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裝訂機調節(jié)帽的制作方法

文檔序號:5604917閱讀:371來源:國知局
專利名稱:裝訂機調節(jié)帽的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種裝訂機調節(jié)帽,屬于紙張類裝訂機技術領域。
背景技術
打孔熱鉚式手動裝訂機具有裝訂厚度大,裝訂位置靈活的優(yōu)點,加上其耗材塑料鉚釘具有的成本低、裝訂牢靠和便于拆卸等優(yōu)勢,使其很快成為財務票證的首選裝訂設備。其主要工作原理是通過手柄與裝打孔滑塊或熱鉚滑塊形成的齒輪齒條機構完成直線運動。在打孔滑塊的頂端擰有調節(jié)帽,調節(jié)帽的底端抵靠有彈簧,使用者可通過旋轉調節(jié)帽來調整打孔深度。裝訂機調節(jié)帽需要足夠的強度來保證內螺紋在彈簧的推力下不變形,故現(xiàn)有的裝訂機調節(jié)帽采用由整塊金屬制成的一體結構,通過在車床上對圓鋼車孔、車內螺紋、車臺階 及過渡弧面等工序才能制成,加工周期較長;一體結構在下料時所需切削量較大,對材料的浪費多。而且由于裝訂機調節(jié)帽是外觀件,需對表面進行電鍍,電鍍的預處理需要將金屬的外表面拋光成鏡面,拋光的材料浪費與工時占用也多得驚人,可見一體結構的裝訂機調節(jié)帽成本較高,制造周期較長。

實用新型內容本實用新型要解決的首要技術問題是,提出一種節(jié)約材料,便于制造的裝訂機調節(jié)帽。本實用新型為解決上述技術問題所提出的技術方案是一種裝訂機調節(jié)帽,包括制有內螺紋的金屬帽體,金屬帽體外緊密包裹有塑料帽體。上述技術方案的改進是金屬帽體的外側壁上制有第一軸向凹槽或第一軸向凸楞,塑料帽體內側壁上制有嵌入第一軸向凹槽的凸起或容納第一軸向凸楞的缺口。上述技術方案的進一步改進是金屬帽體外側壁上沿周向制有環(huán)槽,塑料帽體內側壁上沿周向制有嵌入環(huán)槽的環(huán)凸條。本實用新型所要解決的第二個技術問題是提出一種不需要拋光的裝訂機調節(jié)帽。本實用新型為解決上述第二個技術問題所提出的技術方案是塑料帽體上套接有裝飾帽體,裝飾帽體的外壁為電鍍層。上述技術方案的改進是塑料帽體外側壁上制有第二軸向凹槽,裝飾帽體的內側壁上制有嵌入第二軸向凹槽的第二軸向凸楞。上述技術方案的進一步改進是塑料帽體的開口端部制有臺階,金屬帽體的開口端面與臺階底面平齊。上述技術方案的又進一步改進是金屬帽體的盲端開有貫通的螺絲孔,塑料帽體與裝飾帽體的盲端開有與該螺絲孔相通的孔。本實用新型的裝訂機調節(jié)帽采用金屬與塑料的復合結構,相比現(xiàn)有一體結構的全金屬帽體,具有的有益效果是I、降低了金屬帽體的側壁厚度,可采用冷鐓成形エ藝代替現(xiàn)有的整體車削エ藝完成下料,節(jié)約了材料,也減少了對車床的占用,縮短了制造周期,降低了制造成本。2、包裹于金屬帽體外的塑料帽體解決了薄壁金屬帽體難以有效抵靠彈簧端面的不足,而塑料帽體上的臺階面更可以有效地將彈簧的端面固定。3、采用塑料電鍍形成的裝飾帽體代替了原有的整體外表面拋光后電鍍,省去了繁重的拋光エ序,降低了制造所需的エ時與材料耗費。4、三層帽體之間凹槽與凸棱的配合可有效克 服使用時受到的推力和扭矩,帽體間不容易相互滑動而失效。5、獨立電鍍的裝飾帽體解決了金屬與塑料復合材料無法電鍍的難題,而且塑料電鍍比金屬電鍍更容易得到光亮美觀的裝飾面。
以下結合附圖
對本實用新型的作進ー步說明。圖I是本實用新型實施例一的結構示意圖。圖2是本實用新型實施例ニ的結構示意圖。圖3是本實用新型實施例三的結構示意圖。圖4是圖3的剖視圖。
具體實施方式
實施例一本實施例的裝訂機調節(jié)帽如圖I所示,包括制有內螺紋的金屬帽體1,該金屬帽體I之外緊密包裹有塑料帽體2。金屬帽體的外側壁上制有一條軸向凹槽4,塑料帽體內側壁上相應地沿周向制有嵌入該軸向凹槽4的一條凸起5。該裝訂機調節(jié)帽的復合結構在生產時,用冷鐓機即可完成金屬帽體的一次成型,接下來用車床車制內螺紋,塑料帽體采用包塑的注塑エ藝將其包裹于金屬帽體之外,實現(xiàn)兩部件間緊密的連接。實施例ニ本實施例是在實施例一基礎上的改進,如圖2所示,其除與實施例一相同之外所不同的是金屬帽體外側壁的軸向凹槽4為多條,金屬帽體I外側壁上還沿周向制有環(huán)槽6,塑料帽體內側壁上沿周向制有嵌入環(huán)槽6的環(huán)凸條,塑料帽體2的開ロ端部制有臺階,金屬帽體I的開ロ端面8與臺階底面7平齊。通過在金屬帽體外側壁上設定的軸向與周向的凹槽,使得金屬帽體在不同方向上均被嵌入塑料帽體,旋轉與推拉時金屬帽體所受到的外力均被這些凹槽約束,保證了兩帽體的緊密連接不脫離。而且金屬帽體的開ロ端面與塑料帽體的開ロ端面的臺階底面共同形成了較大的彈簧抵靠面,可有效地支撐彈簧,而且臺階形成的容納空間可有效防止彈簧偏移,且遮擋了彈簧與帽體的接觸面,使用時不會夾手。實施例三本實施例是在實施例ニ基礎上的改進,如圖3所示,其除與實施例二相同之外所不同的是,塑料帽體上套接有裝飾帽體3,裝飾帽體3的外壁為電鍍層。裝飾帽體3的內側壁制有六條沿軸向的凸楞9,塑料帽體2的外側壁制有六條與之相對應的凹槽10。如圖4所示,金屬帽體I的盲端開有貫通的螺絲孔11,塑料帽體2的盲端開有螺絲孔貫通的第二孔12,裝飾帽體的盲端也開有與螺絲孔11相通的第三孔13。使用時將限位螺釘擰入螺絲孔11,在專業(yè)人員將調節(jié)帽調整好深度后再鎖緊限位螺釘,就可以防止因他人調節(jié)不當造成打孔深度過淺打不穿底層紙張或打孔深度過深損壞膠墊或刀頭。現(xiàn)有的電鍍技術無法同時電鍍金屬與塑料復合件,故設計了該獨立的裝飾帽體,該裝飾帽體由塑料制成并對表面進行了電鍍,其內側壁軸向的凸楞與塑料帽體外側壁的凹槽形成可靠的配合結構,既方便裝配又可防止相對滑動。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,只要采用本實用新型的技術方案,或者 本領域技術人員在其之上基于常規(guī)手段做出的修改或等同變化,均落在本實用新型要求的保護范圍內。
權利要求1.一種裝訂機調節(jié)帽,包括制有內螺紋的金屬帽體,其特征在于所述金屬帽體外紫密包裹有塑料帽體。
2.根據權利要求I所述的裝訂機調節(jié)帽,其特征在于所述塑料帽體上套接有裝飾帽體,所述裝飾帽體的外壁為電鍍層。
3.根據權利要求I所述的裝訂機調節(jié)帽,其特征在于所述金屬帽體的外側壁上制有第一軸向凹槽或第一軸向凸楞,所述塑料帽體的內側壁上制有嵌入所述第一軸向凹槽的凸起或容納所述第一軸向凸榜的缺ロ。
4.根據權利要求3所述的裝訂機調節(jié)帽,其特征在于所述金屬帽體外側壁上沿周向制有環(huán)槽,所述塑料帽體內側壁上沿周向制有嵌入所述環(huán)槽的環(huán)凸條。
5.根據權利要求2所述的裝訂機調節(jié)帽,其特征在于所述塑料帽體外側壁上制有第ニ軸向凹槽,所述裝飾帽體的內側壁上制有嵌入所述第ニ軸向凹槽的第二軸向凸楞。
6.根據權利要求2所述的裝訂機調節(jié)帽,其特征在于所述金屬帽體的盲端開有貫通的螺絲孔,所述塑料帽體與裝飾帽體的盲端開有與所述螺絲孔相通的孔。
7.根據權利要求1、2、3、4、5或6所述的裝訂機調節(jié)帽,其特征在干所述塑料帽體的開ロ端部制有臺階,所述金屬帽體的開ロ端面與臺階底面平齊。
專利摘要本實用新型涉及一種裝訂機調節(jié)帽,屬于紙張類裝訂機技術領域。該裝訂機調節(jié)帽包括制有內螺紋的金屬帽體,金屬帽體外緊密包裹有塑料帽體。本實用新型的裝訂機調節(jié)帽具有節(jié)約材料、便于加工和表面美觀等優(yōu)點,有效降低了制造成本,節(jié)約了工時。
文檔編號F16B37/14GK202646304SQ20122025775
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月4日 優(yōu)先權日2012年6月4日
發(fā)明者王強 申請人:王強
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