專利名稱：一種箱體三通的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種五金零件，特別是一種在箱體箱角處用于連接固定箱體骨架結(jié)構(gòu)的箱體三通。
背景技術(shù)：
在保溫箱或制冷機組箱體的箱角設(shè)置有箱體三通，傳統(tǒng)的三通為鋁合金壓鑄成 型，存在強度低、成本高，使用過程中容易損壞等缺點。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中箱體三通強度低成本高的缺陷，本發(fā)明提供了一種箱體三通,該三通可以強度高而且成本低。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種箱體三通，其特征在于，包括第一通管，第二通管和第三通管；第一通管、第二通管和第三通管相互垂直并相交于一點；所述三通為一塊鋼板壓制而成的一體式結(jié)構(gòu)。優(yōu)選第一通管包括依次連接的第一通管第一側(cè)板、第一通管第二側(cè)板、第一通管第三側(cè)板、第一通管第四側(cè)板；第一通管第一側(cè)板與第一通管第二側(cè)板垂直，第一通管第二側(cè)板與第一通管第三側(cè)板垂直，第一通管第三側(cè)板與第一通管第四側(cè)板垂直。優(yōu)選第一通管第一側(cè)板為直角梯形，含有第一通管第一側(cè)板頂邊和第一通管第一側(cè)板底邊，第一通管第二側(cè)板為直角梯形，含有第一通管第二側(cè)板頂邊、第一通管第二側(cè)板底邊和第一通管第二側(cè)板腰，第一通管第三側(cè)板為直角梯形，含有第一通管第三側(cè)板頂邊、第一通管第三側(cè)板底邊和第一通管第三側(cè)板腰，第一通管第四側(cè)板為直角梯形，含有第一通管第四側(cè)板頂邊、第一通管第四側(cè)板底邊。優(yōu)選第一通管第一側(cè)板底邊與第一通管第二側(cè)板頂邊完全重合，第一通管第二側(cè)板底邊與第一通管第三側(cè)板底邊完全重合，第一通管第三側(cè)板頂邊與第一通管第四側(cè)板底邊完全重合。優(yōu)選第二通管的大小和形狀與第一通管相同，第三通管的大小和形狀與第一通管相同。優(yōu)選第二通管含有第二通管第二側(cè)板腰和第二通管第三側(cè)板腰，第三通管含有第三通管第三側(cè)板腰和第三通管第二側(cè)板腰，第一通管第二側(cè)板腰與第二通管第三側(cè)板腰完全重合，第二通管第二側(cè)板腰與第三通管第三側(cè)板腰完全重合。優(yōu)選第一通管第三側(cè)板腰與第三通管第二側(cè)板腰之間有圓弧過渡連接。優(yōu)選第一通管、第二通管和第三通管相交處的外側(cè)設(shè)置有三通包角；三通包角含有第一表面、第二表面和第三表面，第一表面、第二表面和第三表面均為正方形并且相互垂直連接。優(yōu)選所述三通的厚度為Icm 2cm。優(yōu)選所述三通的厚度為I. 5cm。[0014]本發(fā)明的有益效果是，成本低、強度高、加工方便。
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明所述的箱體三通進行具體說明。圖I是本發(fā)明所述的箱體三通的主視圖。圖2是本發(fā)明所述的箱體三通的左視圖。圖3是本發(fā)明所述的箱體三通的俯視圖。圖4是本發(fā)明所述的三通包角的展開圖。圖5是本發(fā)明所述的箱體三通的展開圖。圖6是本發(fā)明所述的箱體三通一次彎模后的主視圖。圖7是本發(fā)明所述的箱體三通一次彎模后的俯視圖。圖8是圖6中A-A方向的剖視圖。圖9是本發(fā)明所述的箱體三通的使用狀態(tài)圖。


圖10是圖9中A部位的放大示意圖。其中I.第一通管,2.第二通管,3.第三通管，4.第一表面,5.第二表面,6.第三表面，7.箱體三通，8.連接件，9.面板，10.密封墊，11.第一通管第一側(cè)板，12.第一通管第二側(cè)板，13.第一通管第三側(cè)板，14.第一通管第四側(cè)板，111.第一通管第一側(cè)板頂邊，112.第一通管第一側(cè)板底邊，121.第一通管第二側(cè)板頂邊,122.第一通管第二側(cè)板底邊,123.第一通管第二側(cè)板腰，131.第一通管第三側(cè)板底邊，132.第一通管第三側(cè)板頂邊，131.第一通管第三側(cè)板腰，141.第一通管第四側(cè)板底邊，142.第一通管第四側(cè)板頂邊，21.第二通管第一側(cè)板，22.第二通管第二側(cè)板，23.第二通管第三側(cè)板，24.第二通管第四側(cè)板，211.第二通管第一側(cè)板頂邊，212.第二通管第一側(cè)板底邊，221.第二通管第二側(cè)板頂邊，222.第二通管第二側(cè)板底邊，223.第二通管第二側(cè)板腰，231.第二通管第三側(cè)板底邊，232.第二通管第三側(cè)板頂邊，231.第二通管第三側(cè)板腰，241.第二通管第四側(cè)板底邊，242.第二通管第四側(cè)板頂邊，31.第三通管第一側(cè)板，32.第三通管第二側(cè)板，33.第三通管第三側(cè)板，34.第三通管第四側(cè)板，311.第三通管第一側(cè)板頂邊，312.第三通管第一側(cè)板底邊，321.第三通管第二側(cè)板頂邊，322.第三通管第二側(cè)板底邊，323.第三通管第二側(cè)板腰，331.第三通管第三側(cè)板底邊，332.第三通管第三側(cè)板頂邊，331.第三通管第三側(cè)板腰，341.第三通管第四側(cè)板底邊，342.第三通管第四側(cè)板頂邊。
具體實施方式
在本實施例中箱體三通，見圖I、圖2、圖3，包括第一通管I，第二通管2和第三通管3 ;第一通管I、第二通管2和第三通管3相互垂直并相交于一點；所述三通為一塊鋼板壓 制而成的一體式結(jié)構(gòu)。用料可以為鋼板的邊角料，節(jié)約成本，提高材料的利用率，一體式結(jié)構(gòu)加工方便而且強度高使用壽命長。第一通管I包括依次連接的第一通管第一側(cè)板11、第一通管第二側(cè)板12、第一通管第三側(cè)板13、第一通管第四側(cè)板14 ;第一通管第一側(cè)板11與第一通管第二側(cè)板12垂直，第一通管第二側(cè)板12與第一通管第三側(cè)板13垂直，第一通管第三側(cè)板13與第一通管第四側(cè)板14垂直。箱體三通經(jīng)過落料、一次彎模、二次彎模成型，一次落料后箱體三通為片狀，見圖5。第一通管第一側(cè)板11為直角梯形，含有第一通管第一側(cè)板頂邊111和第一通管第一側(cè)板底邊112,第一通管第二側(cè)板12為直角梯形,含有第一通管第二側(cè)板頂邊121、第一通管第二側(cè)板底邊122和第一通管第二側(cè)板腰123，第一通管第三側(cè)板13為直角梯形，含有第一通管第三側(cè)板頂邊132、第一通管第三側(cè)板底邊131和第一通管第三側(cè)板腰133，第一通管第四側(cè)板14為直角梯形，含有第一通管第四側(cè)板頂邊142、第一通管第四側(cè)板底邊141。一次彎模使片狀三通的第一通管第四側(cè)板14沿著第一通管第四側(cè)板底邊141向圖5紙面上方旋轉(zhuǎn)90 °，第一通管第一側(cè)板11沿著第一通管第一側(cè)板底邊112向圖5紙面上方旋轉(zhuǎn)90°，第二通管第四側(cè)板24沿著第二通管第四側(cè)板底邊241向圖5紙面上方旋轉(zhuǎn)90°，第二通管第一側(cè)板21沿著第二通管第一側(cè)板底邊212向圖5紙面上方旋轉(zhuǎn)90°，第三通管第四側(cè)板34沿著第三通管第四側(cè)板底邊341向圖5紙面上方旋轉(zhuǎn)90°，第三通管第一側(cè)板31沿著第三通管第一側(cè)板底邊312向圖5紙面上方旋轉(zhuǎn)90°，一次彎模后見圖6、圖7、圖8。第一通管第一側(cè)板底邊112與第一通管第二側(cè)板頂邊121完全重合,第一通管第二側(cè)板底邊122與第一通管第三側(cè)板底邊131完全重合,第一通管第三側(cè)板頂邊132與第一通管第四側(cè)板底邊141完全重合。然后進行二次彎模，三通的第一通管第三側(cè)板13沿著第一通管第三側(cè)板底邊131向圖5紙面上方旋轉(zhuǎn)90°，第二通管第三側(cè)板23沿著第二通管第三側(cè)板底邊231向圖5紙面上方旋轉(zhuǎn)90°，第三通管第三側(cè)板33沿著第三通管第三側(cè)板底邊331向圖5紙面上方旋轉(zhuǎn)90°。成型后的結(jié)構(gòu)見
圖1、2、3。第二通管2的大小和形狀與第一通管I相同，第三通管3的大小和形狀與第一通管I相同。第二通管2含有第二通管第二側(cè)板腰223和第二通管第三側(cè)板腰233，第三通管3含有第三通管第三側(cè)板腰333和第三通管第二側(cè)板腰323，第一通管第二側(cè)板腰123與第二通管第三側(cè)板腰233完全重合，第二通管第二側(cè)板腰223與第三通管第三側(cè)板腰333完全重合。第一通管第三側(cè)板腰133與第三通管第二側(cè)板腰323之間有圓弧過渡連接。圓弧過渡不但可以提高此處的強度，還邊緣彎折。第一通管I、第二通管2和第三通管3相交處的外側(cè)設(shè)置有三通包角；三通包角含有第一表面4、第二表面5和第三表面6,第一表面4、第二表面5和第三表面6均為正方形并且相互垂直連接。見
圖1、2、3，三通包角為一片鋼板沿著圖4中的虛線彎曲90°制成。 三通的厚度為Icm 2cm,本實施例中為I. 5cm。使用時，箱體三通設(shè)置在箱體的箱角部位，如圖9，箱體三通7與連接件8連接，連接件8與箱體的面板9之間有密封墊10連接，見
圖10。本實施例中的不同技術(shù)特征可以選擇使用。
權(quán)利要求1.一種箱體三通，其特征在于，包括第一通管(1)，第二通管(2)和第三通管(3)； 第一通管(I)、第二通管(2)和第三通管(3)相互垂直并相交于一點；所述三通為一塊鋼板壓制而成的一體式結(jié)構(gòu)； 第一通管(I)包括依次連接的第一通管第一側(cè)板(U)、第一通管第二側(cè)板(12)、第一通管第三側(cè)板(13)、第一通管第四側(cè)板(14)； 第一通管第一側(cè)板(11)與第一通管第二側(cè)板(12)垂直，第一通管第二側(cè)板(12)與第一通管第三側(cè)板(13)垂直，第一通管第三側(cè)板(13)與第一通管第四側(cè)板(14)垂直； 第一通管第一側(cè)板(11)為直角梯形，含有第一通管第一側(cè)板頂邊(111)和第一通管第一側(cè)板底邊(112)， 第一通管第二側(cè)板(12)為直角梯形，含有第一通管第二側(cè)板頂邊(121)、第一通管第二側(cè)板底邊(122)和第一通管第二側(cè)板腰(123)， 第一通管第三側(cè)板(13)為直角梯形，含有第一通管第三側(cè)板頂邊(132)、第一通管第三側(cè)板底邊(131)和第一通管第三側(cè)板腰(133)， 第一通管第四側(cè)板(14)為直角梯形，含有第一通管第四側(cè)板頂邊(142)、第一通管第四側(cè)板底邊(141)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三通，其特征是第一通管第一側(cè)板底邊(112)與第一通管第二側(cè)板頂邊(121)完全重合,第一通管第二側(cè)板底邊(122)與第一通管第三側(cè)板底邊(131)完全重合，第一通管第三側(cè)板頂邊(132)與第一通管第四側(cè)板底邊(141)完全重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2任何一項所述的三通，其特征是第二通管(2)的大小和形狀與第一通管(I)相同，第三通管(3 )的大小和形狀與第一通管(I)相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三通，其特征是第二通管(2)含有第二通管第二側(cè)板腰(223)和第二通管第三側(cè)板腰(233)，第三通管(3)含有第三通管第三側(cè)板腰(333)和第三通管第二側(cè)板腰(323)， 第一通管第二側(cè)板腰(123)與第二通管第三側(cè)板腰(233)完全重合，第二通管第二側(cè)板腰(223)與第三通管第三側(cè)板腰(333)完全重合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三通，其特征是第一通管第三側(cè)板腰(133)與第三通管第二側(cè)板腰(323)之間有圓弧過渡連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I 5任何一項所述的三通，其特征是第一通管(I)、第二通管(2)和第三通管(3)相交處的外側(cè)設(shè)置有三通包角； 三通包角含有第一表面(4)、第二表面(5)和第三表面(6),第一表面(4)、第二表面(5)和第三表面(6)均為正方形并且相互垂直連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三通，其特征是所述三通的厚度為Icm 2cm。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三通，其特征是所述三通的厚度為I.5cm。
專利摘要本實用新型公開了一種箱體三通，其特征在于，包括第一通管(1)，第二通管(2)和第三通管(3)；第一通管(1)、第二通管(2)和第三通管(3)相互垂直并相交于一點；所述三通為一塊鋼板壓制而成的一體式結(jié)構(gòu)。該箱體三通成本低、強度高、加工方便。
文檔編號F16B7/08GK202370956SQ20122004147
公開日2012年8月8日 申請日期2012年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月9日
發(fā)明者劉鐵紅, 甄維勤 申請人:北京新安特風(fēng)機有限公司