專(zhuān)利名稱(chēng)：多重密封波紋管截止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多重密封波紋管截止閥。
背景技術(shù)：
目前的波紋管截止閥，基本上是波紋管組件與閥體通過(guò)在閥體頂部端面壓緊密封墊片密封(為軸向壓緊密封)，裝配時(shí)波紋管組件與閥體間摩擦產(chǎn)生的金屬粉粒會(huì)進(jìn)入閥體內(nèi)腔，在整個(gè)裝有波紋管截止閥的管路及設(shè)備中竄行，金屬粉粒為導(dǎo)電體，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備失效(如高壓開(kāi)關(guān)絕緣裝置)，同時(shí)，波紋管截止閥裝在設(shè)備上長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)，由于振動(dòng)的影響， 波紋管組件與閥體間可能出現(xiàn)松動(dòng)，出現(xiàn)波紋管組件與閥體間的密封墊片失效，出現(xiàn)介質(zhì)泄漏；另外只有波紋管組件一重密封，由于受目前的工藝及材料水平限制，用到一定次數(shù)后，波紋管自身可能出現(xiàn)破損或焊縫間隙，導(dǎo)致介質(zhì)泄漏；波紋管組件與閥體焊接在一起的方案無(wú)法拆卸維修，只能更換波紋管截止閥，成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問(wèn)題就是提供一種多重密封波紋管截止閥，可提高波紋管截止閥的密封性能及使用壽命、確保整個(gè)管路系統(tǒng)及設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案多重密封波紋管截止閥，包括閥體、閥罩、閥桿和波紋管組件，所述閥罩密封連接在閥體上，所述波紋管組件設(shè)在閥罩中，所述閥桿的下端伸入閥罩與波紋管組件連接，所述閥桿的上端伸出閥罩，所述波紋管組件的下端與閥體配合連接處設(shè)有軸向徑向雙重密封的第一密封結(jié)構(gòu)，所述閥罩的上端與閥桿配合處設(shè)有軸向徑向雙重密封的第二密封結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的，所述波紋管組件包括固定在閥體上的固定件和設(shè)在固定件上方的移動(dòng)件，以及固定在固定件和移動(dòng)件之間的波紋管，所述移動(dòng)件穿裝在固定件中并可相對(duì)固定件上下移動(dòng)，所述固定件包括伸入閥體中的軸伸部和抵在閥體上端面上的徑向凸出部，所述閥體上設(shè)有與軸伸部配合的內(nèi)孔，所述第一密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)在軸伸部與內(nèi)孔之間實(shí)現(xiàn)徑向密封的第一密封圈和設(shè)在徑向凸出部與閥體上端面之間實(shí)現(xiàn)軸向密封的第一密封墊片。進(jìn)一步的，所述閥體的上端面上位于內(nèi)孔邊沿處設(shè)有向下凹陷的第一環(huán)形臺(tái)階，所述第一密封墊片定位在第一環(huán)形臺(tái)階上。進(jìn)一步的，所述軸伸部上設(shè)有定位第一密封圈的環(huán)形槽。進(jìn)一步的，所述固定件通過(guò)閥罩將徑向凸出部壓在閥體上實(shí)現(xiàn)與閥體固定連接，所述移動(dòng)件的上端面上設(shè)有螺紋孔，所述閥桿的下端與螺紋孔螺紋配合。進(jìn)一步的，所述閥罩的上端設(shè)有與閥桿配合的階梯孔，所述閥桿上與階梯孔配合處設(shè)有帶環(huán)槽的徑向凸環(huán)，所述第二密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)在徑向凸環(huán)的環(huán)槽中實(shí)現(xiàn)徑向密封的第二密封圈和設(shè)在徑向凸環(huán)上方且位于階梯孔的臺(tái)階面下方實(shí)現(xiàn)軸向密封的第二密封墊片。進(jìn)一步的，所述閥桿上端軸向定位有手輪，所述手輪的下端面抵在閥罩的上端面上，在手輪的下端面與閥罩的上端面之間設(shè)有第三密封墊片。進(jìn)一步的，所述閥罩的上端面上位于階梯孔的邊沿設(shè)有向下凹陷的第二環(huán)形臺(tái)階，所述第三密封墊片定位在第二環(huán)形臺(tái)階上。進(jìn)一步的，所述閥罩的下端設(shè)有內(nèi)螺紋，所述閥體上設(shè)有與內(nèi)螺紋配合的外螺紋，在內(nèi)螺紋與外螺紋之間涂有螺紋膠。增加螺紋膠，既可保證閥罩與閥體間的密封，又能防止連接在閥體上的閥罩松動(dòng)。進(jìn)一步的，所述閥罩的下端對(duì)應(yīng)內(nèi)螺紋處設(shè)有貫穿閥罩壁體的徑向螺紋孔，所述徑向螺紋孔中設(shè)有鎖緊螺釘。采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)通過(guò)第一密封結(jié)構(gòu)可以有效防止裝配時(shí)波紋管組件與閥體間摩擦產(chǎn)生的金屬粉粒進(jìn)入閥內(nèi)腔，避免能導(dǎo)電的金屬粉粒在裝有 截止閥的管路及設(shè)備中竄行，確保設(shè)備性能；設(shè)置第二密封結(jié)構(gòu)則能夠在波紋管組件損壞或波紋管組件與閥體間的密封失效時(shí)仍然能起到密封作用；此外，第二密封結(jié)構(gòu)和第三密封墊片組成的密封防線，可防止截止閥外部腐蝕性的氣體、液體及粉塵滲入閥罩內(nèi)，避免磨損、破壞波紋管組件，確保截止閥的密封性能及使用壽命。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明圖I為本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為閥體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為閥罩的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為閥桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為波紋管組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖I至5所示為本發(fā)明一種實(shí)施例，多重密封波紋管截止閥，包括閥體I、閥罩
2、閥桿3和波紋管組件4，所述閥罩密封連接在閥體上，所述波紋管組件設(shè)在閥罩中，所述閥桿的下端伸入閥罩與波紋管組件連接，所述閥桿的上端伸出閥罩，所述波紋管組件的下端與閥體配合連接處設(shè)有軸向徑向雙重密封的第一密封結(jié)構(gòu)，所述閥罩的上端與閥桿配合處設(shè)有軸向徑向雙重密封的第二密封結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，所述波紋管組件包括固定在閥體上的固定件41和設(shè)在固定件上方的移動(dòng)件42，以及固定在固定件和移動(dòng)件之間的波紋管43，所述移動(dòng)件穿裝在固定件中并可相對(duì)固定件上下移動(dòng)，所述固定件包括伸入閥體中的軸伸部411和抵在閥體上端面上的徑向凸出部412，所述閥體上設(shè)有與軸伸部配合的內(nèi)孔11，所述第一密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)在軸伸部與內(nèi)孔之間實(shí)現(xiàn)徑向密封的第一密封圈51和設(shè)在徑向凸出部與閥體上端面之間實(shí)現(xiàn)軸向密封的第一密封墊片52。所述閥罩的上端設(shè)有與閥桿配合的階梯孔21，所述閥桿上與階梯孔配合處設(shè)有帶環(huán)槽311的徑向凸環(huán)31，所述第二密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)在徑向凸環(huán)的環(huán)槽中實(shí)現(xiàn)徑向密封的第二密封圈61和設(shè)在徑向凸環(huán)上方且位于階梯孔的臺(tái)階面下方實(shí)現(xiàn)軸向密封的第二密封墊片62。在上述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，為了便于定位第一密封墊片，加強(qiáng)密封，所述閥體的上端面上位于內(nèi)孔邊沿處設(shè)有向下凹陷的第一環(huán)形臺(tái)階12，所述第一密封墊片定位在第一環(huán)形臺(tái)階上。同理，為了便于定位第一密封圈，加強(qiáng)密封，在所述軸伸部上設(shè)有定位第一密封圈的環(huán)形槽413。另外，常規(guī)的截止閥都在所述閥桿上端軸向定位有手輪7，所述手輪的下端面抵在閥罩的上端面上，在手輪的下端面與閥罩的上端面之間設(shè)有第三密封墊片71。為了便于定位第三密封墊片，加強(qiáng)密封，所述閥罩的上端面上位于階梯孔的邊沿設(shè)有向下凹陷的第二環(huán)形臺(tái)階22，所述第三密封墊片定位在第二環(huán)形臺(tái)階上。上述實(shí)施例中，所述固定件通過(guò)閥罩將徑向凸出部壓在閥體上實(shí)現(xiàn)與閥體固定連接，所述移動(dòng)件的上端面上設(shè)有螺紋孔421，所述閥桿的下端與螺紋孔螺紋配合。所述閥罩的下端設(shè)有內(nèi)螺紋23，所述閥體上設(shè)有與內(nèi)螺紋配合的外螺紋13，在內(nèi)螺紋與外螺紋之間涂有螺紋膠。增加螺紋膠，既可保證閥罩與閥體間的密封，又能防止連接在閥體上的閥罩松 動(dòng)。另外，為了加強(qiáng)閥體與閥罩之間的密封連接，所述閥罩的下端對(duì)應(yīng)內(nèi)螺紋處設(shè)有貫穿閥罩壁體的徑向螺紋孔24，所述徑向螺紋孔中設(shè)有鎖緊螺釘25。本發(fā)明通過(guò)第一密封結(jié)構(gòu)可以有效防止裝配時(shí)波紋管組件與閥體間摩擦產(chǎn)生的金屬粉粒進(jìn)入閥內(nèi)腔，避免能導(dǎo)電的金屬粉粒在裝有截止閥的管路及設(shè)備中竄行，確保設(shè)備性能；設(shè)置第二密封結(jié)構(gòu)則能夠在波紋管組件損壞或波紋管組件與閥體間的密封失效時(shí)仍然能起到密封作用；此外，第二密封結(jié)構(gòu)和第三密封墊片組成的密封防線，可防止截止閥外部腐蝕性的氣體、液體及粉塵滲入閥罩內(nèi)，避免磨損、破壞波紋管組件，確保截止閥的密封性能及使用壽命，確保整個(gè)管路系統(tǒng)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，適于推廣使用。除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本發(fā)明還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明作出各種改變和變形，只要不脫離本發(fā)明的精神，均應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求所定義的范圍。
權(quán)利要求
1.多重密封波紋管截止閥，包括閥體(I)、閥罩(2)、閥桿(3)和波紋管組件(4)，所述閥罩密封連接在閥體上，所述波紋管組件設(shè)在閥罩中，所述閥桿的下端伸入閥罩與波紋管組件連接，所述閥桿的上端伸出閥罩，其特征在于所述波紋管組件的下端與閥體配合連接處設(shè)有軸向徑向雙重密封的第一密封結(jié)構(gòu)，所述閥罩的上端與閥桿配合處設(shè)有軸向徑向雙重密封的第二密封結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多重密封波紋管截止閥，其特征在于所述波紋管組件包括固定在閥體上的固定件(41)和設(shè)在固定件上方的移動(dòng)件(42)，以及固定在固定件和移動(dòng)件之間的波紋管(43)，所述移動(dòng)件穿裝在固定件中并可相對(duì)固定件上下移動(dòng)，所述固定件包括伸入閥體中的軸伸部(411)和抵在閥體上端面上的徑向凸出部(412)，所述閥體上設(shè)有與軸伸部配合的內(nèi)孔(11)，所述第一密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)在軸伸部與內(nèi)孔之間實(shí)現(xiàn)徑向密封的第一密封圈(51)和設(shè)在徑向凸出部與閥體上端面之間實(shí)現(xiàn)軸向密封的第一密封墊片(52)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多重密封波紋管截止閥，其特征在于所述閥體的上端面上 位于內(nèi)孔邊沿處設(shè)有向下凹陷的第一環(huán)形臺(tái)階(12)，所述第一密封墊片定位在第一環(huán)形臺(tái)階上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多重密封波紋管截止閥，其特征在于所述軸伸部上設(shè)有定位第一密封圈的環(huán)形槽(413)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多重密封波紋管截止閥，其特征在于所述固定件通過(guò)閥罩將徑向凸出部壓在閥體上實(shí)現(xiàn)與閥體固定連接，所述移動(dòng)件的上端面上設(shè)有螺紋孔(421)，所述閥桿的下端與螺紋孔螺紋配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的多重密封波紋管截止閥，其特征在于所述閥罩的上端設(shè)有與閥桿配合的階梯孔(21)，所述閥桿上與階梯孔配合處設(shè)有帶環(huán)槽(311)的徑向凸環(huán)(31)，所述第二密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)在徑向凸環(huán)的環(huán)槽中實(shí)現(xiàn)徑向密封的第二密封圈(61)和設(shè)在徑向凸環(huán)上方且位于階梯孔的臺(tái)階面下方實(shí)現(xiàn)軸向密封的第二密封墊片(62)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多重密封波紋管截止閥，其特征在于所述閥桿上端軸向定位有手輪(7)，所述手輪的下端面抵在閥罩的上端面上，在手輪的下端面與閥罩的上端面之間設(shè)有第三密封墊片(71)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多重密封波紋管截止閥，其特征在于所述閥罩的上端面上位于階梯孔的邊沿設(shè)有向下凹陷的第二環(huán)形臺(tái)階(22)，所述第三密封墊片定位在第二環(huán)形臺(tái)階上。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多重密封波紋管截止閥，其特征在于所述閥罩的下端設(shè)有內(nèi)螺紋(23)，所述閥體上設(shè)有與內(nèi)螺紋配合的外螺紋(13)，在內(nèi)螺紋與外螺紋之間涂有螺紋膠。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的多重密封波紋管截止閥，其特征在于所述閥罩的下端對(duì)應(yīng)內(nèi)螺紋處設(shè)有貫穿閥罩壁體的徑向螺紋孔(24)，所述徑向螺紋孔中設(shè)有鎖緊螺釘(25)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種多重密封波紋管截止閥，包括閥體、閥罩、閥桿和波紋管組件，所述閥罩密封連接在閥體上，所述波紋管組件設(shè)在閥罩中，所述閥桿的下端伸入閥罩與波紋管組件連接，所述閥桿的上端伸出閥罩，所述波紋管組件的下端與閥體配合連接處設(shè)有軸向徑向雙重密封的第一密封結(jié)構(gòu)，所述閥罩的上端與閥桿配合處設(shè)有軸向徑向雙重密封的第二密封結(jié)構(gòu)。本發(fā)明通過(guò)第一密封結(jié)構(gòu)可以有效防止裝配時(shí)波紋管組件與閥體間摩擦產(chǎn)生的金屬粉粒進(jìn)入閥內(nèi)腔，避免能導(dǎo)電的金屬粉粒在裝有截止閥的管路及設(shè)備中竄行，確保設(shè)備性能；設(shè)置第二密封結(jié)構(gòu)則能夠在波紋管組件損壞或波紋管組件與閥體間的密封失效時(shí)仍然能起到密封作用。
文檔編號(hào)F16K41/10GK102966789SQ20121043822
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
發(fā)明者江光雙, 朱新炎, 葉琛 申請(qǐng)人:浙江盾安閥門(mén)有限公司