專利名稱：導(dǎo)向式免維護(hù)套筒補(bǔ)償器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種套筒補(bǔ)償器，具體地講，本實(shí)用新型涉及一種設(shè)有導(dǎo)向移動(dòng)結(jié)構(gòu)的免維護(hù)套筒補(bǔ)償器，屬于管道安全裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
套筒補(bǔ)償器屬于一種通用型管道安全裝置，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，承壓能力強(qiáng)，流阻小和補(bǔ)償量大等特點(diǎn)。所以在熱力管網(wǎng)中得到廣泛應(yīng)用。套筒補(bǔ)償器安裝在管網(wǎng)中，主要依靠?jī)?nèi)管相對(duì)外殼的軸向移動(dòng)而實(shí)現(xiàn)降低或消除內(nèi)應(yīng)力和軸向力。內(nèi)管與外管重合段之間設(shè)有軸向密封結(jié)構(gòu)，由于內(nèi)管與外殼重合段很短，內(nèi)管定位不準(zhǔn)，特別是大規(guī)格產(chǎn)品自重較大，易產(chǎn)生偏斜運(yùn)動(dòng)。軸向密封副一旦同軸度差必然造成不均勻磨損，其結(jié)果是惡化密封效果。本行業(yè)中為了克服套筒補(bǔ)償器密封易失效的問(wèn)題，通常采用加大內(nèi)管與外殼的重合段 長(zhǎng)度，以及在內(nèi)管與外殼重合段上環(huán)置鋼球類輔助支承。由于結(jié)構(gòu)限制，技術(shù)改進(jìn)后的效果不明顯，提高密封結(jié)構(gòu)的使用壽命也很有限，再加上現(xiàn)有技術(shù)制造難度大，工藝性差，故沒(méi)有得到廣泛推廣應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種配置軸向?qū)蚪Y(jié)構(gòu)的導(dǎo)向式免維護(hù)套筒補(bǔ)償器。該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易，在軸向?qū)蚪Y(jié)構(gòu)和柱銷(xiāo)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的共同作用下，補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)，顯著提高內(nèi)管相對(duì)外殼的運(yùn)動(dòng)質(zhì)態(tài)。本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)導(dǎo)向式免維護(hù)套筒補(bǔ)償器，它由免維護(hù)套筒補(bǔ)償器、滾輪裝置和柱銷(xiāo)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)組成。所述免維護(hù)套筒補(bǔ)償器由內(nèi)管、耳板、環(huán)板、彈簧、密封壓蓋、緊固件、密封填料、密封環(huán)、外殼和臺(tái)肩接管組成。所述滾輪裝置配有軸向位置可調(diào)機(jī)構(gòu)，它包括螺母、球面墊圈、滾輪、軸和活節(jié)螺栓。所述柱銷(xiāo)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)由內(nèi)管配裝的緊固螺釘和相互鎖緊的螺母組成。其改進(jìn)之處在于所述環(huán)板外端面同一圓周上均布3 16只耳板，在每只耳板至內(nèi)管外壁之間徑向安裝滾輪裝置，滾輪裝置中的活節(jié)螺栓軸線處在內(nèi)管徑向線上，調(diào)節(jié)螺母確定滾輪接觸內(nèi)管外壁的位置，滾輪沿內(nèi)管外壁滾動(dòng)構(gòu)成外置軸向?qū)蚪Y(jié)構(gòu)。所述柱銷(xiāo)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為螺旋調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，在內(nèi)管內(nèi)端外置臺(tái)階處均布3 16只螺孔安裝由內(nèi)向外旋出的緊固螺釘，調(diào)節(jié)緊固螺釘直至徑向伸出的端部與外殼內(nèi)壁接觸，用螺母鎖緊緊固螺釘已確定位置構(gòu)成內(nèi)置軸向?qū)蚪Y(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)中，滾輪裝置為雙滾輪結(jié)構(gòu)，滾輪為帶防塵蓋滾動(dòng)軸承，兩只滾輪分列在活節(jié)螺栓兩側(cè)。柱銷(xiāo)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)中的緊固螺釘為球面圓柱端或圓柱端嵌裝鋼球。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果I、免維護(hù)套筒補(bǔ)償器的內(nèi)管處在外置軸向?qū)蚪Y(jié)構(gòu)和內(nèi)置軸向?qū)蚪Y(jié)構(gòu)雙重約束下，顯著提高內(nèi)管定位精度，改善內(nèi)管與外殼同軸配合精度，補(bǔ)償動(dòng)作時(shí)軸向運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)、更靈活；[0010]2、免維護(hù)套筒補(bǔ)償器的內(nèi)管處在外置軸向?qū)蚪Y(jié)構(gòu)和內(nèi)置軸向?qū)蚪Y(jié)構(gòu)雙重約束下，內(nèi)管與外殼之間的密封材料磨損均勻，顯著提高密封結(jié)構(gòu)的使用壽命；3、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、安裝方便。

圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)半剖示意圖。圖2是以滾輪裝置為主體的外置軸向?qū)蚪Y(jié)構(gòu)示意圖。圖3是內(nèi)置軸向?qū)蚪Y(jié)構(gòu)示意圖，圖中緊定螺釘圓柱端為球面。圖4是內(nèi)置軸向?qū)蚪Y(jié)構(gòu)示意圖，圖中緊定螺釘圓柱端嵌裝鋼球。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。圖I所示的導(dǎo)向式免維護(hù)套筒補(bǔ)償器，它由免維護(hù)套筒補(bǔ)償器I、滾輪裝置2和柱銷(xiāo)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)3組成。免維護(hù)套筒補(bǔ)償器I由內(nèi)管I. I、耳板I. 2、環(huán)板I. 3、彈簧I. 4、密封壓蓋I. 5、緊固件I. 6、密封填料I. 7、密封環(huán)I. 8、外殼I. 9、臺(tái)肩接管I. 10組成。圖2所示滾輪裝置2配有軸向位置可調(diào)機(jī)構(gòu)，它包括螺母2. I、球面墊圈2. 2、滾輪2. 3、軸2. 4、和活節(jié)螺栓2. 5。所述柱銷(xiāo)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)3由內(nèi)管I. I配裝的緊固螺釘3. I和相互鎖緊的螺母3. 2組成。圖2所示滾輪裝置2通過(guò)耳板I. 2連接在環(huán)板I. 3外端面上，環(huán)板I. 3外端面同一圓周上均布3 16只耳板I. 2，在每只耳板I. 2至內(nèi)管I. I外壁之間徑向安裝滾輪裝置2。滾輪裝置2為雙滾輪結(jié)構(gòu)，滾輪2. 3為帶防塵蓋滾動(dòng)軸承，兩只滾輪2. 3分列在活節(jié)螺栓2. 5兩側(cè)。滾輪裝置2中的活節(jié)螺栓2. 5軸線處在內(nèi)管I. I徑向線上，調(diào)節(jié)螺母2. I確定滾輪
2.3接觸內(nèi)管I. I外壁的位置，滾輪2. 3沿內(nèi)管I. I外壁滾動(dòng)構(gòu)成外置軸向?qū)蚪Y(jié)構(gòu)。圖3和圖4所示的柱銷(xiāo)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)3均為螺旋調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，都可應(yīng)用于本實(shí)用新型內(nèi)。在內(nèi)管I. I內(nèi)端外置臺(tái)階處均布3 16只螺孔安裝由內(nèi)向外旋出的緊固螺釘3. 1，調(diào)節(jié)緊固螺釘3. I直至徑向伸出的端部與外殼I. 9內(nèi)壁接觸，調(diào)節(jié)緊固螺釘3. I端部為球面結(jié)構(gòu)或嵌裝鋼球
3.3，本實(shí)施例應(yīng)用圖3所示的緊固螺釘3. 1，緊固螺釘3. I圓柱端為球面結(jié)構(gòu)，當(dāng)緊固螺釘3. I位置確定后，即用螺母3. 2鎖緊構(gòu)成內(nèi)置軸向?qū)蚪Y(jié)構(gòu)。導(dǎo)向式免維護(hù)套筒補(bǔ)償器I配裝外置滾輪裝置2和內(nèi)置柱銷(xiāo)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)3的數(shù)量，主要根據(jù)免維護(hù)套筒補(bǔ)償器I規(guī)格確定，規(guī)格小則配裝數(shù)量少，反之則配裝數(shù)量多。本實(shí)施例免維護(hù)套筒補(bǔ)償器I通徑為φ 500_，分別配裝8只外置滾輪裝置2和內(nèi)置柱銷(xiāo)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)3。本實(shí)用新型使免維護(hù)套筒補(bǔ)償器I的內(nèi)管I. I處在外置軸向?qū)蚪Y(jié)構(gòu)和內(nèi)置軸向?qū)蚪Y(jié)構(gòu)雙重約束下，顯著提高內(nèi)管I. I定位精度，改善內(nèi)管I. I與外殼1.9同軸配合精度，補(bǔ)償動(dòng)作時(shí)運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)、更靈活。另外，因內(nèi)管I. I與外殼I. 9保持同軸，補(bǔ)償動(dòng)作時(shí)對(duì)密封材料的磨損均勻，顯著提高密封結(jié)構(gòu)的使用壽命，長(zhǎng)期保持無(wú)泄漏免維護(hù)狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)向式免維護(hù)套筒補(bǔ)償器，它由免維護(hù)套筒補(bǔ)償器(I)、滾輪裝置(2)和柱銷(xiāo)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(3)組成；所述免維護(hù)套筒補(bǔ)償器(I)由內(nèi)管(I. I)、耳板(I. 2)、環(huán)板(1.3)、彈簧(I. 4)、密封壓蓋(I. 5)、緊固件(I. 6)、密封填料(I. 7)、密封環(huán)(I. 8)、外殼(I. 9)、臺(tái)肩接管(I. 10)組成；所述滾輪裝置(2)配有軸向位置可調(diào)機(jī)構(gòu)，它包括螺母(2. I)、球面墊圈(2. 2)、滾輪(2. 3)、軸(2. 4)、和活節(jié)螺栓(2. 5);所述柱銷(xiāo)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(3)由內(nèi)管(I. I)配裝的緊固螺釘(3. I)和相互鎖緊的螺母(3. 2)組成；其特征在于所述環(huán)板(I. 3)外端面同一圓周上均布3 16只耳板(I. 2)，在每只耳板(I. 2)至內(nèi)管(I. I)外壁之間徑向安裝滾輪裝置(2)，滾輪裝置(2)中的活節(jié)螺栓(2. 5)軸線處在內(nèi)管(I. I)徑向線上，調(diào)節(jié)螺母(2. I)確定滾輪(2. 3)接觸內(nèi)管(I. I)外壁的位置，滾輪(2. 3)沿內(nèi)管(I. I)外壁滾動(dòng)構(gòu)成外置軸向?qū)蚪Y(jié)構(gòu)；所述柱銷(xiāo)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(3)為螺旋調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，在內(nèi)管(I. I)內(nèi)端外置臺(tái)階處均布3 16只螺孔安裝由內(nèi)向外旋出的緊固螺釘(3. 1)，調(diào)節(jié)緊固螺釘(3. I)直至徑向伸出的端部與外殼(I. 9)內(nèi)壁接觸，用螺母(3. 2)鎖緊緊固螺釘(3. I)已確定位置構(gòu)成內(nèi)置軸向?qū)蚪Y(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)向式免維護(hù)套筒補(bǔ)償器，其特征在于所述滾輪裝置(2)為雙滾輪(2. 3)結(jié)構(gòu)，滾輪(2. 3)為帶防塵蓋滾動(dòng)軸承，兩只滾輪(2. 3)分列在活節(jié)螺栓(2. 5)兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)向式免維護(hù)套筒補(bǔ)償器，其特征在于所述柱銷(xiāo)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(3)中的緊固螺釘(3. I)為球面圓柱端或圓柱端嵌裝鋼球(3.3)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種導(dǎo)向式免維護(hù)套筒補(bǔ)償器，它由免維護(hù)套筒補(bǔ)償器、滾輪裝置和柱銷(xiāo)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)組成。免維護(hù)套筒補(bǔ)償器中的環(huán)板外端面同一圓周上均布3～16只耳板，在每只耳板至內(nèi)管外壁之間徑向安裝滾輪裝置，滾輪沿內(nèi)管外壁滾動(dòng)構(gòu)成外置軸向?qū)蚪Y(jié)構(gòu)。所述柱銷(xiāo)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)配置3～16只均布在內(nèi)管內(nèi)端外置臺(tái)階處，其中的緊固螺釘由內(nèi)向外旋出，直至端部與外殼內(nèi)壁接觸，用螺母鎖緊緊固螺釘構(gòu)成內(nèi)置軸向?qū)蚪Y(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)配裝一定數(shù)量的滾輪裝置和內(nèi)置柱銷(xiāo)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)共同約束內(nèi)管，顯著提高內(nèi)管定位精度，作補(bǔ)償動(dòng)作時(shí)運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)、更靈活，大大減少對(duì)密封材料的不正常磨損，使密封結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期保持無(wú)泄漏免維護(hù)狀態(tài)。
文檔編號(hào)F16L27/12GK202674638SQ20122021123
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者邵有華, 全意, 唐春明, 游小海 申請(qǐng)人:江蘇億豐機(jī)械制造有限公司