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一種內(nèi)循環(huán)冷卻式電磁閥的制作方法

文檔序號:5597512閱讀:154來源:國知局
專利名稱:一種內(nèi)循環(huán)冷卻式電磁閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于電磁閥制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種內(nèi)循環(huán)冷卻式電磁閥。
背景技術(shù)
電磁閥是用電磁控制的工業(yè)設(shè)備,用在工業(yè)控制系統(tǒng)中調(diào)整介質(zhì)的方向、流量、速度和其他的參數(shù)?,F(xiàn)在的普通電磁閥由塑料材質(zhì)的閥體、鐵質(zhì)閥芯、壓縮彈簧、金屬材質(zhì)的線圈護套、線圈、塑料材質(zhì)的線圈骨架、鐵芯、塑料材質(zhì)的端蓋和若干密封圈組成。線圈不通電狀態(tài),在壓縮彈簧的推力作用下,鐵質(zhì)閥芯通過橡膠塊堵住流體入口,電磁閥處于常閉狀態(tài);線圈通電狀態(tài),產(chǎn)生電磁吸力,鐵芯對電磁吸力進行加強,在電磁吸力作用下,鐵質(zhì)閥芯克服壓縮彈簧的推力向右移動,打開流體入口,流體進入閥腔,經(jīng)流體出口流出,來實現(xiàn)流體的供給。 普通電磁閥的線圈會產(chǎn)生熱量,這些熱量必須及時散發(fā)出去,否則該熱量的積聚會造成線圈和線圈骨架溫度升高,而流體經(jīng)流體入口進入閥腔,直接通過流體出口流出,盡管有少部分流體經(jīng)過鐵質(zhì)閥芯和線圈骨架之間的間隙進入閥腔的中部,但由于不能形成流道循環(huán),流體基本上沒有帶走熱量。線圈產(chǎn)生的熱量主要是通過線圈護套傳遞給閥體,再經(jīng)過外圍空氣自然散熱的,這種自然散出的熱量也極其有限。而塑料材質(zhì)的線圈骨架受熱后發(fā)生變形,導(dǎo)致鐵質(zhì)閥芯運動卡死,溫度升高嚴重時甚至?xí)?dǎo)致線圈燒毀,造成電磁閥失效、可靠性降低、使用壽命縮短、維護成本提高;在使用過程中,為了防止其過熱失效,往往在連續(xù)工作一小段時間后,停止工作一大段時間,等電磁閥溫度下降到安全范圍后再啟動,這就造成工作效率低下、生產(chǎn)成本提高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種內(nèi)循環(huán)冷卻式電磁閥,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)提供的普通電磁閥的線圈在工作時會產(chǎn)生的熱量,主要是通過線圈護套傳遞給閥體,再經(jīng)過外圍空氣自然散熱的,這種自然散出的熱量也極其有限,熱量的積聚會造成線圈和線圈骨架溫度升高,而流體經(jīng)流體入口進入閥腔,直接通過流體出口流出,盡管有少部分流體經(jīng)過鐵質(zhì)閥芯和線圈骨架之間的間隙進入閥腔的中部,但由于不能形成流道循環(huán),流體基本上沒有帶走熱量,塑料材質(zhì)的線圈骨架受熱后發(fā)生變形,導(dǎo)致鐵質(zhì)閥芯運動卡死,溫度升高嚴重時甚至?xí)?dǎo)致線圈燒毀,造成電磁閥失效、可靠性降低、使用壽命縮短、維護成本提高,在使用過程中,為了防止過熱失效,往往在工作一小段時間后,停止工作一段時間,等電磁閥溫度下降到安全范圍后再啟動,造成了電磁閥的工作效率低下、生產(chǎn)及維護成本提高的問題。本實用新型是這樣實現(xiàn)的,一種內(nèi)循環(huán)冷卻式電磁閥,該電磁閥包括閥體、鐵芯、線圈骨架、線圈、線圈護套、流體入口、流體出口、隔斷擋板、閥芯、泄壓腔、閥腔、Y型流道;所述閥體的一端安裝有所述鐵芯,所述鐵芯與所述線圈骨架密封連接,所述線圈骨架上纏繞有所述線圈,所述線圈的外部上安裝有所述線圈護套,所述線圈骨架、線圈及線圈護套依次安裝在所述閥體的內(nèi)部;[0007]所述閥體的另一端設(shè)置有所述流體入口及流體出口,所述流體入口與流體出口之間設(shè)置有所述隔斷擋板,所述隔斷擋板與所述閥芯的一端形成了所述泄壓腔,所述閥芯的另一端與所述線圈骨架及鐵芯合圍形成了所述閥腔,所述閥芯中設(shè)置有所述Y型流道,所述Y型流道與所述泄壓腔及閥腔相連通。進一步,所述閥芯與所述線圈護套之間設(shè)置有壓縮彈簧。進一步,所述鐵芯通過所述鐵芯密封圈與所述線圈骨架密封連接。進一步,所述線圈護套通過線圈密封圈與所述線圈骨架密封連接。進一步,所述線圈護套通過閥體密封圈與所述閥體密封連接。進一步,所述流體入口與所述閥芯之間設(shè)置有橡膠塊。進一步,所述閥體的安裝有所述鐵芯的一端安裝有端蓋。進一步,所述閥體采用塑料材質(zhì)制成的閥體。進一步,所述閥芯采用鐵質(zhì)閥芯。本實用新型提供的內(nèi)循環(huán)冷卻式電磁閥,線圈處于不通電狀態(tài),在壓縮彈簧的推力作用下,閥芯通過橡膠塊堵住流體入口,電磁閥處于常閉狀態(tài);線圈處于通電狀態(tài)時,產(chǎn)生電磁吸力,鐵芯對電磁吸力進行加強,在電磁吸力作用下,閥芯克服壓縮彈簧的推力向右移動,打開流體入口,隔斷擋板16阻斷了流體直接流出流體出口,流體從泄壓腔經(jīng)過閥芯上設(shè)置的Y型流道,流入閥腔,再通過閥芯與線圈骨架之間的間隙經(jīng)流體出口流出,實現(xiàn)流體的供給,該內(nèi)循環(huán)冷卻式電磁閥主要用于氣液脈動供給系統(tǒng),在普通電磁閥結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上設(shè)置了隔斷擋板和Y型流道,流體在閥腔中形成內(nèi)循環(huán),通過流動流體的快速高效散熱,帶走了線圈工作時產(chǎn)生的熱量,電磁閥得到即時高效冷卻,延長了電磁閥的使用壽命,結(jié)構(gòu)簡單、加工容易,降低了電磁閥的生產(chǎn)成本及維護成本,提高了電磁閥的工作效率,具有較強的推廣及應(yīng)用價值。

圖I是本實用新型實施例提供的內(nèi)循環(huán)冷卻式電磁閥的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、閥體;2、閥芯;3、橡膠塊;4、流體入口 ;5、閥腔;6、流體出口 ;7、壓縮彈簧;8、閥體密封圈;9、線圈護套;10、線圈密封圈;11、線圈;12、線圈骨架;13、鐵芯密封圈;14、鐵芯;15、端蓋;16、隔斷擋板;17、Y型流道;18、泄壓腔。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,
以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。圖I示出了本實用新型實施例提供的內(nèi)循環(huán)冷卻式電磁閥的結(jié)構(gòu)。為了便于說明,僅僅示出了與本實用新型實施例相關(guān)的部分。該電磁閥包括閥體I、鐵芯14、線圈骨架12、線圈11、線圈護套9、流體入口 4、流體出口 6、隔斷擋板16、閥芯2、泄壓腔18、閥腔5、Y型流道17 ;閥體I的一端安裝有鐵芯14,鐵芯14與線圈骨架12密封連接,線圈骨架12上纏繞有線圈11,線圈11的外部上安裝有線圈護套9,線圈骨架12、線圈11及線圈護套9依次安裝在閥體I的內(nèi)部;閥體I的另一端設(shè)置有流體入口 4及流體出口 6,流體入口 4與流體出口 6之間設(shè)置有隔斷擋板16,隔斷擋板16與閥芯2的一端形成了泄壓腔18,閥芯2的另一端與線圈骨架12及鐵芯14合圍形成了閥腔5,閥芯2中設(shè)置有Y型流道17,Y型流道17與泄壓腔18及閥腔5相連通。在本實用新型實施例中,閥芯2與線圈護套9之間設(shè)置有壓縮彈簧7。在本實用新型實施例中,鐵芯14通過鐵芯密封圈13與線圈骨架12密封連接。在本實用新型實施例中,線圈護套9通過線圈密封圈10與線圈骨架12密封連接。在本實用新型實施例中,線圈護套9通過閥體密封圈8與閥體I密封連接。在本實用新型實施例中,流體入口 4與閥芯2之間設(shè)置有橡膠塊3。 在本實用新型實施例中,閥體I的安裝有鐵芯14的一端安裝有端蓋15。在本實用新型實施例中,閥體I采用塑料材質(zhì)制成的閥體I。在本實用新型實施例中,閥芯2采用鐵質(zhì)閥芯2。
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型的應(yīng)用原理作進一步描述。如圖I所示,塑料材質(zhì)的閥體I左端布置流體入口 4和流體出口 6,流體入口 4和流體出口 6中間通過隔斷擋板16 ;閥體I右端布置端蓋15,內(nèi)部布置了鐵質(zhì)的閥芯2,閥芯2的左端布置橡膠塊3,內(nèi)部設(shè)置Y型流道17 ;鐵質(zhì)閥芯2通過壓縮彈簧7與右上方的線圈護套9相連接;線圈護套9內(nèi)部布置由線圈骨架12包裹的線圈11,并通過線圈密封圈10與線圈護套9相連;線圈骨架12右端設(shè)置鐵芯密封圈13,并與鐵芯14密封連接;鐵芯14與端蓋15緊密相連;閥芯2、線圈骨架12與鐵芯14形成了閥腔5 ;閥芯2與隔斷擋板16中間布置有泄壓腔18。線圈11處于不通電狀態(tài),在壓縮彈簧7的推力作用下,閥芯2通過橡膠塊3堵住流體入口 4,電磁閥處于常閉狀態(tài);線圈11處于通電狀態(tài)時,產(chǎn)生電磁吸力,鐵芯14對電磁吸力進行加強,在電磁吸力作用下,閥芯2克服壓縮彈簧7的推力向右移動,打開流體入口 4,由于設(shè)置了隔斷擋板16,隔斷擋板16阻斷了流體直接流出流體出口 6,流體從泄壓腔18經(jīng)過閥芯2上設(shè)置的Y型流道17,流入閥腔5,再通過閥芯2與線圈骨架12之間的間隙經(jīng)流體出口 6流出,實現(xiàn)流體的供給。該內(nèi)循環(huán)冷卻式電磁閥主要用于氣液脈動供給系統(tǒng),在普通電磁閥結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上設(shè)置了隔斷擋板16和Y型流道17,流體在閥腔5中形成內(nèi)循環(huán),帶走了線圈11工作時產(chǎn)生的熱量,電磁閥得到即時高效冷卻,延長了使用壽命,此電磁閥結(jié)構(gòu)簡單、加工容易,通過流動流體的快速高效散熱,可延長電磁閥的使用壽命,降低了電磁閥的生產(chǎn)成本及維護成本,提高了電磁閥的工作效率。本實用新型實施例提供的內(nèi)循環(huán)冷卻式電磁閥,線圈11處于不通電狀態(tài),在壓縮彈簧7的推力作用下,閥芯2通過橡膠塊3堵住流體入口 4,電磁閥處于常閉狀態(tài);線圈11處于通電狀態(tài)時,產(chǎn)生電磁吸力,鐵芯14對電磁吸力進行加強,在電磁吸力作用下,閥芯2克服壓縮彈簧7的推力向右移動,打開流體入口 4,隔斷擋板16阻斷了流體直接流出流體出口 6,流體從泄壓腔18經(jīng)過閥芯2上設(shè)置的Y型流道17,流入閥腔5,再通過閥芯2與線圈骨架12之間的間隙經(jīng)流體出口 6流出,實現(xiàn)流體的供給,該內(nèi)循環(huán)冷卻式電磁閥主要用于氣液脈動供給系統(tǒng),在普通電磁閥結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上設(shè)置了隔斷擋板16和Y型流道17,流體在閥腔5中形成內(nèi)循環(huán),通過流動流體的快速高效散熱,帶走了線圈11工作時產(chǎn)生的熱量,電磁閥得到即時高效冷卻,延長了電磁閥的使用壽命,結(jié)構(gòu)簡單、加工容易,降低了電磁閥的生產(chǎn)成本及維護成本,提高了電磁閥的工作效率,具有較強的推廣及應(yīng)用價值。以上僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用
新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)循環(huán)冷卻式電磁閥,其特征在于,該電磁閥包括閥體、鐵芯、線圈骨架、線圈、線圈護套、流體入口、流體出口、隔斷擋板、閥芯、泄壓腔、閥腔、Y型流道; 所述閥體的一端安裝有所述鐵芯,所述鐵芯與所述線圈骨架密封連接,所述線圈骨架上纏繞有所述線圈,所述線圈的外部上安裝有所述線圈護套,所述線圈骨架、線圈及線圈護套依次安裝在所述閥體的內(nèi)部; 所述閥體的另一端設(shè)置有所述流體入口及流體出口,所述流體入口與流體出口之間設(shè)置有所述隔斷擋板,所述隔斷擋板與所述閥芯的一端形成了所述泄壓腔,所述閥芯的另一端與所述線圈骨架及鐵芯合圍形成了所述閥腔,所述閥芯中設(shè)置有所述Y型流道,所述Y型流道與所述泄壓腔及閥腔相連通。
2.如權(quán)利要求I所述的電磁閥,其特征在于,所述閥芯與所述線圈護套之間設(shè)置有壓縮彈黃。
3.如權(quán)利要求I所述的電磁閥,其特征在于,所述鐵芯通過所述鐵芯密封圈與所述線圈骨架密封連接。
4.如權(quán)利要求I所述的電磁閥,其特征在于,所述線圈護套通過線圈密封圈與所述線圈骨架密封連接。
5.如權(quán)利要求I或4所述的電磁閥,其特征在于,所述線圈護套通過閥體密封圈與所述閥體密封連接。
6.如權(quán)利要求I所述的電磁閥,其特征在于,所述流體入口與所述閥芯之間設(shè)置有橡月父塊。
7.如權(quán)利要求I所述的電磁閥,其特征在于,所述閥體的安裝有所述鐵芯的一端安裝有端蓋。
8.如權(quán)利要求I所述的電磁閥,其特征在于,所述閥體采用塑料材質(zhì)制成的閥體。
9.如權(quán)利要求I所述的電磁閥,其特征在于,所述閥芯采用鐵質(zhì)閥芯。
專利摘要本實用新型適用于電磁閥制造技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種內(nèi)循環(huán)冷卻式電磁閥,線圈處于不通電狀態(tài),在壓縮彈簧的推力作用下,閥芯通過橡膠塊堵住流體入口,電磁閥處于常閉狀態(tài);線圈處于通電狀態(tài)時,鐵芯對電磁吸力進行加強,在電磁吸力作用下,閥芯克服壓縮彈簧的推力向右移動,隔斷擋板阻斷了流體直接流出流體出口,流體從泄壓腔經(jīng)過閥芯上設(shè)置的Y型流道,流入閥腔,再通過閥芯與線圈骨架之間的間隙經(jīng)流體出口流出,隔斷擋板及Y型流道的設(shè)置使得流體在閥腔中形成內(nèi)循環(huán),通過流動流體的快速高效散熱,帶走了線圈工作時產(chǎn)生的熱量,電磁閥得到即時高效冷卻,延長了電磁閥的使用壽命,降低了電磁閥的生產(chǎn)及維護成本,提高了電磁閥的工作效率。
文檔編號F16K49/00GK202510815SQ20122011798
公開日2012年10月31日 申請日期2012年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月27日
發(fā)明者張永康, 張紅兵, 杜建紅, 白新軍, 陸春元, 陳祥林 申請人:蘇州市職業(yè)大學(xué)
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