專利名稱：一種金屬閥門用的新型陶瓷閥芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種給水領(lǐng)域用的閥門閥芯，尤其是金屬閥門用的陶瓷閥芯。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上流通的給水閥門閥芯一般是陶瓷閥芯。因?yàn)樘沾砷y芯化學(xué)穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)，因此得到了廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)有的冷熱水混合閥的閥芯主要是用撥桿來(lái)控制，存在下列不足之處I、由于裝有撥桿的支架與閥芯殼體之間有空隙，兩者的中心軸線重合性不好，因此撥桿撥動(dòng)動(dòng)瓷片時(shí)往往有虛位和晃動(dòng)等現(xiàn)象發(fā)生，穩(wěn)定性欠佳，影響使用效果。2、靜瓷片與閥芯底座、閥芯底座與閥座之間的橡膠密封圈截面為圓形，密封性能差，當(dāng)水壓強(qiáng)達(dá)到2MPa以上容易產(chǎn)生滲漏，且操作撥桿時(shí)感覺(jué)手感重。3、對(duì)動(dòng)瓷片和靜瓷片的尺寸公差要求過(guò)高，由于瓷片在加工過(guò)程中溫度變化大，收縮公差變化大，因此瓷片的尺寸不穩(wěn)定。在裝配現(xiàn)有的各種陶瓷閥芯時(shí)，往往出現(xiàn)瓷片定位卡腳位置尺寸與其它零配件的尺寸不相匹配現(xiàn)象，瓷片容易松動(dòng)而使閥芯失去使用價(jià)值。因此，現(xiàn)有陶瓷閥芯對(duì)動(dòng)瓷片和靜瓷片的質(zhì)量要求很高，致使瓷片生產(chǎn)廠的產(chǎn)品合格率只有75 80%左右。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種金屬閥門用的新型陶瓷閥芯，做到穩(wěn)定性好，耐高壓，密封效果好，且對(duì)瓷片的尺寸公關(guān)要求降低。本實(shí)用新型包括殼體和位于殼體上腔內(nèi)的支架，撥桿經(jīng)銷軸鉸接在支架中心孔內(nèi)，撥桿的球頭位于撥盤(pán)上部方型孔內(nèi)，支架中部臺(tái)階面與殼體之間安置有潤(rùn)滑片圈，底座上有勾腳，殼體上相應(yīng)有與勾腳配合的勾孔，改進(jìn)之處在于支架上圓周與殼體之間安有瓦片，與支架下平面滑動(dòng)接觸的撥盤(pán)有向下伸出的定位卡腳，動(dòng)片襯套上有與撥盤(pán)定位卡腳相對(duì)位的定位卡槽，動(dòng)片襯套內(nèi)壁上有定位凸吻，動(dòng)片襯套經(jīng)卡腳卡槽固定在撥盤(pán)上，動(dòng)瓷片上部經(jīng)定位凸吻緊固在動(dòng)片襯套內(nèi)；底座有向上伸出的定位卡腳，靜片襯套上有與底座卡腳相對(duì)應(yīng)的定位卡槽，靜片襯套內(nèi)壁上有定位凸吻，動(dòng)片襯套經(jīng)卡腳卡槽固定在底座上，與動(dòng)瓷片滑動(dòng)接觸的靜瓷片經(jīng)定位凸吻緊固在靜片襯套內(nèi)，底座上、下表面凹槽內(nèi)分別嵌有橡膠密封圈，橡膠密封圈的上、下表面與兩側(cè)均為平面，相鄰平面之間為圓弧面過(guò)渡。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有下列特點(diǎn)I、操作可靠，穩(wěn)定性好。由于支架上面圓周與殼體之間安有瓦片來(lái)保證支架與殼體的中心軸線重合，因此撥桿能可靠的撥動(dòng)支架、撥盤(pán)、動(dòng)瓷片，無(wú)虛位和晃動(dòng)等現(xiàn)象發(fā)生，提高閥芯的穩(wěn)定性和使用效果。2、密封效果好，能耐2MPa以上的高壓不滲漏，延長(zhǎng)使用壽命，且操作撥桿時(shí)手感輕。[0012]3、對(duì)動(dòng)瓷片和靜瓷片的尺寸公差要求降低，提高瓷片成品率，同時(shí)做到動(dòng)瓷片不移位、不偏差，提高了產(chǎn)品穩(wěn)定性。由于動(dòng)瓷片上部經(jīng)定位凸吻固定在動(dòng)片襯套內(nèi)，靜瓷片經(jīng)定位凸吻固定在靜片襯套內(nèi)，因此瓷片尺寸因溫差而產(chǎn)生的收縮公差不影響它與閥芯其它零部件之間的配合，只是改變動(dòng)、靜片襯套內(nèi)定位凸吻的形變大小而已。這樣一來(lái),瓷片生產(chǎn)廠的瓷片成品率大為提高，合格率可以提高到95%以上。同時(shí)，動(dòng)、靜片襯套保證瓷片在高壓下不移位、不偏差，提聞了廣品穩(wěn)定性。

圖I是新型陶瓷閥芯主剖圖(撥桿為垂直狀態(tài))。圖2是新型陶瓷閥芯仰視圖(撥桿為垂直狀態(tài))。圖3是新型陶瓷閥芯立體圖。圖4是新型陶瓷閥芯結(jié)構(gòu)分解示意圖(從上往下看)。圖5是新型陶瓷閥芯結(jié)構(gòu)分解示意圖(從上往下看)。圖6是橡膠密封圈截面圖。圖7是撥桿傾斜23°時(shí)新型陶瓷閥芯俯剖圖。圖8是圖7的M向剖視圖。圖9是撥桿傾斜23°時(shí)新型陶瓷閥芯仰視圖。圖10是撥桿傾斜23°且逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)45°時(shí)新型陶瓷閥芯俯剖圖。圖11是圖10的K向剖視圖。圖12是撥桿傾斜23°且逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)45°時(shí)新型陶瓷閥芯仰視圖。圖13是撥桿傾斜23°且順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)45°時(shí)新型陶瓷閥芯俯剖圖。圖14是圖13的L向剖視圖。圖15是撥桿傾斜23°且順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)45°時(shí)新型陶瓷閥芯仰視圖。
具體實(shí)施方式
如圖I 5所示，本實(shí)用新型包括殼體I和位于殼體I上腔內(nèi)的支架6，撥桿2經(jīng)銷軸4鉸接在支架6中心孔內(nèi)，撥桿2的球頭21位于撥盤(pán)7上部方形孔71內(nèi)，支架6中部臺(tái)階面與殼體I之間安置有潤(rùn)滑片圈3，底座13上有勾腳132，殼體I上相應(yīng)有與勾腳132配合的勾孔1-1，不同之處是支架6上圓周與殼體I中心孔之間安有瓦片5，與支架6下平面滑動(dòng)接觸的撥盤(pán)7有向下伸出的定位卡腳72，動(dòng)片襯套8上有與撥盤(pán)7定位卡腳72相對(duì)應(yīng)的定位卡槽81，動(dòng)片襯套8內(nèi)壁上有定位凸吻82，動(dòng)片襯套經(jīng)卡腳卡槽固定在撥盤(pán)7上，動(dòng)瓷片9上部經(jīng)定位凸吻82緊固在動(dòng)片襯套8內(nèi)；底座13有向上伸出的定位卡腳131，靜片襯套11上有與底座13定位卡腳131相對(duì)的定位卡槽111，靜片襯套11內(nèi)壁上有定位凸兄長(zhǎng)112，靜片襯套11經(jīng)卡腳卡槽固定在底座13上，與動(dòng)瓷片9滑動(dòng)接觸的靜瓷片10經(jīng)定位凸吻112緊固在靜片襯套11內(nèi)，底座13上、下表面凹槽內(nèi)分別嵌有橡膠密封圈13、14，橡膠密封圈12、14的上、下表面與兩側(cè)面均為平面，相鄰平面之間為圓弧面過(guò)渡。由于現(xiàn)有的閥芯在做扭矩強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)都是殼體爆裂及支架角度定位腳斷裂，扭矩破壞強(qiáng)度達(dá)不到技術(shù)要求，主要原因是在于殼體定位腳的角度與支架定位腳的角度是平行的，在受到一定的扭矩力時(shí)就會(huì)出現(xiàn)打滑和斷裂現(xiàn)象，因此本實(shí)施例針對(duì)上述不足之處改進(jìn)如下在本實(shí)施例中，支架6角度定位腳61的側(cè)面與支架6中心孔軸線的徑向方向之間有一個(gè)徑向夾角a，殼體I角度定位腳1-2的側(cè)面與殼體I中心孔軸線的徑向方向之間亦有一個(gè)徑向夾角，兩徑向夾角的角度相等，互相扣合。由于支架6和殼體I的定位腳之間采用夾角相扣的形式，因此當(dāng)撥桿帶動(dòng)支架6在殼體I內(nèi)偏轉(zhuǎn)一定角度時(shí)，兩者互相扣合，增加了閥芯的扭矩強(qiáng)度，又延長(zhǎng)了使用壽命。本實(shí)用新型的工作原理是用手操縱撥桿2，撥桿2的球頭21撥動(dòng)撥盤(pán)7，撥盤(pán)7通過(guò)固定其下方的動(dòng)片襯套8推動(dòng)動(dòng)瓷片9在靜瓷片10上滑動(dòng)或偏轉(zhuǎn)，從而改變動(dòng)瓷片9的通水形腔孔91與靜瓷片10的冷水進(jìn)口 101、熱水進(jìn)口 102及出水口 103之間的相對(duì)位置，達(dá)到關(guān)閉、出冷水、出熱水、出冷熱混合水之目的。如圖2所示，在撥桿2處于垂直狀態(tài)時(shí)，由于動(dòng)瓷片9的實(shí)體部分蓋住了靜瓷片10·的冷、熱水進(jìn)口 101、102，因此閥門被關(guān)閉，出水口 103無(wú)水流出，在撥桿2處于垂直狀態(tài)時(shí)，不管撥桿2如何偏轉(zhuǎn)，都無(wú)水流出。如圖7、8、9所示，當(dāng)撥桿2傾斜23°時(shí)，由于動(dòng)瓷片9的通水形腔孔91同時(shí)與靜瓷片10的冷水進(jìn)口 101、熱水進(jìn)口 102有重疊部分實(shí)現(xiàn)連通，因此可以從出水口 103放出冷、熱混合水。如果順時(shí)針或逆時(shí)針偏轉(zhuǎn)撥桿2，那么通水空腔91與冷、熱混合水。如果順時(shí)針或逆時(shí)針偏轉(zhuǎn)撥桿2，那么通水空腔91與冷、熱進(jìn)水口 101、102的重疊面積不一樣，從而調(diào)節(jié)冷水和熱水的出水比例，實(shí)現(xiàn)出水溫度高低的調(diào)節(jié)。如圖10、11、12所示，當(dāng)撥桿傾斜23°且逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)45°時(shí)，由于動(dòng)瓷片9的通水形腔孔91只與靜瓷片10的冷水進(jìn)口 101有重疊部分相通，動(dòng)瓷片9的實(shí)體部分蓋住了熱水進(jìn)口 102，因此，出水口 103只能放出冷水。如圖13、14、15所示，當(dāng)撥桿傾斜23°且順時(shí)針旋轉(zhuǎn)45°時(shí)，由于動(dòng)瓷片9的通水形腔孔91只與靜瓷片10的熱水進(jìn)口 102有重疊部分相通，動(dòng)瓷片9的實(shí)體部分蓋住了冷水進(jìn)口 101，因此出水口 103只能放出熱水。
權(quán)利要求1.一種金屬閥門用的新型陶瓷閥芯，包括殼體⑴和位于殼體⑴上腔內(nèi)的支架(6)，撥桿(2)經(jīng)銷軸(4)鉸接在支架￠)中心孔內(nèi)，撥桿(2)的球頭(21)位于撥盤(pán)(7)上部方型孔(71)內(nèi)，支架(6)中部臺(tái)階面與殼體⑴之間安置有潤(rùn)滑片圈(3)，底座(13)上有勾腳(132)，殼體(I)上相應(yīng)有與勾腳(132)配合的勾孔(1-1)，其特征在于支架(6)上圓周與殼體(I)之間安有瓦片(5)，與支架(6)下平面滑動(dòng)接觸的撥盤(pán)(7)有向下伸出的定位卡腳(72)，動(dòng)片襯套(8)上有與撥盤(pán)(7)定位卡腳(72)相對(duì)應(yīng)有定位卡槽(81)，動(dòng)片襯套(8)內(nèi)壁上有定位凸吻(82)，動(dòng)片襯套(8)經(jīng)卡腳卡槽固定在撥盤(pán)(7)上，動(dòng)瓷片(9)上部經(jīng)定位凸吻(82)緊固在動(dòng)片襯套⑶內(nèi)；底座(13)有向上伸出的定位卡腳(131)，靜片襯套(11)上有與底座(13)定位卡腳(131)相對(duì)應(yīng)的定位卡槽(111)，靜片襯套(11)內(nèi)壁上有定位凸吻(112)，靜片襯套(11)經(jīng)卡腳卡槽固定在底座(13)上，與動(dòng)瓷片(9)滑動(dòng)接觸的靜瓷片(10)經(jīng)定位凸吻(112)緊固在靜片襯套(11)內(nèi)；底座(13)上、下表面凹槽內(nèi)分別嵌有橡膠密封圈(12)、(14)，橡膠密封圈(12)、(14)的上、下表面與兩側(cè)面均為平面，相鄰平面之間為圓弧面過(guò)渡。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型陶瓷閥芯，其特征在于支架(6)角度定位腳(61)的側(cè)面與支架(6)中心軸線的徑向方向之間有一個(gè)徑向夾角a,殼體(I)角度定位腳(1-2)的側(cè)面與殼體(I)中心軸線的徑向方向之間亦有一個(gè)徑向夾角，兩徑向夾角的角度相等，互相扣口 o
專利摘要一種金屬閥門用的新型陶瓷閥芯，包括殼體和支架，撥桿鉸接在支架上，撥桿球頭位于撥盤(pán)方型孔內(nèi)，支架與殼體之間安有瓦片，撥盤(pán)有定位卡腳，動(dòng)片襯套上有定位卡槽，動(dòng)片襯套內(nèi)壁上有定位凸吻，動(dòng)片襯套經(jīng)卡腳卡槽固定在撥盤(pán)上，動(dòng)瓷片經(jīng)定位凸吻緊固在動(dòng)片襯套內(nèi)；底座有定位卡腳，靜片襯套上有定位卡槽，靜片襯套內(nèi)壁上有定位凸吻，靜片襯套經(jīng)卡腳卡槽固定在底座上，靜瓷片經(jīng)定位凸吻緊固在靜片襯套內(nèi)；底座上、下表面凹槽內(nèi)分別有橡膠密封圈，橡膠密封的上、下表面與兩側(cè)面均為平面，相鄰平面之間為圓弧面過(guò)渡。本實(shí)用新型操作可靠，密封效果好，能承受2MPa以上的高壓不滲漏，對(duì)瓷片尺寸公差要求降低，提高瓷片成品率。
文檔編號(hào)F16K11/074GK202561126SQ20122017738
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日
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