專利名稱：一種超低溫及特種閥門的閥桿多重密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種閥桿密封裝置，特別適用于超低溫及特種閥門的閥桿多重密封裝置，屬于機械制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
超低溫閥門被廣泛應(yīng)用于LNG、液氮、液氧等高端閥門技術(shù)領(lǐng)域，隨著對LNG能源的需求越來越大，超低溫閥門的需求量也越來越大。在公知技術(shù)中由于超低溫閥門內(nèi)的流體溫度非常低，密封材料在低溫時的會產(chǎn)生收縮變形，往往容易發(fā)生密封失效。又由于閥桿處的填料密封在閥門開關(guān)時受到閥桿的摩擦，這又使得超低溫閥門閥桿的 密封變的更加困難?，F(xiàn)有的閥門的閥桿填料部位的密封一般采用單一密封的形式，一般存在以下問題由于填料一般都是非金屬材料，其線膨脹系數(shù)比金屬填料函和閥桿大得多。盡管低溫閥門加長了閥桿，但由于其內(nèi)部介質(zhì)為超低溫介質(zhì)，有時也會受到低溫介質(zhì)的沖擊。因此在常溫下裝配的填料，降到一定溫度后，其收縮量大于填料孔和閥桿的收縮量，可能造成預(yù)緊壓カ減小，這就是一般球閥在低溫環(huán)境溫度下降時，低壓下容易泄漏的原因。目前単一密封的填料主要有以下兩種第一種是聚四氟こ烯(PTFE)V型填料，這種填料雖有部分自動補償?shù)墓δ?，卻不具有防火功能；第二種是柔性石墨填料，這種填料具有很好的防火功能，但是由于材質(zhì)的原因，這種填料的可伸縮量很小，沒有自動補償?shù)墓δ?，在溫度交替變化的過程中，易發(fā)生泄漏，且不耐摩擦，開關(guān)次數(shù)一多，時間ー長就容易泄露。為解決以上填料的不足，個別閥門廠家在填料壓蓋螺栓處采用ー組或多組碟形彈簧墊片進行預(yù)緊，使填料在低溫時的預(yù)緊カ能得到連續(xù)補償，來保證密封力恒定，但是存在蝶形彈簧不易定位，受カ大小不易控制，自動補償范圍小，外連接尺寸大等弊端。這就需要ー種既具有安全可靠的超低溫密封能力，同時又具有長時間的使用壽命及防火功能的閥桿密封結(jié)構(gòu)。特種閥門內(nèi)的介質(zhì)往往為聞溫、聞壓、有韋、有害、易燃、易揚等介質(zhì)，其密封性能是考核閥門質(zhì)量優(yōu)劣的重要指標，尤其是在某些介質(zhì)不允許排入大氣的特殊エ況下，外密封比內(nèi)密封更為重要，其密封結(jié)構(gòu)往往需要滿足低泄漏等級。而閥桿填料部位的密封由于閥門開關(guān)的磨損，而變的更重要。長時間使用，填料的弾性消失，密封性能大大降低，流體很容易從填料函處滲漏出來，致使該部位密封失效，影響閥門的安全性。這就需要一種更為安全的閥桿密封結(jié)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，具有長時間的使用壽命及防火功能，同時又能滿足超低溫エ況要求的閥桿密封結(jié)構(gòu)。本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案如下ー種超低溫及特種閥門的閥桿多重密封裝置，包括閥門墊圈、彈簧、填料墊、PTFEV型填料組、隔環(huán)組件、石墨填料、填料壓套、緊固螺釘、填料壓板等零部件。所述的閥門填料箱上有ー閥門填料箱填料槽、連接法蘭、閥門填料箱凹槽，所有閥門填料及其輔助零件均置于該填料箱內(nèi)。所述的閥門填料箱填料槽內(nèi)依次放有墊圈，彈簧、填料墊及PTFE V型填料組，并與閥桿通過其內(nèi)部的孔配合。所述的隔環(huán)組件通過其隔環(huán)上的凸臺與閥門填料箱凸臺咬合，并與PTFE V型填料組相接觸。所述的隔環(huán)組件上依次設(shè)有石墨填料、填料壓套和填料壓板，并通過緊固螺釘與閥門填料箱鎖緊。所述的閥門填料箱上設(shè)有閥門填料箱凸臺并與隔環(huán)凸臺咬合，并對PTFE V型填料組上表面具有限位作用。所述PTFE V型填料組下部的填料墊由彈簧加載，彈簧的下端與填料箱接觸；填料箱底部與彈簧間可以有ー墊圈亦可以沒有墊圈。所述的PTFE V型填料組由PTFE上填料，PTFE中填料，PTFE下填料組成，其下端與填料墊接觸，上端由隔環(huán)組件限位。所述的隔環(huán)組件由隔環(huán)，外部O型圈，內(nèi)部O型圈組成。其隔環(huán)內(nèi)外分別開有隔環(huán)外凹槽和隔環(huán)內(nèi)凹槽，其與相應(yīng)的O型圈配合。所述的隔環(huán)內(nèi)、外凹槽可以分別有ー個、兩個、三個或多個，其數(shù)量可以相同也可以不同。所述的緊固螺釘及填料壓板，置于閥門填料箱凹槽內(nèi)，其最上端低于連接法蘭上表面。所述石墨填料下部由隔環(huán)組件限位，上部由填料壓套及填料壓板通過螺栓壓緊。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是在填料箱內(nèi)采用了多重密封結(jié)構(gòu)，依次采用了 PTFE V型填料，O型圈，石墨填料。其中PTFE V型填料通過隔環(huán)限位，并由彈簧加載。這使得閥門在開關(guān)的過程中產(chǎn)生的磨損得到了補償。而O型圈具有極好的密封性，當?shù)谝恢孛芊馐?，有極其微小的泄漏，在此道密封處可以使泄露的流體及低溫氣化氣體得到有效的阻止。最上層的石墨填料不僅具有一定的密封作用，還是發(fā)生火災(zāi)時的密封保證。所有閥桿密封零部件都置于填料箱內(nèi)。綜上， 本實用新型通過多重密封結(jié)構(gòu)及彈簧加載達到結(jié)構(gòu)緊湊，安全可靠，具有長時間的使用壽命及防火功能，同時又能滿足超低溫エ況及特殊エ況要求的閥桿密封結(jié)構(gòu)。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進ー步說明。圖I是本實用新型的一個較佳的實施例的整體結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2是圖I中隔環(huán)示意圖；圖中各零部件為L閥門填料箱；1-1.閥門填料箱填料槽；1-2.連接法蘭；1-2-1.連接法蘭上表面；1-3.閥門填料箱凹槽；1-4.閥門填料箱凸臺；2.墊圈；3.彈簧；
4.填料墊；5. PTFE V型填料組；5-l. PTFE上填料；5_2. PTFE中填料；5_3. PTFE下填料；
6.隔環(huán)組件；6-1.隔環(huán)；6-2.外部O型圈；6-3.內(nèi)部O型圈；6_1_1.隔環(huán)凸臺；6_1_2.隔環(huán)外凹槽；6-1-3.隔環(huán)內(nèi)凹槽；7.石墨填料；8.填料壓套；9.緊固螺釘；10.填料壓板；11.閥桿。
具體實施方式
為了進一歩了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下請參閱


圖1-2，ー種超低溫及特種閥門閥桿的多重密封裝置，包括閥門填料箱I、墊圈2、彈簧3、填料墊4、PTFE V型填料組5、隔環(huán)組件6、石墨填料7、填料壓套8、緊固螺釘9、填料壓板10、閥桿11。所述的閥門填料箱I上有一閥門填料箱填料槽1-1、連接法蘭1-2、閥門填料箱凹槽1-3、閥門填料箱凸臺1-4。所述的閥門填料箱填料槽1-1內(nèi)依次放有墊圈2，彈簧3、填料墊4及PTFE V型填料組5，并與閥桿11套裝。所述的隔環(huán)組件6通過其隔環(huán)6-1上的凸臺6-1-1與閥門填料箱凸臺1-4配合，并與PTFEV型填料組5相接觸。隔環(huán)組件6上依次設(shè)有石墨填料7、填料壓套8和填料壓板10，并通過緊固螺釘9與閥門填料箱I鎖緊。上述所述的閥門填料箱I上設(shè)有閥門填料箱凸臺1-4，并與隔環(huán)凸臺6-1-1咬合，其對PTFE V型填料組5具有限位作用。上述所述的PTFE V型填料組5由PTFE上填料5_1，PTFE中填料5_2，PTFE下填料5-3組成，其下端與填料墊4接觸，上端由隔環(huán)組件6限位。上述所述的隔環(huán)組件6由隔環(huán)6-1，外部O型圈6-2，內(nèi)部O型圈組成。其隔環(huán)6_1內(nèi)外分別開有隔環(huán)外凹槽6-1-2和隔環(huán)內(nèi)凹槽6-1-3,其與相應(yīng)的O型圈配裝。 上述所述的緊固螺釘9及填料壓板10，置于閥門填料箱凹槽1-3內(nèi)，其最上端低于連接法蘭上表面1-2-1。綜上所述，本實用新型通過彈簧、PTFE V型填料、O型圈及石墨等密封零部件，達到結(jié)構(gòu)緊湊，安全可靠，具有長時間的使用壽命及防火功能，同時又能滿足超低溫エ況要求的閥桿密封結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.ー種超低溫及特種閥門的閥桿多重密封裝置，包括閥門填料箱、墊圈、彈簧、填料墊、PTFEV型填料組、隔環(huán)組件、石墨填料、填料壓套、緊固螺釘、填料壓板等，其特征在于所述的閥門填料箱上有一閥門填料箱填料槽、連接法蘭、閥門填料箱凹槽；所有閥門填料及其輔助零件均置于該填料箱內(nèi)；所述的閥門填料箱填料槽內(nèi)從下到上依次放有墊圈、彈簧、填料墊、PTFE V型填料組、隔環(huán)組件、石墨填料及填料壓套等零部件，并通過填料壓板及緊固螺釘壓紫。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述超低溫及特種閥門的閥桿多重密封裝置，其特征在于所述的閥門填料箱上設(shè)有閥門填料箱凸臺與隔環(huán)凸臺咬合，并對PTFEV型填料上表面具有限位作用。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述超低溫及特種閥門的閥桿多重密封裝置，其特征在于所述的隔環(huán)組件內(nèi)、外分別有凹槽，凹槽內(nèi)放置有O型密封圏。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述超低溫及特種閥門的閥桿多重密封裝置，其特征在于所述隔環(huán)內(nèi)、外凹槽可以分別有ー個、兩個、三個或多個，其數(shù)量可以相同也可以不同。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述超低溫及特種閥門的閥桿多重密封裝置，其特征在于所述的PTFE V型填料組由PTFE上填料，PTFE中填料，PTFE下填料組成，其下端與填料墊接觸，上端由隔環(huán)組件限位。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述超低溫及特種閥門的閥桿多重密封裝置，其特征在于所述PTFE V型填料組下部的填料墊由彈簧加載，彈簧的下端與填料箱接觸；填料箱底部與彈簧間可以有一墊圈亦可以沒有墊圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述超低溫及特種閥門的閥桿多重密封裝置，其特征在于所述石墨填料下部由隔環(huán)組件限位，上部由填料壓套及填料壓板通過螺栓壓緊。
專利摘要本實用新型涉及一種超低溫及特種閥門的閥桿多重密封裝置，包括墊圈、彈簧、填料墊、PTFE V型填料組、隔環(huán)組件、石墨填料、填料壓套、緊固螺釘、填料壓板等零部件。其特點是所述的閥門填料箱填料槽內(nèi)依次放有墊圈，彈簧、填料墊及PTFE V型填料組，并與閥桿套裝。所述的隔環(huán)組件置于PTFE V型填料組上并裝有O型圈，其上依次設(shè)有石墨填料、填料壓套和填料壓板，并通過緊固螺釘與閥門填料箱鎖緊。本實用新型在閥門填料箱內(nèi)采用了多重密封結(jié)構(gòu)，所有的閥桿密封零部件都置于閥門填料箱內(nèi)。結(jié)構(gòu)緊湊，安全可靠，具有長時間的使用壽命及防火功能，同時滿足了超低溫工況及特殊工況要求的閥桿密封結(jié)構(gòu)。
文檔編號F16K41/02GK202812440SQ201220292930
公開日2013年3月20日 申請日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者錢存根, 金成波, 錢玉峰 申請人:鎮(zhèn)江市鑄造閥門廠有限公司