專利名稱：直接泄壓閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及閥門的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種直接泄壓閥。
背景技術(shù)：
目前，大多數(shù)水控泄壓閥依靠先導(dǎo)閥來(lái)控制閥門的開關(guān)，因此閥門開關(guān)的速度取決于先導(dǎo)閥的口徑以及先導(dǎo)閥的靈敏度，與此同時(shí)造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本增加，尤其是小口徑的閥門。還有它們的密封是用閥板硬頂閥座的設(shè)計(jì)，壓力越大頂?shù)迷缴睿瑪D壓式的密封容易損壞，造成泄漏。一般直接泄壓閥為了能達(dá)到最大流量所以設(shè)計(jì)成閥座與閥門口徑相同，由于直接泄壓閥是靠彈簧的力與水壓抗衡，因此閥門口徑越大彈簧要越大
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種直接泄壓閥，達(dá)到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理、密封座壽命長(zhǎng)、零部件少重量輕、維修容易的目的。為了實(shí)現(xiàn)這一目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種直接泄壓閥，包括閥體，閥體一側(cè)設(shè)有進(jìn)口端，閥體另一側(cè)設(shè)有出口端，其特征在于閥體的進(jìn)口端和出口端在同一軸線上，閥體上端設(shè)有閥蓋，閥體內(nèi)設(shè)有閥套，閥套位于進(jìn)口端和出口端之間，且閥套的軸線與閥體的進(jìn)、出口端軸線成9 0度夾角，閥套上端與閥蓋連接，閥套下端與出口端連通，閥套下部設(shè)有閘孔與進(jìn)口端連通，閥套內(nèi)設(shè)有滑套閘，滑套閘與閥套之間滑動(dòng)連接，閥蓋設(shè)有彈簧調(diào)節(jié)腔，該彈簧調(diào)節(jié)腔內(nèi)設(shè)有一調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿與設(shè)置該彈簧調(diào)節(jié)腔內(nèi)的壓板螺母螺紋連接，壓板螺母和滑套閘之間設(shè)有彈簧，閥套中部設(shè)有閥套肩，滑套閘上端端板向外凸出，形成與該閥套肩相配合的凸臺(tái)。在滑套閘底部設(shè)有閘板，閥套下端內(nèi)設(shè)設(shè)有與所述閘板相配合的密封裝置。滑套閘上端設(shè)有耐磨圈和密封件，滑套閘上端的耐磨圈和密封件與閥套上部?jī)?nèi)壁密封滑動(dòng)連接。閥套下端裝有密封座并和出口端內(nèi)壁密封連接。調(diào)節(jié)螺桿上端與彈簧調(diào)節(jié)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接并貫穿伸出，調(diào)節(jié)腔設(shè)有防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，彈簧一端置于壓板螺母上，另一端置于滑套閘底部。閥套中部設(shè)有閥套肩，滑套閘上端設(shè)有與該閥套肩相配合的凸臺(tái)。使用時(shí)液體從進(jìn)口端流入，進(jìn)入閥套內(nèi)腔，當(dāng)作用于滑套閘上端板凸臺(tái)處的力大于彈簧預(yù)設(shè)的力時(shí)，閥門開啟，管道壓力得到釋放；反之，進(jìn)口壓力沒(méi)有達(dá)到頂開彈簧的力時(shí)，閥門則關(guān)閉?；组l內(nèi)腔的頂面面積與底面面積的差決定彈簧力的大小，這個(gè)面積差越小，彈簧可以用得越小，因此可以減少閥門越大彈簧越大的限制。當(dāng)進(jìn)口壓力超過(guò)設(shè)定的彈簧值時(shí)，閥門開啟，在滑套閘打開后，滑套閘底部也受到壓力，把滑套閘進(jìn)一步打開，流量急劇加大，這樣可以使管道內(nèi)的壓力更快地釋放，大大減少了泄壓時(shí)間。由于滑套閘關(guān)閉時(shí)其上端凸臺(tái)碰到閥套肩會(huì)停止，所以不會(huì)硬擠到密封座，增加了密封座的壽命。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該泄壓閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零件少，除了密封件外無(wú)易損零件，換密封件時(shí)只需將閥蓋打開，取出滑套閘即可更換密封件，并可在線維修。

[0006]圖I為本實(shí)用新型的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖I示出了本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。包括一個(gè)閥體1，閥體I 一側(cè)設(shè)有進(jìn)口端13，另一側(cè)設(shè)有出口端14，閥體的進(jìn)口端13和出口端14在同一軸線上，閥體I上端設(shè)有閥蓋2，閥體I內(nèi)設(shè)有閥套3，閥套3位于進(jìn)口端13和出口端14之間，且閥套的軸線與閥體的進(jìn)、出口端軸線成9 0度夾角，閥套3上端與閥蓋2連接，閥套3上端外壁與閥體I內(nèi)壁密封連接，閥套3下端裝有密封座5并和出口端14密封連接，閥套3下部近出口端14設(shè)有閘孔12與進(jìn)口端13連通，閥套3內(nèi)設(shè)有滑套閘4，滑套閘4上端外壁設(shè)有耐磨圈7和密封件8，滑套閘4上端的耐磨圈7和密封件8與閥套3上部?jī)?nèi)壁密封滑動(dòng)連接，滑套閘4下端與閥套3下部的閘孔12內(nèi)壁滑動(dòng)連接，閥蓋2將閥套3固定在閥體I內(nèi)，閥套3中部設(shè)有閥套肩，滑套閘4上端端板向外凸出，形成與該閥套肩相配合的凸臺(tái)。在滑套閘底部設(shè)有 閘板，閥套下端內(nèi)設(shè)有與所述閘板相配合的密封裝置。閥蓋2上設(shè)有彈簧調(diào)節(jié)腔6，調(diào)節(jié)腔6內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿9以及壓板螺母10，調(diào)節(jié)螺桿9上端與調(diào)節(jié)腔5轉(zhuǎn)動(dòng)連接并貫穿伸出，調(diào)節(jié)腔6設(shè)有防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，壓板螺母10能上下移動(dòng)但不能旋轉(zhuǎn)，彈簧11 一端置于壓板螺母10上，另一端置于滑套閘4底部。使用時(shí)當(dāng)進(jìn)口壓力作用于滑套閘上端面的力大于彈簧預(yù)設(shè)的力時(shí)，閥門開啟，管道壓力得到釋放；反之，進(jìn)口壓力沒(méi)有達(dá)到頂開彈簧的力時(shí)，閥門則關(guān)閉。
權(quán)利要求1.一種直接泄壓閥，包括閥體，閥體一側(cè)設(shè)有進(jìn)口端，閥體另一側(cè)設(shè)有出口端，閥體的進(jìn)口端和出口端在同一軸線上，閥體上端設(shè)有閥蓋，閥體內(nèi)設(shè)有閥套，閥套位于進(jìn)口端和出口端之間，且閥套的軸線與閥體的進(jìn)、出口端軸線成9 O度夾角，閥套上端與閥蓋連接，閥套下端與出口端連通，閥套下部設(shè)有閘孔與進(jìn)口端連通，閥套內(nèi)設(shè)有滑套閘，滑套閘與閥套之間滑動(dòng)連接，閥蓋設(shè)有彈簧調(diào)節(jié)腔，該彈簧調(diào)節(jié)腔內(nèi)設(shè)有一調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿與設(shè)置該彈簧調(diào)節(jié)腔內(nèi)的壓板螺母螺紋連接，壓板螺母和滑套閘之間設(shè)有彈簧，閥套中部設(shè)有閥套肩，滑套閘上端端板向外凸出，形成與該閥套肩相配合的凸臺(tái)。
2.如權(quán)利要求I所述的直接泄壓閥，其特征在于滑套閘上端設(shè)有耐磨圈和密封件，滑套閘上端的耐磨圈和密封件與閥套上部?jī)?nèi)壁密封滑動(dòng)連接。
3.如權(quán)利要求I所述的直接泄壓閥，其特征在于閥套下端裝有密封座并和出口端內(nèi)壁密封連接。
4.如權(quán)利要求I所述的直接泄壓閥，其特征在于調(diào)節(jié)螺桿上端與彈簧調(diào)節(jié)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接并貫穿伸出，調(diào)節(jié)腔設(shè)有防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，彈簧一端置于壓板螺母上，另一端置于滑套閘底部。
5.如權(quán)利要求I所述的直接泄壓閥，其特征在于在滑套閘底部設(shè)有閘板，閥套下端內(nèi)設(shè)有與所述閘板相配合的密封裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種直接泄壓閥，其特征在于閥套位于進(jìn)口端和出口端之間，且閥套的軸線與閥體的進(jìn)、出口端軸線成９０度夾角，閥套上端與閥蓋連接，閥套下端與出口端連通，閥套下部設(shè)有閘孔與進(jìn)口端連通，閥套內(nèi)設(shè)有滑套閘，滑套閘與閥套之間滑動(dòng)連接，閥蓋設(shè)有彈簧調(diào)節(jié)腔，該彈簧調(diào)節(jié)腔內(nèi)設(shè)有一調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿與設(shè)置該彈簧調(diào)節(jié)腔內(nèi)的壓板螺母螺紋連接，壓板螺母和滑套閘之間設(shè)有彈簧，閥套中部設(shè)有閥套肩，滑套閘上端端板向外凸出，形成與該閥套肩相配合的凸臺(tái)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該泄壓閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零件少，除了密封件外無(wú)易損零件，換密封件時(shí)只需將閥蓋打開，取出滑套閘即可更換密封件，并可在線維修。
文檔編號(hào)F16K17/06GK202451909SQ20122005222
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月17日
發(fā)明者李政宏 申請(qǐng)人:上海冠龍閥門機(jī)械有限公司