專(zhuān)利名稱(chēng)：三通球閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種球閥，更具體地說(shuō)，它涉及一種三通球閥。
背景技術(shù)：
球閥，是ー種啟閉件(球體)由閥桿帶動(dòng)，并繞閥桿的軸線(xiàn)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門(mén)，主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制。三通球閥是球閥的ー種，一般用于中低壓球閥，三通球閥的球體是浮動(dòng)的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的閥座密封面上，保證出口端密封。而球閥中的三通球閥具有四個(gè)閥座，當(dāng)球體浮動(dòng)時(shí)，球體能對(duì)兩側(cè)閥座產(chǎn)生不均勻壓力，嚴(yán)重影響三通球閥的使用壽命。如圖2所示，傳統(tǒng)的三通球閥包括閥體I、球體2、閥座3和閥桿4，球體2和閥座3置于閥體I內(nèi)，球體2、閥體I均與閥座3相抵接，球體2和閥桿4是分體設(shè)置并且通過(guò)裝配形狀固定連接，閥桿4驅(qū)動(dòng)球體2沿閥桿4的軸線(xiàn)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。如圖3所示，三通球閥是具有四個(gè)閥座的，分別為閥座31、32、33、34，閥座31、32、33、34分別置于球體的四側(cè)，當(dāng)介質(zhì)沿A-B方向流動(dòng)時(shí)，球體2受到介質(zhì)力作用會(huì)發(fā)生偏移，即球體2朝向B側(cè)偏移，此時(shí)閥座31、34朝向B的一側(cè)所受到的力就會(huì)比閥座31、34朝向A的一側(cè)所受到的カ大，最終導(dǎo)致閥座31、34朝向B —側(cè)的密封面受損，從而使得球體2不能很好地對(duì)閥體I內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行截?cái)嗷蚪油?，使得三通球閥的使用壽命有所降低；球體2和閥桿4通過(guò)裝配形狀固定連接，使得裝配エ藝復(fù)雜，而且球體2和閥桿I 一旦裝配不牢固，球體2就不能沿閥桿4的軸線(xiàn)良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供ー種能有效保護(hù)閥座密封面、有效對(duì)閥體內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行截?cái)嗷蚪油?、延長(zhǎng)使用壽命的三通球閥。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案ー種三通球閥，包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有球體和閥座，球體、閥體均與閥座相抵接，球體固定連接有閥桿，閥桿驅(qū)動(dòng)球體沿閥桿的軸線(xiàn)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述閥體設(shè)有凸臺(tái)，所述球體設(shè)有套設(shè)于凸臺(tái)外表面并可沿凸臺(tái)周向旋轉(zhuǎn)的凹槽，所述凸臺(tái)套設(shè)有軸承，所述凹槽和軸承相抵接。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，閥體上增設(shè)了凸臺(tái)，球體上增設(shè)了凹槽，凹槽，凹槽套設(shè)與凸臺(tái)外表面并沿凸臺(tái)旋轉(zhuǎn)，凹槽和凸臺(tái)為之間設(shè)有軸承，這樣在閥體受到巨大沖擊カ吋，凸臺(tái)就能抵擋住球體，使球體不發(fā)生位移，從而避免了因球體浮動(dòng)而引起閥座受損，這樣就能有效保護(hù)閥座、有效對(duì)閥體內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行截?cái)嗷蚪油ǎ娱L(zhǎng)了球閥的使用壽命，并且閥門(mén)扭矩顯著變小。本實(shí)用新型進(jìn)ー步設(shè)置為所述凸臺(tái)呈圓柱狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述凹槽與凸臺(tái)形狀相適配。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，進(jìn)ー步明確凸臺(tái)和凹槽的配合方式，圓柱形狀的設(shè)置使得當(dāng)球體受介質(zhì)作用時(shí)，球體不發(fā)生移動(dòng)，避免了球體對(duì)兩側(cè)閥座的不均勻擠壓，延長(zhǎng)球閥的使用壽命。本實(shí)用新型進(jìn)ー步設(shè)置為所述閥桿與球體一體設(shè)置。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，傳統(tǒng)的球閥是球體與閥桿分體設(shè)置，通過(guò)裝配而成，現(xiàn)在將閥桿與球體一體而成，無(wú)需裝配，節(jié)約エ序，減少成本，而且能夠確保球體繞閥桿軸線(xiàn)良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

圖I為本實(shí)用新型三通球閥實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)三通球閥實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖ー；圖3為現(xiàn)有技術(shù)三通球閥實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖ニ。
具體實(shí)施方式參照?qǐng)DI對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)ー步說(shuō)明。如圖I所示,ー種三通球閥,包括閥體I,閥體I內(nèi)設(shè)有球體2和閥座3，球體2、閥體I均與閥座3相抵接，球體2固定連接有閥桿4，所述閥桿4與球體2 —體設(shè)置(此處需說(shuō)明的是，所述的閥桿4與球體2可以像傳統(tǒng)的球閥那樣裝配而成，為節(jié)約裝配エ序，減少成本，而且確保球體2繞閥桿4軸線(xiàn)良好運(yùn)轉(zhuǎn)，本實(shí)施例優(yōu)選的，所述的閥桿4與球體2 —體設(shè)置)，閥桿4驅(qū)動(dòng)球體2沿閥桿4的軸線(xiàn)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述閥體I設(shè)有凸臺(tái)11，所述球體2設(shè)有套設(shè)于凸臺(tái)11外表面并可沿凸臺(tái)11周向旋轉(zhuǎn)的凹槽21，所述凸臺(tái)11套設(shè)有軸承5，所述凹槽21和軸承5相抵接。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，閥體I上增設(shè)了凸臺(tái)11，球體2上增設(shè)了凹槽21，凹槽21，凹槽21套設(shè)與凸臺(tái)11外表面并沿凸臺(tái)11旋轉(zhuǎn)，凹槽21和凸臺(tái)11為之間設(shè)有軸承，這樣在閥體I受到介質(zhì)作用カ時(shí)，凸臺(tái)11就能抵擋住球體2，使球體2不發(fā)生位移，從而避免了因球體2受到介質(zhì)作用而引起的閥座3的密封面受損，這樣就能有效保護(hù)密封面、有效對(duì)閥體I內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行截?cái)嗷蚪油ǎ娱L(zhǎng)了球閥的使用壽命，并且閥門(mén)扭矩顯著變小。所述凸臺(tái)11呈圓柱狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述凹槽21與凸臺(tái)11形狀相適配。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，進(jìn)ー步明確凸臺(tái)11和凹槽21的配合方式，圓柱形狀的設(shè)置使得當(dāng)球體2受介質(zhì)作用吋，球體2不發(fā)生移動(dòng)，避免了球體2對(duì)兩側(cè)閥座3的不均勻擠壓，延長(zhǎng)球閥的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種三通球閥，包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有球體和閥座,球體、閥體均與閥座相抵接,球體固定連接有閥桿，閥桿驅(qū)動(dòng)球體沿閥桿的軸線(xiàn)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其特征是所述閥體設(shè)有凸臺(tái)，所述球體設(shè)有套設(shè)于凸臺(tái)外表面并可沿凸臺(tái)周向旋轉(zhuǎn)的凹槽，所述凸臺(tái)套設(shè)有軸承，所述凹槽和軸承相抵接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三通球閥，其特征是所述凸臺(tái)呈圓柱狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述凹槽與凸臺(tái)形狀相適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的三通球閥，其特征是所述閥桿與球體一體設(shè)置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種三通球閥，旨在提供一種能有效保護(hù)閥座密封面、有效對(duì)閥體內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行截?cái)嗷蚪油?、延長(zhǎng)使用壽命的三通球閥，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，一種三通球閥，包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有球體和閥座，球體、閥體均與閥座相抵接，球體固定連接有閥桿，閥桿驅(qū)動(dòng)球體沿閥桿的軸線(xiàn)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述閥體設(shè)有凸臺(tái)，所述球體設(shè)有套設(shè)于凸臺(tái)外表面并可沿凸臺(tái)周向旋轉(zhuǎn)的凹槽，所述凸臺(tái)套設(shè)有軸承，所述凹槽和軸承相抵接。
文檔編號(hào)F16K11/087GK202580128SQ20122020900
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月9日
發(fā)明者汪欽, 王琛博, 王國(guó)富, 李長(zhǎng)勝, 孫士照, 王忠海 申請(qǐng)人:溫州藍(lán)天管件閥門(mén)有限公司