專利名稱：一種多路管減路器和單管多路系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及減路器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種多路管減路器和單管多路系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
單管多路系統(tǒng)由各多路管材與減路器連接而成?，F(xiàn)有的減路器在與多路管材連接時(shí)，通常采用硅膠墊的平壓型物理連接方式，即減路器與多路管材對接后，利用法蘭、擋圈、膠墊、螺栓等連接配件，將多路管材與減路器固定連接在一起。但是，這種物理連接方式在施工規(guī)范方面要求嚴(yán)格，需要對安裝隊(duì)伍進(jìn)行復(fù)雜的培訓(xùn)。而且，這種物理連接方式會(huì)使得單管多路系統(tǒng)對水壓的要求很高，一般程壓在5公斤之內(nèi)，雖然短時(shí)間內(nèi)可承受18-20公斤，但長期高壓會(huì)使連接配件(如螺栓)壓力疲乏，不 夠穩(wěn)定，出現(xiàn)過壓現(xiàn)象，而過壓又會(huì)造成串水、滲水現(xiàn)象，為用戶帶來不便。另外，熱脹冷縮是法蘭連接的一個(gè)難題，由于各連接配件的熱膨脹系數(shù)差異大，在氣溫冷熱變化過大時(shí)連接配件容易出現(xiàn)變形或松動(dòng)，出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，使得單管多路系統(tǒng)不適于在戶外和極冷地區(qū)使用。進(jìn)一步地，施工后期還容易出現(xiàn)膠墊老化現(xiàn)象，也會(huì)出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。可見，現(xiàn)有的減路器由于結(jié)構(gòu)上的缺陷，容易使單管多路系統(tǒng)出現(xiàn)串水、滲水現(xiàn)象，安裝過程復(fù)雜。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提出一種多路管減路器和單管多路系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有的減路器由于結(jié)構(gòu)上的缺陷，容易使單管多路系統(tǒng)出現(xiàn)串水、滲水現(xiàn)象，安裝過程復(fù)雜的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種多路管減路器，包括主體管，主體管的兩開口端內(nèi)分別設(shè)置有路數(shù)不同的多路管，其中，兩開口端中的至少一個(gè)開口端的端面比該至少一個(gè)開口端內(nèi)設(shè)置的多路管的端面高；該至少一個(gè)開口端內(nèi)設(shè)置的多路管與主體管之間形成與外接管的端面配合的凹槽。其中，優(yōu)選地，至少一個(gè)開口端的端面的高度與該至少一個(gè)開口端內(nèi)設(shè)置的多路管的端面的高度之差最小為25毫米。其中，優(yōu)選地，主體管壁厚的取值范圍在35至40毫米之間。其中，優(yōu)選地，多路管的長度取值范圍在O. 5米6米之間。本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種單管多路系統(tǒng)，包括如上述的多路管減路器和與多路管減路器接通的外接管；其中，外接管的端面與凹槽配合；外接管的外表面與主體管的內(nèi)表面采用粘合劑粘接。其中，優(yōu)選地，粘合劑為PVC高強(qiáng)度生態(tài)水專用粘合劑。由于本實(shí)用新型提供的多路管減路器和單管多路系統(tǒng)，在使用時(shí)僅需用粘合劑將多路管減路器與外接管進(jìn)行粘接，取消了法蘭、擋圈、膠墊、螺栓等連接配件，使得安裝工藝簡單，既節(jié)省了人力，又降低了使用成本，不易出現(xiàn)串水、滲水現(xiàn)象，方便了用戶。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I示意性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種多路管減路器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示意性地示出了圖I中所示的多路管減路器的左視結(jié)構(gòu)；圖3示意性地示出了圖I中所示的多路管減路器的立體結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖I、圖2及圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種多路管減路器，包括主體管1，主體管I的兩開口端內(nèi)分別設(shè)置有路數(shù)不同的多路管2，其中，兩開口端中的至少一個(gè)開口端的端面比該至少一個(gè)開口端內(nèi)設(shè)置的多路管2的端面高；該至少一個(gè)開口端內(nèi)設(shè)置的多路管2與主體管I之間形成與外接管的端面配合的凹槽3。使用方法為通過接插，將上述至少一個(gè)開口端內(nèi)設(shè)置的多路管2插入外接管內(nèi)，并利用粘合劑將該多路管2的外表面與該外接管的內(nèi)表面粘接；然后，利用粘合劑將該外接管的外表面與主體管I的內(nèi)表面粘接。由于該至少一個(gè)開口端的端面比該至少一個(gè)開口端內(nèi)設(shè)置的多路管2的端面高，因此，外接管與主體管I之間有較長的連程進(jìn)行粘接，從而將外接管和主體管I牢固地粘接在一起。與現(xiàn)有用多個(gè)連接配件的物理連接方式相比，有以下有益效果I、上述多路管減路器在使用時(shí)僅需用粘合劑與外接管進(jìn)行粘接，取消了法蘭、擋圈、膠墊、螺栓等連接配件，不易受熱脹冷縮、壓力不穩(wěn)等的影響，不易出現(xiàn)漏水、滲水現(xiàn)象。避免了因?yàn)檫@些連接配件使用過程中，自身出現(xiàn)的一些問題而出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。例如避免了因?yàn)槭褂脮r(shí)由于水壓過高，使連接配件之一的螺栓，壓力疲乏，不夠穩(wěn)定，出現(xiàn)過壓現(xiàn)象，而過壓又會(huì)造成串水、滲水現(xiàn)象。還比如，避免了由于熱脹冷縮對連接配件之一的法蘭的影響，致使在氣溫冷熱變化過大時(shí)連接配件容易出現(xiàn)變形或松動(dòng)，也避免了出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。還比如，避免了施工后期，出現(xiàn)連接配件之一的膠墊老化現(xiàn)象，也會(huì)出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。2、上述多路管減路器在使用時(shí)僅需用粘合劑與外接管進(jìn)行粘接，取消了法蘭、擋圈、膠墊、螺栓等連接配件，節(jié)約了成本，并且安裝工藝簡單。其中，優(yōu)選地，至少一個(gè)開口端的端面的高度與該至少一個(gè)開口端內(nèi)設(shè)置的多路管2的端面的高度之差最小為25毫米。這樣的高度設(shè)置使得連程長度合適，可以將外接管和主體管I牢固地粘接在一起，進(jìn)而保證了施工的可操作性和安全系數(shù)。其中，優(yōu)選地，主體管I壁厚的取值范圍在35至40毫米之間。這樣的厚度設(shè)置，既不過薄，可以保證安全耐用，也不過厚，可以節(jié)省原材料。其中，優(yōu)選地，多路管2的長度取值范圍在O. 5米6米之間。這樣的長度，保證了外接管與多路管2接插并粘接后，不會(huì)因?yàn)榻硬宓奶潭霈F(xiàn)漏水現(xiàn)象，方便了用戶。本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種單管多路系統(tǒng)，包括上述的多路管減路器和與多路管減路器接通的外接管；其中，外接管的端面與凹槽3配合；外接管的外表面與主體管I的內(nèi)表面采用粘合劑粘接。構(gòu)建時(shí)，通過接插，將上述至少一個(gè)開口端內(nèi)設(shè)置的多路管2插入外接管內(nèi)，并利 用粘合劑將該多路管2的外表面與該外接管的內(nèi)表面粘接；然后，利用粘合劑將該外接管的外表面與主體管I的內(nèi)表面粘接。由于該至少一個(gè)開口端的端面比該至少一個(gè)開口端內(nèi)設(shè)置的多路管2的端面高，因此，外接管與主體管I之間有較長的連程進(jìn)行粘接，從而將外接管和主體管I牢固地粘接在一起。與現(xiàn)有用多個(gè)連接配件的物理連接方式相比，有益效果為在構(gòu)建單管多路系統(tǒng)時(shí)，上述多路管減路器與外接管僅需用粘合劑進(jìn)行粘接，取消了法蘭、擋圈、膠墊、螺栓等連接配件，避免了因?yàn)檫@些連接配件使用過程中，自身出現(xiàn)的一些問題而出現(xiàn)滲水，滲水現(xiàn)象。例如避免了因?yàn)槭褂脮r(shí)由于水壓過高，使連接配件之一的螺栓，壓力疲乏，不夠穩(wěn)定，出現(xiàn)過壓現(xiàn)象，而過壓又會(huì)造成串水、滲水現(xiàn)象。還比如，避免了由于熱脹冷縮對連接配件之一的法蘭的影響，致使在氣溫冷熱變化過大時(shí)連接配件容易出現(xiàn)變形或松動(dòng)，也避免了出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。還比如，避免了施工后期，連接配件之一的膠墊出現(xiàn)老化現(xiàn)象，也會(huì)出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。另外，在安裝單管多路系統(tǒng)時(shí)，上述多路管減路器與外接管僅需用粘合劑進(jìn)行粘接，取消了法蘭、擋圈、膠墊、螺栓等連接配件，節(jié)約了成本，并且安裝工藝簡單。其中，優(yōu)選地，采用的粘合劑為PVC高強(qiáng)度生態(tài)水專用粘合劑。該專用粘合劑，無毒，強(qiáng)度大，拒水，并且可以抗老化。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多路管減路器，包括主體管，所述主體管的兩開口端內(nèi)分別設(shè)置有路數(shù)不同的多路管，其特征在于， 所述兩開口端中的至少一個(gè)開口端的端面比該至少一個(gè)開口端內(nèi)設(shè)置的多路管的端面聞; 該至少一個(gè)開口端內(nèi)設(shè)置的多路管與所述主體管之間形成與外接管的端面配合的凹槽。
2.如權(quán)利要求I所述的多路管減路器，其特征在于， 所述至少一個(gè)開口端的端面的高度與該至少一個(gè)開口端內(nèi)設(shè)置的多路管的端面的高度之差最小為25毫米。
3.如權(quán)利要求I或2所述的多路管減路器，其特征在于， 所述主體管的壁厚的取值范圍在35至40毫米之間。
4.如權(quán)利要求I或2所述的多路管減路器，其特征在于， 所述多路管的長度取值范圍在O. 5米6米之間。
5.一種單管多路系統(tǒng)，其特征在于，包括如權(quán)利要求I至4中任一所述的多路管減路器和與所述多路管減路器接通的外接管； 其中，所述外接管的端面與所述凹槽配合； 所述外接管的外表面與所述主體管的內(nèi)表面采用粘合劑粘接。
6.如權(quán)利要求5所述的單管多路系統(tǒng)，其特征在于， 所述粘合劑為PVC高強(qiáng)度生態(tài)給水專用粘合劑。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種多路管減路器和單管多路系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有的減路器由于結(jié)構(gòu)上的缺陷，容易使單管多路系統(tǒng)出現(xiàn)串水、滲水現(xiàn)象的問題及安裝過程復(fù)雜的問題。一種多路管減路器，包括主體管，主體管的兩開口端內(nèi)分別設(shè)置有路數(shù)不同的多路管，其中，兩開口端中的至少一個(gè)開口端的端面比該至少一個(gè)開口端內(nèi)設(shè)置的多路管的端面高；該至少一個(gè)開口端內(nèi)設(shè)置的多路管與主體管之間形成與外接管的端面配合的凹槽。一種單管多路系統(tǒng)，其中，包括上述多路管減路器和與多路管減路器接通的外接管；其中，外接管的端面與凹槽配合；外接管的外表面與主體管的內(nèi)表面采用粘合劑粘接，不易出現(xiàn)漏水，滲水現(xiàn)象，安裝工藝簡單。
文檔編號(hào)F16L39/00GK202629433SQ20122023931
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者林曉剛 申請人:青島多路塑材有限責(zé)任公司