專利名稱：一種低溫球閥閥門組合密封裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于閥門技術領域，涉及ー種低溫球閥閥門組合密封裝置。
背景技術：
聚四氟こ烯在低溫條件下具有良好的密封性，所以低溫球閥一般選用聚四氟こ烯作為球體密封材料。當溫度下降時，金屬部件和聚四氟こ烯密封材料之間的熱伸縮不同歩，使球體密封遭到破壞，這就是一般球閥在低溫環(huán)境溫度下降時，低壓下容易泄漏的原因。為了保證低溫條件下球閥能夠有較好的密封性，現(xiàn)有的技術一般采用彈性密封組 件，其特征是密封組件中設置彈簧，靠彈簧カ推動密封圈，球體和密封圈為彈性接觸，解決金屬部件和聚四氟こ烯密封材料之間的熱伸縮不同步問題，工作狀況下，彈簧カ和介質(zhì)カ共同作用，產(chǎn)生密封比壓，使球閥達到密封要求。弾性密封組件除了球體采用聚四氟こ烯密封圈動密封外，其它部件也需要動密封是其缺陷，由于工作溫度低，這里的動密封常常失敗，產(chǎn)生內(nèi)漏。

發(fā)明內(nèi)容
技術路線針對彈性密封組件的缺陷，采用將動密封轉化成靜密封的方法，在彈性密封組件基礎上，増加波紋管部件，波紋管一端固定在球閥進ロ或出口法蘭上，另一端與弾性密封組件的運動件閥座焊在一起，密封圈嵌在閥座上，靠彈簧力、波紋管カ和介質(zhì)力作用，產(chǎn)生密封比壓，使球閥達到密封要求。弾性密封組件不再有其它部件需要動密封，內(nèi)漏問題得以解決。増加波紋管部件后，密封圈在彈簧力、波紋管力作用下，對球體的接觸壓カ較大，在閥門開啟和關閉的過程中，容易磨損，為增加閥門壽命，在球體上，増加了動密封控制凸輪，其作用是在閥門開啟和關閉的過程中，將閥座向球體兩側強行推開，密封圈嵌在閥座上，不再與球體接觸因而得到保護。本發(fā)明采用的技術方案包括閥體3、球體14、閥座13、彈簧11、波紋管10、端蓋I、閥座密封圈12、動密封控制凸輪29、螺母8、螺柱9、閥桿16、下固定軸4、墊片2、盲板6、下固定軸墊片30、0型圈5，低溫球閥閥門組合密封裝置以球體14為中心左、右兩側對稱分布，其特征在于兩個動密封控制凸輪29通過中心內(nèi)孔分別套在球體14的上、下兩個軸臺上，并通過加在鍵槽內(nèi)的鍵條固定。閥桿16從上端插入球體14上軸臺，并通過加在鍵槽內(nèi)的鍵條固定，下固定軸4從下端插入球體14下軸臺，將球體14固定在閥體3內(nèi)。波紋管10嵌在端蓋I的波紋管槽與閥座13的波紋管槽之內(nèi)，三者同軸焊接連接為ー個整體，一組彈簧11沿端蓋I上的彈簧定位孔分別頂在端蓋I與閥座13之間，閥座密封圈12嵌在閥座13的閥座密封圈槽內(nèi)，然后將端蓋I、波紋管10、閥座13、彈簧11、閥座密封圈12所形成的組件整體從閥體3通孔的入口端或出口端插入，直到閥座密封圈12與球體14的球面相抵。端蓋I通過螺母8、螺柱9固定于閥體3上，墊片2在端蓋I與閥體3之間。O型圈5套在盲板6上后用內(nèi)六角螺絲7固定在閥體3上，下固定軸墊片30在盲板6與下固定軸4之間。所述的低溫球閥閥門組合密封裝置，其特征是球體14同側的所有彈簧11與波紋管10對閥座13的作用力的合力方向在閥座13的可移動范圍內(nèi)，總是指向球體14。所述的動密封控制凸輪29，其特征是凸輪外形為ー小圓的外切正方形被另一同心大圓切去四角后所余部分。球體14關閉或打開狀態(tài)時，左、右兩個閥座的最短距離為L，大圓的直徑應大于L，小圓的直徑應小于し大圓的直徑與L的差等于L與小圓直徑的差。動密封控制凸輪29在低溫球閥閥門關閉或打開狀態(tài)時，與閥座之間的間隙最大。



圖I是本發(fā)明實施例I中低溫球閥總體結構示意2是本發(fā)明實施例I中低溫球閥閥門組合密封裝置總體結構示意3是本發(fā)明實施例I中低溫球閥閥門組合密封裝置局部放大結構示意4是本發(fā)明實施例I中球體結構示意圖，右下為正視圖，左下為側視圖，右上為俯視5是本發(fā)明實施例I中端蓋結構示意圖，右為正視圖，左為側視6是本發(fā)明實施例I中動密封控制凸輪結構示意圖，右為正視圖，左為側視7是本發(fā)明實施例I中閥座結構示意中1.端蓋,2.墊片，3.閥體,4.下固定軸,5. O型圈,6.盲板,7.內(nèi)六角螺絲，8.螺母，9.螺柱，10.波紋管，11.彈簧，12.閥座密封圏，13.閥座，14.球體，15.排氣閥，16.閥桿，17.閥桿O型圏，18.壓蓋，19.支架，20.填料，21.填料壓蓋，22.閥桿螺母，23.閥桿螺柱，24.閥桿內(nèi)六角螺絲，25.注脂閥，26.驅(qū)動箱螺母，27.驅(qū)動箱螺柱，28.渦輪頭，29.動密封控制凸輪，30.下固定軸墊片。
具體實施例方式一種低溫球閥實施例I本實施例ー種低溫球閥技術方案如圖I、圖2、圖3所示包括閥體3、球體14、閥座13、彈簧11、波紋管10、端蓋I、閥座密封圈12、動密封控制凸輪29、螺母8、螺柱9、閥桿16、下固定軸4、墊片2、盲板6、下固定軸墊片30、O型圈5,低溫球閥閥門組合密封裝置以球體14為中心左、右兩側對稱分布，其特征在于兩個動密封控制凸輪29通過中心內(nèi)孔分別套在球體14的上、下兩個軸臺上，并通過加在鍵槽內(nèi)的鍵條固定。閥桿16從上端插入球體14上軸臺，并通過加在鍵槽內(nèi)的鍵條固定，下固定軸4從下端插入球體14下軸臺，將球體14固定在閥體3內(nèi)。波紋管10嵌在端蓋I的波紋管槽與閥座13的波紋管槽之內(nèi)，三者同軸焊接連接為ー個整體，一組彈簧11沿端蓋I上的彈簧定位孔分別頂在端蓋I與閥座13之間，閥座密封圈12嵌在閥座13的閥座密封圈槽內(nèi)，然后將端蓋I、波紋管10、閥座13、彈簧11、閥座密封圈12所形成的組件整體從閥體3通孔的入ロ端或出ロ端插入，直到閥座密封圈12與球體14的球面相抵。端蓋I通過螺母8、螺柱9固定于閥體3上，墊片2在端蓋I與閥體3之間。O型圈5套在盲板6上后用內(nèi)六角螺絲7固定在閥體3上,下固定軸墊片30在盲板6與下固定軸4之間。所述的低溫球閥閥門組合密封裝置，其特征是球體14同側的所有彈簧11與波紋管10對閥座13的作用力的合力方向在閥座13的可移動范圍內(nèi)，總是指向球體14。
所述的動密封控制凸輪29，其特征是凸輪外形為ー小圓的外切正方形被另一同心大圓切去四角后所余部分。球體14關閉或打開狀態(tài)時，左、右兩個閥座的最短距離為L，大圓的直徑應大于L，小圓的直徑應小于し大圓的直徑與L的差等于L與小圓直徑的差。動密封控制凸輪29在低溫 球閥閥門關閉或打開狀態(tài)時，與閥座之間的間隙最大。
權利要求
1.一種低溫球閥閥門組合密封裝置，包括閥體3、球體14、閥座13、彈簧11、波紋管10、端蓋I、閥座密封圈12、動密封控制凸輪29、內(nèi)六角螺絲7、螺母8、螺柱9、閥桿16、下固定軸4、墊片2、盲板6、下固定軸墊片30、0型圈5，低溫球閥閥門組合密封裝置以球體14為中心左、右兩側對稱分布，其特征在于兩個動密封控制凸輪29通過中心內(nèi)孔分別套在球體14的上、下兩個軸臺上，并通過加在鍵槽內(nèi)的鍵條固定。閥桿16從上端插入球體14上軸臺，并通過加在鍵槽內(nèi)的鍵條固定，下固定軸4從下端插入球體14下軸臺，將球體14固定在閥體3內(nèi)。波紋管10嵌在端蓋I的波紋管槽與閥座13的波紋管槽之內(nèi)，三者同軸焊接連接為一個整體，一組彈簧11沿端蓋I上的彈簧定位孔分別頂在端蓋I與閥座13之間，閥座密封圈12嵌在閥座13的閥座密封圈槽內(nèi)，然后將端蓋I、波紋管10、閥座13、彈簧11、閥座密封圈12所形成的組件整體從閥體3通孔的入口端或出口端插入，直到閥座密封圈12與球體14的球面相抵。端蓋I通過螺母8、螺柱9固定于閥體3上，墊片2在端蓋I與閥體3之間。O型圈5套在盲板6上后用內(nèi)六角螺絲7固定在閥體3上，下固定軸墊片30在盲板6與下固定軸4之間。
2.根據(jù)權利要求I所述的低溫球閥閥門組合密封裝置，其特征是球體14同側的所有彈簧11與波紋管10對閥座13的作用力的合力方向在閥座13的可移動范圍內(nèi)，總是指向球體14。
3.根據(jù)權利要求I所述的動密封控制凸輪29，其特征是凸輪外形為一小圓的外切正方形被另一同心大圓切去四角后所余部分。球體14關閉或打開狀態(tài)時，左、右兩個閥座的最短距離為L，大圓的直徑應大于L，小圓的直徑應小于L。大圓的直徑與L的差等于L與小圓直徑的差。動密封控制凸輪29在低溫球閥閥門關閉或打開狀態(tài)時，與閥座之間的間隙最大。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種低溫球閥閥門組合密封裝置，本發(fā)明采用的技術方案針對低溫球閥閥門彈性密封組件的缺陷，采用將動密封轉化成靜密封的方法，其特征是在彈性密封組件基礎上，增加波紋管部件，波紋管一端固定在球閥進口或出口法蘭上，另一端與彈性密封組件的運動件閥座焊在一起，密封圈嵌在閥座上，靠彈簧力、波紋管力和介質(zhì)力作用，產(chǎn)生密封比壓，使球閥達到密封要求。彈性密封組件不再有其它部件需要動密封，內(nèi)漏問題得以解決。增加波紋管部件后，密封圈在彈簧力、波紋管力作用下，對球體的接觸壓力較大，在閥門開啟和關閉的過程中，容易磨損，為增加閥門壽命，在球體上，增加了動密封控制凸輪，起作用是在閥門開啟和關閉的過程中，將閥座向球體兩側強行推開，密封圈嵌在閥座上，不再與球體接觸因而得到保護。
文檔編號F16K5/06GK102734486SQ201210205878
公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月21日 優(yōu)先權日2012年6月21日
發(fā)明者王啟貴, 錢存根, 錢玉峰 申請人:鎮(zhèn)江市鑄造閥門廠有限公司