專利名稱：鋼筋彎曲機(jī)離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼筋彎曲機(jī)離合器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的一種鋼筋彎曲機(jī)離合器，包括磁軛、與該磁軛形狀相適配的轉(zhuǎn)子、固定該轉(zhuǎn)子上的軸套、與該軸套相連的彈簧片、與該彈簧片相連的摩擦板；所述磁軛中央開有通孔，該通孔外圍設(shè)有環(huán)形槽，該環(huán)形槽內(nèi)安裝有電感線圈；所述轉(zhuǎn)子可繞所述磁軛通孔中心軸旋轉(zhuǎn)，且與所述軸套之間設(shè)有軸承，但是轉(zhuǎn)子與摩擦板之間設(shè)有固定在摩擦板上的用石棉材料制成的摩擦來(lái)令片，這種摩擦來(lái)令片在運(yùn)轉(zhuǎn)摩擦的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生摩擦污染，而且噪音大，對(duì)操作人員的身體健康造成了一定的傷害
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種無(wú)摩擦來(lái)令片，消除石棉摩擦污染，噪音小，安全耐用的鋼筋彎曲機(jī)離合器。所采用的技術(shù)方案為一種鋼筋彎曲機(jī)離合器，包括磁軛、與該磁軛形狀相適配的轉(zhuǎn)子、固定該轉(zhuǎn)子上的軸套、與該軸套相連的彈簧片、與該彈簧片相連的摩擦板；所述磁軛中央開有通孔，該通孔外圍設(shè)有環(huán)形槽，該環(huán)形槽內(nèi)安裝有電感線圈；所述轉(zhuǎn)子可繞所述磁軛通孔中心軸旋轉(zhuǎn)，且與所述軸套之間設(shè)有軸承；所述線圈通電后，所述轉(zhuǎn)子與所述摩擦板可直接相吸緊固。采用上述方案后，由于線圈通電后，轉(zhuǎn)子與摩擦板可直接相吸緊固，就消除了石棉材料制成的摩擦片摩擦所帶來(lái)的摩擦污染，而且減少噪音，從而對(duì)操作人員的人身安全提供保障。優(yōu)選的，所述彈簧片為“十”字型彈簧片，這種形狀的彈簧片不僅安裝簡(jiǎn)單，固定牢靠，而且“十”字的四個(gè)端邊相比其他形狀其彈力的大小與均勻性更佳，動(dòng)作更靈敏。進(jìn)一步的，所述電感線圈為與可與220v電源電連接的直流電感線圈，這樣就無(wú)需變壓，直接整流即可，而且電壓高，產(chǎn)生的扭矩也大，便于鋼筋的彎曲。
以下結(jié)合附圖
與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的闡述。圖I為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示的鋼筋彎曲機(jī)離合器的剖面結(jié)構(gòu)圖，包括磁軛I、轉(zhuǎn)子2、軸套3、摩擦板4及彈簧片5，磁軛I中央開有第一圓形通孔6，在該第一圓孔邊設(shè)有多個(gè)用于通過(guò)小螺絲固定的小通孔13。該第一圓形通孔6的外圍設(shè)有環(huán)形槽7，該環(huán)形槽7設(shè)有電感線圈(圖未示)，該線圈可與220v電源電源電連接 ’轉(zhuǎn)子2的形狀大體上與磁軛I相適配，在中央設(shè)有第二圓形通孔8，該第二圓形通孔8與第一圓形通孔6為同一中心軸，轉(zhuǎn)子2可繞圓形通孔的中心軸旋轉(zhuǎn)；在相對(duì)第二圓形通孔上設(shè)有軸套3，軸套3與轉(zhuǎn)子2之間設(shè)有軸承9，該軸套3上端外圍一體成型連接軸套聯(lián)座10，與軸套聯(lián)座10用螺絲11固定連接的是彈簧片5，該彈簧片5形狀為“十”字型，可參見(jiàn)圖2所示，與軸套聯(lián)座10在靠近中心軸的位置用八個(gè)螺絲11均勻分布固定，在“十”字型彈簧片4的四個(gè)端邊用四個(gè)螺絲11固定連接摩擦板4，摩擦板4與轉(zhuǎn)子2之間有間隙12，摩擦板4的下方?jīng)]有連接現(xiàn)有技術(shù)里的用石棉材料制成的摩擦來(lái)令片。工作時(shí)，當(dāng)電感線圈通電，使旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生磁力，該磁力吸住位于轉(zhuǎn)子上的摩擦板，從而帶動(dòng)摩擦板的轉(zhuǎn)動(dòng)；摩擦板的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)彈簧片的連接對(duì)軸套產(chǎn)生扭矩，軸套連接的是鋼筋彎曲機(jī)其他部分的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，從而帶動(dòng)整個(gè)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)一步可到達(dá)彎曲鋼筋的目的；當(dāng)電感線圈斷電時(shí)，磁力消失，彈簧片將摩擦板彈回原來(lái)的位置，使摩擦板與轉(zhuǎn)子之間回到原有的間隙中，從而停止機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。由于在工作過(guò)程中，沒(méi)有了摩擦來(lái)令片的摩擦污染與摩擦噪音，使操作人員人身的安全得到進(jìn)一步的保障。 當(dāng)然，上述中當(dāng)線圈通電后，轉(zhuǎn)子與摩擦板直接相吸緊固，而無(wú)需摩擦來(lái)令片，可在現(xiàn)在技術(shù)找到轉(zhuǎn)子與摩擦板合適的相匹配的材料，使相吸緊固后不會(huì)產(chǎn)生摩擦噪音，由于材料的選用不在實(shí)用新型的考慮范圍內(nèi)，因此不做更具體的闡述。但只要根據(jù)本說(shuō)明書的記載，本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型包括材料的選擇與等效變化，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼筋彎曲機(jī)離合器，包括磁軛、與該磁軛形狀相適配的轉(zhuǎn)子、固定該轉(zhuǎn)子上的軸套、與該軸套相連的彈簧片、與該彈簧片相連的摩擦板； 所述磁軛中央開有通孔，該通孔外圍設(shè)有環(huán)形槽，該環(huán)形槽內(nèi)安裝有電感線圈； 所述轉(zhuǎn)子可繞所述磁軛通孔中心軸旋轉(zhuǎn)，且與所述軸套之間設(shè)有軸承； 其特征在于 所述線圈通電后，所述轉(zhuǎn)子與所述摩擦板可直接相吸緊固。
2.如權(quán)利要求I所述的鋼筋彎曲機(jī)離合器，其特征在于所述彈簧片為“十”字型彈簧片。
3.如權(quán)利要求2所述的鋼筋彎曲機(jī)離合器，其特征在于所述電感線圈為可與220v電源電連接的直流電感線圈。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼筋彎曲機(jī)離合器，包括磁軛、與該磁軛形狀相適配的轉(zhuǎn)子、固定該轉(zhuǎn)子上的軸套、與該軸套相連的“十”字彈簧片、與該彈簧片相連的摩擦板；所述磁軛中央開有通孔，該通孔外圍設(shè)有環(huán)形槽，該環(huán)形槽內(nèi)安裝有電感線圈；所述轉(zhuǎn)子可繞所述磁軛通孔中心軸旋轉(zhuǎn)，且與所述軸套之間設(shè)有軸承；所述線圈通電后，所述轉(zhuǎn)子與所述摩擦板可直接相吸緊固。本實(shí)用新型無(wú)摩擦來(lái)令片，消除了石棉摩擦污染，噪音小，安全耐用。
文檔編號(hào)F16D27/00GK202597544SQ20122014589
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月10日
發(fā)明者陳錚 申請(qǐng)人:閩侯縣堂辰機(jī)電有限公司