栓外露尺寸短防護罩難定位的問題,也可以應用于海運設備,但是,鉚釘同為金屬制品也很容易受到腐蝕,因此其使用仍然受到一定的局限。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀提供一種環(huán)境適用性強且不會在誤操作外力作用下脫落的新型螺栓螺母防護結構。本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為該新型螺栓螺母防護結構,包括扣罩在待保護件上的罩體,其特征在于所述罩體和所述待保護件之間設有環(huán)形內箍,該內箍的內側壁上與所述待保護件的外側壁之間設有相適配的凸塊和凹槽,通過凸塊和凹槽的配合將所述內箍和所述待保護件連接在一起;所述罩體螺紋連接所述內箍并扣罩在所述內箍外。所述凸塊可以設置在所述內箍的內周壁上,對應地,所述凹槽設置在所述待保護件的外側壁上。或者,所述凹槽可以設置在所述內箍的內周壁上,對應地,所述凸塊設置在所述待保護件的外側壁上。上述兩種方案,凹槽和凸塊可以設計成環(huán)形結構;也可以分別為多個,沿周向間隔分布。若凹槽或凸塊設置在待保護件的螺母側面上,均須對螺母進行特別的定制,較好的,可以在所述待保護件的螺栓上套設有位于所述待保護件的螺母下方的墊片,該墊片的外徑小于所述待保護件的螺母的外徑,兩者之差構成所述凹槽。通過墊片與螺母的外徑不同形成凹槽,避免了凹槽的加工。還可以是在所述待保護件的螺栓上套設有位于所述待保護件的螺母下方且兩個外徑不同的環(huán)形墊片,這兩個墊片的外徑之差構成所述的凹槽。較好的,所述的凹槽可以開在所述待保護件的螺母側面底部處,該結構使內箍脫離螺母所需滑動的距離最長,進一步保證了內箍與螺母的裝配穩(wěn)定性。為了方便內箍的裝配和降低加工精度,所述內箍的側壁上具有縱向貫通的裂縫,以方便內箍與螺母之間的安裝。當然,若內箍因自身材料具有一定的彈性,可以在內箍上不用開設上述裂縫,通過自身彈性,使內箍套在被保護件外,同時利用內箍自身回復力的作用,又可以使內箍與待保護件緊緊地扣接在一起。作為上述方案的改進,所述凹槽與所述凸塊為過盈配合,以保證內箍和螺母之間連接的穩(wěn)定性。較好的,所述罩體內可以填充有防腐膠,以進一步保證防腐效果。上述各方案中,所述罩體和所述內箍采用相同材料制備,或者罩體和內箍采用熱膨脹系數相近的異種材料制成,以避免不同材料熱脹冷縮所引起的松弛現象。與現有技術相比,本實用新型在待保護螺母外套設了一個帶有螺紋的內箍,該內箍通過凹槽和凸塊的配合緊緊地連接在待保護件上,然后通過螺紋緊密連接罩體,故整體設計簡單、拆卸方便,能有效的防止罩體脫離待保護件,對螺栓螺母的防腐起到了全面的保護作用,且本實用新型所提供的保護罩的使用不受螺件結構、地理位置和外界環(huán)境的影響。

圖1為本實用新型實施例裝配結構的縱向剖視圖;圖2和圖3為本實用新型實施例另外兩種結構的剖視圖;圖4為實用新型實施例裝配結構的俯視圖;圖5為圖1 (或圖3)實施例中內箍的俯視圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。如圖1、圖4和圖5所示,該新型螺栓螺母防護結構所欲保護的待保護件之螺栓I穿過設備5的表面外露,待保護件之螺母2螺紋連接在螺栓I上;螺栓I外套設有第一墊片3和第二墊片4,第一墊片3和第二墊片4連接在一起,并且第一墊片3的外徑小于第二墊片4的外徑,第一墊片3和第二墊片4位于螺母2和設備5的表面之間,兩者的外徑差構成本實施例中的凹槽,即設置在待保護件外側壁上的環(huán)形凹槽。待保護件外套設有環(huán)形內箍7。該內箍7的內側壁上具有與上述環(huán)形凹槽相適配的環(huán)形凸塊8,并且內箍7具有縱向貫通的裂縫6,內箍上的環(huán)形凸塊8與環(huán)形凹槽為過盈配合。內箍的外側壁上具有外螺紋,內箍7與罩體9螺紋連接在一起。罩體9的內側壁上具有內螺紋,罩體9螺紋連接在內箍7上,將整個內箍7和螺栓1、螺母2全部扣罩在罩體9內。本實施例中的罩體的頂面具有一定的錐度,用于滑落雨水。安裝時,先將內箍7用手稍微掰開,套在螺母2上,使內箍7上的環(huán)形凸塊8容置在環(huán)形凹槽內并形成過盈配合,從而將內箍7固定在螺母上;在罩體9內富裕的空腔中涂抹上防腐膠10,然后將罩體9擰緊在內箍7上,直至罩體9完全包裹住內箍7和兩個墊片。需要維修設備或者更換罩體時,直接將罩體9從內箍上擰下來即可,操作簡單、方便。上述環(huán)形凹槽和環(huán)形凸塊還可以設計為圖2或圖3所示的結構。如圖2所示,環(huán)形凹槽開設在內箍12上,環(huán)形凸塊11設置在螺母的外周壁上。這種方法需要對待保護的螺母進行特別的定制?;蛘咴诔R?guī)螺母的外側面上車削一層后形成環(huán)形凸塊。如圖3所示,環(huán)形凹槽也可以開設在螺母的側面底部處上,在內箍上設置環(huán)形凸塊13。這種方法也需要對待保護的螺母進行特別的定制?;蛘咴诔R?guī)螺母的外側面上車削出環(huán)形凹槽即可。還可以采用在螺母2和設備5的表面之間加設了一個墊片,該墊片的外徑小于螺母的外徑,兩者之差構成環(huán)形凹槽。環(huán)形凸塊設置在內箍上。該方法不需要改變螺母的結構,螺母可以使用標準配件。本實施例中罩體9和內箍7采用相同的材料制備;或者罩體9和內箍7采用熱膨脹系數相近的異種材料制成,這樣兩者之間具有相同的熱脹冷縮系數,以避免熱脹冷縮所引起的松弛現象。
權利要求1.一種新型螺栓螺母防護結構,包括扣罩在待保護件上的罩體,其特征在于所述罩體和所述待保護件之間設有環(huán)形內箍,該內箍的內側壁與所述待保護件的外側壁之間設有相適配的凸塊和凹槽,通過凸塊和凹槽的配合將所述內箍和所述待保護件連接在一起;所述罩體螺紋連接所述內箍并扣罩在所述內箍外。
2.根據權利要求1所述的新型螺栓螺母防護結構,其特征在于所述凸塊設置在所述內箍的內周壁上,所述凹槽設置在所述待保護件的外側壁上。
3.根據權利要求1所述的新型螺栓螺母防護結構,其特征在于所述凹槽設置在所述內箍的內周壁上,所述凸塊設置在所述待保護件的外側壁上。
4.根據權利要求2所述的新型螺栓螺母防護結構,其特征在于所述待保護件的螺栓上套設有位于所述待保護件的螺母下方的墊片,該墊片的外徑小于所述待保護件的螺母的外徑,兩者之差構成所述凹槽。
5.根據權利要求2所述的新型螺栓螺母防護結構,其特征在于所述待保護件的螺栓上套設有位于所述待保護件的螺母下方且兩個外徑不同的環(huán)形墊片,這兩個環(huán)形墊片的外徑之差構成所述的凹槽。
6.根據權利要求2所述的新型螺栓螺母防護結構,其特征在于所述的凹槽開在所述待保護件的螺母側面底部處。
7.根據權利要求1至6任一權利要求所述的新型螺栓螺母防護結構,其特征在于所述內箍的側壁上具有縱向貫通的裂縫。
8.根據權利要求7所述的新型螺栓螺母防護結構,其特征在于所述凹槽與所述凸塊為過盈配合。
9.根據權利要求7所述的新型螺栓螺母防護結構,其特征在于所述罩體內填充有防腐膠。
10.根據權利要求1至6任一權利要求所述的新型螺栓螺母防護結構,其特征在于所述罩體和所述內箍采用相同材料或者采用熱膨脹系數相近的異種材料制備。
專利摘要本實用新型涉及到一種新型螺栓螺母防護結構,包括扣罩在待保護件上的罩體,其特征在于所述罩體和所述待保護件之間設有環(huán)形內箍,該內箍的內側壁與所述待保護件的外側壁之間設有相適配的凸塊和凹槽,通過凸塊和凹槽的配合將所述內箍和所述待保護件連接在一起;所述罩體螺紋連接所述內箍并扣罩在所述內箍外。與現有技術相比,本實用新型在待保護螺母外套設了一個帶有螺紋的內箍,該內箍通過凹槽和凸塊的配合緊緊地連接在待保護件上,然后通過螺紋緊密連接罩體,故整體設計簡單、拆卸方便,能有效的防止罩體脫離待保護件,對螺栓螺母的防腐起到了全面的保護作用,且本實用新型所提供的保護罩的使用不受螺件結構、地理位置和外界環(huán)境的影響。
文檔編號F16B41/00GK202851603SQ20122047942
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月20日 優(yōu)先權日2012年9月20日
發(fā)明者熊信勇, 史翔宇, 吳歡 申請人:浙江龍馳防腐技術有限公司
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