專利名稱：一種球閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥門，更具體地說(shuō)，它涉及一種球閥。
背景技術(shù)：
球閥，啟閉件為球體，球體由閥桿帶動(dòng)，并繞閥桿的軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門。主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換，同時(shí)也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個(gè)通道相連。中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社與1993年出版的《中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)匯編》第151本第578頁(yè)公開 了一種適用于工業(yè)管道和設(shè)備用的球閥(GB12237-89)，其結(jié)構(gòu)主要由閥體、球體、密封圈閥桿、填料、填料壓蓋和手柄構(gòu)成，其中閥桿與閥體之間在上端口處用填料壓蓋壓住填料進(jìn)行密封，然后，用固定手柄的同一螺母把填料壓蓋壓緊。不足之處是，使用時(shí)，由于要經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)手柄啟閉球閥，勢(shì)必會(huì)使固定手柄的螺母松動(dòng)，容易造成填料壓蓋不僅，使填料與閥桿的密合程度降低，從而造成球閥泄露，影響其密封效果。為此，申請(qǐng)?zhí)枮?6250288. X的中國(guó)專利公開了一種球閥，主要由閥體、球體、密封圈、閥桿、填料、填料壓蓋和手柄構(gòu)成，閥體設(shè)有用于安裝閥桿的孔，該孔為螺紋孔，填料壓蓋與螺紋孔之間螺紋配合。這樣的結(jié)構(gòu)初步能夠達(dá)到密封性的目的，但是需要把用于安裝閥桿的孔設(shè)置為螺紋孔，使得加工程序復(fù)雜化，結(jié)構(gòu)不夠合理，而且一旦填料與閥桿出現(xiàn)松動(dòng)，調(diào)節(jié)填料與閥桿的密合程度也比較困難。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)填料與閥桿的密合程度的球閥。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案包括閥體、球體、閥桿、填料和填料壓蓋，所述閥體設(shè)有導(dǎo)通的安裝腔、閥桿軸孔和填料函孔，安裝腔和填料函孔分別置于閥桿軸孔的兩側(cè)，球體置于安裝腔內(nèi)，閥桿穿過閥桿軸孔與球體聯(lián)動(dòng)，所述填料置于填料函孔內(nèi)且套設(shè)于閥桿，所述填料的內(nèi)壁和外壁分別與閥桿、閥體貼緊配合，所述填料壓蓋套設(shè)于閥桿且一端與填料頂壓配合，所述填料函孔內(nèi)設(shè)有彈簧，所述彈簧套設(shè)于閥桿且與填料貼緊配合，所述彈簧置于填料相對(duì)填料壓蓋的另一端。通過采用上述技術(shù)方案，彈簧的設(shè)置使得填料具有足夠的預(yù)緊力和調(diào)節(jié)空間，填料與閥桿之間如若出現(xiàn)松動(dòng)，彈簧能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)填料與閥桿的密合程度，結(jié)構(gòu)合理。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述閥桿軸孔和填料函孔同軸設(shè)置，填料函孔的直徑大于閥桿軸孔的直徑，所述彈簧固定于閥桿軸孔和填料函孔之間的臺(tái)肩處。通過采用上述技術(shù)方案，閥桿軸孔和填料函孔構(gòu)成同軸心的兩個(gè)臺(tái)階孔，保證閥桿和彈簧保持同心，填料受到彈簧的預(yù)緊力能夠均勻，彈簧固定于臺(tái)階孔內(nèi)的臺(tái)肩處，使得彈簧的設(shè)置穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)緊湊。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述彈簧為碟形彈簧。通過采用上述技術(shù)方案，碟形彈簧相對(duì)其他的彈簧具有更高的使用壽命，具有小變形高承載能力的特點(diǎn)，更能節(jié)省空間。

圖I為本實(shí)用新型球閥實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)DI對(duì)本實(shí)用新型球閥實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
·[0014]一種球閥,包括閥體I、球體2、閥桿3、填料4和填料壓蓋5，所述閥體I設(shè)有導(dǎo)通的安裝腔11、閥桿軸孔12和填料函孔13，安裝腔11和填料函孔13分別置于閥桿軸孔12的兩側(cè)，球體2置于安裝腔11內(nèi)，閥桿3穿過閥桿軸孔12與球體2聯(lián)動(dòng)，所述填料4置于填料函孔13內(nèi)且套設(shè)于閥桿3，所述填料4的內(nèi)壁和外壁分別與閥桿3、閥體I貼緊配合，所述填料壓蓋5套設(shè)于閥桿3且一端與填料4頂壓配合，安裝孔12內(nèi)設(shè)有碟形彈簧6 (此處需說(shuō)明的是，所述的彈簧6可以為普通彈簧，考慮到碟形彈簧6相對(duì)其他的彈簧具有更高的使用壽命，具有小變形高承載能力的特點(diǎn)，更能節(jié)省空間，故本實(shí)施例優(yōu)選的，所述的彈簧6采用碟形彈簧)，所述碟形彈簧6套設(shè)于閥桿3且與填料4貼緊配合，所述碟形彈簧6置于填料4相對(duì)填料壓蓋5的另一端。通過采用上述技術(shù)方案，彈簧6的設(shè)置使得填料4具有足夠的預(yù)緊力和調(diào)節(jié)空間，填料4與閥桿3之間如若出現(xiàn)松動(dòng)，彈簧6能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)填料4與閥桿3的密合程度，結(jié)構(gòu)合理。所述閥桿軸孔12和填料函孔13同軸設(shè)置，填料函孔13的直徑大于閥桿軸孔12的直徑，所述彈簧6固定于閥桿軸孔12和填料函孔13之間的臺(tái)肩處(此處需說(shuō)明的是，所述的閥桿軸孔12和填料函孔13可以為直徑相同，即兩者構(gòu)成一圓柱狀通孔，彈簧6內(nèi)表面與閥桿3外表面貼緊配合，為使結(jié)構(gòu)合理，彈簧6的對(duì)填料4能夠給予足夠的預(yù)緊力，本實(shí)施例優(yōu)選的，所述閥桿軸孔12和填料函孔13構(gòu)成同軸心的兩個(gè)臺(tái)階孔，料函孔13的直徑大于閥桿軸孔12的直徑，所述彈簧6固定于閥桿軸孔12和填料函孔13之間的臺(tái)肩處)。通過采用上述技術(shù)方案，閥桿軸孔12和填料函孔13構(gòu)成同軸心的兩個(gè)臺(tái)階孔，保證閥桿3和彈簧6保持同心，填料4受到彈簧6的預(yù)緊力能夠均勻，彈簧6固定于臺(tái)階孔內(nèi)的臺(tái)肩處，使得彈簧6的設(shè)置穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)緊湊。
權(quán)利要求1.一種球閥，包括閥體、球體、閥桿、填料和填料壓蓋，所述閥體設(shè)有導(dǎo)通的安裝腔、閥桿軸孔和填料函孔，安裝腔和填料函孔分別置于閥桿軸孔的兩側(cè)，球體置于安裝腔內(nèi)，閥桿穿過閥桿軸孔與球體聯(lián)動(dòng)，所述填料置于填料函孔內(nèi)且套設(shè)于閥桿，所述填料的內(nèi)壁和外壁分別與閥桿、閥體貼緊配合，所述填料壓蓋套設(shè)于閥桿且一端與填料頂壓配合，其特征是所述填料函孔內(nèi)設(shè)有彈簧，所述彈簧套設(shè)于閥桿且與填料貼緊配合，所述彈簧置于填料相對(duì)填料壓蓋的另一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的球閥，其特征是所述閥桿軸孔和填料函孔同軸設(shè)置，填料函孔的直徑大于閥桿軸孔的直徑，所述彈簧固定于閥桿軸孔和填料函孔之間的臺(tái)肩處。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的球閥，其特征是所述彈簧為碟形彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種球閥，旨在提供一種結(jié)構(gòu)合理、能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)填料與閥桿的密合程度的球閥，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，包括閥體、球體、閥桿、填料和填料壓蓋，所述閥體設(shè)有導(dǎo)通的安裝腔、閥桿軸孔和填料函孔，安裝腔和填料函孔分別置于閥桿軸孔的兩側(cè)，球體置于安裝腔內(nèi)，閥桿穿過閥桿軸孔與球體聯(lián)動(dòng)，所述填料置于填料函孔內(nèi)且套設(shè)于閥桿，所述填料的內(nèi)壁和外壁分別與閥桿、閥體貼緊配合，所述填料壓蓋套設(shè)于閥桿且一端與填料頂壓配合，所述填料函孔內(nèi)設(shè)有彈簧，所述彈簧套設(shè)于閥桿且與填料貼緊配合，所述彈簧置于填料相對(duì)填料壓蓋的另一端。
文檔編號(hào)F16K5/08GK202674508SQ20122036329
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者陳久恩 申請(qǐng)人:浙江博恩自控閥門有限公司