專(zhuān)利名稱(chēng)：一種減震墊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種減震墊，特別是一種適用于銜接發(fā)電機(jī)組中震動(dòng)源(包括汽油發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)等)與外部框架之間的減震墊。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上的減震墊主要分為圓柱型減震墊和斜式減震墊兩種。如圖4所示，圓柱型減震墊B由頂部螺柱與底部螺柱1,3和圓柱狀橡膠體2-2組成，圓柱型減震墊占用空 間較小，安裝方便，但是減震效果一般。這種圓柱型減震墊的頂部螺柱I與底部螺柱3處在同一軸線上，中部用一塊圓柱形橡膠體2-2來(lái)連接，所需求的安裝空間較小，所以主要用在一些結(jié)構(gòu)緊湊的發(fā)電機(jī)組或有特殊要求的發(fā)電機(jī)組上。但是這種圓柱型減震墊無(wú)法對(duì)發(fā)電機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)力進(jìn)行分解，只能憑借橡膠本身的減震能力，所以減震效果很小。如圖3所示，斜式減震墊由頂部螺柱與底部螺柱1，3和方型橡膠塊2-1組成，斜式減震墊A的頂部螺柱I與底部螺柱3錯(cuò)開(kāi)一定的距離，中間采用與安裝面成一定傾斜角度的方型橡膠塊2-1連接在一起，這樣當(dāng)發(fā)電機(jī)組運(yùn)行的時(shí)候，發(fā)電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)力被傾斜的橡膠塊分解，有效的降低了發(fā)電機(jī)組的震動(dòng)斜式減震墊的減震效果好，但是由于是斜著安裝，所以占用的空間較大，而在如圖5所示的情況下，斜式減震墊A安裝時(shí)會(huì)與蓄電池4和消聲器5產(chǎn)生干涉，為了能順利的安裝斜式減震墊A，不得不更改蓄電池4和消聲器5的安裝位置。目前在汽油發(fā)電機(jī)組上常用的只有上述兩種減震墊，這兩種減震墊都有其各自的缺點(diǎn)。所以在一些要求結(jié)構(gòu)緊湊，對(duì)震動(dòng)又有嚴(yán)格要求的發(fā)電機(jī)組上，以上的兩種減震墊均不合適使用，或者不得不降低其中一個(gè)方面的要求以便能采用相對(duì)適用的減震墊。由于受到橡膠塊材料本身彈性系數(shù)(減震能力)的限制，目前的現(xiàn)有技術(shù)中，尚未出現(xiàn)既安裝方便，占用空間小，減震效果又好的減震墊。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服目前的減震墊不能兼容安裝方便、占用空間小和減震效果好的特點(diǎn)的缺陷，提供一種減震墊，該減震墊占用空間小，安裝方便，減震效果好，是一種特別適用于發(fā)電機(jī)組中震動(dòng)源與外部框架之間的銜接。完成上述發(fā)明任務(wù)的技術(shù)方案是一種減震墊，在上金屬鑲件和下金屬鑲件之間設(shè)有橡膠體，所述形橡膠體的左側(cè)設(shè)有向軸線方向凹陷的凹部；所述橡膠體的右側(cè)設(shè)有向右延伸的凸起。所述凹部的縱向截面為橫向的V形或弧形；所述凸起縱向截面為橫向的V形或弧形。所述凹部與凸起的延伸方向，可以是在一條直線上，也可以略有交叉角度。橡膠體的形狀，從側(cè)面看成為一個(gè)橫向的V字形或橫向的U字形。可以增加橡膠體的形變尺度，彌補(bǔ)橡膠塊材料本身彈性系數(shù)的限制所造成的減震能力的不足。[0009]所述的凹部，其凹陷深度，可以限制在橡膠體中軸線以外(S卩，凹陷深度不超過(guò)橡膠體的中軸線)，也可以深入到橡膠體中軸線以內(nèi)(即，凹陷深度超過(guò)橡膠體的中軸線)。前一種情況適合于安裝強(qiáng)度要求較高的機(jī)械；后一種情況適合于安裝強(qiáng)度要求較低的機(jī)械。所述上金屬鑲件和下金屬鑲件為螺絲桿，螺絲桿的螺紋螺距可以根據(jù)需要做相應(yīng)調(diào)整。所述上金屬鑲件和下金屬鑲件為螺絲桿，螺絲桿長(zhǎng)度可以根據(jù)需要做相應(yīng)調(diào)整。所述凹部和凸起的V形或弧形的夾角可以根據(jù)需要做相應(yīng)調(diào)整，夾角一般在10°到80。之間最佳。所述上金屬鑲件與下金屬鑲件可以是處在同一軸線上也可以是不在同一軸線上。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述橡膠體為圓柱體。 本實(shí)用新型適用于任何安裝空間小、對(duì)減震要求高的機(jī)械；用于要求結(jié)構(gòu)緊湊，對(duì)震動(dòng)又有嚴(yán)格要求的零部件的減震。特別適用于銜接發(fā)電機(jī)組中汽油發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)與外部框架之間的安裝。本實(shí)用新型的有益效果由于使用了上述結(jié)構(gòu)，使得本實(shí)用新型既有直型減震墊安裝方便，占有空間較小的特點(diǎn)，又有斜減震墊減震效果好的特點(diǎn)。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例I的減震墊截面圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例I的減震墊的立體結(jié)構(gòu)圖；圖3為斜式減震墊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圓柱型減震墊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為斜式減震墊的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例2的減震墊截面圖。圖中，A-斜式減震墊，I-頂部螺柱，3-底部螺柱，方形橡膠體為2-1，圓柱形橡膠體2-2, B-圓柱形減震墊，凹部-2-4，凸起-2-5，4-蓄電池，5-消聲器，軸線_6、6a、6b，10上金屬鑲件，下金屬鑲件-30，100-減震墊。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I參照?qǐng)DI、圖2 :—種減震墊100，在上金屬鑲件10和下金屬鑲件30之間設(shè)有圓柱形橡膠體2，橡膠體2的左側(cè)設(shè)有向軸線方向凹陷的凹部2-4 ;橡膠體2右側(cè)設(shè)有向右延伸的凸起2-5。凹部2-4和凸起2-5呈橫向的V型，V形的角度可根據(jù)需要做調(diào)整，V型夾角一般在10°到80°之間。減震墊100整體呈一個(gè)橫向的V字形，如圖2所示。金屬鑲件I和金屬鑲件3的頂端固定在圓柱形橡膠體2的上下端。金屬鑲件I與金屬鑲件3處在同一軸線6上。如圖I所示，上金屬鑲件I和下金屬鑲件3為螺絲桿，用于與發(fā)電機(jī)上的部件相連接。如圖6所示，兩個(gè)減震墊100安裝在外部框架內(nèi)的發(fā)電機(jī)上。實(shí)施例2[0029]參照?qǐng)D7 :—種減震墊100，在上金屬鑲件10和下金屬鑲件30之間設(shè)有橡膠體2-2，橡膠體2的右側(cè)設(shè)有向軸線方向凹陷的凹部2-4 ;橡膠體2左側(cè)設(shè)有向右延伸的凸起2-5。橡膠體的中心軸線呈弧形。金屬鑲件I和金屬鑲件3的頂端固定在圓柱形橡膠體2 的上下端。金屬鑲件I與金屬鑲件3處在兩個(gè)中軸線6a、6b上。
權(quán)利要求1.ー種減震墊，在上金屬鑲件和下金屬鑲件之間設(shè)有橡膠體，其特征是，所述形橡膠體的左側(cè)設(shè)有向軸線方向凹陷的凹部；所述橡膠體的右側(cè)設(shè)有向右延伸的凸起。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的減震墊，其特征在于，所述上金屬鑲件與下金屬鑲件處在同ー軸線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的減震墊，其特征在于，所述上金屬鑲件與下金屬鑲件處在不同的上軸線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的減震墊，其特征在于，所述凹部的縱向截面為橫向的V形或弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的減震墊，其特征在于，所示V形或弧形的夾角在10°到80°之間。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種減震墊，該減震墊占用空間小，安裝方便，減震效果好，是一種特別適用于發(fā)電機(jī)組中震動(dòng)源與外部框架之間的銜接。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種減震墊，在上金屬鑲件和下金屬鑲件之間設(shè)有橡膠體，所述形橡膠體的左側(cè)設(shè)有向軸線方向凹陷的凹部；所述橡膠體的右側(cè)設(shè)有向右延伸的凸起。
文檔編號(hào)F16F1/371GK202612455SQ201220288688
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者王韶華, 姜林, 包素春 申請(qǐng)人:江蘇蘇美達(dá)機(jī)電產(chǎn)業(yè)有限公司