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一種金屬硬密封球閥閥座的制作方法

文檔序號(hào):5613506閱讀:347來源:國知局
專利名稱:一種金屬硬密封球閥閥座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種金屬硬密封球閥閥座。
背景技術(shù)
現(xiàn)有金屬硬密封球閥:1.球體與閥座之間采用金屬對金屬密封,閥座與閥體之間采用橡膠密封,橡膠通常承受溫度不能超過300°C,無法滿足各行業(yè)對高溫條件下的密封要求。2.球體與閥座之間采用金屬對金屬密封,閥座與閥體之間采用石墨填充密封。當(dāng)密封表面間隙小于介質(zhì)分子直徑時(shí),才能保證介質(zhì)不滲漏。那防止介質(zhì)滲漏的間隙值必須小至
0.003 μ m。但是,即使進(jìn)過精密研磨的金屬表面凸峰高度仍然會(huì)超過0.1 μ m,比水分子直徑大30倍。所以球體與閥座之間采用金屬對金屬密封不能滿足高等級(jí)密封的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題,提供一種密封性能好,耐高溫的金屬硬密封球閥閥座。1.閥座密封面噴涂碳化鎢.2.密封潤滑脂通過注脂孔在密封表面附上一層油膜影響親水性提高密封與潤滑性能。3.石墨合成潤滑脂在溫度400度以上基礎(chǔ)油汽化,留下石墨顆粒,潤滑球體密封面。高溫金屬基體變形引起密封面性能下降,利用閉塞現(xiàn)象,間隙逐漸被石墨顆粒填滿,間隙不超過0.02mm時(shí),介質(zhì)停止?jié)B漏。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):—種金屬硬密封球閥閥座,閥座設(shè)置于球體與閥體之間,呈環(huán)形結(jié)構(gòu),一側(cè)為閥體接觸面,另一側(cè)為球體接觸面,所述閥體接觸面設(shè)置有波簧、右壓環(huán)、左壓環(huán)、右密封墊、左密封墊。所述球體接觸面為圓錐面,所述球體接觸面上設(shè)置有密封面。所述密封面截面為圓弧,密封面與球體所設(shè)·置球體密封面相接觸,密封面球體接觸面相對應(yīng)。所述閥座波簧為雙向波簧,設(shè)置于所述右壓環(huán)、左壓環(huán)之間。所述右壓環(huán)、左壓環(huán)一端與所述波簧接觸,另一端與所述右密封墊、左密封墊相接觸組成雙道密封結(jié)構(gòu)。設(shè)置于閥座與閥體之間。優(yōu)選的,所述右密封墊、左密封墊的材料為石墨填料。優(yōu)選的,所述石墨填料為梯形與平行四邊形組合。優(yōu)選的,所述閥座密封面噴涂碳化鎢。進(jìn)一步的,所述閥座上開設(shè)有注脂槽,所述注脂槽設(shè)置于所述球體接觸面。所述注脂槽與閥座注脂孔垂直設(shè)置。進(jìn)一步的,所述閥座注脂孔,一端與注脂槽連通,另一端設(shè)置于球體接觸面。平行與流體介質(zhì)通道平行設(shè)置。進(jìn)一步所述閥座注脂孔波簧區(qū)域與注脂槽波簧填充密封潤滑脂。優(yōu)選的,所述閥座密封潤滑脂為石墨合成潤滑脂。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,合理;與已有的閥座相比,扭矩小,啟閉操作靈活;在使用工況下磨損小,密封性能高,耐高溫,使用壽命長。上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1本實(shí)用新型連接關(guān)系局部剖面示意圖;圖中標(biāo)號(hào)說明:1、閥體,la、閥體注脂孔,2、球體,2a球體密封面,3、閥座,3a、密封面,3b、注脂孔,3c、球體接觸面,3d、閥體接觸面,3e、注脂槽,4、波簧,5a、右壓環(huán),5b、左壓環(huán),6a、右密封墊,6b、左密封墊,7、流體介質(zhì)通道。
具體實(shí)施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例,來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
參照圖1所示:—種金屬硬密封球閥閥座,閥座3設(shè)置于球體2與閥體I之間,呈環(huán)形結(jié)構(gòu),一例為閥體接觸面3d,另一側(cè)為球體接觸面3c,所述閥體接觸面3d設(shè)置有波簧4、右壓環(huán)5a、左壓環(huán)5b、右密封墊6a、左密封墊6b。所述球體接觸面3c為圓錐面,所述球體接觸面3c上設(shè)置有密封面3a。所述密封面3a截面為圓弧,密封面3a與球體2所設(shè)置球體密封面2a相接觸,密封面3a球體接觸面Ib相對應(yīng)。所述閥座波簧4為雙向波簧,設(shè)置于所述右壓環(huán)5a、左壓環(huán)5b之間。所述右壓環(huán)5a、左壓環(huán)5b —端與所述波簧4接觸,另一端與所述右密封墊6a、左密封墊6b相接觸組成雙道密封結(jié)構(gòu)。設(shè)置于閥座3與閥體I之間。優(yōu)選的,所述橡右密封墊6a、左密封墊6b的材料為石墨填料。優(yōu)選的,所述石墨填料為梯形與平行四邊形組合。優(yōu)選的,所述閥座密封面3a噴涂碳化鎢。進(jìn)一步的,所述閥座3上開設(shè)有注脂槽3e,所述注脂槽3e設(shè)置于球體接觸面3d。注脂槽3e與閥座注脂孔3b垂直設(shè)置。進(jìn)一步的,所述閥座注脂孔3b,一端與注脂槽3e連通,另一端設(shè)置于球體接觸面3c。閥座注脂孔3b與流體介質(zhì)通道7平行設(shè)置。進(jìn)一步的,所述閥座注脂孔波簧4區(qū)域與3b、注脂槽3e、波簧4填充密封潤滑脂。密封失效可注入緊急密封脂。優(yōu)選的,所述閥座密封潤滑脂為石墨合成潤滑脂。閥門關(guān)閉時(shí),管線壓力推動(dòng)球體3與閥座2。閥座2位置改變擠壓波簧4,波簧4彈力作用于壓環(huán)5a壓環(huán)5b與密封墊6a密封墊6b。壓力增加密封墊與閥體接觸面3d、閥體I間隙減小,密封性能相對提高。閥門啟閉時(shí),放置波簧4的空腔區(qū)域體積受管線壓力變化影響改變,擠壓潤滑脂經(jīng)過注脂槽3e、注脂孔3b潤滑密封面。啟閉過程也是潤滑過程。[0034]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作 的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種金屬硬密封球閥閥座,閥座(3)設(shè)置于球體(2)與閥體(I)之間,呈環(huán)形結(jié)構(gòu),一側(cè)為閥體接觸面(3d),另一側(cè)為球體接觸面(3c),所述閥體接觸面(3d)設(shè)置有波簧(4)、右壓環(huán)(5a)、左壓環(huán)(5b)、右密封墊(6a)、左密封墊(6b),其特征在于:所述球體接觸面(3c)為圓錐面,所述球體接觸面(3c)上設(shè)置有密封面(3a),所述密封面(3a)截面為圓弧,密封面(3a)與球體(2)所設(shè)置球體密封面(2a)相接觸,密封面(3a)球體接觸面(Ib)相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬硬密封球閥閥座,其特征在于:所述閥座波簧(4)為雙向波簧,設(shè)置于所述右壓環(huán)(5a)、左壓環(huán)(5b)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬硬密封球閥閥座,其特征在于:所述右壓環(huán)(5a)、左壓環(huán)(5b) 一端與所述波簧(4)接觸,另一端與所訴右密封墊(6a)、左密封墊^b)相接觸組成雙道密封結(jié)構(gòu),設(shè)置于閥座(3)與閥體(I)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬硬密封球閥閥座,其特征在于:所述橡右密封墊(6a)、左密封墊^b)的材料為石墨填料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬硬密封球閥閥座,其特征在于:所述閥座密封面(3a)噴涂碳化鶴。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬硬密封球閥閥座,其特征在于:所述閥座(3)上開設(shè)有注脂槽(3e),所述注脂槽(3e)設(shè)置于所述球體接觸面(3d),所述注脂槽(3e)與閥座注脂孔(3b)垂直設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬硬密封球閥閥座,其特征在于:所述閥座注脂孔(3b),一端與注脂槽(3e)連通,另一端設(shè)置于球體接觸面(3c),閥座注脂孔(3b)與流體介質(zhì)通道(7)平行設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬硬密封球閥閥座,其特征在于:所述注脂孔(3b)、注脂槽(3e)填充密封潤滑脂。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的金屬硬密封球閥閥座,其特征在于:所述閥座密封潤滑脂為石墨合成潤滑脂。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種金屬硬密封球閥閥座,閥座設(shè)置于球體與閥體之間,呈環(huán)形結(jié)構(gòu),一側(cè)為閥體接觸面,另一側(cè)為球體接觸面,所述閥體接觸面設(shè)置有波簧、右壓環(huán)、左壓環(huán)、右密封墊、左密封墊。其特征在于所述球體接觸面為圓錐面,所述球體接觸面上設(shè)置有密封面。所述密封面截面為圓弧,密封面與球體所設(shè)置球體密封面相接觸,密封面球體接觸面相對應(yīng)。所述閥座波簧為雙向波簧,設(shè)置于所述右壓環(huán)、左壓環(huán)之間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,合理;與已有的閥座相比,扭矩小,啟閉操作靈活;在使用工況下磨損小,密封性能高,耐高溫,使用壽命長。
文檔編號(hào)F16N1/00GK203146897SQ201220406950
公開日2013年8月21日 申請日期2012年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月11日
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