專利名稱：一種閘閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一 種閘閥。
背景技術(shù)：
閘閥在管路中全開通流及全關(guān)堵截，密封性能往往成為評價閘閥優(yōu)劣的參照之一。如圖I所示，現(xiàn)有的閘閥的閥體I底部的兩個密封面11之間的夾角等于楔形閘板2的楔形角的角度，閘閥關(guān)閉時，通過楔形閘板2的兩個密封面21與閥體底部的密封面11相互擠壓接觸，達(dá)到密封效果。但在加工過程中出現(xiàn)因加工誤差導(dǎo)致密封面角度和密封面面不平整的偏差時，閘閥關(guān)閉過程中閘閥上的密封面和閥體上的密封面強行擠壓，容易因強制擠壓導(dǎo)致碰傷或出現(xiàn)細(xì)微縫隙使所述閘閥發(fā)生泄漏。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種密封性能好的閘閥。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種閘閥，包括閥體和楔形閘板，所述楔形閘板上設(shè)有閘板密封面，所述閥體上設(shè)有與所述閘板密封面配合的密封部，所述密封部包括設(shè)在閥體底部的第一密封面及自上而下設(shè)在閥體上的第二密封面，第一密封面與所述第二密封面呈一夾角α，閘閥關(guān)閉狀態(tài)時所述第二密封面與所述閘板密封面貼合密封，所述第一密封面與所述楔形閘板間形成密封腔。優(yōu)選的，所述夾角α的取值范圍是1° 5。優(yōu)選的，所述第一密封面與所述閥體的流水孔的邊緣處設(shè)有倒圓角，所述倒圓角為 R0. 5 R2。優(yōu)選的，所述楔形閘板密封面設(shè)有凹陷部及密封部，所述密封部環(huán)繞所述凹陷部，所述密封部為環(huán)形。本發(fā)明所述閘閥關(guān)閉狀態(tài)時所述第二密封面與所述閘板密封面接觸，所述第一密封面與楔形閘板間形成密封腔，避免了所述楔形閘板的密封面與所述閥體強行擠壓，同時減少所述閘板密封面與閥體的接觸面積并且減小摩擦提高密封性能，所述圓角增加防止在加工過程中楔形閘板與閥體配合時表面的不平整的差異導(dǎo)致閘板閘傷閥體。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明圖I為現(xiàn)有技術(shù)中閘閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明閘閥閥體與閘板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的局部放大圖；圖4為圖3的閥體示意圖；圖5為圖2的左視圖。
具體實施例方式如圖2至5所示，為本發(fā)明一種閘閥，包括閥體3和楔形閘板4，所述楔形閘板4安裝在所述閥體3內(nèi)并在能夠在打開位置和關(guān)閉位置之間移動，所述楔形閘板4上設(shè)有兩個閘板密封面41，所述兩個閘板密封面41之間的夾角即為所述楔形閘板4的楔形角。所述閥體3上設(shè)有與所述閘板密封面41配合的密封部，所述密封部包括所述閥體3底部的第一密封面31與所述閥體自頂向下的第二密封面32，所述第一密封面31與所述第二密封面32呈一夾角a。其中，第一密封面31兩側(cè)上部與所述第二密封面32下部銜接。所述閘閥關(guān)閉狀態(tài)時所述第二密封面32與所述閘板密封面41貼合密封，所述第一密封面31與所述楔形閘板4間形成密封腔5。所述夾角α的取值為1° 5°，α取值不宜過大，否則影響密封腔5的密封性倉泛。 所述閘閥關(guān)閉時，楔形閘板4向下運動，阻斷閥體3的進(jìn)水口與出水口之間的通道，所述楔形閘板4的頂部伸入閥體3的底部，在閥體3最底端的接觸部分產(chǎn)生最大作用力，而此位置也是楔形閘板4橫向尺寸最小的部分，在本實施方式中，所述閥體3底部的第一密封面31與所述閥體自頂向下的第二密封面32呈一夾角α，能夠減小所述閘板密封面41與閥體的接觸面積，減少加工難度，并且避免了楔形閘板4的閘板尺寸最小處與所述閥體3擠壓，避免因為強制擠壓導(dǎo)致碰傷或出現(xiàn)細(xì)微縫隙使所述閘閥發(fā)生泄漏，有較好的密封性能。所述第一密封面31與所述閥體3的流水孔的邊緣處設(shè)有設(shè)有倒圓角33，所述倒圓角33為R0. 5 R2。所述楔形閘板密封面41設(shè)有凹陷部411及密封部412，所述密封部412環(huán)繞所述凹陷部411，所述密封部412為環(huán)形。所述楔形閘板密封面41設(shè)有凹陷部411能夠減少閘板密封面41的面積，減少加
工難度。
權(quán)利要求
1.一種閘閥，包括閥體⑶和楔形閘板(4)，所述楔形閘板⑷上設(shè)有閘板密封面(41)，所述閥體(3)上設(shè)有與所述閘板密封面(41)配合的密封部，其特征在于所述密封部包括設(shè)在閥體(3)底部的第一密封面(31)及自上而下設(shè)在閥體上的第二密封面(32)，第一密封面(31)與所述第二密封面(32)呈一夾角a，閘閥關(guān)閉狀態(tài)時所述第二密封面(32)與所述閘板密封面(41)貼合密封，所述第一密封面(31)與所述楔形閘板(4)間形成密封腔(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種閘閥，其特征在于夾角a的取值范圍是1° 5。。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種閘閥，其特征在于所述第一密封面(31)與所述閥體(3)的流水孔的邊緣處設(shè)有倒圓角(33)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種閘閥，其特征在于倒圓角(33)為RO.5 R2。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種閘閥，其特征在于所述楔形閘板密封面(41)設(shè)有凹陷部(411)及密封部(412)，所述密封部(412)環(huán)繞所述凹陷部(411)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種閘閥，其特征在于所述密封部(412)為環(huán)形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種閘閥，包括閥體和楔形閘板，所述楔形閘板上設(shè)有閘板密封面，所述閥體上設(shè)有與所述閘板密封面配合的密封部，所述密封部包括設(shè)在閥體底部的第一密封面及自上而下設(shè)在閥體上的第二密封面，第一密封面與所述第二密封面呈一夾角α，閘閥關(guān)閉狀態(tài)時所述第二密封面與所述閘板密封面貼合密封，所述第一密封面與所述楔形閘板間形成密封腔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有更好的密封性能。
文檔編號F16K3/12GK102865379SQ20121033620
公開日2013年1月9日 申請日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日
發(fā)明者葉得強, 萬長群, 淺井義明 申請人:浙江盾安閥門有限公司