單件三通彈性體閥的制作方法
【專利摘要】與流體供給管線流體連通的排泄部件包括排泄槽道，該排泄槽道導向排泄口，排泄槽道有內(nèi)壁和外壁。內(nèi)壁有接近三通彈性體閥的密封表面。彈性體閥包括：可運動的第一壁，該可運動的第一壁有當流體供給打開時的第一位置和當流體供給關(guān)閉時的第二位置；第二壁，與可運動的第一壁連接，當?shù)谝槐谔幱诘谝晃恢脮r，該第二壁與排泄密封表面接合。該三通彈性體閥包括孔，流體可以流過該孔。當流體作用在彈性體元件上的壓力增加時，彈性體閥的第二壁與排泄密封表面接合。彈性體閥優(yōu)選是含氟彈性體，以便同時保證柔性和抗多種化學產(chǎn)品。
【專利說明】
單件三通彈性體閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明通常涉及一種用于使用固體化學產(chǎn)品來清潔和消毒的裝置、方法和系統(tǒng)。 更特別是但并不排他，本發(fā)明涉及一種用于除去多余溶液的系統(tǒng)、方法和裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 用于清潔和消毒的溶液優(yōu)選是以控制設(shè)置的方式來分配給用戶。通常，分配器設(shè) 置成保持固體化學產(chǎn)品，該固體化學產(chǎn)品與流體例如水混合，以便產(chǎn)生合適的溶液。例如， 固體化學產(chǎn)品可以與流體混合，以便產(chǎn)生清潔劑。分配器操作成使得流體與固體產(chǎn)品相互 作用，以便形成溶液，該溶液有用于它的最終用途的合適濃度。流體可以引入至固體化學產(chǎn) 品的底部或其它表面。固體化學產(chǎn)品通常布置在擴散歧管上，該擴散歧管通常由塑料制造， 有時稱為盤(puck)。該盤可以有成特殊圖形的一系列孔，用于獲得導致合適溶液濃度的壓 力和流速。
[0003] 流體引入和與固體化學產(chǎn)品相互作用以形成合適的溶液濃度也可以以多種方式 來進行。例如，一種技術(shù)方案是將流體噴射至固體化學產(chǎn)品上，以便使它溶解成流體溶液。 另一技術(shù)方案是充滿流體池(pool)，以便在排出使用之前溶解合適量的固體化學產(chǎn)品。也 可以使用這些技術(shù)的組合。優(yōu)選是，產(chǎn)生湍流水槽，以便幫助溶解合適量的固體化學產(chǎn)品。 流體或環(huán)境的特征變化可能對于固體化學產(chǎn)品的濃度和侵蝕速率產(chǎn)生問題。另外，在使用 后留下的滯留水也能夠引起問題。因此，希望在使用后盡可能地從該盤內(nèi)部的區(qū)域中除去 這些多余溶液。
[0004] 當不使用時，多余溶液也可以保留在分配器的其它區(qū)域中。當這些多余溶液保留 較長時間時，產(chǎn)生水垢和不希望的細菌生長的危險增加。另外，分配器的一些部件可能對于 化學相容性更敏感。例如，希望防止回流防護裝置與溶液接觸。因此，在使用后在固體化學 產(chǎn)品的上游和下游都希望快速地除去盡可能多的多余溶液。
[0005] 除去多余溶液的一種方式是自動地進行。自動地除去多余溶液的當前裝置、方法 和系統(tǒng)具有較長的排泄時間。較長的排泄時間對消費者的體驗有不利影響。這些較長排泄 時間可能由于系統(tǒng)在分配器中有相對較大占用空間而引起。
[0006] 在進口流體關(guān)閉后排空分配器的當前方式包括浮子、球或傘閥。這些系統(tǒng)通常相 對于周圍的部件較大。它們還通常很復雜，從而使得制造和安裝都困難和昂貴。因此希望有 較小占用空間的系統(tǒng)來排泄多余溶液，該系統(tǒng)更容易制造和具有更低成本。
[0007] 當前的較小占用空間閥通常通過在施加壓力時打開而操作。例如，如在Avesto Tech B.V.申請的專利文獻EP1958883B8中所示，普通的分配閥可以有柔性隔膜，當向容器 中的流體施加壓力時，該柔性隔膜可從關(guān)閉位置變形至打開的分配位置。盡管這樣的閥可 以用于分配用途，但是它的通常關(guān)閉位置與排泄操作相反，該排泄操作優(yōu)選是有通常打開 位置。因此，希望有一種具有較小占用空間但是在排泄系統(tǒng)中工作的系統(tǒng)、裝置和方法。
[0008] 因此，現(xiàn)有技術(shù)中需要一種用于排泄多余溶液的裝置、方法和系統(tǒng)，它解決這些問 題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 因此，本發(fā)明的主要目的、特征和/或優(yōu)點是提供一種克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點的裝 置。
[0010] 本發(fā)明的另一目的、特征和/或優(yōu)點是提供一種從分配器供給管線中排泄溶液的 裝置、系統(tǒng)和方法。
[0011] 本發(fā)明的還一目的、特征和/或優(yōu)點是提供一種從分配器供給管線中排泄溶液的 裝置、系統(tǒng)和方法，它高效，并除去盡可能多的多余溶液。
[0012] 本發(fā)明的還一目的、特征和/或優(yōu)點是提供一種從分配器供給管線中排泄溶液的 裝置、系統(tǒng)和方法，它自動地工作。
[0013] 本發(fā)明的還一目的、特征和/或優(yōu)點是提供一種從分配器供給管線中快速地排泄 溶液的裝置、系統(tǒng)和方法。
[0014] 本發(fā)明的還一目的、特征和/或優(yōu)點是提供一種從分配器供給管線中排泄溶液的 裝置、系統(tǒng)和方法，它相對于分配器中的其它部件有較小的占用空間。
[0015] 本發(fā)明的還一目的、特征和/或優(yōu)點是提供一種從分配器供給管線中排泄溶液的 裝置、系統(tǒng)和方法，它比目前的系統(tǒng)更容易制造。
[0016] 本發(fā)明的還一目的、特征和/或優(yōu)點是提供一種從分配器供給管線中排泄溶液的 裝置、系統(tǒng)和方法，它與目前的系統(tǒng)相比成本更低。
[0017] 本領(lǐng)域技術(shù)人員將清楚本發(fā)明的這些和/或其它目的、特征和優(yōu)點。本發(fā)明并不局 限于這些目的、特征和優(yōu)點。單個實施例并不需要提供每一個目的、特征或優(yōu)點。
[0018] 根據(jù)本發(fā)明的實施例，提供了一種用于控制流體流動的裝置。該裝置包括流體供 給源和與該流體供給源連通的流體供給管線。通過流體供給管線的流體供給能夠打開和關(guān) 閉。流體供給管線與下游供給管線操作連接。
[0019] 單件三通彈性體閥固定在下游供給管線的前面，彈性體閥優(yōu)選是包括可運動的第 一壁，該可運動的第一壁有當流體供給打開時的第一位置和當流體供給關(guān)閉時的第二位 置。彈性體閥還包括第二壁，該第二壁與可運動的第一壁連接，當?shù)谝槐谔幱诘谝晃恢脮r， 該第二壁與排泄密封表面接合。
[0020] 單件三通彈性體閥優(yōu)選是還包括外部凸緣部分、內(nèi)部面部分以及在該外部凸緣部 分和內(nèi)部面部分之間的鉸鏈部分。內(nèi)部面部分包括前表面、后表面和從該內(nèi)部面部分的后 表面向下延伸的壁。壁可以形成為環(huán)的形狀，可以是環(huán)的一部分，合適時可以有其它截面或 形狀，只要該壁能夠與排泄密封表面形成密封。
[0021] 還包括排泄口，其中，該排泄口只有當彈性體閥的可運動第一壁處于第二位置時 才與下游供給管線流體連通。排泄口優(yōu)選是布置在排泄部件中的多個開口孔，但也可以是 單個孔，該孔的尺寸合適地設(shè)置成適應所希望的排泄。排泄口可以形成于下游供給管線中、 流體供給管線中或在單獨的排泄部件中，該單獨的排泄部件再固定于流體供給管線和下游 供給管線之間。
[0022] 這樣，提供了一種控制流體流向固體化學產(chǎn)品的方法。通常，該方法包括打開流體 向流體供給管線的供給。通過流體在彈性體閥上的流動而產(chǎn)生的壓力使得固定在流體供給 管線的上游部分和流體供給管線的下游部分之間的彈性體閥變形，因此，彈性體閥的變形 密封排泄通路。通過關(guān)閉流體向流體供給管線的供給，排泄通路將通過使得彈性體閥能夠 返回至原始位置而打開，因此，多余流體從流體供給管線的下游部分和上游部分排泄至回 流防止裝置。通過上游部分排空至回流裝置，本發(fā)明通過減小暴露于任何化學溶液的可能 性、因此不需要擔心與該部件的化學相容性而保護流動控制裝置。
[0023] 為了進一步減小成本，流體供給管線優(yōu)選是通過將流體供給管線的上游部分固定 在排泄部件的第一側(cè)以及通過將流體供給管線的下游部分固定在排泄部件的第二側(cè)而進 行裝配。彈性體閥優(yōu)選是在裝配流體供給管線之前插入排泄部件內(nèi)。優(yōu)選是，彈性體閥在插 入排泄部件內(nèi)時自定心。
[0024] 實現(xiàn)該方法的裝置能夠包含在分配系統(tǒng)中。例如，根據(jù)本發(fā)明的分配器優(yōu)選是包 括:分配器殼體;流體進口，該流體進口與流體供給源連接;產(chǎn)品支承格柵；固體化學產(chǎn)品， 該固體化學產(chǎn)品支承在產(chǎn)品支承格柵上；以及流體供給管線。該流體供給管線優(yōu)選是包括 與流體進口連通的上游部分以及將流體引導向固體化學產(chǎn)品的下游部分。流體通過流體供 給管線的供給能夠打開或關(guān)閉。
[0025] 排泄部件與流體供給管線流體連通，并優(yōu)選是包括:導向排泄口的排泄槽道，該排 泄槽道由內(nèi)壁和外壁來確定。內(nèi)壁優(yōu)選是有密封表面，該密封表面接近單件三通彈性體閥。 彈性體閥的優(yōu)選實施例包括:可運動的第一壁，該可運動的第一壁有當流體供給打開時的 第一位置和當流體供給關(guān)閉時的第二位置；以及第二壁，該第二壁與可運動的第一壁連接， 當?shù)谝槐谔幱诘谝晃恢脮r，該第二壁與排泄密封表面接合。
[0026] 彈性體閥包括孔，流體可以流過該孔。當彈性體元件上的流體壓力增加時，彈性體 閥的第二壁與排泄密封表面接合。通常，孔為圓形，但優(yōu)選是還包括徑向延伸的狹槽。彈性 體閥優(yōu)選是含氟彈性體，以便保證柔性和抗多種化學產(chǎn)品。
【附圖說明】
[0027]圖1是分配器的實施例的剖視圖。
[0028] 圖2是圖1的剖視圖的一部分的放大圖。
[0029] 圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的彈性體閥的前部的透視圖，用于例如圖1和2中所示的 分配器中。
[0030]圖4A是圖3的彈性體閥在打開排泄位置中的剖視圖。
[0031]圖4B是圖3的彈性體閥在密封位置中的剖視圖。
[0032]圖5是圖3的彈性體閥的后視圖。
[0033]圖6是圖3的彈性體閥的后部的透視圖。
[0034]圖7是根據(jù)本發(fā)明實施例的排泄部件的透視圖。
[0035]圖8是圖7的排泄部件的正視圖。
[0036]圖9是圖7的排泄部件的側(cè)視圖。
[0037]圖10是圖7的排泄部件的后視圖。
[0038] 圖IlA是圖7的排泄部件在第一位置中的剖視圖。
[0039] 圖IlB是圖7的排泄部件在第二位置中的剖視圖。
[0040] 圖12是本發(fā)明另一實施例的剖視圖，表示處于打開排泄位置。
[0041 ]圖13是圖12中所示的實施例的一部分處于密封位置中的放大圖。
【具體實施方式】
[0042] 圖1表示了用于本發(fā)明的分配器10的示例實施例。不過應當知道，其它類型和結(jié)構(gòu) 的分配器也可以用于本發(fā)明，且分配器10的說明和附圖并不是限制的。本發(fā)明的分配器10 通常包括殼體12。流體供給源與流體進口 14操作連接。優(yōu)選是，在分配器中使用的流體為 水，但是其它液體、氣體或者甚至以流體狀方式進行的固體和固體-液體混合物也可以使 用。流體供給源在驅(qū)動時向分配器10提供流體。驅(qū)動可以通過驅(qū)動按鈕16或本領(lǐng)域中已知 的其它驅(qū)動方法來實現(xiàn)。
[0043] 分配器10設(shè)置成保持固體化學產(chǎn)品18,該固體化學產(chǎn)品18與流體例如水組合，以 便產(chǎn)生溶液。例如，固體化學產(chǎn)品18大致容納在產(chǎn)品支承格柵20上面。流體可以通過流體供 給管線22(稱為固體產(chǎn)品管線或盤管線)而供給固體化學產(chǎn)品18。分配器10工作成使得流體 與固體產(chǎn)品相互作用，以便形成具有合適濃度的溶液，用于它的最終用途。流體可以引入至 固體產(chǎn)品的底部或其它表面。補充管線也可以用于合適地進一步提高稀釋水平，并使得溶 液從拇指螺釘24周圍的區(qū)域進入排出出口 26的正上方。一旦產(chǎn)生溶液，該溶液通過排出出 口 26而排出。
[0044]在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，分配器10包括新穎的排泄部件30。排泄部件30的一個 實施例在圖2中表示。在該實施例中，排泄部件30與供給管線22的下游部分34形成一體。下 游部分或下游供給管線34與固體化學產(chǎn)品18流體連通。流體供給管線22的上游部分或進口 部分32與流體進口 14流體連通。
[0045] 排泄部件30包括排泄槽道36,該排泄槽道36與排泄口 38流體連通。排泄口 38可以 為任意合適長度，也可以僅僅是允許流體離開排泄槽道36的孔。排泄部件30還包括彈性體 元件，優(yōu)選是單件三通彈性體閥40。本發(fā)明的單件三通彈性體閥40的一個實施例的實例在 圖3-6中表示。優(yōu)選是，彈性體閥40通過注射模制方法來形成。用于形成彈性體閥40的材料 應當為柔性，并能夠承受重復地暴露于合適溶液。例如，當閥40可以浸沒在濃縮化學槽中每 次大約30秒時，某些含氟彈性體(例如Viton?)可以合適地使用。其它構(gòu)造也可以，例如使 用柔性金屬與〇形環(huán)組合，只要選擇的材料將合適地起作用，并與合適化學物質(zhì)相容。
[0046]如圖3中所示，本發(fā)明的優(yōu)選單件三通彈性體閥40包括前部面42,該前部面42可以 包括一個或多個孔44。如圖3中所示，包括單個位于中心的孔44，以便產(chǎn)生節(jié)流，在該處發(fā)生 壓力降。需要時，也可以使用狹縫46或其它形狀。使用狹縫46將使得前部面42分成多個楔形 部分，各楔形部分能夠根據(jù)流動情況而獨立地彎曲。這也在增加流動壓力的情況下能夠有 更大柔性，因此孔44有更大的膨脹。更大的有效直徑使得流體很容易通過該孔。
[0047]圖4A表示了圖3中所示的實施例的剖視圖。在圖4A中，閥40表示為當沒有流體流過 流體供給管線32時它將表現(xiàn)的情況。如圖所示的閥40包括前部面40或第一壁，該前部面40 或第一壁包括孔44和任意合適的狹縫46。該第一壁優(yōu)選是通過彈簧鉸鏈48而與外部布置的 凸緣70連接。彈簧鉸鏈48優(yōu)選是使得閥40能夠通過施加很小的壓力來關(guān)閉排泄槽道38。 [0048]從外部朝向閥40的中心，彈簧鉸鏈48優(yōu)選是包括初始臂50。該初始臂50大致垂直， 但優(yōu)選是沿下游方向成角度，以便降低特定應力。隨后是第一彎頭52,優(yōu)選是近似直角，以 便使得鉸鏈壁轉(zhuǎn)向上游。這產(chǎn)生了大致水平的臂54。第二彎頭56(又優(yōu)選是近似直角)使得 鉸鏈壁再向內(nèi)轉(zhuǎn)向成前部面42。
[0049] 第二壁58形成于閥40的后部面60上。該第二壁58離開后部面60進一步向下游延 伸。因此，在第二壁58和大致水平臂54之間形成有間隙62。當流速增加時，該間隙62的尺寸 將變化。這樣的布置使得鉸鏈48能夠離開第二壁58的運行通道，如圖4B中所示。
[0050] 如圖5和6中所示，閥40優(yōu)選是大致連續(xù)的環(huán)。因此，安裝方位通常并不是問題。閥 40優(yōu)選是緊貼地裝配至相應的塑料特征座內(nèi)。優(yōu)選是，相應的塑料特征座有錐形壁，以便使 得閥甚至與變化的安裝方位合適對齊。也可選擇，閥40能夠通過二次成型（over-molding) 工藝而固定在合適的位置中。二次成型是公知的注射模制處理，其中，材料模制在一起。優(yōu) 選是使用插入二次成型處理，其中，供給管線22的一部分(進口部分32或者下游部分34)布 置在具有閥40的模子中。模子關(guān)閉，然后形成供給管線22的其它部分，以便將閥40固定在合 適位置中。當除去來自流體流動的壓力時，在部件中的殘余應力和來自系統(tǒng)的背壓的組合 迫使閥40返回至它的初始位置(如圖4A中所示），從而打開排泄口。
[00511圖7-11B表示了作為分開部件的排泄部件30。在該實施例中，排泄部件30安裝在供 給管線32和下游管線34之間，以便形成完整的供給管線22。如圖8和10中所示，暴露于上游 的閥面42的面積大于暴露于下游的閥面60的面積。這能夠形成橫過閥40的壓力差，并能夠 使得閥40進行預定的偏轉(zhuǎn)。
[0052] 如圖IlA和IlB中所示，閥40固定在排泄部件30的兩個部分之間。這兩個部分通常 使用膠水、螺釘或任意其它可接受的連接裝置而固定在一起。當流體流過閥40時，如圖IlA 中所示，閥40處于第一位置。在該第一位置中，第二壁58接觸內(nèi)壁64的密封表面68。當流體 并不流過閥40時，如圖IIB中所示，閥40的第二壁58并不接觸排泄槽道36的內(nèi)壁64的密封表 面68。如上所述，這使得多余溶液能夠通過在排泄部件30的外壁中的一個或多個孔38而自 由地運行至排泄槽道36中。
[0053]為了幫助安裝，排泄部件30的壁72和74為錐形，以便朝向閥40稍微變窄。這能夠在 將排泄部件30安裝至進口部分32和下游部分34之間時允許緊密配合。
[0054]圖12和13表示了閥40和排泄部件30的另一實施例。在該實施例中，排泄部件與進 口部分32連接成一體，并與下游部分34連接。在該可選實施例中，彈簧鉸鏈48的形狀簡化， 孔44的尺寸增加。這使得制造工藝更容易。圖12表示了閥40處于它的打開和排泄位置。圖13 是該實施例中的閥40的第二壁58處于其關(guān)閉和密封位置的放大圖，其中，第二壁58的外邊 緣與排泄槽道36的內(nèi)壁64的密封部分68接觸。
[0055]前面的說明是示例說明目的，而不是為了窮舉或者將本發(fā)明限制為所述的確切形 式?？梢哉J為，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的其它代替實施例也在本發(fā)明內(nèi)。例如，盡管 在本發(fā)明的多個實施例中表示了孔的形狀，但并不是只允許這些結(jié)構(gòu)。
【主權(quán)項】
1. 一種用于控制流體流動的裝置，該裝置包括： 流體供給源； 與該流體供給源連通的流體供給管線，其中，通過流體供給管線的流體供給能夠打開 或關(guān)閉； 下游供給管線； 單件三通彈性體閥，該單件三通彈性體閥固定在下游供給管線的前面， 彈性體閥包括： 可運動的第一壁，該可運動的第一壁有當流體供給打開時的第一位置和當流體供給關(guān) 閉時的第二位置； 第二壁，該第二壁與可運動的第一壁連接，當?shù)谝槐谔幱诘谝晃恢脮r，該第二壁與排泄 密封表面接合； 排泄口，當彈性體閥的可運動第一壁處于第二位置時，該排泄口與下游供給管線流體 連通。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于控制流體流動的裝置，其中：單件三通彈性體閥包括外部 凸緣部分、內(nèi)部面部分以及在該外部凸緣部分和內(nèi)部面部分之間的鉸鏈部分。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于控制流體流動的裝置，其中：內(nèi)部面部分包括前表面、后 表面和從該內(nèi)部面部分的后表面向下延伸的壁。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于控制流體流動的裝置，其中：該壁為環(huán)的形狀。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于控制流體流動的裝置，其中：該壁并不為環(huán)的形狀。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于控制流體流動的裝置，其中：排泄口是與下游供給管線流 體連通的單個孔。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于控制流體流動的裝置，其中：排泄口是與下游供給管線流 體連通的多個孔。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于控制流體流動的裝置，其中：排泄口與下游供給管線成一 體。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于控制流體流動的裝置，其中：排泄口與流體供給管線成一 體。10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于控制流體流動的裝置，其中：排泄口是排泄部件的一部 分，該排泄部件與流體供給管線和下游供給管線連接。11. 一種控制流體流向固體化學產(chǎn)品的方法，該方法包括： 打開流體向流體供給管線的供給； 使得固定在流體供給管線的上游部分和流體供給管線的下游部分之間的彈性體閥變 形，彈性體閥的變形密封排泄通路； 關(guān)閉流體向流體供給管線的供給； 通過使得彈性體閥返回至原始位置而打開排泄通路；以及 從流體供給管線的下游部分排泄多余流體。12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中:排泄通路包含于排泄部件中。13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的、控制流體流動的方法，其中：該方法包括以下步驟:通過將 流體供給管線的上游部分固定在排泄部件的第一側(cè)以及通過將流體供給管線的下游部分 固定在排泄部件的第二側(cè)而裝配流體供給管線。14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的、控制流體流動的方法，其中：在裝配流體供給管線之前將 彈性體閥插入排泄部件內(nèi)。15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的、控制流體流動的方法，其中：彈性體閥在插入排泄部件內(nèi) 時自定心。16. -種分配器系統(tǒng)，用于通過使得固體化學產(chǎn)品溶解于流體中而產(chǎn)生溶液，該分配器 系統(tǒng)包括： 分配器殼體； 流體進口，該流體進口與流體供給源連接； 產(chǎn)品支承格柵； 固體化學產(chǎn)品，該固體化學產(chǎn)品支承在產(chǎn)品支承格柵上； 流體供給管線，該流體供給管線包括與流體進口連通的上游部分以及將流體引導向固 體化學產(chǎn)品的下游部分，其中，流體通過流體供給管線的供給能夠打開或關(guān)閉；以及 排泄部件，該排泄部件與流體供給管線流體連通，該排泄部件包括： 排泄槽道，該排泄槽道導向排泄口，排泄槽道由內(nèi)壁和外壁來確定，內(nèi)壁包括密封表 面；以及 單件三通彈性體閥，該單件三通彈性體閥包括： 可運動的第一壁，該可運動的第一壁有當流體供給打開時的第一位置和當流體供給關(guān) 閉時的第二位置； 第二壁，該第二壁與可運動的第一壁連接，當?shù)谝槐谔幱诘谝晃恢脮r，該第二壁與排泄 密封表面接合；17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的分配器系統(tǒng)，其中：彈性體閥包括孔。18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的分配器系統(tǒng)，其中:孔為圓形。19. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的分配器系統(tǒng)，其中：孔包括圓形的中心部分和徑向延伸的狹 槽。20. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的分配器系統(tǒng)，其中：彈性體閥包括含氟彈性體。
【文檔編號】A47K5/12GK105992541SQ201480064046
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2014年10月22日
【發(fā)明人】D·R·施瓦茨, A·M·舒爾茨
【申請人】藝康美國股份有限公司