專利名稱：帶有碟形彈簧復(fù)合體的球閥閥座結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種球閥的閥座結(jié)構(gòu)，具體是指ー種帶有碟形彈簧復(fù)合體的球閥閥座結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
對于流體中含有固體介質(zhì)的エ況，金屬硬密封球閥(參見圖I)是目前最適用的閥門。球閥通常在閥座背后設(shè)置彈簧(如圖中I標記所示)，通過彈簧的壓縮預(yù)緊カ能夠保證球閥的閥座與球體能夠緊密的貼合密封。另外，在不同的溫度下，球閥零部件的尺寸會因為熱脹冷縮而改變，為了防止因為零部件尺寸的改變而導(dǎo)致閥門的卡死，通常也需要在球閥閥座的背后設(shè)置彈簧，球閥的彈簧通常是采用圓柱螺旋彈簧或碟形彈簧，通過彈簧的伸縮變形來補償閥門零部件的尺寸變化，以防止閥門的卡死。如圖2是采用碟形彈簧的球閥閥座結(jié)構(gòu)，I’是球閥的球體，2’是閥座，3’是閥座中段密封件，4’是閥座密封壓套，5’是碟形彈簧，6’是閥座外側(cè)段密封件，7’是閥體。通過利用碟形彈簧的預(yù)緊力，閥座2’與閥座密封壓套4’的擠壓，閥座中段密封件3’可以確保閥座2’與閥體7’的可靠密封。而位于閥座外側(cè)段的閥座外側(cè)段密封件6’設(shè)置的目的是防止流體中的固體介質(zhì)進入并沉積到蝶形彈簧所在的彈簧腔51’內(nèi)，但是由于蝶形彈簧5’并沒有對閥座外側(cè)段密封件6’施加預(yù)緊力，換言之，閥座外側(cè)段密封件6’并沒有與閥體和閥座壓緊密封，密封性能較差，閥門長時間使用后，流體中的固體介質(zhì)會緩慢的通過該閥座外側(cè)段密封件6’所在的閥座和閥座之間的間隙進入到蝶形彈簧所在的彈簧腔51’內(nèi)，并沉積在彈簧腔51’內(nèi)，當固體介質(zhì)在彈簧腔中積滿時，蝶形彈簧5’失去了變形調(diào)節(jié)能力，當溫度變化，特別是溫度升高吋，閥門的零部件尺寸變大，由于蝶形彈簧5’失去了變形補償能力，會導(dǎo)致閥門零部件的卡死，從而導(dǎo)致閥門不能開關(guān)動作。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了避免固體介質(zhì)沉積到彈簧腔中，確保彈簧在長期的使用過程中始終具有弾性，防止閥門因為彈簧的失效而卡死，從而提高球閥的使用壽命。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是包括有球體、閥體以及設(shè)置于閥體上與球體密封配合的閥座，還包括有碟形彈簧復(fù)合體，該碟形彈簧復(fù)合體包括有碟形彈簧以及包覆于碟形彈簧外側(cè)的彈性包覆層，所述的閥座與閥體之間設(shè)置有彈簧腔，所述的碟形彈簧復(fù)合體設(shè)置于該彈簧腔內(nèi)，且該碟形彈簧復(fù)合體在其工作狀態(tài)下始終填滿彈簧腔，所述的閥座相對彈簧腔的外側(cè)段的底面與閥體之間設(shè)置有供介質(zhì)壓カ進入彈簧腔對閥座實施抵壓的間隙。通過本設(shè)置，碟形彈簧被彈性包覆層包覆，碟形彈簧與彈性包覆層一體弾性變形，而且由于彈簧腔為該碟形彈簧復(fù)合體所填充，而且該碟形彈簧復(fù)合體中的碟形彈簧周邊為彈性包覆層包覆，因此固體介質(zhì)無法沉積到碟形彈簧的周邊，因此閥門長時間使用也不會存在固體介質(zhì)填塞彈簧腔導(dǎo)致彈簧無法變形的問題，另外，本實用新型由于彈性包覆層具有弾性，因此，弾性包覆層所包覆的碟形彈簧仍然具有彈性變形的功能，即，包覆了橡膠的碟形彈簧仍然具有閥座與球體的預(yù)緊密封的功能，也具有調(diào)節(jié)閥門零部件變形的能力，同時，能夠有效地防止固體介質(zhì)沉積在碟形彈簧腔中，防止碟形彈簧的失效。進ー步設(shè)置是所述的閥座相對彈簧腔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有中段密封腔，該中段密封腔的底面與閥體接壤、側(cè)面與彈簧腔相通，該中段密封腔內(nèi)設(shè)置有中段密封件，所述的彈簧腔內(nèi)滑動設(shè)置有環(huán)形壓套，該環(huán)形壓套的一端與碟形彈簧復(fù)合體作用抵接，另一端與中段密封件作用頂接。通過本設(shè)置，提高了閥體與閥座之間的密封。進ー步設(shè)置是所述的環(huán)形壓套包括有前頂部和后推部，該前頂部和后推部相互聯(lián)接構(gòu)成截面成反“ L”形的結(jié)構(gòu)，所述的中段密封件與前頂部頂接配合，后推部與碟形彈簧復(fù)合體作用抵接。進ー步設(shè)置是所述的中段密封件的截面為正等腰梯形，所述前頂部與中段密封件頂接的頭端成反斜面設(shè)置。進ー步設(shè)置是所述的彈性包覆層為彈性橡膠包覆層。進ー步設(shè)置是所述的閥座相對彈簧腔的外側(cè)段的底面與閥體之間的間隙設(shè)置有外側(cè)段密封件。進ー步設(shè)置是所述的閥座內(nèi)側(cè)段的底面與閥體之間設(shè)置有內(nèi)側(cè)段密封件。進ー步設(shè)置是所述的中段密封件、外側(cè)段密封件和內(nèi)側(cè)段密封件均采用柔性石墨材料。本設(shè)置，采用柔性石墨材料，可以適用于不同的壓力、溫度和介質(zhì)エ況，當然本實用新型也可以根據(jù)エ況條件采用其他密封材料。本實用新型的優(yōu)點是能防止固體介質(zhì)堵塞彈簧腔，從而防止固體介質(zhì)影響碟形彈簧的形變空間，導(dǎo)致閥座密封性下降和閥門卡死的問題，使得球閥具有使用壽命長，維護成本低的優(yōu)勢。下面結(jié)合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型做進ー步介紹。

圖I傳統(tǒng)球閥結(jié)構(gòu)示意圖；圖2傳統(tǒng)的采用碟形彈簧的球閥閥座結(jié)構(gòu)的示意圖；圖3本實用新型具體實施方式
結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例對本實用新型進行具體的描述，只用于對本實用新型進行進一歩說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定，該領(lǐng)域的技術(shù)工程師可根據(jù)上述實用新型的內(nèi)容對本實用新型作出一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整。如圖3所示的本實用新型的具體實施方式
，包括有球體I、閥體2以及設(shè)置于閥體2上與球體密封配合的閥座3，還包括有碟形彈簧復(fù)合體4，該碟形彈簧復(fù)合體4包括有碟形彈簧41以及包覆于碟形彈簧外側(cè)的彈性包覆層42，本實用新型所述的彈性包覆層42為彈性材料制成，本實施例該彈性包覆層42采用橡膠材料，即為彈性橡膠包覆層，另外，本實施例所述的閥座3與閥體2之間設(shè)置有彈簧腔5，所述的碟形彈簧復(fù)合體4設(shè)置于該彈簧腔5內(nèi)，且該碟形彈簧復(fù)合體4在其工作狀態(tài)下始終填滿彈簧腔5，所述的閥座3相對彈簧腔5的外側(cè)段的底面與閥體2之間設(shè)置有供介質(zhì)壓カ進入彈簧腔5直接或間接對閥座3實施抵壓的間隙321。為了保障閥體和閥座之間的密封性，所述的閥座3相對彈簧腔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有中段密封腔31，該中段密封腔31的底面與閥體2接壤、側(cè)面與彈簧腔5相通，該中段密封腔31內(nèi)設(shè)置有中段密封件311，所述的彈簧腔5內(nèi)滑動設(shè)置有環(huán)形壓套6，該環(huán)形壓套6包括有前頂部61和后推部62，該前頂部61和后推部62相互聯(lián)接構(gòu)成截面成反“L”形的結(jié)構(gòu)，所述的中段密封件311與前頂部61頂接配合，后推部62與碟形彈簧復(fù)合體4作用抵接，另外，所述的中段密封件311的截面為正等腰梯形，所述前頂部61與中段密封件311頂接的頭端611成反斜面設(shè)置。此外，所述的閥座3相對彈簧腔5的外側(cè)段的底面與閥體之間的間隙321設(shè)置有外側(cè)段密封件32，起到過濾介質(zhì)中雜質(zhì)的作用。所述的閥座3內(nèi)側(cè)段的底面與閥體之間設(shè)置有內(nèi)側(cè)段密封件33。本實施例所述的中段密封件311、外側(cè)段密封件32和內(nèi)側(cè)段密封件33均采用柔性石墨材料，可以適用于不同的壓力、溫度和介質(zhì)エ況，當然本實用新型也可以 根據(jù)エ況條件采用其他密封材料。
權(quán)利要求1.一種帶有碟形彈簧復(fù)合體的球閥閥座結(jié)構(gòu)，包括有球體、閥體以及設(shè)置于閥體上與球體密封配合的閥座，其特征在于還包括有碟形彈簧復(fù)合體，該碟形彈簧復(fù)合體包括有碟形彈簧以及包覆于碟形彈簧外側(cè)的彈性包覆層，所述的閥座與閥體之間設(shè)置有彈簧腔，所述的碟形彈簧復(fù)合體設(shè)置于該彈簧腔內(nèi)，且該碟形彈簧復(fù)合體在其工作狀態(tài)下始終填滿彈簧腔，所述的閥座相對彈簧腔的外側(cè)段的底面與閥體之間設(shè)置有供介質(zhì)壓力進入彈簧腔對閥座實施抵壓的間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶有碟形彈簧復(fù)合體的球閥閥座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的閥座相對彈簧腔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有中段密封腔，該中段密封腔的底面與閥體接壤、側(cè)面與彈簧腔相通，該中段密封腔內(nèi)設(shè)置有中段密封件，所述的彈簧腔內(nèi)滑動設(shè)置有環(huán)形壓套，該環(huán)形壓套的一端與碟形彈簧復(fù)合體作用抵接，另一端與中段密封件作用頂接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有碟形彈簧復(fù)合體的球閥閥座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的環(huán)形壓套包括有前頂部和后推部，該前頂部和后推部相互聯(lián)接構(gòu)成截面成反“L”形的結(jié)構(gòu)，所述的中段密封件與前頂部頂接配合，后推部與碟形彈簧復(fù)合體作用抵接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有碟形彈簧復(fù)合體的球閥閥座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的中段密封件的截面為正等腰梯形，所述前頂部與中段密封件頂接的頭端成反斜面設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種帶有碟形彈簧復(fù)合體的球閥閥座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的彈性包覆層為彈性橡膠包覆層。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的一種帶有碟形彈簧復(fù)合體的球閥閥座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的閥座相對彈簧腔的外側(cè)段的底面與閥體之間的間隙設(shè)置有外側(cè)段密封件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶有碟形彈簧復(fù)合體的球閥閥座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的閥座內(nèi)側(cè)段的底面與閥體之間設(shè)置有內(nèi)側(cè)段密封件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種帶有碟形彈簧復(fù)合體的球閥閥座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的中段密封件、外側(cè)段密封件和內(nèi)側(cè)段密封件均采用柔性石墨材料。
專利摘要本實用新型公開了一種帶有碟形彈簧復(fù)合體的球閥閥座結(jié)構(gòu)，包括有球體、閥體以及設(shè)置于閥體上與球體密封配合的閥座，還包括有碟形彈簧復(fù)合體，該碟形彈簧復(fù)合體包括有碟形彈簧以及包覆于碟形彈簧外側(cè)的彈性包覆層，所述的閥座與閥體之間設(shè)置有彈簧腔，所述的碟形彈簧復(fù)合體設(shè)置于該彈簧腔內(nèi)，且該碟形彈簧復(fù)合體在其工作狀態(tài)下始終填滿彈簧腔。本實用新型具有使得球閥具有使用壽命長，維護成本低的優(yōu)點。
文檔編號F16K5/20GK202520986SQ201220127280
公開日2012年11月7日 申請日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
發(fā)明者蘭文武, 葉建偉, 林潔, 潘建甌, 王云達, 王漢洲, 邱曉來, 黃明金 申請人:浙江超達閥門股份有限公司