專利名稱：一種圓弧形真空絕熱復(fù)合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合板，特別是涉及一種圓弧形真空絕熱復(fù)合板。
背景技術(shù)：
隨著海洋油氣開(kāi)采范圍日益擴(kuò)大、世界各國(guó)對(duì)以天然氣為代表的清潔能源消費(fèi)需求的持續(xù)增長(zhǎng)以及城市供暖系統(tǒng)的不斷更新完善，社會(huì)對(duì)石油管道、天然氣管道、城市熱力管道等各式各樣管道的需求越來(lái)越大，對(duì)其要求尤其是管道保溫材料的要求也越來(lái)越嚴(yán)苛。荷蘭塞馬弗萊克斯國(guó)際控股有限公司在公開(kāi)號(hào)為00820072.6的中國(guó)發(fā)明專利上公開(kāi)了一種由聚烯烴隔熱性泡沫體制成的管道保溫層及其制作方法。該泡沫體非常柔軟，由此制得的管道保溫層特別適用于分體式空調(diào)、區(qū)域加熱、太陽(yáng)能利用和加工工業(yè)的管道保溫，甚至是很細(xì)的直管道或彎管的保溫，該保溫層可回收利用。公開(kāi)號(hào)為200410039842.4的中國(guó)發(fā)明專利中公開(kāi)了一種熱力管道保溫節(jié)能技術(shù)，本發(fā)明的特點(diǎn)是在輸送管道外依次包覆耐高溫的絕熱層石棉、反輻射層復(fù)合鋁箔、保溫層復(fù)合硅酸鹽瓦片和防水防護(hù)層鍍鋅鐵皮或浙青玻璃布。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有能夠降低熱力管道輸送，尤其是輸油管道輸送過(guò)程中的熱損失、提高管道輸送能力、降低原油生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。海底輸 油管道環(huán)境苛刻，一旦出現(xiàn)問(wèn)題，維修難度大，費(fèi)用高，耗時(shí)長(zhǎng)，且易造成海洋污染，經(jīng)濟(jì)和環(huán)境損失巨大。因此，管道保溫是保證海底輸油管道長(zhǎng)距離輸送原油的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。用于海底石油管道的保溫材料必須具有如下性能:①足夠高的強(qiáng)度、剛度和彈性以抵抗保溫管道在預(yù)制和鋪設(shè)過(guò)程中的各種載荷；②足夠高的抗壓強(qiáng)度以抵抗海水靜壓力，保證其不被壓迫；③導(dǎo)熱系數(shù)??；④吸水率低或不吸水；⑤耐溫性。目前，海底石油管道所用的發(fā)泡型保溫材料為有機(jī)發(fā)泡材料、無(wú)機(jī)發(fā)泡材料和復(fù)合泡沫材料，如環(huán)氧樹(shù)脂泡沫塑料、發(fā)泡珍珠巖、復(fù)合硅酸鹽制品等等。其中國(guó)內(nèi)使用最廣泛的是聚氨酯泡沫塑料和聚丙烯泡沫塑料。但是它們均存在以下的不足:(I)導(dǎo)熱系數(shù)并沒(méi)有足夠低，導(dǎo)致保溫層厚度大，為模具的制作帶來(lái)困難，不利于施工；(2)抗壓強(qiáng)度較低，易損壞；(3)閉孔率達(dá)不到100%，其外部必須有一層可靠的防水保護(hù)層?！兜|海工》2009年00期文章《淺談聚氨酯發(fā)泡及電伴熱在碼頭給水管保溫中的應(yīng)用》指出，丹東港在2006年碼頭給水工程中的管道保溫工程中，將無(wú)規(guī)共聚聚丙烯管道連續(xù)17天放置在溫度僅為-10°C的冷庫(kù)內(nèi)，采用了聚氨酯發(fā)泡為管道保溫，保溫層厚度達(dá)20cm ;采用先穿管然后現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡的方式。經(jīng)過(guò)試運(yùn)行，管溝內(nèi)沒(méi)有凍結(jié)現(xiàn)象，但在上水栓處以及有外露閥桿部分有凍結(jié)現(xiàn)象，影響供水。最后在原方案基礎(chǔ)上加以改進(jìn)，在上水栓處纏繞伴熱帶進(jìn)行電伴熱保溫，經(jīng)運(yùn)行后發(fā)現(xiàn)沒(méi)有凍結(jié)現(xiàn)象，保溫效果提高。很明顯:(1)該案例中依然存在著保溫層過(guò)厚的缺點(diǎn)；(2)保溫性能不均，導(dǎo)致某些部位出現(xiàn)凍結(jié)；即使采用電伴熱法緩解了這一現(xiàn)象，但電伴熱需要永久通電，無(wú)疑會(huì)造成能耗的大大損失，不符合當(dāng)今世界節(jié)能的主題；(3)管道溫度不均還會(huì)增加管道的負(fù)荷，加快其性能的衰減。[0007]因此，進(jìn)一步提高保溫層的絕熱能力，大大降低管道保溫層厚度是我們研究的方向。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有管道泡沫保溫夾芯板技術(shù)的不足，提供了一種圓弧形真空絕熱復(fù)合板。該圓弧形真空絕熱復(fù)合板可以運(yùn)用于海底輸油管道、天然氣管道和城市熱力管道等多種管道的保溫隔熱。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種圓弧形真空絕熱復(fù)合板，其特征在于由三層組成，中間層為真空絕熱板，兩側(cè)為保溫有機(jī)泡沫。其中，圓弧形真空絕熱復(fù)合板的厚度為10-20_ ;圓弧板兩側(cè)有臺(tái)階，可搭接形成無(wú)縫管道保溫層；圓弧板兩端有臺(tái)階，可套入管道上形成嵌套結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型還提供一種上述圓弧形真空絕熱復(fù)合板的制作方法，其特征在于包括下述順序的步驟:(I)制備真空絕熱板；(2)準(zhǔn)備模具，掃塵清理后在模具型腔內(nèi)壁涂覆脫模劑；(3)裝夾固定真空絕熱板；(4)填充有機(jī)泡沫料；(5)按照所用的有機(jī)泡沫選擇自然固化或是加溫并添加固化劑固化；
(6)脫模取板，修剪邊角。與現(xiàn)有泡沫保溫夾芯板及其制作方法相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:(I)本實(shí)用新型所述的保溫層材料的導(dǎo)熱系數(shù)比現(xiàn)有的保溫材料低得多，由此帶來(lái)一系列優(yōu)越之處:a)大大降低保溫層厚度，實(shí)現(xiàn)管道的成功“瘦身”;b)現(xiàn)有用傳統(tǒng)泡沫材料做保溫層的海底輸油管道每隔一定距離要對(duì)原油進(jìn)行加熱以保持其流動(dòng)性，而使用本實(shí)用新型所述的復(fù)合板可以省去這一環(huán)節(jié)，既避免了能源的消耗，又簡(jiǎn)化了工作程序，方便施工；c)本實(shí)用新型優(yōu)異的保溫性能避免了因管道溫度不均造成管道負(fù)荷的增加，延長(zhǎng)管道壽命。(2)本實(shí)用新型制備工藝簡(jiǎn)單，大大減小的厚度保證了模具型號(hào)的減小，降低模具的制造費(fèi)用。(3)本實(shí)用新型所使用的有機(jī)泡沫體如雙組份模制聚氨酯既是膠黏劑又是防水層，簡(jiǎn)化了管道的“三防體系”，大大提高了管道的保溫效果。(4)本實(shí)用新型所使用的有機(jī)泡沫體如單組分聚氨酯膠黏劑以其良好的彈性保證了夾芯板的彈性，實(shí)現(xiàn)與鋼管的無(wú)縫對(duì)接。(5)本實(shí)用新型所述的復(fù)合板兩側(cè)和兩端均有臺(tái)階，可搭接形成無(wú)縫管道保溫層和嵌套結(jié)構(gòu)。

圖1為一種圓弧形真空絕熱復(fù)合板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定。實(shí)施例[0022]參照?qǐng)D1，一種圓弧形真空絕熱復(fù)合板包括:有機(jī)泡沫體10，真空絕熱板20，有機(jī)泡沫體30。實(shí)施例1在模具內(nèi)壁均勻涂刷一層脫模劑。將7mm厚的圓管形真空絕熱板豎直套入模具內(nèi)管，距內(nèi)管外壁5mm，并嵌入涂有膠黏劑的預(yù)制圓形發(fā)泡聚氨酯支撐塊中固定。合上模具，填充模制聚氨酯發(fā)泡料固化0.5 lh。后經(jīng)脫模取板去毛刺得到一種17mm厚的雙組分聚氨酯包覆真空絕熱板的硬質(zhì)夾芯圓筒。實(shí)施例2在模具內(nèi)壁均勻涂刷一層脫模劑。將8mm厚的圓管形真空絕熱板豎直套入模具內(nèi)管，距內(nèi)管外壁3mm，合上模具，填充單組份聚氨酯膠黏劑后加溫固化24 72h。后經(jīng)脫模取板修剪邊角得到一種14mm厚的單組分聚氨酯涂覆真空絕熱板的軟質(zhì)夾芯圓筒。實(shí)施例3在模具內(nèi)壁均勻涂刷一層脫模劑。將7_厚的半圓形真空絕熱板豎直放置在模具型腔中央。并嵌入涂有膠黏劑的預(yù)制半圓形聚丙烯泡沫支撐塊中固定。合上模具，兩側(cè)各填充4_厚的聚丙烯發(fā)泡料固化一段時(shí)間。后經(jīng)脫模取板去毛刺得到一種15mm厚的半圓形聚丙烯包覆真空絕熱板的硬質(zhì)夾芯板。上述僅為本實(shí)用新型的兩個(gè)具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)的范圍的行為。但凡是未脫離 本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何形式的簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種圓弧形真空絕熱復(fù)合板，其特征在于由三層組成，中間層為真空絕熱板，兩側(cè)為保溫有機(jī)泡沫。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的復(fù)合板，其特征是圓弧形真空絕熱復(fù)合板的厚度為10_20mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的復(fù)合板，其特征是圓弧板兩側(cè)有臺(tái)階，可搭接形成無(wú)縫管道保溫層。
4.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的復(fù)合板，其特征是圓弧板兩端有臺(tái)階，可套入管道上形成嵌套結(jié) 構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種圓弧形真空絕熱復(fù)合板，其特征在于由三層組成，中間層為真空絕熱板，兩側(cè)為保溫有機(jī)泡沫。有機(jī)泡沫體為聚氨酯泡沫和聚丙烯泡沫。聚氨酯泡沫為單組份聚氨酯和雙組份聚氨酯，其中用單組分聚氨酯包覆真空絕熱板得到軟質(zhì)復(fù)合板，用雙組份聚氨酯包覆真空絕熱板得到硬質(zhì)復(fù)合板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型所述的保溫層材料的導(dǎo)熱系數(shù)比現(xiàn)有的保溫材料低得多，因此可以大大降低保溫層厚度；避免了因管道溫度不均造成管道負(fù)荷的增加，延長(zhǎng)管道壽命；同時(shí)省去了用傳統(tǒng)泡沫材料做保溫層的海底輸油管道每隔一定距離要對(duì)原油進(jìn)行加熱以保持其流動(dòng)性這一環(huán)節(jié)，減少能源消耗，簡(jiǎn)化工作程序。
文檔編號(hào)F16L59/02GK203099218SQ201220344140
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者陳照峰, 王璐, 周介明 申請(qǐng)人:蘇州宏久航空防熱材料科技有限公司