承插壓合內絲管件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種承插壓合內絲管件，涉及一種管件，包括管件主體，管件主體其中一端外壁套接有壓合管，所述壓合管一端與管件主體外壁固定連接，壓合管與管件主體之間留有空隙，該空隙與管件主體端部外相連通；管件主體另一端設置有內絲接頭，所述內絲接頭外表面設置有玻璃鋼防腐層。本發(fā)明可以采用絲接和壓合連接，安裝方便，應用范圍廣，強度和剛度高，抗拉拔、抗震動和耐高壓性能好，并且具有良好的密封性能，非常具有實用性。
【專利說明】承插壓合內絲管件
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種管件，尤其涉及一種承插壓合內絲管件。
【背景技術】
[0002]管件作為將管材連接成管路的基本零部件，在管道系統(tǒng)中起連接、控制、變向、分流、密封、支撐等作用，在供水、供氣、化工及建筑等行業(yè)有著大量的應用，按照原材料劃分，一般將管件分為塑料管件和金屬管件，二者特點各不相同，塑料管件成本低廉、質量輕便、但是易老化、強度低、抗壓能力弱、抗光輻射能力差、使用壽命相對較短；金屬管件則外觀美觀、堅固耐用、抗腐蝕能力強、使用壽命長，現(xiàn)有的管件與管材之間的連接方式一般是采用焊接或者絲接、卡套等活動連接，采用焊接或絲接的方式，安裝施工比較困難，并且當環(huán)境溫度發(fā)生變化時因為熱脹冷縮可能導致焊口部位斷裂或者使螺栓松動，使管路發(fā)生泄漏，采用卡套等其它活動連接方式使接頭的強度和剛度低，抗拉拔、抗壓能力差，并且密封性能不好，容易泄漏。另外現(xiàn)有的管件安裝方式單一，往往只有一種安裝方式，應用場合有限。

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術存在的問題，本發(fā)明提供了一種承插壓合內絲管件，可以采用絲接和壓合連接，安裝方便，應用范圍廣，強度和剛度高，抗拉拔、抗震動和耐高壓性能好，并且具有良好的密封性能，非常具有實用性。
[0004]本發(fā)明的技術方案是:一種承插壓合內絲管件,包括管件主體,管件主體其中一端外壁套接有壓合管，所述壓合管一端與管件主體外壁固定連接，壓合管與管件主體之間留有空隙，該空隙與管件主體端部外相連通；管件主體另一端設置有內絲接頭，所述內絲接頭外表面設置有玻璃鋼防腐層。
[0005]作為優(yōu)選，所述壓合管為卡壓管或者環(huán)壓管。
[0006]作為優(yōu)選，所述管件主體與壓合管位置對應的部分的外徑小于管件主體其余部分的外徑。
[0007]作為優(yōu)選，所述管件主體的端面高于壓合管的端面或者與壓合管的端面齊平。
[0008]作為優(yōu)選，管件主體與壓合管一體成型。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明裝配時通過壓合管與管材承插式連接，施工和安裝非常方便，并且連接可靠安全，免維護更新、經(jīng)濟性相對優(yōu)越。壓緊方式采用雙卡壓或者雙環(huán)壓，使本發(fā)明外壁壓力分布均勻，連接強度高，且端部兩側受壓容易變形，加工方便，并且使空隙內的密封膠擠壓變形，大大提升了本發(fā)明的密封性能，避免了泄漏的隱患，即使承插壓合式金屬管件和管材之間因折彎或者強震動松動也不會影響密封效果。內絲接頭增加了本發(fā)明的連接方式，使本發(fā)明的應用范圍更加廣泛，適應不同場合的要求。卡壓或者環(huán)壓時管材是套在管件主體的端部，使卡壓或環(huán)壓處的強度和剛度高，抗拉拔、抗震動和耐高壓等性能好，非常具有實用性?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0011]圖中:1、管件主體；2、壓合管；3、內絲接頭。
【具體實施方式】
[0012]作為本發(fā)明的一種實施方式，如圖1所示,一種承插壓合內絲管件,包括管件主體I，管件主體I其中一端外壁套接有壓合管2，在本實施例中，作為優(yōu)選，所述壓合管2為卡壓管或者環(huán)壓管。所述壓合管2 —端與管件主體I外壁固定連接，在本實施例中，作為優(yōu)選，管件主體I與壓合管2 —體成型，增加了本發(fā)明的強度和密封性能。壓合管2與管件主體I之間留有空隙，該空隙與管件主體I端部外相連通，該空隙的尺寸與需連接的管材的管徑匹配，方便管材插入。管件主體I另一端設置有內絲接頭3，所述內絲接頭3外表面設置有玻璃鋼防腐層，玻璃鋼是良好的耐腐防銹材料，對大氣、水和多種酸、堿、鹽以及多種有機溶劑都有很好的抵抗能力，延長了本發(fā)明的使用壽命，并且其僅需在相應部件表面涂刷玻璃鋼，制作工藝簡單，非常方便實用。
[0013]在本實施例中，作為優(yōu)選，所述管件主體I與壓合管2位置對應的部分的外徑小于管件主體I其余部分的外徑，方便裝配時管材套在管件主體I的端部。所述管件主體I的端面高于壓合管2的端面或者與壓合管2的端面齊平，增加了套于管材內的管件主體I端部的長度，提高了本發(fā)明與管材連接處的強度和剛度。
[0014]本發(fā)明的裝配方法，包括以下步驟:
[0015]a:選取與本發(fā)明的管件主體I管徑相匹配的管材，按照設定的長度進行切割；
[0016]b:將切割好的管材的切口在打磨工具上進行打磨，將切口打磨到圓滑為止，去掉其周邊毛刺及毛邊。作為優(yōu)選，所述打磨工具為手提砂輪機或銼刀。
[0017]C:將經(jīng)過步驟b處理過的管材套于管件主體I與壓合管2對應的端部外壁，并插入底部，與壓合管2內壁下部接觸；
[0018]d:在壓合管2與管件主體I之間的空隙內填入密封膠；
[0019]e:采用卡壓或環(huán)壓工具鎖住壓合管2，按照規(guī)定的壓力壓緊即可。對于不同管徑的管材，選用的壓力大小屬于本領域的公知常識。作為優(yōu)選，壓緊方式為雙卡壓或者雙環(huán)壓，進一步增強了本發(fā)明的強度和密封性能，所述密封膠為厭氧膠或AB膠。
[0020]f:選取管材與內絲接頭3絲接。
[0021]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質所作的等效變化或修飾都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種承插壓合內絲管件，其特征在于:包括管件主體，其特征在于:管件主體其中一端外壁套接有壓合管，所述壓合管一端與管件主體外壁固定連接，壓合管與管件主體之間留有空隙，該空隙與管件主體端部外相連通；管件主體另一端設置有內絲接頭，所述內絲接頭外表面設置有玻璃鋼防腐層。
2.根據(jù)權利要求1所述的承插壓合內絲管件，其特征在于:所述壓合管為卡壓管或者環(huán)壓管。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的承插壓合內絲管件，其特征在于:所述管件主體與壓合管位置對應的部分的外徑小于管件主體其余部分的外徑。
4.根據(jù)權利要求3所述的承插壓合內絲管件，其特征在于:所述管件主體的端面高于壓合管的端面或者與壓合管的端面齊平。
5.根據(jù)權利要求4所述的承插壓合內絲管件，其特征在于:管件主體與壓合管一體成型。
【文檔編號】F16L13/16GK103867817SQ201210596180
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2012年12月13日 優(yōu)先權日:2012年12月13日
【發(fā)明者】向延娟 申請人:向延娟