專利名稱：可沖洗單向節(jié)流閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種單向節(jié)流閥，尤其是一種可沖洗的單向節(jié)流閥，屬于液壓控制元件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，為了改善挖掘機(jī)的操作性能，通常在挖掘機(jī)液壓回路的主閥閥芯一端加裝節(jié)流接頭或流量閥，以確保閥芯開啟時(shí)能迅速打開，關(guān)閉時(shí)通過(guò)節(jié)流緩慢關(guān)閉，從而控制液壓執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度。傳統(tǒng)的單向節(jié)流閥一般是在閥芯一端中部加工出直徑較小圓形節(jié)流孔，當(dāng)液壓油正向進(jìn)油時(shí)，單向閥閥芯被頂開，液壓油自由通過(guò)；當(dāng)液壓油反向回油時(shí)， 閥芯回位，液壓油只能從閥芯上的節(jié)流孔通過(guò)，以此實(shí)現(xiàn)節(jié)流緩慢關(guān)閉閥芯。由于挖掘機(jī)作業(yè)環(huán)境較差，液壓油容易污染，閥芯上的節(jié)流孔過(guò)小易堵塞，回油時(shí)液壓油就無(wú)法從節(jié)流孔通過(guò)，從而無(wú)法實(shí)現(xiàn)節(jié)流，控制執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)的液壓閥閥芯就不能回位，對(duì)應(yīng)的執(zhí)行元件無(wú)法停止運(yùn)動(dòng)，最終造成整個(gè)系統(tǒng)發(fā)生故障，不能正常運(yùn)行。如在控制閥閥芯處于停止位置時(shí)，挖掘機(jī)動(dòng)臂或斗桿的驅(qū)動(dòng)油缸沒(méi)有停止運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致動(dòng)臂或斗桿依然運(yùn)動(dòng)；液壓馬達(dá)沒(méi)有停止運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致回轉(zhuǎn)裝置依舊轉(zhuǎn)動(dòng)或行走裝置依舊行走；這一切均會(huì)造成發(fā)生人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失的嚴(yán)重事故。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可確保系統(tǒng)可靠運(yùn)行的可沖洗單向節(jié)流閥。本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種可沖洗單向節(jié)流閥，包括閥體、設(shè)置在閥體內(nèi)孔中的閥芯以及位于閥芯臺(tái)階沉孔中的彈簧，所述閥芯與閥體內(nèi)孔可移動(dòng)連接，閥芯一端設(shè)有與閥芯臺(tái)階沉孔垂直相交的通孔，彈簧一端抵靠在閥芯臺(tái)階沉孔上，彈簧另一端抵靠在閥體內(nèi)孔一端的卡環(huán)上，所述卡環(huán)外緣嵌在閥體內(nèi)孔的環(huán)形槽中；閥芯關(guān)閉時(shí)，閥芯一端的外圓錐面壓合在閥體內(nèi)孔的內(nèi)圓錐面上；所述閥芯一端外圓錐面上設(shè)有軸向貫通的節(jié)流槽。本實(shí)用新型的目的還可以通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的可沖洗單向節(jié)流閥，其中所述的節(jié)流槽截面形狀可以是三角形，也可以是矩形。本實(shí)用新型在單向閥閥芯一端外圓錐面一側(cè)設(shè)置貫通的節(jié)流槽，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，異物不易卡滯，當(dāng)液壓油正向進(jìn)油時(shí)，單向閥閥芯被頂開，液壓油自由通過(guò)，此時(shí)液壓油可有效清洗節(jié)流槽，沖洗掉節(jié)流槽中的異物，防止堵塞。當(dāng)液壓油反向回油時(shí)，閥芯回位，液壓油從閥芯上的節(jié)流槽通過(guò)，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)流緩慢關(guān)閉閥芯，保證整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，大大提高了挖掘機(jī)的操作安全性。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過(guò)下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說(shuō)明進(jìn)行圖示和解釋，這些實(shí)施例，是參照附圖僅作為例子給出的。
圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的I部放大圖；圖3是圖I的A-A剖視放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖I 圖3所示，本實(shí)用新型包括閥體I、設(shè)置在閥體內(nèi)孔11中的閥芯2以及位于閥芯臺(tái)階沉孔23中的彈簧3，閥芯2可沿閥體I內(nèi)孔左右移動(dòng)，閥芯2右端設(shè)有與閥芯臺(tái)階沉孔23垂直相通的通孔21，閥芯2右端外圓錐面一側(cè)設(shè)有軸向貫通的節(jié)流槽22。彈簧
3一端抵靠在閥芯臺(tái)階沉孔23上，另一端抵靠在閥體內(nèi)孔11 一端的卡環(huán)4上，卡環(huán)4外緣嵌在閥體內(nèi)孔11的環(huán)形槽中。閥芯關(guān)閉時(shí)，閥芯2 —端的外圓錐面壓合在閥體內(nèi)孔11的內(nèi)圓錐面上。閥芯2關(guān)閉時(shí)，節(jié)流槽22使與閥體內(nèi)孔11的兩端連通，節(jié)流槽22橫截面形狀為三角形或矩形，也可以是其他易加工的形狀，僅需保證橫截面的通流面積即可，本實(shí)施例中，節(jié)流槽22的截面形狀為矩形。如圖I所示，當(dāng)液壓油進(jìn)油時(shí)，即液壓油從P2端流向Pl端時(shí)，液壓油頂開閥芯2，閥芯2克服彈簧3的彈性力左移，液壓油流經(jīng)閥體內(nèi)孔11、閥芯2上的通孔21和閥芯臺(tái)階沉孔23，從Pl端正向流出。液壓油正向流經(jīng)節(jié)流槽22時(shí)，因有一定的壓力，可有效地沖洗掉節(jié)流槽22中的異物。當(dāng)液壓油回油時(shí)，即液壓油反向從Pl端流向P2端時(shí)，在彈簧3回復(fù)力和液壓油壓力的共同作用下，閥芯2回位，閥芯2 —端的外圓錐面壓合在閥體內(nèi)孔11的內(nèi)圓錐面上。液壓油從閥芯2上的節(jié)流槽22通過(guò)，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)流緩慢關(guān)閉閥芯2，此時(shí)若有異物卡滯在節(jié)流槽22，液壓油依然可以從異物和節(jié)流槽22的縫隙中通過(guò)，不影響節(jié)流，直至異物被沖洗掉。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可沖洗單向節(jié)流閥，包括閥體、設(shè)置在閥體內(nèi)孔中的閥芯以及位于閥芯臺(tái)階沉孔中的彈簧，所述閥芯與閥體內(nèi)孔可移動(dòng)連接，閥芯一端設(shè)有與閥芯臺(tái)階沉孔垂直相交的通孔，彈簧一端抵靠在閥芯臺(tái)階沉孔上，彈簧另一端抵靠在閥體內(nèi)孔一端的卡環(huán)上，所述卡環(huán)外緣嵌在閥體內(nèi)孔的環(huán)形槽中；閥芯關(guān)閉時(shí)，閥芯一端的外圓錐面壓合在閥體內(nèi)孔的內(nèi)圓錐面上；其特征在于所述閥芯一端外圓錐面上設(shè)有軸向貫通的節(jié)流槽。
2.如權(quán)利要求I所述的可沖洗單向節(jié)流閥，其特征在于所述節(jié)流槽橫截面形狀為三角形或矩形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可沖洗單向節(jié)流閥，包括閥體、設(shè)置在閥體內(nèi)孔中的閥芯以及位于閥芯臺(tái)階沉孔中的彈簧，閥芯與閥體內(nèi)孔可移動(dòng)連接，閥芯一端設(shè)有與閥芯臺(tái)階沉孔垂直相交的通孔，閥芯一端外圓錐面上設(shè)有軸向貫通的節(jié)流槽。彈簧一端抵靠在閥芯臺(tái)階沉孔上，另一端抵靠在閥體內(nèi)孔一端的卡環(huán)上。閥芯關(guān)閉時(shí)，閥芯一端的外圓錐面壓合在閥體內(nèi)孔的內(nèi)圓錐面上，本實(shí)用新型在單向閥閥芯一端外圓錐面一側(cè)設(shè)置軸向貫通的節(jié)流槽，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，異物不易卡滯，當(dāng)液壓油進(jìn)油時(shí)，液壓油可有效清洗節(jié)流槽，沖洗掉節(jié)流槽中的異物，防止堵塞，從而保證整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，大大提高了挖掘機(jī)的操作安全性。
文檔編號(hào)F16K15/02GK202768954SQ20122039810
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月13日
發(fā)明者王偉耀, 牛選平, 薛傳林, 郭昌林 申請(qǐng)人:中外合資沃得重工(中國(guó))有限公司