專(zhuān)利名稱(chēng)：高溫密閉器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及海綿鈦生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種高溫密閉器。
背景技術(shù)：
目前，高溫密閉器如圖I所示，包括驅(qū)動(dòng)裝置、閥桿3、上閥體7、下閥體4、冷卻裝置5和橡膠密封墊14，該高溫密閉器與反應(yīng)器的豎管24通過(guò)密封法蘭17螺栓連接，連接后與焊接在反應(yīng)器的豎管24內(nèi)的閥座20配合使用。其中驅(qū)動(dòng)裝置有兩種傳動(dòng)形式，一種為齒輪和齒條傳動(dòng)，另一種為螺桿與螺母?jìng)鲃?dòng)。這兩種傳動(dòng)形式都存在著一定的缺點(diǎn)第一種操作簡(jiǎn)單，但因?yàn)閮?nèi)部壓力會(huì)使齒輪和齒條活動(dòng)，無(wú)法自鎖，導(dǎo)致密封不嚴(yán)；另一種開(kāi)啟方式由于螺母上螺紋距較小，開(kāi)啟的阻力大，操作時(shí)間長(zhǎng)，使用不便。此外，閥桿3端部設(shè)置有剛性連接的凸緣，高溫下反應(yīng)器的豎管24與密封法蘭17會(huì)因高溫而產(chǎn)生變形，導(dǎo)致閥桿3端部的凸緣與閥座20之間產(chǎn)生間隙，使密封效果下降，由于密封效果的降低，反應(yīng)器內(nèi)的 高溫介質(zhì)容易進(jìn)入到高溫密閉器內(nèi)冷凝造成卡死現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可以自鎖并方便開(kāi)啟的高溫密閉器。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為高溫密閉器，包括閥桿、上閥體、下閥體、驅(qū)動(dòng)裝置和壓緊法蘭，閥桿上端依次穿過(guò)下閥體、上閥體后與驅(qū)動(dòng)裝置連接，閥桿下端連接有閥頭，上閥體、壓緊法蘭和下閥體三者固定為一體，驅(qū)動(dòng)裝置安裝在上閥體的上端，驅(qū)動(dòng)裝置包括機(jī)座、安裝在機(jī)座上的蝸輪及與其嚙合的蝸桿，所述閥桿的上端設(shè)置有螺紋，所述蝸輪內(nèi)孔與閥桿上端的螺紋之間為螺紋傳動(dòng)連接，閥桿與上閥體通過(guò)鍵連接，所述閥桿上設(shè)置有限位片。進(jìn)一步的是，所述閥頭上設(shè)置有閥頭組件，所述閥頭組件包括閥頭底座及閥頭頂蓋，閥頭底座的上表面設(shè)置有開(kāi)口朝上的底座球面凹槽，閥頭頂蓋中間設(shè)置有便于閥桿穿過(guò)的通孔，閥頭頂蓋的下表面設(shè)置有開(kāi)口朝下的頂蓋球面凹槽，閥頭頂蓋與閥頭底座共同形成放置閥頭的球形空腔。蝸桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)以一定的傳動(dòng)比帶動(dòng)蝸輪旋轉(zhuǎn)，蝸輪被兩端的軸承限定在機(jī)座上，其內(nèi)孔螺紋的旋轉(zhuǎn)使閥桿做上或下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)閥頭組件運(yùn)動(dòng)。由于傳動(dòng)設(shè)計(jì)為減速設(shè)計(jì)，上下動(dòng)作又為螺紋配合形式，因此具有開(kāi)、關(guān)阻力小，可自動(dòng)鎖定使閥桿不能上下滑動(dòng)等特點(diǎn)，保證密封所需壓力。進(jìn)一步的是，所述閥頭與閥頭組件采用球面配合的方式，閥頭組件可以在閥頭限定的小角度范圍內(nèi)活動(dòng)，既達(dá)到補(bǔ)償因高溫變形或加工偏差造成的閥頭組件與閥座配合時(shí)產(chǎn)生間隙的目的，又不會(huì)因閥頭組件轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)大導(dǎo)致閥頭組件與閥座無(wú)法密封。為了進(jìn)一步的補(bǔ)償因高溫變形或加工偏差造成的閥頭組件與閥座配合時(shí)產(chǎn)生間隙，使閥頭組件與閥頭在變形誤差范圍內(nèi)有效配合，所述閥頭底座與閥頭頂蓋之間的連接方式為螺栓連接。進(jìn)一步的是，所述閥頭頂蓋上表面的邊緣設(shè)置的倒角，該倒角與下閥體下端面設(shè)置的斜面配合密封。進(jìn)一步的是，所述下閥體的中 部設(shè)置密封法蘭，所述下閥體的上內(nèi)壁的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)的凹槽內(nèi)設(shè)置有密封帶，為了防止反應(yīng)器豎管溫度過(guò)高損壞裝置部件，所述下閥體下部設(shè)置有保溫隔熱層。進(jìn)一步的是，所述上閥體下端面內(nèi)壁上設(shè)置有油封。進(jìn)一步的是，所述上閥體的下端面與壓緊法蘭之間設(shè)置有橡膠密封墊。該高溫密封器上設(shè)置的多道密封裝置有效的保證了密封器整體的密封性能。本實(shí)用新型的有益效果在于該高溫密閉器在高溫、腐蝕等惡劣環(huán)境下實(shí)現(xiàn)流暢的開(kāi)啟和密閉，在任意行程內(nèi)均可自鎖，多道密封裝置保證自身良好的密封性能，該高溫密封器拆裝維修方便，操作簡(jiǎn)單，省時(shí)省力。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中A-A視圖；圖4為圖2中I部分的放大圖；圖5為本實(shí)用新型安裝后結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記1.閥頭底座、2.閥頭頂蓋、3.閥桿、4.下閥體、5.冷卻裝置、6.壓緊法蘭、7.上閥體、8.機(jī)座、9.限位片、10.軸承、11.蝸輪、12.蝸桿、13.油封、14.橡膠密封墊、15.0形橡膠密封圈、16.密封帶、17.密封法蘭、18.保溫隔熱層、19.鍵、20.閥座、21.倒角、22.閥頭、23.橫管、24.豎管、25.斜面。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)用新型為高溫密閉器，高溫密閉器，包括閥桿3、上閥體7、下閥體4、驅(qū)動(dòng)裝置和壓緊法蘭6，閥桿3上端依次穿過(guò)下閥體4、上閥體7后與驅(qū)動(dòng)裝置連接，閥桿3下端連接有閥頭22，上閥體7、壓緊法蘭6和下閥體4三者固定為一體，驅(qū)動(dòng)裝置安裝在上閥體7的上端，驅(qū)動(dòng)裝置包括機(jī)座8、安裝在機(jī)座8上的蝸輪11及與其嚙合的蝸桿12，所述閥桿12的上端設(shè)置有螺紋，所述蝸輪11內(nèi)孔與閥桿3上端的螺紋之間為螺紋傳動(dòng)連接，閥桿3與上閥體7通過(guò)鍵19連接，所述閥桿3上設(shè)置有限位片9。閥桿3上端部分為帶螺紋的螺桿形式，其下端端面的閥頭22為半球頭形式。機(jī)座8與上閥體7上端面通過(guò)六角頭螺栓安裝，蝸桿傳動(dòng)結(jié)構(gòu)通過(guò)軸承10固定在機(jī)座8內(nèi)，蝸輪11的內(nèi)孔為螺紋形式，與閥桿3的螺桿端采用螺紋配合連接，上閥體7上設(shè)有圖3中鍵19的槽，鍵19與閥桿3螺桿上的槽相配合，使閥桿3不隨蝸輪11的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，而使其向上或向下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)閥頭組件運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟或關(guān)閉動(dòng)作。由于傳動(dòng)設(shè)計(jì)為減速設(shè)計(jì)，上下動(dòng)作又為螺紋配合形式，因此具有開(kāi)、關(guān)阻力小，可自動(dòng)鎖定使閥桿不能上下滑動(dòng)等特點(diǎn)，保證密封所需壓力。[0024]上閥體7的兩個(gè)端面和下閥體4的上端面均設(shè)置有法蘭，上閥體7的下法蘭、壓緊法蘭6和下閥體4的上法蘭通過(guò)六角頭螺栓相連接，上閥體7的下法蘭與壓緊法蘭6之間安裝有0形橡膠密封圈15來(lái)進(jìn)行密封。所述閥頭22與閥頭組件采用球面配合的方式，閥頭組件可以在閥頭22限定的小角度范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)，既可補(bǔ)償因高溫變形或加工偏差造成閥頭組件與閥座20配合時(shí)產(chǎn)生間隙的目的，又防止閥頭組件轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)大導(dǎo)致閥頭組件與閥座20無(wú)法密封。所述閥頭組件包括閥頭底座I及閥頭頂蓋2，閥頭底座I的上表面設(shè)置有向上的凹槽，該凹槽為球面形狀，閥頭頂蓋2中間設(shè)置有便于閥桿3穿過(guò)的通孔，閥頭頂蓋2的下表面設(shè)置有向下的凹槽，該凹槽為球面形狀，閥頭頂蓋2與閥頭底座I共同形成放置閥桿3上的閥頭22的球面空腔。為了使閥頭組件與閥桿3上的閥頭22在誤差范圍內(nèi)有效配合，所述閥頭底座I與閥頭頂蓋2之間的連接方式為螺栓連接。為了避免在開(kāi)啟狀態(tài)下高溫介質(zhì)進(jìn)入裝置內(nèi)造成卡死，有效的保證裝置整體的密 封性能。所述閥頭頂蓋2上表面的邊緣設(shè)置有倒角21，該倒角21與下閥體4下端面設(shè)置的斜面25配合密封。所述下閥體4分為上中下三個(gè)部分，其上部為冷卻裝置5，下閥體4的冷卻裝置5內(nèi)壁內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)的凹槽內(nèi)的密封帶16，該密封帶16通過(guò)壓緊法蘭6壓緊，使其箍緊在閥桿3上，進(jìn)行密封，并通過(guò)冷卻裝置5接入和排出冷卻液對(duì)密封帶16部位進(jìn)行冷卻；所述下閥體4中部設(shè)置有用于與反應(yīng)器的豎管24連接的密封法蘭17 ;所述下閥體4下部設(shè)有保溫隔熱層18，所述下閥體4的下部伸入在反應(yīng)器的豎管24內(nèi)，該保溫隔熱層18為硅酸鋁耐火纖維棉，防止豎管24內(nèi)的溫度過(guò)高損壞裝置部件。上閥體7靠近下法蘭的內(nèi)壁上設(shè)置有油封13，使其箍緊在閥桿3上進(jìn)行密封。上閥體7下法蘭與壓緊法蘭6之間安裝有橡膠密封墊14進(jìn)行密封。該高溫密封器上設(shè)置的多道密封裝置有效的保證了密封器整體的密封性能。在圖5中，高溫密閉器通過(guò)密封法蘭17與反應(yīng)器的豎管24連接，反應(yīng)器內(nèi)的高溫腐蝕性介質(zhì)從豎管24底部進(jìn)入，經(jīng)過(guò)焊接在豎管24內(nèi)的閥座20，從橫管23排出。通過(guò)驅(qū)動(dòng)該裝置的蝸桿11使閥桿3帶動(dòng)閥頭組件做上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)閥頭組件向下運(yùn)動(dòng)到閥座20位置時(shí)，此時(shí)限位片9限制了閥桿3進(jìn)一步的向下運(yùn)動(dòng)，對(duì)閥座20實(shí)現(xiàn)密閉后不會(huì)損壞閥座20，介質(zhì)無(wú)法通過(guò)；當(dāng)閥頭組件向上運(yùn)動(dòng)到該裝置的下閥體4的斜面25并壓緊時(shí)實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟，介質(zhì)通過(guò)閥座20從橫管排出，使介質(zhì)不能進(jìn)入該裝置內(nèi)，有效保護(hù)了裝置的正常運(yùn)行。
權(quán)利要求1.高溫密閉器，包括閥桿(3)、上閥體(7)、下閥體(4)、驅(qū)動(dòng)裝置和壓緊法蘭(6)，閥桿(3)上端依次穿過(guò)下閥體(4)、上閥體(7)后與驅(qū)動(dòng)裝置連接，閥桿(3)下端連接有閥頭(22)，上閥體(7)、壓緊法蘭(6)和下閥體(4)三者固定為一體，驅(qū)動(dòng)裝置安裝在上閥體(7)的上端，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置包括機(jī)座(8)、安裝在機(jī)座(8)上的蝸輪(11)及與其嚙合的蝸桿(12)，所述閥桿(3)的上端設(shè)置有螺紋，所述蝸輪(11)內(nèi)孔與閥桿⑶上端的螺紋之間為螺紋傳動(dòng)連接，所述閥桿(3)與上閥體(7)通過(guò)鍵(19)連接，所述閥桿(3)上設(shè)置有限位片(9)。
2.如權(quán)利要求I所述的高溫密閉器，其特征在于所述閥頭(22)上設(shè)置有閥頭組件，所述閥頭組件包括閥頭底座(I)及閥頭頂蓋(2)，閥頭底座(I)的上表面設(shè)置有開(kāi)口朝上的底座球面凹槽，閥頭頂蓋(2)中間設(shè)置有便于閥桿(3)穿過(guò)的通孔，閥頭頂蓋(2)的下表面設(shè)置有開(kāi)口朝下的頂蓋球面凹槽，閥頭頂蓋(2)與閥頭底座(I)共同形成放置閥頭(22)的球形空腔。
3.如權(quán)利要求2所述的高溫密閉器，其特征在于所述閥頭(22)與閥頭組件采用球面配合的方式連接。
4.如權(quán)利要求2所述的高溫密閉器，其特征在于所述閥頭底座⑴與閥頭頂蓋⑵之間的連接方式為螺栓連接。
5.如權(quán)利要求2所述的高溫密閉器，其特征在于所述閥頭頂蓋(2)上表面的邊緣設(shè)置的倒角(21)，該倒角(21)與下閥體⑷下端面設(shè)置的斜面(25)配合密封。
6.如權(quán)利要求I所述的高溫密閉器，其特征在于所述下閥體(4)的中部設(shè)置密封法蘭(17)，所述下閥體(4)的上內(nèi)壁的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)的凹槽內(nèi)設(shè)置有密封帶(16)，所述下閥體(4)下部設(shè)置有保溫隔熱層(18)。
7.如權(quán)利要求I所述的高溫密閉器，其特征在于所述上閥體(7)下端面內(nèi)壁上設(shè)置有油封(13)。
8.如權(quán)利要求I所述的高溫密閉器，其特征在于所述上閥體(7)的下端面與壓緊法蘭(6)之間設(shè)置有橡膠密封墊(14)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及海綿鈦生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種高溫密閉器。該高溫密閉器，包括閥桿、上閥體、下閥體、驅(qū)動(dòng)裝置和壓緊法蘭，閥桿上端依次穿過(guò)下閥體、上閥體后與驅(qū)動(dòng)裝置連接，閥桿下端連接有閥頭，上閥體、壓緊法蘭和下閥體三者固定為一體，驅(qū)動(dòng)裝置安裝在上閥體的上端，驅(qū)動(dòng)裝置包括機(jī)座、安裝在機(jī)座上的蝸輪及與其嚙合的蝸桿，所述閥桿的上端設(shè)置有螺紋，所述蝸輪內(nèi)孔與閥桿上端的螺紋之間為螺紋傳動(dòng)連接，閥桿與上閥體通過(guò)鍵連接，所述閥桿上設(shè)置有限位片。該高溫密閉器在高溫、腐蝕等惡劣環(huán)境下能流暢的開(kāi)啟和密閉，在任意行程內(nèi)均可自鎖，多道密封裝置保證自身良好的密封性能，拆裝維修方便，操作簡(jiǎn)單，省時(shí)省力。
文檔編號(hào)F16K27/02GK202469012SQ20122003537
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月3日
發(fā)明者吳迪, 許賢波 申請(qǐng)人:攀枝花鋼城集團(tuán)有限公司