專利名稱：推力閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管道開關(guān)閥，尤其涉及一種在管道中控制氣體、液體攜帶塵垢物質(zhì)流動的閥門。
背景技術(shù)：
目前，管道閥門品種繁多、應(yīng)用廣泛，但不僅控制管道中氣體、液體流動，而且控制攜帶塵垢物質(zhì)的氣體、液體流動的閥門攜帶塵垢物質(zhì)流動的閥門尚未面世，人們渴望一種在管道中制動污垢介質(zhì)流動的閥門早日進(jìn)入市場。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，管道成了全世界輸送氣體、液體的動脈，控制管道中的流動介質(zhì)運動的關(guān)鍵是設(shè)立閥門，現(xiàn)有的閥門種類繁多，主要有球閥、板閥、蝶閥三種，各有特點十分鮮明，但均有其致命的弊端，球閥轉(zhuǎn)動 不靈活，板閥需要轉(zhuǎn)動幾十圈才能開關(guān)到位，蝶閥僅適應(yīng)控制低溫介質(zhì)流動的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種封閉嚴(yán)密、制動簡單靈活、且體積小、重量輕的閥門；同時本發(fā)明使用材質(zhì)廣泛，可選用適應(yīng)管道中流動介質(zhì)高低溫度要求的材質(zhì)制作，提高閥門的使用壽命，降低維修率。本發(fā)明閥門能制動管道中污垢介質(zhì)流動。本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種推力閥，其特征在于其主體結(jié)構(gòu)為一筒式閥殼，垂直于閥殼長度面設(shè)計有制動軸，制動軸穿過閥殼，制動軸的頂部裝配有手輪，制動軸的外圍連接閥殼處設(shè)計有密封座；密封座上設(shè)計有定位螺母，定位螺母內(nèi)穿有把手，把手末端為限位球頭，限位球頭與制動軸間安裝有剎車片，定位螺母、把手、限位球頭、剎車片構(gòu)成了剎車系統(tǒng)；閥殼內(nèi)壁固定有支撐定位板；支撐定位板上連接有定位桿，定位桿另一端將轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)固定于閥殼內(nèi)；制動軸為轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)的輸入軸，轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)的輸出軸上連接有與輸出軸垂直的外沿錐形閥板，外沿錐形閥板的外沿為外低內(nèi)高的斜面，閥殼一端安裝有內(nèi)沿廣口法蘭，內(nèi)沿廣口法蘭與外沿錐形閥板配合實現(xiàn)閥體的關(guān)閉。上述的一種推力閥，其特征在于轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)為直齒、圓齒輪形式，轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)外部為托板和壓蓋組成的殼體，托板和壓蓋由定位桿固定，壓蓋水平方向兩側(cè)開有穿梭孔，穿梭孔內(nèi)置有直齒，直齒與轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)殼體間采用起導(dǎo)向定位作用的滑鍵配合；轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)殼體內(nèi)安裝有與制動軸同軸的圓齒輪，圓齒輪與直齒嚙合，直齒的右端穿過外沿錐形閥板中心后由銷子限位，直齒右端頭由密封蓋密封，密封蓋固定連接于外沿錐形閥板上。上述的一種推力閥，其特征在于轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)殼體內(nèi)豎向固定有滾柱與圓齒輪對直齒進(jìn)行夾持限位；定位桿在支撐定位板兩側(cè)設(shè)計有調(diào)節(jié)螺母。上述的一種推力閥，其特征在于轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)為蝸輪蝸桿形式，轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)外部為托板和壓蓋組成的殼體，托板和壓蓋由定位桿固定，壓蓋水平方向兩側(cè)開有穿梭孔，穿梭孔內(nèi)水平置有圓柱齒輪，轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)殼體內(nèi)安裝有與制動軸同軸的斜齒輪，斜齒輪與圓柱齒輪嚙合，圓柱齒輪的右端穿過外沿錐形閥板中心并與之固定連接，圓柱齒輪右端頭由密封蓋密封，密封蓋固定連接于外沿錐形閥板上。上述的一種推力閥，其特征在于定位桿在支撐定位板兩側(cè)設(shè)計有調(diào)節(jié)螺母。上述的一種推力閥，其特征在于在外沿錐形閥板外側(cè)立壁的外緣周圈設(shè)計有錐形的除污齒，除污齒外側(cè)與外沿錐形閥板的外沿斜面處于同一平面。本發(fā)明的優(yōu)點如下
I、本推力閥閥殼內(nèi)經(jīng)是管道內(nèi)經(jīng)截面積的一倍，閥內(nèi)介質(zhì)流動通暢。2、在外沿錐形閥板和內(nèi)沿廣口法蘭承插式配合的基礎(chǔ)上，斜齒輪咬合圓柱齒輪旋進(jìn)，保證了外沿錐形閥板上的除污齒去除與內(nèi)沿廣口法蘭錐面上的污垢，雙方接觸密實。 3、本推力閥開啟關(guān)閉后，旋動剎車裝置，保證了閥板定位不反彈，確保了閥門的密封效果。4、本推力閥應(yīng)用廣泛，尤其適應(yīng)大中型攜污氣液體管道制動。5、本推力閥閥體小、重量輕，閥殼一般是一段直管的重量、再加上兩個法蘭和閥芯等相關(guān)小部件的質(zhì)量。6、本推力閥可以根據(jù)管道內(nèi)流動的高低溫介質(zhì)選用不同材質(zhì)制造，材質(zhì)選用廣泛，耐溫性高，使用壽命長。7、各裝配部件固定均采用絲連接，便于拆卸檢修保養(yǎng)。


圖I為本發(fā)明實施例I的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的剖視圖。圖3為本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3中A部的局部放大圖。圖中I、閥殼，2、托板，3、壓蓋，4、固定螺栓，5、定位桿，6、調(diào)節(jié)螺母，7、滾柱，8、把手，9、密封座，10、定位螺母，11、限位球頭，12、剎車片，13、手輪14、內(nèi)沿廣口匯法蘭，15、密封墊，16、密封蓋，17、柱桿球頭，18、外沿錐形閥板，19、制動軸，20、圓齒輪，21、穿梭孔，22、直齒，23、支撐定位板，24、圓柱齒輪，25、斜齒輪，26、除污齒。
具體實施例方式實施例I
如圖I、圖2所示的一種推力閥，其主體結(jié)構(gòu)為一筒式閥殼1，垂直于閥殼長度面設(shè)計有制動軸19，制動軸19穿過閥殼1，制動軸19的頂部裝配有手輪13，制動軸的外圍連接閥殼處設(shè)計有密封座9，密封座9內(nèi)填有密封材料；密封座9上設(shè)計有定位螺母10，定位螺母內(nèi)穿有把手8，把手8末端為限位球頭11，限位球頭11與制動軸19間安裝有剎車片12，定位螺母、把手、限位球頭、剎車片構(gòu)成了剎車系統(tǒng)；閥殼I內(nèi)壁固定有支撐定位板23 ;支撐定位板23上連接有定位桿5,定位桿5在支撐定位板兩側(cè)設(shè)計有調(diào)節(jié)螺母6。定位桿5另一端將轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)固定于閥殼內(nèi)；制動軸19為轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)的輸入軸,轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)的輸出軸上連接有與輸出軸垂直的外沿錐形閥板18，外沿錐形閥板18的外沿為外低內(nèi)高的斜面，閥殼I 一端安裝有內(nèi)沿廣口法蘭14，內(nèi)沿廣口法蘭14與外沿錐形閥板18配合實現(xiàn)閥體的關(guān)閉。在外沿錐形閥板外側(cè)立壁的外緣周圈設(shè)計有錐形的除污齒26，除污齒26外側(cè)與外沿錐形閥板18的外沿斜面處于同一平面。轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)為直齒、圓齒輪形式，轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)外部為托板2和壓蓋3組成的殼體，托板2和壓蓋3由定位桿5固定，壓蓋3水平方向兩側(cè)開有穿梭孔21，穿梭孔21內(nèi)置有直齒22,直齒與轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)殼體間米用起導(dǎo)向定位作用的滑鍵配合；轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)殼體內(nèi)安裝有與制動軸19同軸的圓齒輪20，圓齒輪20與直齒嚙合，轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)殼體內(nèi)豎向固定有滾柱7與圓齒輪20對直齒22進(jìn)行夾持限位；直齒的右端穿過外沿錐形閥板18中心后由銷子限位，直齒右端頭由密封蓋16密封，密封蓋固定連接于外沿錐形閥板18上。實施例2
如圖3、圖4所示的一種推力閥，其主體結(jié)構(gòu)為一筒式閥殼1，垂直于閥殼長度面設(shè)計有 制動軸19，制動軸19穿過閥殼1，制動軸19的頂部裝配有手輪13，制動軸的外圍連接閥殼處設(shè)計有密封座9，密封座9內(nèi)填有密封材料；密封座9上設(shè)計有定位螺母10，定位螺母內(nèi)穿有把手8，把手8末端為限位球頭11，限位球頭11與制動軸19間安裝有剎車片12，定位螺母、把手、限位球頭、剎車片構(gòu)成了剎車系統(tǒng)；閥殼I內(nèi)壁固定有支撐定位板23 ;支撐定位板23上連接有定位桿5,定位桿5在支撐定位板兩側(cè)設(shè)計有調(diào)節(jié)螺母6,定位桿5另一端將轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)固定于閥殼內(nèi)；制動軸19為轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)的輸入軸,轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)的輸出軸上連接有與輸出軸垂直的外沿錐形閥板18，外沿錐形閥板18的外沿為外低內(nèi)高的斜面，閥殼I 一端安裝有內(nèi)沿廣口法蘭14，內(nèi)沿廣口法蘭14與外沿錐形閥板18配合實現(xiàn)閥體的關(guān)閉。在外沿錐形閥板外側(cè)立壁的外緣周圈設(shè)計有錐形的除污齒26，除污齒26外側(cè)與外沿錐形閥板18的外沿斜面處于同一平面。轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)為蝸輪蝸桿形式，轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)外部為托板2和壓蓋3組成的殼體，托板2和壓蓋3由定位桿5固定，壓蓋3水平方向兩側(cè)開有穿梭孔21，穿梭孔21內(nèi)水平置有圓柱齒輪24，轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)殼體內(nèi)安裝有與制動軸19同軸的斜齒輪25，斜齒輪25與圓柱齒輪24嚙合，圓柱齒輪24的右端穿過外沿錐形閥板18中心并與之固定連接，圓柱齒輪24右端頭由密封蓋16密封，密封蓋固定連接于外沿錐形閥板18上。
權(quán)利要求
1.一種推力閥,其特征在于其主體結(jié)構(gòu)為一筒式閥殼(1)，垂直于閥殼長度面設(shè)計有制動軸(19)，制動軸(19)穿過閥殼(1)，制動軸(19)的頂部裝配有手輪(13)，制動軸的外圍連接閥殼處設(shè)計有密封座(9);密封座(9)上設(shè)計有定位螺母(10)，定位螺母內(nèi)穿有把手(8)，把手(8)末端為限位球頭(11)，限位球頭(11)與制動軸(19)間安裝有剎車片(12)，定位螺母、把手、限位球頭、剎車片構(gòu)成了剎車系統(tǒng)；閥殼(I)內(nèi)壁固定有支撐定位板(23);支撐定位板(23 )上連接有定位桿(5 ),定位桿(5 )另一端將轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)固定于閥殼內(nèi)；制動軸(19)為轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)的輸入軸，轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)的輸出軸上連接有與輸出軸垂直的外沿錐形閥板(18)，外沿錐形閥板(18)的外沿為外低內(nèi)高的斜面，閥殼(I) 一端安裝有內(nèi)沿廣口法蘭(14)，內(nèi)沿廣口法蘭(14)與外沿錐形閥板(18 )配合實現(xiàn)閥體的關(guān)閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種推力閥，其特征在于轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)為直齒、圓齒輪形式，轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)外部為托板(2)和壓蓋(3)組成的殼體，托板(2)和壓蓋(3)由定位桿(5)固定,壓蓋(3)水平方向兩側(cè)開有穿梭孔(21),穿梭孔(21)內(nèi)置有直齒(22),直齒與轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)殼體間米用起導(dǎo)向定位作用的滑鍵配合；轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)殼體內(nèi)安裝有與制動軸(19)同軸的圓齒輪(20)，圓齒輪(20)與直齒嚙合，直齒的右端穿過外沿錐形閥板(18)中心后由銷子限位，直齒右端頭由密封蓋(16)密封，密封蓋固定連接于外沿錐形閥板(18)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種推力閥,其特征在于轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)殼體內(nèi)豎向固定有滾柱(7)與圓齒輪(20)對直齒(22)進(jìn)行夾持限位；定位桿(5)在支撐定位板兩側(cè)設(shè)計有調(diào)節(jié)螺母(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種推力閥，其特征在于轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)為蝸輪蝸桿形式，轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)外部為托板(2)和壓蓋(3)組成的殼體，托板(2)和壓蓋(3)由定位桿(5)固定，壓蓋(3)水平方向兩側(cè)開有穿梭孔(21)，穿梭孔(21)內(nèi)水平置有圓柱齒輪(24)，轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)殼體內(nèi)安裝有與制動軸(19 )同軸的斜齒輪(25 )，斜齒輪(25 )與圓柱齒輪(24)嚙合，圓柱齒輪(24)的右端穿過外沿錐形閥板(18)中心并與之固定連接，圓柱齒輪(24)右端頭由密封蓋(16)密封，密封蓋固定連接于外沿錐形閥板(18)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種推力閥，其特征在于定位桿(5)在支撐定位板兩側(cè)設(shè)計有調(diào)節(jié)螺母(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的一種推力閥，其特征在于在外沿錐形閥板外側(cè)立壁的外緣周圈設(shè)計有錐形的除污齒(26)，除污齒(26)外側(cè)與外沿錐形閥板(18)的外沿斜面處于同一平面。
全文摘要
一種推力閥，其主體結(jié)構(gòu)為一筒式閥殼，垂直于閥殼長度面設(shè)計有制動軸，閥殼內(nèi)壁固定有支撐定位板；支撐定位板上連接有定位桿，定位桿另一端將轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)固定于閥殼內(nèi)；制動軸為轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)的輸入軸，轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)的輸出軸上連接有與輸出軸垂直的外沿錐形閥板，外沿錐形閥板的外沿為斜面，閥殼一端安裝有內(nèi)沿廣口法蘭，內(nèi)沿廣口法蘭與外沿錐形閥板配合實現(xiàn)閥體的關(guān)閉。在外沿錐形閥板外側(cè)立壁的外緣周圈設(shè)計有錐形的除污齒，本發(fā)明的優(yōu)點如下本推力閥開啟關(guān)閉后，密封效果好，同時具有除污功能。本推力閥應(yīng)用廣泛，尤其適應(yīng)大中型攜污氣液體管道制動。
文檔編號F16K31/53GK102966743SQ20121047472
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者鄧連友, 劉聲凱, 鄧森 申請人:鄧連友, 劉聲凱