專利名稱：一種燃?xì)庹{(diào)壓器用新型控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種控制器，特別涉及一種燃?xì)庹{(diào)壓器用新型控制器。本發(fā)明主要適應(yīng)于燃?xì)忾L(zhǎng)輸管線的分輸站和接收站、區(qū)域燃?xì)夤?yīng)站、工業(yè)用戶等。本發(fā)明屬于燃?xì)廨斉涔芫W(wǎng)配套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
調(diào)壓器是燃?xì)廨斔凸芫W(wǎng)中十分重要的配套設(shè)備，調(diào)壓器主要用于調(diào)節(jié)控制燃?xì)鈮毫Φ慕档停赃m應(yīng)下游燃?xì)夤芫W(wǎng)或用戶的使用。而燃?xì)庹{(diào)壓器用控制器是燃?xì)廨斔凸芫W(wǎng)上調(diào)壓器的配套設(shè)備。現(xiàn)有的燃?xì)庹{(diào)壓器用控制器一般有以下幾種第一種控制器是只有一級(jí)指揮器，在上游壓力波動(dòng)時(shí)，容易造成給調(diào)壓器主閥的驅(qū)動(dòng)力不平穩(wěn)，使調(diào)壓器出口壓力產(chǎn)生波動(dòng)；第二種燃?xì)庹{(diào)壓器用控制器有兩級(jí)，雖然有兩級(jí)，但是第一級(jí)沒有反饋下游壓力的設(shè)計(jì)，第一級(jí)的輸出壓力需要根據(jù)設(shè)定壓力來調(diào)整，實(shí)際使用中，需要先將第一級(jí)的輸出壓力調(diào)整到相應(yīng)的大小，再調(diào)整第二級(jí)，才能調(diào)整調(diào)壓器輸出壓力，操作比較繁瑣麻煩，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的專業(yè)素質(zhì)要求較高，容易出現(xiàn)誤操作；第三種燃?xì)庹{(diào)壓器用控制器的第一級(jí)穩(wěn)壓器有反饋下游壓力的結(jié)構(gòu)，輸出壓力能夠隨著下游壓力的變化而自動(dòng)調(diào)整，始終保持對(duì)下游壓力具有一個(gè)固定的差值，這樣能夠不用手動(dòng)調(diào)整而輸出相對(duì)穩(wěn)定的壓力值，但穩(wěn)壓器閥口受進(jìn)口壓力和穩(wěn)壓器輸出壓力的影響，會(huì)在進(jìn)口壓力發(fā)生波動(dòng)時(shí)，輸出壓力波動(dòng)，引起調(diào)壓器的波動(dòng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種控制輸出壓力穩(wěn)定、控制調(diào)壓性能好的燃?xì)庹{(diào)壓器用新型控制器。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種燃?xì)庹{(diào)壓器用新型控制器，包括有進(jìn)氣口、殼體、穩(wěn)壓器和指揮器，穩(wěn)壓器和指揮器均位于殼體內(nèi)；穩(wěn)壓器包括穩(wěn)壓器閥口墊和穩(wěn)壓器閥口，進(jìn)氣口與穩(wěn)壓器閥口連通，用于控制穩(wěn)壓器閥口開閉的穩(wěn)壓器閥口墊與穩(wěn)壓器閥口相對(duì)并配合；指揮器包括第三導(dǎo)氣孔、指揮器閥口、指揮器閥口墊和指揮器膜片，用于控制指揮器閥口開閉的指揮器閥口墊與指揮器閥口相對(duì)并配合，指揮器閥口墊設(shè)置在指揮器膜片中間。所述穩(wěn)壓器還設(shè)有第一導(dǎo)氣孔和第一通道，第一導(dǎo)氣孔一端與所述進(jìn)氣口連通，第一導(dǎo)氣孔另一端通過第一通道與所述穩(wěn)壓器閥口墊連通；所述指揮器閥口通過第三導(dǎo)氣孔與第一導(dǎo)氣孔連通。進(jìn)一步，所述指揮器閥口墊內(nèi)部貫穿有限流螺釘和排氣通道，限流螺釘和排氣通道連通，排氣通道與所述指揮器閥口連通。更進(jìn)一步，所述指揮器還設(shè)有關(guān)閉彈簧，所述指揮器閥口墊通過關(guān)閉彈簧壓在指揮器膜片上。采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有以下有益效果(I)穩(wěn)壓器閥口墊通過第一導(dǎo)氣孔和第一通道與進(jìn)氣口連通，采用上述技術(shù)措施后，穩(wěn)壓器閥口墊上下方的氣壓均與進(jìn)氣口端氣壓相同，即使進(jìn)氣口氣壓變化，穩(wěn)壓器閥口墊上下方的氣體作用合力為零，防止穩(wěn)壓器閥口墊非正常位移，保證輸出壓力穩(wěn)定。( 2 )指揮器閥口墊內(nèi)部貫穿有限流螺釘和排氣通道，采用上述技術(shù)措施，使指揮器閥口在開啟狀態(tài)時(shí)，指揮器閥口墊內(nèi)的限流螺釘和排氣通道能起到固定排氣的作用，省去了單獨(dú)接一路排氣管，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。(3)指揮器閥口墊通過關(guān)閉彈簧壓在指揮器膜片上，當(dāng)出氣口壓力過高時(shí)，出氣口壓力并不直接作用 到指揮器閥口墊上，而是通過指揮器膜片作用到指揮器閥口上，指揮器閥口墊只受到關(guān)閉彈簧的有限彈力作用，從而保護(hù)指揮器閥口墊，同時(shí)在指揮器閥口墊的外圈會(huì)形成輔助排氣通道，加大了排氣量，從而加快輸出壓力回落，達(dá)到穩(wěn)定值，使穩(wěn)壓器的輸出壓力更穩(wěn)定。本發(fā)明控制器為自力式控制器，本發(fā)明是以燃?xì)夤艿乐械臍怏w為動(dòng)力，為調(diào)壓器提供一個(gè)穩(wěn)定的驅(qū)動(dòng)力，在入口壓力波動(dòng)或流量變化時(shí)，能夠通過調(diào)整指揮器閥口的大小來使驅(qū)動(dòng)力達(dá)到一個(gè)新的平衡值，使調(diào)壓器的閥口開度重新達(dá)到一個(gè)合適的位置，保證調(diào)壓器下游壓力的穩(wěn)定。本發(fā)明控制輸出壓力穩(wěn)定，控制調(diào)壓性能好，用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)解決了一直無法解決的技術(shù)難題。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖I的C一C剖視圖。圖中1、進(jìn)氣口，2、殼體,3、出氣口，A、穩(wěn)壓器，A2、第一導(dǎo)氣孔，A3、放散彈簧座，A4、放散彈簧，A5、穩(wěn)壓器閥口墊，A6、穩(wěn)壓器閥口，A7、穩(wěn)壓器膜片，AS、穩(wěn)壓器托盤，A9、穩(wěn)壓器閥桿，A10、差壓彈簧，All、第一通道，B、指揮器，BI、調(diào)壓彈簧下座，B2、調(diào)壓彈簧，B3、調(diào)壓彈簧上座，B4、指揮器閥口，B5、指揮器閥口墊，B6、排氣通道，B7、指揮器膜片，B8、第二導(dǎo)氣孔，B9、限流螺釘，B10、關(guān)閉彈簧，B11、第三導(dǎo)氣孔。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
實(shí)施例如圖I 2所示，一種燃?xì)庹{(diào)壓器用新型控制器，包括有進(jìn)氣口 I、殼體2、穩(wěn)壓器A和指揮器B，穩(wěn)壓器A和指揮器B均位于殼體2內(nèi)，其中
-穩(wěn)壓器A包括第一導(dǎo)氣孔A2、放散彈簧座A3、放散彈簧A4、穩(wěn)壓器閥口墊A5、穩(wěn)壓
器閥口 A6、穩(wěn)壓器膜片A7、穩(wěn)壓器托盤AS、穩(wěn)壓器閥桿A9、差壓彈簧AlO和第一通道All。穩(wěn)壓器膜片A7位于穩(wěn)壓器托盤AS上，穩(wěn)壓器閥桿A9穿過穩(wěn)壓器托盤AS。差壓彈簧AlO —端與殼體2內(nèi)側(cè)連接，差壓彈簧AlO另一端與穩(wěn)壓器托盤AS連接。穩(wěn)壓器閥桿A9下端穿過穩(wěn)壓器閥口 A6并與穩(wěn)壓器閥口墊A5固接，穩(wěn)壓器閥口墊A5與穩(wěn)壓器閥口 A6相對(duì)并配合，即穩(wěn)壓器閥口墊A5控制穩(wěn)壓器閥口 A6的開閉，穩(wěn)壓器閥口墊A5下方連接放散彈簧A4,放散彈簧A4安裝在放散彈簧座A3上,上述進(jìn)氣口 I與穩(wěn)壓器閥口 A6連通,第一導(dǎo)氣孔A2—端與上述進(jìn)氣口 I連通，第一導(dǎo)氣孔A2另一端通過第一通道All與所述穩(wěn)壓器閥口墊A5連通；
—指揮器B包括調(diào)壓彈簧下座BI、調(diào)壓彈簧B2、調(diào)壓彈簧上座B3、指揮器閥口 B4、指揮器閥口墊B5、排氣通道B6、指揮器膜片B7、第二導(dǎo)氣孔B8、限流螺釘B9、關(guān)閉彈簧BlO和第三導(dǎo)氣孔B11。調(diào)壓彈簧B2安裝在調(diào)壓彈簧上座B3和調(diào)壓彈簧下座BI之間，關(guān)閉彈簧BlO 一端與上述殼體2連接，關(guān)閉彈簧BlO另一端與指揮器閥口墊B5連接，指揮器閥口墊B5設(shè)置在指揮器膜片B7中間，現(xiàn)有技術(shù)中的指揮器閥口墊與指揮器膜片之間采用固接方式，為提高安全性，本發(fā)明中的關(guān)閉彈簧BlO將指揮器閥口墊B5 —端壓在指揮器膜片B7上，指揮器閥口墊B5另一端與指揮器閥口 B4相對(duì)并配合，即指揮器閥口墊B5控制指揮器閥口B4的開閉，指揮器閥口 B4通過第 三導(dǎo)氣孔Bll與上述第一導(dǎo)氣孔A2連通，指揮器閥口墊B5內(nèi)部貫穿有限流螺釘B9和排氣通道B6，限流螺釘B9和排氣通道B6連通，排氣通道B6與指揮器閥口 B4連通；
—穩(wěn)壓器膜片A7將穩(wěn)壓器A分成上下兩個(gè)穩(wěn)壓器氣密室，指揮器膜片B7將指揮器B分成上下兩個(gè)指揮器氣密室；第二導(dǎo)氣孔B8 —端與燃?xì)庹{(diào)壓器用控制器的出氣口 3連通，第二導(dǎo)氣孔B8另一端與上指揮器氣密室連通；上指揮器氣密室與上穩(wěn)壓器氣密室連通。上述燃?xì)庹{(diào)壓器用控制器的出氣口能夠是一個(gè)或兩個(gè)，在本實(shí)施例中采用兩個(gè)出氣口 3，使用時(shí)可任選其中一個(gè)。正常使用時(shí)，進(jìn)氣口 I接調(diào)壓器上游，調(diào)壓器上游的氣體，來到穩(wěn)壓器閥口 A6，此時(shí)穩(wěn)壓器輸出壓力在穩(wěn)壓器膜片A7下方通過穩(wěn)壓器膜片A7與第二導(dǎo)氣孔B8反饋的下游壓力及差壓彈簧AlO進(jìn)行比較，當(dāng)輸出壓力低于設(shè)定值，穩(wěn)壓器閥桿A9將穩(wěn)壓器閥口墊A5向下推，使穩(wěn)壓器閥口墊A5和穩(wěn)壓器閥口 A6之間的開度增大，加大過氣量；當(dāng)輸出壓力高于設(shè)定值，穩(wěn)壓器閥桿A9將會(huì)往上走，穩(wěn)壓器閥口墊A5在放散彈簧A4的推動(dòng)下貼緊穩(wěn)壓器閥口 A6，關(guān)閉過氣通道，這樣能達(dá)到穩(wěn)定輸出壓力的作用；穩(wěn)壓器輸出的氣體往左來到指揮器閥口 B4，在指揮器里，從第二導(dǎo)氣孔B8反饋的下游壓力通過指揮器膜片B7與調(diào)壓彈簧B2的設(shè)定彈力進(jìn)行比較，當(dāng)下游壓力大于設(shè)定值時(shí)，會(huì)推動(dòng)指揮器閥口墊B5向下頂?shù)街笓]器閥口 B4上，從而使出氣口 3輸出的壓力減?。划?dāng)下游壓力低于設(shè)定值時(shí)，調(diào)壓彈簧B2會(huì)推動(dòng)指揮器閥口墊B5向上走，使過氣量加大，增大輸出壓力，從而達(dá)到調(diào)節(jié)出口壓力的作用。當(dāng)進(jìn)氣口壓力短期波動(dòng)時(shí)，因?yàn)榉€(wěn)壓器閥口墊通過第一導(dǎo)氣孔和第一通道與進(jìn)氣口連通，所以穩(wěn)壓器閥口墊上下方的氣壓均與進(jìn)氣口端氣壓相同，穩(wěn)壓器閥口墊上下方的氣體作用合力為零，有效防止穩(wěn)壓器閥口墊非正常位移，保證輸出壓力穩(wěn)定。此外，采用“指揮器閥口墊內(nèi)部貫穿有限流螺釘B9和排氣通道B6”的技術(shù)措施。在指揮器閥口 B4開啟時(shí)，指揮器閥口墊B5內(nèi)部的限流螺釘B9和排氣通道B6能起到固定排氣的作用，省去了單獨(dú)接一路排氣管，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)；在指揮器閥口 B4關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，當(dāng)出氣口3壓力過高時(shí)，出氣口壓力并不直接作用到指揮器閥口墊B5上，而是通過指揮器膜片B7作用到指揮器閥口 B4上，指揮器閥口墊B5只受到關(guān)閉彈簧BlO的有限彈力作用，從而保護(hù)指揮器閥口墊B5，同時(shí)在指揮器閥口墊B5的外圈會(huì)形成輔助排氣通道，加大了排氣量，從而加快輸出壓力回落，達(dá)到穩(wěn)定值，使穩(wěn)壓器的輸出壓力更穩(wěn)定。本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，凡采用等同或等效替換形成的技術(shù)方案均落入本發(fā)明要求的保 護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.ー種燃?xì)庹{(diào)壓器用新型控制器，包括有進(jìn)氣ロ(I)、殼體(2)、穩(wěn)壓器(A)和指揮器(B)，穩(wěn)壓器(A)和指揮器(B)均位于殼體(2)內(nèi)；穩(wěn)壓器(A)包括穩(wěn)壓器閥ロ墊(A5)和穩(wěn)壓器閥ロ(A6)，進(jìn)氣ロ(I)與穩(wěn)壓器閥ロ(A6)連通，用于控制穩(wěn)壓器閥ロ(A6)開閉的穩(wěn)壓器閥ロ墊(A5)與穩(wěn)壓器閥ロ(A6)相對(duì)并配合；指揮器(B)包括第三導(dǎo)氣孔(B11)、指揮器閥ロ(B4)、指揮器閥ロ墊(B5)和指揮器膜片(B7)，用于控制指揮器閥ロ(B4)開閉的指揮器閥ロ墊(B5)與指揮器閥ロ(B4)相對(duì)并配合，指揮器閥ロ墊(B5)設(shè)置在指揮器膜片(B7)中間；其特征在于所述穩(wěn)壓器(A)還設(shè)有第一導(dǎo)氣孔(A2)和第一通道(All),第一導(dǎo)氣孔(A2) 一端與所述進(jìn)氣ロ( I)連通，第一導(dǎo)氣孔(A2)另一端通過第一通道(All)與所述穩(wěn)壓器閥ロ墊(A5)連通；所述指揮器閥ロ(B4)通過第三導(dǎo)氣孔(Bll)與第一導(dǎo)氣孔(A2)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種燃?xì)庹{(diào)壓器用新型控制器，其特征在于所述指揮器閥ロ墊(B5)內(nèi)部貫穿有限流螺釘(B9)和排氣通道(B6)，限流螺釘(B9)和排氣通道(B6)連通，排氣通道(B6)與所述指揮器閥ロ(B4)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種燃?xì)庹{(diào)壓器用新型控制器，其特征在于所述指揮器(B)還設(shè)有關(guān)閉彈簧(B10)，所述指揮器閥ロ墊(B5)通過關(guān)閉彈簧(BlO)壓在指揮器膜片(B7)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種控制器，特別涉及一種燃?xì)庹{(diào)壓器用新型控制器。本發(fā)明包括有進(jìn)氣口(1)、殼體(2)、穩(wěn)壓器(A)和指揮器(B)，穩(wěn)壓器(A)和指揮器(B)均位于殼體(2)內(nèi)；穩(wěn)壓器(A)包括穩(wěn)壓器閥口墊(A5)和穩(wěn)壓器閥口(A6)，指揮器(B)包括第三導(dǎo)氣孔(B11)、指揮器閥口(B4)、指揮器閥口墊(B5)和指揮器膜片(B7)，所述穩(wěn)壓器(A)還設(shè)有第一導(dǎo)氣孔(A2)和第一通道(A11)，第一導(dǎo)氣孔(A2)一端與所述進(jìn)氣口(1)連通，第一導(dǎo)氣孔(A2)另一端通過第一通道(A11)與所述穩(wěn)壓器閥口墊(A5)連通。采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的控制輸出壓力穩(wěn)定，控制調(diào)壓性能好。
文檔編號(hào)F16K17/20GK102635718SQ20121012910
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者袁新建, 趙昶, 連俊林 申請(qǐng)人:特瑞斯信力(常州)燃?xì)庠O(shè)備有限公司