專利名稱：高性能新型陶瓷蝶閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種閥門，尤其是涉及一種高性能新型陶瓷蝶閥。
背景技術：
油氣輸送管線、煤化工管線的閥門，對于保證化工行業(yè)安全正常運行起著非常重要的作用?，F有的閥門，其閥體的圓形通道內，閥桿為通桿結構，閥板與閥桿平行而設。當閥板隨閥桿轉動時，閥板密封面邊緣必定會對其閥座一橡膠密封件產生過度的刮擦、擠壓作用，因此長期使用，容易造成橡膠密封件的磨損、產生撕裂、老化、穿孔甚至脫落現象。并且密封件材料用量大、組裝繁瑣，閥板與密封件之間很難做到密封嚴密。此外，現有蝶閥的手柄控制裝置對流量的開關量無法控制，開關狀態(tài)無法靈活掌握，無法發(fā)揮蝶閥的最大優(yōu)
發(fā)明內容本實用新型目的是提供一種高性能新型陶瓷蝶閥。以解決現有蝶閥存在的閥座磨損大、使用壽命短，閥板與閥座之間密封不嚴密、開關量無法控制、開關狀態(tài)無法靈活掌握等技術問題。本實用新型主要是通過下述技術方案得以解決上述技術問題的一種高性能新型陶瓷蝶閥，包括閥體、手柄、流量控制裝置，所述閥體縱向設有軸孔，軸孔中套有閥桿，所述閥體中部設有與管道連接的圓形通道，圓形通道中設有氮化硅陶瓷閥板和聚四氟乙烯橡膠閥座，所述閥板設置在聚四氟乙烯橡膠閥座內并與閥桿連接，該閥板與閥桿中心線構成一角度為16 27°的傾斜角。作為優(yōu)選，所述聚四氟乙烯橡膠閥座閥座內設有O形空心不銹鋼圈。作為優(yōu)選，所述閥桿由上閥桿和下閥桿構成，上閥桿套設在圓形通道上部的軸孔內，下閥桿套設在圓形通道下部的軸孔內，所述閥板正面設有上桿座，其反面設有與上桿座同軸的下桿座，所述上、下閥桿的端部分別進入上、下桿座內。作為優(yōu)選，所述流量控制裝置由扇形板、保險桿構成，扇形板固定于閥體頂部，扇形板扇面邊緣處設有一排齒槽，扇面兩端設有擋板；保險桿呈弓形，位于手柄底部，其中部支點固定在手柄底部，保險桿端部設有嵌合在齒槽內的卡柱。作為優(yōu)選,所述扇形板扇面左右兩端設有擋板。因此，本實用新型具有閥板轉動阻力小、開關方便可靠，密封性能好、開關量精確控制等特點。其閥板采用新型陶瓷材料制作，大大提高了閥門產品的耐磨性、防腐性及使用壽命。結合有O形的空心不銹鋼圈聚四氟乙烯閥座具有高潤滑、壽命長，使用溫度范圍廣等優(yōu)點，當閥板關閉后，可以依靠介質的壓力讓聚四氟乙烯橡膠閥座產生形變并形成足夠的密封比壓，保證蝶閥自動密封，能最大限度地減少泄漏，對環(huán)境保護將起到積極的推進作用。流量控制裝置通過齒槽限位開關量，讓使用者既可以輕易控制閥板的開啟角度，以精確控制流量，又可以通過手柄位置，知道實時開關量的狀態(tài)。此外以傾斜方式設置的陶瓷閥板還可減輕閥板與聚四氟乙烯橡膠閥座之間的過度擠壓、刮擦現象，從而降低了磨損，提高了閥座壽命?？梢詮V泛應用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領域里。

圖1是本實用新型一種優(yōu)選實施方式的結構示意圖；圖2是圖1所示閥板開啟時的結構示意圖；圖3是圖1所示流量控制裝置的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式
和附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。圖1是本實用新型一種優(yōu)選實施方式的結構示意圖；圖2是該優(yōu)選實施方式的閥板開啟時的結構示意圖。由圖1并結合圖2可知，該蝶閥主要由閥體10、陶瓷閥板11、手柄15、流量控制裝置9、聚四氟乙烯橡膠閥座1、閥桿(7、14)等構成，其中閥體10縱向設有軸孔70，軸孔中套有閥桿(閥桿由上閥桿7和下閥桿14構成)，閥體中部設有與管道連接的圓形通道2，圓形通道2中設有聚四氟乙烯橡膠閥座1，閥板11設置在聚四氟乙烯橡膠閥座I內并與閥桿連接。閥板以氮化硅陶瓷為材料，利用精密控制工藝成形燒結制成，其大大提高了閥門產品的耐磨性、防腐性及密封性，延長了閥門的使用壽命。上閥桿7的端部是一方形凸頭6，方形凸頭6的中心設有定位軸5，下閥桿14的端部設有圓形定位軸13。閥板11正面的上半部設有上桿座4，其反面的下半部設有與上桿座4同軸的下桿座12，由于方形凸頭6及其定位軸5與上桿座4內凹槽及定位孔的形狀相匹配，因此可方便地進入上桿座4內，以控制閥板11的轉動。圓形定位軸13與下桿座12的定位孔相匹配，進入下桿座12內，以提供閥板11的轉動支點。當閥板11與上下閥桿連接后，該閥板11就以傾斜方式設置在閥體10的圓形通道2內。以閥桿中心線8為基線，上述閥板11的縱軸線3與閥桿中心線8構成的傾斜角α的優(yōu)選角度為16 27°，通過實踐證明，當傾斜角α在這個范圍內取值時，其閥板11轉動、密封性能最好。聚四氟乙烯橡膠閥座內設有O形的空心不銹鋼圈100，聚四氟乙烯橡膠閥座的密封面的形狀與關閉時的閥板11形狀完全吻合。由于聚四氟乙烯橡膠對大多數化學藥品和溶劑，表現出惰性、能耐強酸強堿、水和各種有機溶劑，不粘附任何物質?？招牟讳P鋼圈于聚四氟乙烯橡膠結合后，能提高閥座強度和密封性能，減少材料用量、降低閥座結構重量和成本。實踐應用表明，該閥座具備了高潤滑、壽命長，使用溫度范圍廣(使用溫度為-196°C 250°C)，耐腐蝕等優(yōu)點。由于閥板11傾斜，其啟閉時閥板11的密封面相對于聚四氟乙烯橡膠閥座I的密封面產生漸出脫離或漸入壓緊的效果。于是在閥板11打開的瞬間，其閥板11密封面與聚四氟乙烯橡膠閥座I的密封面可立即脫離接觸；而在閥板11關閉的瞬間，閥板11密封面又立即接觸并壓緊聚四氟乙烯橡膠閥座I的密封面，因此閥板11在啟閉過程中基本沒有刮擦和過度擠壓現象。圖3是流量控制裝置9的結構示意圖。如圖所示，限位裝置由扇形板91、保險桿17、手柄15構成。扇形板91固定于閥體10頂部,扇形板91扇面邊緣處設有一排齒槽19,扇形板91扇面兩端設有擋板20。手柄15為開口向下的槽形，手柄15底部設有保險桿17，保險桿17兩端向下彎曲呈弓形，其的支點16在弓形的中部并固定在手柄15底部的槽內。保險桿的以端部設與齒槽形狀配合的卡柱，卡柱18嵌合在齒槽19內。本實用新型安裝上該限位裝置后，當握緊手柄15下部的保險桿17，保險桿17端部的卡柱18可以脫離齒槽19，于是手柄15可以扳動。當達到所需開關位置后，放下保險桿17，保險桿17端部的卡柱18嵌合在齒槽19內，于是手柄15不能再扳動。最后，應當指出，以上實施例僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然，本實用新型不限于上述實施例，還可以有許多變形。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應認為屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種高性能新型陶瓷蝶閥，包括閥體、手柄、流量控制裝置，其特征是所述閥體縱向設有軸孔，軸孔中套有閥桿，所述閥體中部設有與管道連接的圓形通道，圓形通道中設有氮化硅陶瓷閥板和聚四氟乙烯橡膠閥座，所述閥板設置在聚四氟乙烯橡膠閥座內并與閥桿連接，該閥板與閥桿中心線構成一角度為16 27°的傾斜角。
2.根據權利要求1所述的高性能新型陶瓷蝶閥，其特征是所述聚四氟乙烯橡膠閥座閥座內設有O形的空心不銹鋼圈。
3.根據權利要求1或2所述的高性能新型陶瓷蝶閥，其特征是所述閥桿由上閥桿和下閥桿構成，上閥桿套設在圓形通道上部的軸孔內，下閥桿套設在圓形通下部的軸孔內，所述閥板正面設有上桿座，其反面設有與上桿座同軸的下桿座，所述上、下閥桿的端部分別進入上、下桿座內。
4.根據權利要求1或2所述的高性能新型陶瓷蝶閥，其特征是所述流量控制裝置由扇形板、保險桿構成，扇形板固定于閥體頂部，扇形板扇面邊緣處設有一排齒槽，扇面兩端設有擋板；保險桿呈弓形，位于手柄底部，其中部支點固定在手柄底部，保險桿端部設有嵌合在齒槽內的卡柱。
5.根據權利要求4所述的高性能新型陶瓷蝶閥，其特征是所述扇形板扇面左右兩端設有擋板。
專利摘要一種高性能新型陶瓷蝶閥，包括閥體、手柄、流量控制裝置，所述閥體縱向設有軸孔，軸孔中套有閥桿，所述閥體中部設有與管道連接的圓形通道，圓形通道中設有氮化硅陶瓷閥板和聚四氟乙烯橡膠閥座，所述閥板設置在聚四氟乙烯橡膠閥座內并與閥桿連接，該閥板與閥桿中心線構成一角度為16～27°的傾斜角。本實用新型具有結構簡單，閥板轉動阻力小、開關方便可靠，自動密封、開關量精確控制等特點。其閥板采用新型陶瓷材料制作，能最大限度地減少泄漏，對環(huán)境保護將起到積極的推進作用。流量控制裝置通過齒槽限位開關量，讓使用者既可以輕易控制閥板的開啟角度，以精確控制流量，又可以通過手柄位置，知道實時開關量的狀態(tài)。
文檔編號F16K31/44GK202834118SQ201220129109
公開日2013年3月27日 申請日期2012年3月31日 優(yōu)先權日2012年3月31日
發(fā)明者胡德傳, 肖述華, 梁超, 嚴宏, 彭振祥, 其他發(fā)明人請求不公開姓名 申請人:湖北三通石油機械有限公司