專利名稱：一種鋁膜泄爆閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋁膜泄爆閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的鋁膜泄爆閥，包括閥體、鋁膜板、夾持器、閥蓋等零部件組成，鋁膜板安裝在夾持器中間，并與閥體通過螺栓連接，由于鋁膜板與夾持器之間的氣密性較差，且鋁膜板易與夾持器相脫落，使得泄爆閥的使用效果不理想，且更換鋁膜板較不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種鋁膜泄爆閥，氣密性好，更換鋁膜板較方便。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種鋁膜泄爆閥，包括閥體、與所述的閥體的一側(cè)相連通的接管、設(shè)置于所述的閥體內(nèi)的鋁膜組件、設(shè)置于所述的閥體另一側(cè)的密封門蓋，所述的鋁膜組件位于所述的接管與所述的密封門蓋之間，所述的鋁膜組件包括與所述的閥體相固定連接的法蘭接管、鑲嵌于所述的法蘭接管上的承壓鋼板網(wǎng)、鋪設(shè)于所述的鋼板網(wǎng)上的鋁膜板、設(shè)置于所述的鋁膜板上的壓緊法蘭。作為優(yōu)選地，所述的鋁膜板的厚度為O. 5_2mm。作為優(yōu)選地，所述的壓緊法蘭、所述的鋁膜板、所述的法蘭接管三者通過螺栓、螺母固定連接。作為優(yōu)選地，所述的密封門蓋包括門蓋本體、一端部與所述的門蓋本體相固定連接的拉桿，所述的拉桿的另一端部與所述的閥體相轉(zhuǎn)動連接。作為優(yōu)選地，所述的閥體包括閥本體、與所述的閥本體相固定連接的吊耳，所述的拉桿的另一端部與所述的吊耳相轉(zhuǎn)動連接。作為優(yōu)選地，所述的接管與所述的閥體之間設(shè)置有第一密封墊。作為優(yōu)選地，所述的法蘭接管與所述的閥體之間設(shè)置有第二密封墊。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于法蘭接管上鑲嵌有承壓鋼板網(wǎng)，鋁膜板鋪設(shè)于鋼板網(wǎng)上，對鋁膜板有足夠的支撐力，鋁膜板不易脫落，且鋁膜板上設(shè)置有壓緊法蘭壓緊鋁膜板，防止鋁膜板漏氣，氣密性好。

圖I為本實(shí)用新型示意圖；圖2為圖I的A處放大圖；圖3為鋁膜組件的剖視圖。圖中1、接管；2、法蘭接管；3、鋼板網(wǎng)；4、鋁膜板；5、壓緊法蘭；6、門蓋本體；7、拉桿；8、吊耳；9、第一密封墊；10、第二密封墊；11、閥本體。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖I-圖3所示，一種鋁膜泄爆閥，包括閥體、與所述的閥體的一側(cè)相連通的接管
I、設(shè)置于所述的閥體內(nèi)的鋁膜組件、設(shè)置于所述的閥體另一側(cè)的密封門蓋，所述的鋁膜組件位于所述的接管I與所述的密封門蓋之間，所述的鋁膜組件包括與所述的閥體相固定連接的法蘭接管2、鑲嵌于所述的法蘭接管2上的承壓鋼板網(wǎng)3、鋪設(shè)于所述的鋼板網(wǎng)3上的鋁膜板4、設(shè)置于所述的鋁膜板4上的壓緊法蘭5。其中接管I用于與需要安裝泄爆閥的設(shè)備本體相連接，可通過焊接連接。法蘭接管2與鋼板網(wǎng)3兩者通過焊接連接后磨平，密封門蓋依靠自身重力對鋁膜泄爆閥進(jìn)行二次密封的作用，防止因鋁膜板4局部壓緊程度不夠而出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象?！o圖示，所述的鋁膜板4的厚度為O. 5-2_。使用時(shí)，需根據(jù)泄爆的壓力確定鋁膜板4的厚度。如圖3所示，所述的壓緊法蘭5、所述的鋁膜板4、所述的法蘭接管2三者通過螺栓、螺母固定連接。如圖I、圖2所示，所述的密封門蓋包括門蓋本體6、一端部與所述的門蓋本體6相固定連接的拉桿7，所述的拉桿7的另一端部與所述的閥體相轉(zhuǎn)動連接。如圖I、圖2所示，所述的閥體包括閥本體11、與所述的閥本體11相固定連接的吊耳8，所述的拉桿7的另一端部與所述的吊耳8相轉(zhuǎn)動連接。如圖2所示，所述的接管I與所述的閥體之間設(shè)置有第一密封墊9，所述的法蘭接管2與所述的閥體之間設(shè)置有第二密封墊10。所述的第一密封墊9與所述的第二密封墊10均為石棉。工作原理正常運(yùn)行時(shí)，設(shè)備處于負(fù)壓狀態(tài)，此時(shí)，鋁膜板4在負(fù)壓狀態(tài)下緊緊貼服于承壓鋼板網(wǎng)3上，密封門蓋起到二次密封的作用，當(dāng)出現(xiàn)異常情況，導(dǎo)致與接管I相連接的設(shè)備本體內(nèi)壓力升高，達(dá)到設(shè)備安全允許的限度值，此時(shí)，鋁膜板4中心受力硬達(dá)到其屈服極限，鋁膜板4快速向外沖破，鋁膜板4中間碎開，向外部釋放多余的壓力氣體，密封門蓋在釋放的氣體的作用下，迅速開啟，釋放多余的壓力氣體，當(dāng)設(shè)備壓力恢復(fù)到正常狀態(tài)時(shí)，門蓋本體6在自身重力作用下重新與閥本體11相靠牢，設(shè)備重新開始正常運(yùn)行，破碎的鋁膜板4需要在設(shè)備檢修時(shí)進(jìn)行更換。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種鋁膜泄爆閥，包括閥體、與所述的閥體的一側(cè)相連通的接管、設(shè)置于所述的閥體內(nèi)的鋁膜組件、設(shè)置于所述的閥體另一側(cè)的密封門蓋，所述的鋁膜組件位于所述的接管與所述的密封門蓋之間，其特征在于所述的鋁膜組件包括與所述的閥體相固定連接的法蘭接管、鑲嵌于所述的法蘭接管上的承壓鋼板網(wǎng)、鋪設(shè)于所述的鋼板網(wǎng)上的鋁膜板、設(shè)置于所述的鋁膜板上的壓緊法蘭。
2.如權(quán)利要求I所述的鋁膜泄爆閥，其特征在于所述的鋁膜板的厚度為O.5-2mm。
3.如權(quán)利要求I所述的鋁膜泄爆閥，其特征在于所述的壓緊法蘭、所述的鋁膜板、所述的法蘭接管三者通過螺栓、螺母固定連接。
4.如權(quán)利要求I所述的鋁膜泄爆閥，其特征在于所述的密封門蓋包括門蓋本體、一端部與所述的門蓋本體相固定連接的拉桿，所述的拉桿的另一端部與所述的閥體相轉(zhuǎn)動連接。
5.如權(quán)利要求4所述的鋁膜泄爆閥，其特征在于所述的閥體包括閥本體、與所述的閥本體相固定連接的吊耳，所述的拉桿的另一端部與所述的吊耳相轉(zhuǎn)動連接。
6.如權(quán)利要求I所述的鋁膜泄爆閥，其特征在于所述的接管與所述的閥體之間設(shè)置有第一密封墊。
7.如權(quán)利要求I所述的鋁膜泄爆閥，其特征在于所述的法蘭接管與所述的閥體之間設(shè)置有第二密封墊。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋁膜泄爆閥，包括閥體、與閥體的一側(cè)相連通的接管、設(shè)置于閥體內(nèi)的鋁膜組件、設(shè)置于閥體另一側(cè)的密封門蓋，鋁膜組件位于接管與密封門蓋之間，鋁膜組件包括與閥體相固定連接的法蘭接管、鑲嵌于法蘭接管上的承壓鋼板網(wǎng)、鋪設(shè)于鋼板網(wǎng)上的鋁膜板、設(shè)置于鋁膜板上的壓緊法蘭，法蘭接管上鑲嵌有承壓鋼板網(wǎng)，鋁膜板鋪設(shè)于鋼板網(wǎng)上，對鋁膜板有足夠的支撐力，鋁膜板不易脫落，且鋁膜板上設(shè)置有壓緊法蘭壓緊鋁膜板，防止鋁膜板漏氣，氣密性好。
文檔編號F16K17/16GK202691191SQ20122028732
公開日2013年1月23日 申請日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者劉立平, 徐龍, 孫國君 申請人:江蘇億金環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>