專利名稱：可拆卸的鉚接結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及緊固件，特別涉及一種可拆卸的鉚接結構。
背景技術：
傳統(tǒng)的鉚釘由鉚殼和鉚桿兩部分構成，用于緊固連接兩個帶通孔的板材，達到成為格體的效果，由鉚釘連接的結構稱為鉚接。鉚接屬于不可拆卸連接，若要使連接在一起的兩個零件分開，必須破壞零件上的鉚釘。但在實際許多產品中是需要可拆卸的，比如精密、小巧機構中需要螺紋連接但沒有容置螺母的空間而只能采用鉚釘；交通工具上用鋼板拼接的底板因需避免絆腳不能用螺栓螺母連接而只能采用焊接；交通工具上座椅或門窗上為避免碰傷不能有螺母凸出而只能將螺母埋入凹坑內，等等。這些替代手段，或因不可拆卸在維修時只能采用破壞性方法，造成效率或材料的浪費，或因需要留出供螺母埋入的凹坑，導致材料増加和體積的増大。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術所存在的缺陷，提供一種結構簡單、成本低廉且可拆卸的鉚接結構。本發(fā)明的技術方案如下一種可拆卸的鉚接結構，由鉚殼和鉚桿組成，其特征在于鉚殼制有內螺紋，鉚桿制有外螺紋，鉚桿的螺紋段由上下兩段一體制成，上下兩段的螺紋相同，但上段的直徑小于下段的直徑，使之與鉚殼的內螺紋不接觸，鉚桿上段的螺紋與下段的螺紋錯開半個螺距，使上段的螺紋的齒峰、齒谷與鉚殼上部內螺紋的齒峰、齒谷分別相対，在上述鉚殼和鉚桿齒谷相對所形成的螺旋圓周齒谷空間至少有一道螺旋圓周齒谷空間內容置由形狀記憶合金材料制成的卡簧，鉚殼的內螺紋圈數(shù)多于鉚桿下段外螺紋圈數(shù)，鉚桿下段的螺紋與鉚殼下部螺紋配合。所述卡簧在常態(tài)時呈螺旋橢圓C型圈；變形狀態(tài)為螺旋圓形C型圈，剛好箍于螺栓上段螺紋的齒谷內。所述螺旋圓形C型圈的外徑略小于鉚殼內螺紋的內徑。所述鉚桿上段的高度為1-3個螺距。由于鉚釘?shù)淖畲筇攸c是緊固后具有牢固的鎖定力，因此本發(fā)明鉚釘在緊固后也需要防止松脫，設計的防松脫卡簧能夠變形，以滿足可拆卸的需要。該卡簧在常溫時呈螺旋橢圓C型圈；加熱后為螺旋圓形C型圈，剛好箍于鉚桿上段螺紋的齒谷內。這樣，在安裝時對卡簧加熱，卡簧變?yōu)槁菪龍A形C型圈后不會與鉚殼的內螺紋接觸，而使鉚桿下段的螺紋與鉚殼螺紋配合。安裝完畢后，隨著溫度的降低，卡簧恢復到螺旋橢圓C型圈，其不同的位置分別同時卡于鉚殼螺紋和鉚桿螺紋的齒谷，鉚桿不能繼續(xù)進退。所述鉚桿和鉚殼各開有與內六角扳手配合的六角凹坑或六角通孔。本發(fā)明專門用于鉚釘緊固后需拆卸并防松、防盜的場合，可以使用標準內六角扳手擰動，擰緊后即產生可靠的自鎖功能，由于卡簧是在連續(xù)的螺旋圓周齒谷空間內作變形動作，具有無級調節(jié)鎖定松緊度的特點，被鉚件厚度適應范圍較大，無論鉚桿旋進在何種位置，冷卻后都會在該旋進位置自動鎖定，鉚殼不會自行松脫，即使用扳手也無法倒擰，具有較高的止退防盜功能。當需要拆卸時，只要對鉚殼處進行加熱，使卡簧與鉚殼分離，即可用扳手退出，避免了傳統(tǒng)的破壞性拆卸，減少浪費。
以下結合附圖
及實施例進ー步闡明本發(fā)明的具體內容。圖I為本發(fā)明的俯視圖或仰視圖。圖2為圖I的縱截面圖。圖3為圖I中卡黃3受熱后的俯視圖。圖4為圖I中卡黃3冷卻后的俯視圖。圖5為使用本發(fā)明對兩塊鋼板鉚接實施例結構示意圖。圖中標記1、鉚桿；11、鉚桿螺紋的齒谷；12、鉚桿螺紋的齒峰；13、內六角扳孔；2、鉚殼；200、螺旋圓周齒谷空間；21、鉚殼螺紋的齒谷；22、鉚殼螺紋的齒峰；23、內六角扳孔；3、卡簧；4、被連接上鋼板；5被連接下鋼板。
具體實施例方式參照圖I-圖4所示結構。本發(fā)明的鉚殼2和鉚桿I澆鑄或沖制成胚后采用金加エ成型，其中對鉚桿I的頭部用機床進行縮徑加工，再對鉚殼和鉚桿進行螺紋加工，縮徑量為略大于其螺紋的螺深，以伸入鉚殼時與鉚殼內螺紋不接觸為準，縮徑段稱為上段，未縮徑段稱為下段，上段的高度以1-3個螺距為宜，下段為與鉚殼螺紋配合的緊固功能段。在上段先錯開半個螺距加工出1-3圈螺紋，上下段的螺紋相同。鉚殼2的內螺紋圈數(shù)應該多于鉚桿I下段外螺紋圈數(shù)，多出的螺紋齒谷用干與鉚桿I鎖定之用。這樣，當鉚桿I下段與鉚殼2螺紋配合時，鉚桿上段螺紋的齒峰12、齒谷11與鉚殼上部螺紋的齒峰22、齒谷21分別相對，齒谷11和齒谷21形成可容置卡簧的螺旋圓周齒谷空間200?？ɑ?采用形狀記憶合金材料制作，該材料具有雙程記憶功能，也即冷態(tài)(常態(tài))為直線條狀，熱態(tài)為螺圈狀，變形溫度大于100°c。在常態(tài)時截取一段長度相當于鉚桿上段螺紋齒谷的周長的線條，繞于鉚桿上段螺紋的齒谷內，然后用烘槍對該形狀記憶合金線條加熱，使之緊箍于鉚桿上段螺紋的齒谷11內形成螺旋圓形C型圈的卡簧3，這時卡簧3的最大直徑小于鉚殼螺紋的最小內徑，使鉚桿上段伸入鉚殼時卡簧3與鉚殼的螺紋不接觸，繼續(xù)用扳手擰動鉚桿1，直至緊固完畢。此后，隨著溫度的降低，卡簧3逐漸向直線條方向恢復形狀，但由于鉚殼螺紋齒谷的限制，最終形成螺旋橢圓C型圈形狀而成為常態(tài)。由于卡簧位于齒谷11和齒谷21所形成的螺旋空間內，螺旋橢圓C型圈狀卡簧的長軸兩端卡于鉚殼齒谷21內，螺旋橢圓C型圈的短軸端卡于鉚桿齒谷11內，這時用扳手也無法轉動鉚殼或鉚桿，從而實現(xiàn)卡簧的鎖定功能，達到防松、防盜的目的。
如果形狀記憶合金線條繞鉚桿上段螺紋的齒谷內2-3圈，冷卻后會形成橢圓型螺旋彈簧狀，將會有更多的部位分別卡于鉚殼齒谷21和鉚桿齒谷11內，止退性能更加可靠，適用于要求更高的諸如交通工具等震動較大的裝置。 當需要對被連接件有較大的適用范圍時，可以將鉚殼制得較厚，使之有較多圈的內螺紋，比如制有10道內螺紋，其中5道用作與鉚桿螺紋配合緊固所用，則另外的5道螺紋齒谷都可用干與卡簧配合鎖定，也即被連接件的適用厚度變化范圍相當于5道螺距之和。鉚桿和鉚殼設計分別開有供扳手或螺絲刀施力的凹部，比如開有與標準內六角扳手、內四角扳手、十字螺絲刀配合的六角凹坑或六角通孔，或者矩形通孔，或者十字凹槽。圖中標記23是開在鉚殼上的六角通孔。當在某些場合希望將兩塊板材固定連接在一起，又不希望出現(xiàn)緊固件的凸出，可以采取如圖5所示實施例，在被連接鋼板4、5開有錐面沉孔，鉚桿I和鉚殼2制成相應錐面的尾端，用內六角扳手旋進鉚殼或鉚桿并與鋼板的錐面沉孔配合，即可將兩塊鋼板鉚接在 一起并不留任何凸出物。當需要拆卸裝置吋，只要用烘槍對鉚殼加熱，使鉚殼內的形狀記憶的卡簧變形恢復到緊箍于鉚桿上段螺紋的齒谷11內的螺旋圓形態(tài)，卡簧與鉚殼分離，即可用扳手松開鉚殼，實現(xiàn)可拆卸的目的。
權利要求
1.一種可拆卸的鉚接結構，由鉚殼和鉚桿組成，其特征在于鉚殼制有內螺紋，鉚桿制有外螺紋，鉚桿的螺紋段由上下兩段一體制成，上下兩段的螺紋相同，但上段的直徑小于下段的直徑，使之與鉚殼的內螺紋不接觸，鉚桿上段的螺紋與下段的螺紋錯開半個螺距，使上段的螺紋的齒峰、齒谷與鉚殼上部內螺紋的齒峰、齒谷分別相對，在上述鉚殼和鉚桿齒谷相對所形成的螺旋圓周齒谷空間至少有一道螺旋圓周齒谷空間內容置由形狀記憶合金材料制成的卡簧，鉚殼的內螺紋圈數(shù)應該多于鉚桿下段外螺紋圈數(shù)，鉚桿下段的螺紋與鉚殼下部螺紋配合。
2.根據(jù)權利要求I所述可拆卸的鉚接結構，其特征在于所述卡簧在常態(tài)時呈螺旋橢圓C型圈；變形狀態(tài)為螺旋圓形C型圈，剛好箍于螺栓上段螺紋的齒谷內。
3.根據(jù)權利要求2所述可拆卸的鉚接結構，其特征在于所述螺旋圓形C型圈的外徑略小于鉚殼內螺紋的內徑。
4.根據(jù)權利要求I所述可拆卸的鉚接結構，其特征在于所述鉚桿上段的長度為1-3個 螺距。
5.根據(jù)權利要求I所述可拆卸的鉚接結構，其特征在于所述鉚桿和鉚殼各開有與扳手配合的六角凹坑或六角通孔，或者矩形通孔，或者十字凹槽。
全文摘要
本發(fā)明涉及緊固件，特別涉及可拆卸的鉚接結構，由鉚殼和鉚桿組成，鉚殼制有內螺紋，鉚桿制有外螺紋，鉚桿的螺紋段由上下兩段一體制成，上下兩段的螺紋相同，但上段的直徑小于下段的直徑，使之與鉚殼的內螺紋不接觸，鉚桿上段的螺紋與下段的螺紋錯開半個螺距，使上段的螺紋的齒峰、齒谷與鉚殼上部內螺紋的齒峰、齒谷分別相對，在至少一個圓周齒谷所形成的空間內容置由形狀記憶合金材料制成的卡簧，鉚桿下段的螺紋與鉚殼下部螺紋配合。本發(fā)明鉚釘擰緊后即產生可靠的自鎖功能，由于卡簧是在連續(xù)的螺旋圓周齒谷空間內作變形動作，具有無級調節(jié)鎖定松緊度的特點，具有較高的止退防盜功能，還可避免傳統(tǒng)的破壞性拆卸，減少浪費。
文檔編號F16B19/08GK102678714SQ20121018889
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月28日 優(yōu)先權日2012年5月28日
發(fā)明者趙群燕 申請人:趙群燕