專利名稱：一種扣緊組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種扣緊組件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)需要將柱狀的物體固定在另外的組件上時(shí)，往往會(huì)采用螺栓和螺母來完成連接，例如在現(xiàn)有的吊掛移門和吊掛折疊門，門主體多數(shù)是通過螺栓和螺母來與上滑輪組連接的，這樣安裝過程操作較為困難，并且需要多個(gè)人同時(shí)協(xié)作才能完成，存在很大的不便。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種扣緊組件，以使組裝更加簡單、
組裝效率更高。一種扣緊組件，包括第一扣片、第二扣片和彈力裝置，所述第一扣片和第二扣片邊上分別設(shè)有相對的第一凹口和第二凹口，所述彈力裝置作用在第一扣片和第二扣片的至少一者上使第一凹口和第二凹口相互靠緊形成一個(gè)通孔，當(dāng)大于所述通孔的物體通過所述通孔時(shí)，物體克服彈力裝置的彈力使第一扣片和第二扣片相反向運(yùn)動(dòng)。這樣，將類似凸臺(凸臺底座在前端凸臺頭在后端)的物體插入該扣緊組件，當(dāng)凸臺底座穿過扣緊組件時(shí)，凸臺底座推動(dòng)第一扣片和第二扣片而克服彈力裝置的彈力使第一扣片和第二扣片相分離，從而凸臺底座能夠通過第一凹口和第二凹口之間的空隙，當(dāng)凸臺底座完全通過后，凸臺頭進(jìn)入第一凹口和第二凹口之間，由于凸臺頭的直徑小于第一凹口和第二凹口形成的通孔的大小，第一扣片和第二扣片在彈力裝置的彈力作用下回復(fù)相互靠緊的狀態(tài)，此時(shí)，凸臺底座卡在第一扣片和第二扣片的表面，向下拉扯類似凸臺的物體并不能將物體拉出，從而起到扣緊的作用。優(yōu)選地，還包括圓筒形的頂塊，所述頂塊的外表面設(shè)有偏心的弧形凸起，沿所述頂塊外表面的圓周方向所述弧形凸起至所述頂塊外表面的厚度逐漸增大，所述頂塊的通孔大于所述第一凹口與第二凹口靠緊時(shí)形成的通孔，所述第一扣片和第二扣片的表面設(shè)有扣片凸起，所述頂塊設(shè)置在所述第一扣片和第二扣片的表面，所述頂塊轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)弧形凸起推動(dòng)所述扣片凸起而使所述第一扣片和第二扣片相反向運(yùn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)頂塊，當(dāng)扣片凸起逐漸與弧形凸起厚度較大的地方接觸時(shí)，第一扣片和第二扣片在頂塊的推力下克服彈力裝置的彈力而使第一扣片和第二扣片相分離，從而可以將被扣緊的類似凸臺的物體網(wǎng)凸臺頭方向拔出，拆卸簡單。優(yōu)選地，所述弧形凸起的至所述頂塊外表面的厚度最大的一端的與所述扣片凸起接觸的表面設(shè)有突出的擋塊。這樣頂塊轉(zhuǎn)動(dòng)到最大角度時(shí)被兩個(gè)扣片凸起頂住，避免頂塊超過角度而使第一扣片和第二扣片回復(fù)原來的位置。優(yōu)選地，還包括扣緊底座，所述彈力裝置是壓簧或者壓緊彈片，所述壓簧或者壓緊彈片的一端頂在第一扣片或第二扣片上另一端頂在扣緊底座的側(cè)壁上而使第一扣片和第二扣片靠緊，或者所述壓緊彈片作用在第一扣片和第二扣片的扣片凸起上使第一扣片和第二扣片靠緊。優(yōu)選地，還包括扣緊底座，所述彈力裝置是四個(gè)壓簧，所述第一扣片與第二扣片的結(jié)構(gòu)相同，所述第一扣片包括凸出所述第一扣片側(cè)面的第一壓簧座和第二壓簧座，所述第二扣片包括凸出所述第二扣片側(cè)面的第三壓簧座和第四壓簧座，所述扣緊底座包括底座通孔、第一側(cè)壁以及與第一側(cè)壁相對的第二側(cè)壁，兩個(gè)壓簧的同一側(cè)端子均頂在第一側(cè)壁上，且另一側(cè)端子分別套在所述第一壓簧座和第二壓簧座上，另兩個(gè)壓簧的同一側(cè)端子均頂在第二側(cè)壁上，且另一側(cè)端子分別套在所述第三壓簧座和第四壓簧座上。優(yōu)選地，所述扣緊底座上開有四個(gè)槽道，四個(gè)壓簧分別在四個(gè)槽道上。對稱的第一扣片和第二扣片、對稱設(shè)置的壓簧，使得裝配被扣緊的物體時(shí)兩個(gè)扣片的縮進(jìn)量基本相同，某些需要精密裝配或者較笨重的被扣緊物才能完成扣緊動(dòng)作，例如 吊掛移門和吊掛折疊門等，由于扣緊瞬間的作用力較大，需要設(shè)置槽道安置壓簧以防止壓簧偏離而失效。優(yōu)選地，所述扣緊底座還包括相對的分別與所述第一側(cè)壁垂直的第三側(cè)壁和第四側(cè)壁，靠近所述底座通孔所述第三側(cè)壁和第四側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有側(cè)壁擋塊，所述第一扣片的與第一扣片凹口同側(cè)的兩端設(shè)有相配合的第一扣片缺口，所述第二扣片的與第二扣片凹口同側(cè)的兩端設(shè)有相配合的第二扣片缺口。這樣，第一扣片不會(huì)因?yàn)樽饔迷谄鋬蛇叺膲夯傻牧Σ痪舛沟谝豢燮奈恢闷x，并不能保證第一扣片凹口與第二扣片凹口形成的通孔與底座通孔等在同一個(gè)軸線上，也可能使兩個(gè)扣片的力不均衡而使形成的通孔偏離，在第一扣片抵達(dá)設(shè)定位置后被側(cè)壁擋塊擋住，不能再向第二扣片側(cè)移動(dòng)。對于第二扣片也是類似的效果，在此不在贅述。優(yōu)選地，還包括扣緊底座，所述彈力裝置是兩個(gè)壓緊彈片，所述壓緊彈片包括兩個(gè)彈片端子、第一彈片凸起、第二彈片凸起和在第一彈片凸起和第二彈片凸起之間的彈片凹部，所述扣緊底座包括底座通孔、第一側(cè)壁以及與第一側(cè)壁相對的第二側(cè)壁，一個(gè)壓緊彈片的兩個(gè)端子頂在第一側(cè)壁上且彈片凹部頂在第一扣片的扣片凸起上，另一個(gè)壓緊彈片的兩個(gè)端子頂在第二側(cè)壁上且彈片凹部頂在第二扣片的扣片凸起上。優(yōu)選地，還包括扣緊底座，所述彈力裝置是弧形的扣緊彈片，所述第一扣片和第二扣片的扣片凸起分別頂在扣緊彈片的內(nèi)側(cè)壁上，所述扣緊底座包括底座通孔。優(yōu)選地,還包括扣緊外殼,所述扣緊外殼開有外殼槽道，所述第一扣片和第二扣片的扣片凸起伸入所述外殼槽道內(nèi)。這樣第一扣片和第二扣片能在固定的軌道運(yùn)動(dòng)，而不會(huì)由于位置偏離使壓簧的作用力減弱或失效，而且能保證在旋轉(zhuǎn)時(shí)頂塊的弧形凸起能夠作用在扣片凸起上，同時(shí)可以通過該外殼槽道觀察頂塊所處的位置以判斷第一扣片和第二扣片的卡合程度。優(yōu)選地，還包括滑輪組件，所述滑輪組件包括與所述扣緊組件配合的插頭，所述插頭的中間開有環(huán)形凹槽，所述插頭的前端呈圓錐形。圓錐形的插頭更利于滑輪組件與扣緊裝置進(jìn)行裝配組合。本實(shí)用新型的有益效果是可以使被扣緊物體更簡單方便與扣緊組件進(jìn)行裝配，而且將被扣緊物體拔出也很簡單方便，對稱設(shè)置的兩個(gè)扣片、壓簧或彈片，使其能適用在裝配吊掛移門等情形下。

圖I是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的扣緊組件的扣緊狀態(tài)下的俯視示意圖；圖2是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的扣緊組件的打開狀態(tài)下的俯視示意圖；圖3是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的扣緊組件的扣緊外殼的示意圖；圖4是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的扣緊組件的頂塊的示意圖；圖5是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的扣緊組件的頂塊的俯視示意圖；圖6是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的扣緊組件的扣片的示意·[0029]圖7是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的扣緊組件的扣片的示意圖；圖8是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的扣緊組件的扣片和壓簧的爆炸圖；圖9是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的扣緊組件的扣緊底座的示意圖；圖10是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的扣緊組件的滑輪組件的示意圖；圖11是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的扣緊組件的爆炸圖；圖12是本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的扣緊組件的俯視示意圖；圖13是本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的扣緊組件的俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例作進(jìn)一步說明。如圖1、2、6、7和8所示，一種扣緊組件，包括第一扣片300、第二扣片700和彈力裝置(400、401、403)，所述第一扣片300和第二扣片700邊上分別設(shè)有相對的第一凹口 304和第二凹口 704，所述彈力裝置(400、401、403)作用在第一扣片300和第二扣片700的至少一者上使第一凹口 304和第二凹口 704相互靠緊形成一個(gè)通孔800，當(dāng)大于所述通孔800的物體通過所述通孔800時(shí)，物體克服彈力裝置(400、401、403)的彈力使第一扣片300和第二扣片700相反向運(yùn)動(dòng)而分離。如圖1、2、4、5所示，在本實(shí)用新型的扣緊組件的更為具體的實(shí)施例中，扣緊組件還包括圓筒形的頂塊200，所述頂塊200的外表面205設(shè)有偏心的弧形凸起201，沿所述頂塊200的外表面205的圓周方向所述弧形凸起201至所述頂塊外表面205的厚度逐漸增大，所述頂塊200的通孔203大于所述第一凹口 304與第二凹口 704靠緊時(shí)形成的通孔800，所述第一扣片300的表面305和第二扣片700的表面705分別設(shè)有第一扣片凸起301和第二扣片凸起701，所述頂塊200安裝在所述第一扣片300和第二扣片700的表面，所述頂塊200轉(zhuǎn)動(dòng)后能帶動(dòng)弧形凸起201推動(dòng)所述第一扣片凸起301 (或者第二扣片凸起701)而使所述第一扣片300和第二扣片700相反向運(yùn)動(dòng)而分離。所述弧形凸起201的至所述頂塊200的外表面205的厚度最大的一端的與所述第一扣片凸起301或第二扣片凸起701接觸的表面設(shè)有突出的擋塊202。如圖1、2、8、9、11所示,一種實(shí)施例的扣緊組件還包括扣緊底座500,所述彈力裝置是四個(gè)壓簧400，所述第一扣片300與第二扣片700的結(jié)構(gòu)相同，所述第一扣片300包括凸出所述第一扣片300的側(cè)面的第一壓簧座302和第二壓簧座306，所述第二扣片700包括凸出所述第二扣片700的側(cè)面的第三壓簧座702和第四壓簧座706，所述扣緊底座500包括底座通孔503、第一側(cè)壁505以及與第一側(cè)壁505相對的第二側(cè)壁506，兩個(gè)壓簧的同一側(cè)端子均頂在第一側(cè)壁505上，且另一側(cè)端子分別套在所述第一壓簧座302和第二壓簧座306上，另兩個(gè)壓簧的同一側(cè)端子均頂在第二側(cè)壁506上，且另一側(cè)端子分別套在所述第三壓簧座702和第四壓簧座706上，所述扣緊底座500上開有四個(gè)槽道502，四個(gè)壓簧400分別在四個(gè)槽道502上。 如圖I、2、6、7、9、11所示，一種實(shí)施例的的扣緊組件的扣緊底座500，其還包括與相對的分別與第一側(cè)壁505垂直的第三側(cè)壁508和第四側(cè)壁509，靠近底座通孔503第三側(cè)壁508和第四側(cè)壁510的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有第一側(cè)壁擋塊501和第二側(cè)壁擋塊510，當(dāng)?shù)谝豢燮?00和第二扣片700相靠緊時(shí)，第一扣片300的第一扣片缺口 307和另個(gè)一第一扣片缺口 308分別頂在第一側(cè)壁擋塊501和第二側(cè)壁擋塊510上，同理，第二扣片的第二扣片缺口707和另一個(gè)第二扣片缺口 708分別頂在第一側(cè)壁擋塊501和第二側(cè)壁擋塊510上。如圖12所示，一種實(shí)施例的扣緊組件的所述彈力裝置是兩個(gè)壓緊彈片401，所述壓緊彈片包括兩個(gè)彈片端子402和404、第一彈片凸起403、第二彈片凸起406和在第一彈 片凸起403和第二彈片凸起406之間的彈片凹部405，一個(gè)壓緊彈片401的兩個(gè)端子402和404頂在第一側(cè)壁505上且彈片凹部405頂在第一扣片300的第一扣片凸起301上，另一個(gè)壓緊彈片的兩個(gè)端子頂在第二側(cè)壁506上且彈片凹部頂在第二扣片700的第二扣片凸起701 上。如圖12所示，一種實(shí)施例的扣緊組件的所述彈力裝置是弧形的扣緊彈片407，所述第一扣片300的第一扣片凸起301和第二扣片700的第二扣片凸起701分別頂在扣緊彈片407的內(nèi)側(cè)壁上。如圖3、11所示，一種實(shí)施例的扣緊組件還包括扣緊外殼100，所述扣緊外殼100開有外殼槽道102、外殼通孔101、卡扣孔104以及圓形圍墻103，所述第一扣片300的第一扣片凸起301和第二扣片700的第二扣片凸起701伸入所述外殼槽道102內(nèi)，圍墻103突出扣緊外殼100的表面，用以對頂塊200進(jìn)行限位，盡量減小在轉(zhuǎn)動(dòng)是產(chǎn)生晃動(dòng)，卡扣孔104用以配合扣緊底座500的底座卡扣507。如圖10所示，一種實(shí)施例的扣緊組件，包括滑輪組件600，所述滑輪組件600包括與所述扣緊組件配合的插頭602，所述插頭602的中間開有環(huán)形凹槽602，從而形成類似凸臺的形狀，該凸臺的底座位于插頭的前端，凸臺頭則是環(huán)形凹槽602的部位，所述插頭602的前端呈圓錐形。從圖I可以看到，在某些具體實(shí)施例中頂塊200具有兩個(gè)弧形凸起201以分別推動(dòng)第一扣片凸起301和第二扣片凸起701，這種結(jié)構(gòu)中第一扣片300和第二扣片700的縮進(jìn)量基本相同，適合吊掛移門和吊掛折疊門的組裝以及其他對組裝時(shí)被扣緊物體難以移動(dòng)較大位移的情況。當(dāng)然，也可以看到，當(dāng)?shù)诙燮?00固定，而只有第一扣片300在彈力裝置下移動(dòng)時(shí)，也能實(shí)現(xiàn)對一些凸臺裝的物體的扣緊。
權(quán)利要求1.一種扣緊組件，其特征是包括第一扣片、第二扣片和彈力裝置，所述第一扣片和第二扣片邊上分別設(shè)有相對的第一凹口和第二凹口，所述彈力裝置作用在第一扣片和第二扣片的至少一者上使第一凹口和第二凹口相互靠緊形成一個(gè)通孔，當(dāng)大于所述通孔的物體通過所述通孔時(shí)，物體克服彈力裝置的彈力使第一扣片和第二扣片相反向運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求I所述的扣緊組件，其特征是還包括圓筒形的頂塊，所述頂塊的外表面設(shè)有偏心的弧形凸起，沿所述頂塊外表面的圓周方向所述弧形凸起至所述頂塊外表面的厚度逐漸增大，所述頂塊的通孔大于所述第一凹口與第二凹口靠緊時(shí)形成的通孔，所述第一扣片和第二扣片的表面設(shè)有扣片凸起，所述頂塊設(shè)置在所述第一扣片和第二扣片的表面，所述頂塊轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)弧形凸起推動(dòng)所述扣片凸起而使所述第一扣片和第二扣片相反向運(yùn)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2所述的扣緊組件，其特征是所述弧形凸起的至所述頂塊外表面的厚度最大的一端的與所述扣片凸起接觸的表面設(shè)有突出的擋塊。
4.如權(quán)利要求2所述的扣緊組件，其特征是還包括扣緊底座，所述彈力裝置是壓簧或者壓緊彈片，所述壓簧或者壓緊彈片的一端頂在第一扣片或第二扣片上另一端頂在扣緊底座的側(cè)壁上而使第一扣片和第二扣片靠緊，或者所述壓緊彈片作用在第一扣片和第二扣片的扣片凸起上使第一扣片和第二扣片靠緊。
5.如權(quán)利要求I所述的扣緊組件，其特征是還包括扣緊底座，所述彈力裝置是四個(gè)壓簧，所述第一扣片與第二扣片的結(jié)構(gòu)相同，所述第一扣片包括凸出所述第一扣片側(cè)面的第一壓簧座和第二壓簧座，所述第二扣片包括凸出所述第二扣片側(cè)面的第三壓簧座和第四壓簧座，所述扣緊底座包括底座通孔、第一側(cè)壁以及與第一側(cè)壁相對的第二側(cè)壁，兩個(gè)壓簧的同一側(cè)端子均頂在第一側(cè)壁上，且另一側(cè)端子分別套在所述第一壓簧座和第二壓簧座上，另兩個(gè)壓簧的同一側(cè)端子均頂在第二側(cè)壁上，且另一側(cè)端子分別套在所述第三壓簧座和第四壓簧座上。
6.如權(quán)利要求5所述的扣緊組件，其特征是所述扣緊底座上開有四個(gè)槽道，四個(gè)壓簧分別在四個(gè)槽道上。
7.如權(quán)利要求5所述的扣緊組件，其特征是所述扣緊底座還包括相對的分別與所述第一側(cè)壁垂直的第三側(cè)壁和第四側(cè)壁，靠近所述底座通孔所述第三側(cè)壁和第四側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有側(cè)壁擋塊，所述第一扣片的與第一扣片凹口同側(cè)的兩端設(shè)有相配合的第一扣片缺口，所述第二扣片的與第二扣片凹口同側(cè)的兩端設(shè)有相配合的第二扣片缺口。
8.如權(quán)利要求2所述的扣緊組件，其特征是還包括扣緊底座，所述彈力裝置是兩個(gè)壓緊彈片，所述壓緊彈片包括兩個(gè)彈片端子、第一彈片凸起、第二彈片凸起和在第一彈片凸起和第二彈片凸起之間的彈片凹部，所述扣緊底座包括底座通孔、第一側(cè)壁以及與第一側(cè)壁相對的第二側(cè)壁，一個(gè)壓緊彈片的兩個(gè)端子頂在第一側(cè)壁上且彈片凹部頂在第一扣片的扣片凸起上，另一個(gè)壓緊彈片的兩個(gè)端子頂在第二側(cè)壁上且彈片凹部頂在第二扣片的扣片凸起上。
9.如權(quán)利要求2所述的扣緊組件，其特征是還包括扣緊底座，所述彈力裝置是弧形的扣緊彈片，所述第一扣片和第二扣片的扣片凸起分別頂在扣緊彈片的內(nèi)側(cè)壁上，所述扣緊底座包括底座通孔。
10.如權(quán)利要求2所述的扣緊組件，其特征是還包括扣緊外殼，所述扣緊外殼開有外殼槽道，所述第一扣片和第二扣片的扣片凸起伸入所述外殼槽道內(nèi)。
11.如權(quán)利要求I所述的扣緊組件，其特征是還包括滑輪組件，所述滑輪組件包括與所述扣緊組件配合的插頭，所述插頭的中間開有環(huán)形凹槽，所述插頭的前端呈圓錐形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種扣緊組件，包括第一扣片、第二扣片和彈力裝置，所述第一扣片和第二扣片邊上分別設(shè)有相對的第一凹口和第二凹口，所述彈力裝置作用在第一扣片和第二扣片的至少一者上使第一凹口和第二凹口相互靠緊形成一個(gè)通孔，當(dāng)大于所述通孔的物體通過所述通孔時(shí)，物體克服彈力裝置的彈力使第一扣片和第二扣片相反向運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的有益效果是可以使被扣緊物體更簡單方便與扣緊組件進(jìn)行裝配，而且將被扣緊物體拔出也很簡單方便，對稱設(shè)置的兩個(gè)扣片、壓簧或彈片，使其能適用在裝配吊掛移門等情形下。
文檔編號F16B2/00GK202707705SQ20122022887
公開日2013年1月30日 申請日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者黎京繼 申請人:史丹利科技(深圳)有限公司