專利名稱:環(huán)箍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及連接件,尤其涉及一種環(huán)箍。
背景技術(shù):
將軟管同硬管進(jìn)行密封對(duì)接的一種方式為將軟管套在硬管上,然后通過環(huán)箍將 軟管同硬管固定在一起。
在中國(guó)專利號(hào)為200320131383、授權(quán)公告日為2004年12月22日、名稱為“一種雙層彈性環(huán)箍”的專利文獻(xiàn)中公開了一種環(huán)箍,該環(huán)箍包括持用環(huán)箍(箍帶)、位于持用環(huán)箍 兩端的夾持手柄和套在手柄上的夾持件(夾持手柄和夾持件構(gòu)成將植帶兩端連接在一起的 連接結(jié)構(gòu)),為了提高箍帶的強(qiáng)度,在箍帶外部再套有箍套。
在中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)為202007940U、授權(quán)公告日為2011年10月12日、名稱為 “一種軟管環(huán)箍”的專利文獻(xiàn)中公開了一種環(huán)箍,該環(huán)箍包括非閉合的彈性環(huán)(箍帶)和將箍 帶兩端連接在一起的連接結(jié)構(gòu),連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在彈性環(huán)的一端上的多個(gè)調(diào)節(jié)孔、鉸接 在彈性環(huán)另一端的杠桿、鉸接在杠桿中部的掛鉤。使用時(shí),通過將掛鉤掛在調(diào)節(jié)孔中來實(shí)現(xiàn) 箍帶箍緊。
在中國(guó)專利號(hào)為2003、授權(quán)公告日為2004年12月22日、名稱為“一種環(huán)箍”的專 利文獻(xiàn)中公開了一種環(huán)箍,該環(huán)箍包括箍帶、鎖緊螺母和同鎖緊螺母配套的鋼絲螺套。鋼絲 螺套上設(shè)有一致多圈呈多邊形結(jié)構(gòu)。鎖緊螺母和鋼絲螺套構(gòu)成將箍帶兩端連接在一起的連 接結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)有的環(huán)箍在安裝好后,環(huán)箍的內(nèi)徑是個(gè)定值的,軟管同硬管之間的密封性,來自 于軟管的彈性變形,其變形的彈性力,等于環(huán)箍對(duì)軟管的夾緊力。因此現(xiàn)有的環(huán)箍使用中存 在兩個(gè)問題第一個(gè)問題為軟管易隨氣候的變化,產(chǎn)生熱脹冷縮。冷縮時(shí),軟管外徑減小 較多而環(huán)箍的內(nèi)徑縮小較小,軟管變形的彈性力減小,環(huán)箍對(duì)軟管的夾緊力隨之減小。當(dāng)夾 緊力小于管內(nèi)流體的壓力時(shí),會(huì)產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象(即產(chǎn)生連接出密封不良)。第二個(gè)問題為軟 管隨氣候、時(shí)間的變化,會(huì)產(chǎn)生老化現(xiàn)象,其彈性變形將轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄宰冃巍.?dāng)軟管產(chǎn)生塑性 變形時(shí),軟管變形的彈性力減小。此時(shí)也會(huì)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。因此現(xiàn)有的環(huán)箍對(duì)軟管進(jìn)行連 接時(shí),存在密封可靠性差的問題。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種密封可靠性好的環(huán)箍,解決了現(xiàn)有的環(huán)箍對(duì)軟管進(jìn)行連接時(shí), 密封可靠性差的問題。
以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的一種環(huán)箍,包括箍帶和將箍帶兩端連 接在一起的連接結(jié)構(gòu),所述箍帶設(shè)有鎖緊面,所述鎖緊面上設(shè)有若干個(gè)彈性凸起,所述彈性 凸起沿所述箍帶的長(zhǎng)度方向分布。“鎖緊面”是指使用狀態(tài)時(shí)箍帶的內(nèi)周面,也即擠壓軟管 的面。使用時(shí)通過連接結(jié)構(gòu)使箍帶將軟管箍緊在硬管上,彈性凸起受到擠壓而產(chǎn)生彈性收 縮,故當(dāng)軟管冷縮或老化導(dǎo)致軟管的彈性變形力減小時(shí),彈性凸起能使環(huán)箍對(duì)軟管保持持續(xù)的夾緊力。因?yàn)?,?dāng)軟管老化或冷縮時(shí),彈性凸起在自身彈力的作用下會(huì)自動(dòng)伸展,伸展 的結(jié)果為使環(huán)箍的內(nèi)徑減小,環(huán)箍對(duì)軟管的夾持力始終保持不變,從而消除了由于軟管冷 縮和老化所導(dǎo)致的泄漏現(xiàn)象,提高了密封可靠性。
作為優(yōu)選,所述彈性凸起為由彈簧片彎折而成的拱形結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作方便。
作為優(yōu)選,所有的彈性凸起由一片彈簧片彎折而成。將彈性凸起固定到箍帶上時(shí) 方便。
作為優(yōu)選,所述彈性凸起的頂端設(shè)有沿箍帶的長(zhǎng)度方向延伸的連接面。“連接面” 是指使用狀態(tài)時(shí),彈性凸起同軟管相接觸的面。使用時(shí),彈性凸起同軟管的接觸面面積較 大,彈性凸起對(duì)軟管的夾持效果好。
作為另一優(yōu)選,所述彈性凸起為螺旋結(jié)構(gòu)的壓簧。彈性效果好,夾持力的可控性 好。
本發(fā)明還包括壓緊板,所述彈性凸起位于所述壓緊板和箍帶之間,所述彈性凸起 將所述壓緊板彈性支撐在所述鎖緊面上。使用時(shí),彈性凸起通過壓緊板對(duì)軟管進(jìn)行夾持。使 得環(huán)箍對(duì)軟管的作用力沿軟管的周向連續(xù)分布,不會(huì)產(chǎn)生局部不受力而導(dǎo)致的泄漏現(xiàn)象, 密封可靠性更好。
作為優(yōu)選,所述壓緊板的兩端同箍帶連接在一起,壓緊板的兩端部同鎖緊面之間 為平滑過渡。使用時(shí),壓緊板的兩端和鎖緊面的連接處也能壓緊在軟管上,避免在此去產(chǎn)生 泄漏現(xiàn)象,進(jìn)一步通過密封可靠性。
本發(fā)明還包括箍帶連接片,所述箍帶連接片固接在壓緊板上,箍帶連接片和壓接 板圍成連接環(huán),箍帶穿設(shè)在所述連接環(huán)內(nèi),彈性凸起一端固接在壓緊板上,彈性凸起的另一 端抵接在鎖緊面上。將壓緊板同箍帶組裝在一起的方法為首先將壓緊板放在鎖緊面上,彎 折箍帶連接片,使箍帶連接片和壓緊板之間形成套在箍帶上的連接環(huán),從而實(shí)現(xiàn)壓緊板同 箍帶的連接。箍帶同連接環(huán)可以壓緊在一起或可相對(duì)移動(dòng),連接環(huán)可以為開口環(huán)。使用中 如果需要取下壓緊板和彈性凸起時(shí),只需要撬動(dòng)箍帶連接片,使連接環(huán)出現(xiàn)供箍帶脫開的 開口,即能將壓緊板連同彈性凸起一同從箍帶上拿下。安裝拆卸方便,使用中可以根據(jù)使用 需要,在箍帶上選擇性地選用彈性凸起和壓接板,提高了使用時(shí)的方便性和通用性。
作為優(yōu)選,箍帶可在所述連接環(huán)內(nèi)移動(dòng)。使用中,當(dāng)軟管一側(cè)的空間狹窄到箍帶安 裝有彈性凸起的部位不能進(jìn)入時(shí),能通過調(diào)整彈性凸起和壓緊板在箍帶上的位置,使彈性 凸起避開該狹窄空間,使得本發(fā)明在該環(huán)境下同樣能夠使用,提高了使用時(shí)的適應(yīng)性。
本發(fā)明具有下述優(yōu)點(diǎn),通過在箍帶的鎖緊面上設(shè)計(jì)彈性凸起,使得箍帶對(duì)軟管的 夾持力保持不變,從而克服了由于軟管收縮和老化所導(dǎo)致的夾持力降低而產(chǎn)生的泄漏現(xiàn) 象,提高了連接時(shí)的密封可靠性。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A處的局部放大示意圖。
圖3為圖2的B— B剖視放大示意圖。
圖4為本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖4的C處的D— D剖視放大示意圖。
圖6為本發(fā)實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本發(fā)實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為圖7的E處的F向放大示意圖。
圖9為本發(fā)明實(shí)施五的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10為本發(fā)明實(shí)施例六的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中箍帶1,鎖緊面11,叉頭12,插舌13,連接結(jié)構(gòu)2,鎖緊螺栓21,螺套22,彎頭23,套子24,連接面33,壓緊板4,箍帶連接片41,彈性凸起連接片42,連接環(huán)5。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例一,參見圖1,一種環(huán)箍,包括箍帶I和連接結(jié)構(gòu)2。
箍帶I的鎖緊面11即內(nèi)周面上設(shè)有3個(gè)彈性凸起3。3個(gè)彈性凸起3沿箍帶I的長(zhǎng)度方向也即環(huán)箍的周向分布。彈性凸起3為拱形結(jié)構(gòu)。三個(gè)彈性凸起3由一片彈簧片經(jīng)沖壓工藝彎折而成。
在箍帶I所圍成的空間內(nèi)部還設(shè)有壓緊板4。壓緊板4為不銹鋼板。壓緊板4的兩端都設(shè)有箍帶連接片41。壓緊板4的中間設(shè)有彈性凸起連接片42。箍帶連接片41和彈性凸起連接片42 二者同壓緊板4為一體結(jié)構(gòu)。三個(gè)彈性凸起3都位于壓緊板4和箍帶I 之間,彈性凸起3的外端抵接在鎖緊面11上,三個(gè)彈性凸起3中位于中間的那個(gè)彈性凸起通過彈性凸起連接片42夾緊在壓緊板4上。
連接結(jié)構(gòu)2包括鎖緊螺栓21和固接在箍帶I 一端上的螺套22。
壓緊板4的兩端同箍帶I的連接方式是一樣的,現(xiàn)對(duì)其具體連接方式說明如下 參見圖2,壓緊板4的端部同鎖緊面11之間為平滑過渡。
參見圖3,壓緊板4的一端上同時(shí)設(shè)有兩片箍帶連接片41。箍帶連接片41彎折后同壓接板4圍成連接環(huán)5,箍帶I穿設(shè)在連接環(huán)5內(nèi),箍帶I同連接環(huán)5之間為間隙配合。
參見圖1,使用時(shí),將軟管套在硬管上,將本發(fā)明的環(huán)箍套在軟管上且位于軟管同硬管的連接處,轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺栓21,鎖緊螺栓21帶動(dòng)箍帶I的一端相對(duì)于另一端合攏,彈性凸起3受到擠壓收縮而產(chǎn)生彈力,此彈力使壓緊板4配合鎖緊面11使軟管密封連接在硬管上。當(dāng)軟管自身老化或收縮而彈力下降時(shí),彈性凸起3的彈力不會(huì)改變。
實(shí)施例二,參見圖4,同實(shí)施例一的不同之處為沒有設(shè)置壓緊板,彈性凸起3只有一個(gè)。
參見圖5,彈性凸起3由沿箍帶I的寬度方向分布的兩個(gè)拱31構(gòu)成。彈性凸起3 設(shè)有兩只連接腳32。彈性凸起3通過連接腳32箍在箍帶I上。
實(shí)施例三,參見圖6,一種環(huán)箍,包括箍帶I和連接結(jié)構(gòu)2。
箍帶I的鎖緊面11即內(nèi)周面上設(shè)有14個(gè)彈性凸起3。14個(gè)彈性凸起3沿箍帶I 的長(zhǎng)度方向也即環(huán)箍的周向分布。彈性凸起3為螺旋結(jié)構(gòu)的壓簧。
在箍帶I所圍成的空間內(nèi)部還設(shè)有壓緊板4。壓緊板4為不銹鋼板。壓緊板4為非閉合環(huán)形結(jié)構(gòu)。壓緊板4通過彈性凸起3支撐在鎖緊面11上。
連接結(jié)構(gòu)2包括由箍帶I的兩個(gè)端部分別彎折而成的兩個(gè)彎頭23和可同時(shí)將兩個(gè)彎頭套住的套子24。
使用過程中,當(dāng)套子24同時(shí)套在兩個(gè)彎頭23上時(shí),則箍帶I通過彈性凸起3使壓 緊板4箍緊在軟管上。套子24從彎頭23上取下時(shí),在箍帶I和壓緊板4自身彈力的作用 下,壓緊板4同軟管分開。
實(shí)施例四,參見圖7,一種環(huán)箍,包括箍帶I和連接結(jié)構(gòu)2。
箍帶I的鎖緊面11即內(nèi)周面上設(shè)有12個(gè)彈性凸起3。12個(gè)彈性凸起3沿箍帶I 的長(zhǎng)度方向也即環(huán)箍的周向分布。12個(gè)彈性凸起3由一片彈簧片經(jīng)沖壓工藝彎折而成。彈 性凸起3的頂端設(shè)有沿箍帶I的長(zhǎng)度方向延伸的連接面33。
參見圖8,箍帶I的一端上設(shè)有叉頭12和位于叉頭閉合端上的第一連接耳朵25。 第一連接耳朵25上設(shè)有通孔。箍帶I的另一端上設(shè)有可從叉頭12內(nèi)穿過的插舌13,插舌 13的自由端上設(shè)有第二連接耳朵26,第二連接耳朵26上設(shè)有螺紋孔。連接結(jié)構(gòu)2由第一 連接耳朵25、第二連接耳朵26和調(diào)節(jié)螺栓27構(gòu)成。調(diào)節(jié)螺栓27穿過第一連接耳朵25上 的通孔后螺紋連接在第二安裝耳朵26上的螺紋孔內(nèi)。
使用時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓27,調(diào)節(jié)螺栓27帶動(dòng)第一連接耳朵25和第二連接耳朵26 開合,使得箍帶I所圍成的環(huán)形區(qū)域大小產(chǎn)生改變,從而實(shí)現(xiàn)箍帶I箍緊在軟管上。
實(shí)施例五,參見圖9,同實(shí)施例四的不同之處為在箍帶I所圍成的空間內(nèi)部還設(shè) 有壓緊板4。壓緊板4為不銹鋼板。壓緊板4為非閉合環(huán)形結(jié)構(gòu)。壓緊板4通過彈性凸起 3支撐在鎖緊面11上。
實(shí)施例六,參見圖10,同實(shí)施例四的不同之處為彈性凸起3有24個(gè),彈性凸起3 為彈性橡膠塊。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)箍,包括箍帶(1)和將箍帶(1)兩端連接在一起的連接結(jié)構(gòu)(2),其特征在于, 所述箍帶(I)設(shè)有鎖緊面(11),所述鎖緊面(11)上設(shè)有若干個(gè)彈性凸起(3),所述彈性凸起 (3 )沿所述箍帶(I)的長(zhǎng)度方向分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)箍,其特征在于,所述彈性凸起(3)為由彈簧片彎折而成的拱形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)箍,其特征在于,所有的彈性凸起(3)由一片彈簧片彎折而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)箍,其特征在于,所述彈性凸起(3)的頂端設(shè)有沿箍帶(I) 的長(zhǎng)度方向延伸的連接面(33 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)箍,其特征在于,所述彈性凸起(3)為螺旋結(jié)構(gòu)的壓簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的環(huán)箍,其特征在于,還包括壓緊板(4),所述彈性凸起(3)位于所述壓緊板(4)和箍帶(I)之間,所述彈性凸起(3)將所述壓緊板(4) 彈性支撐在所述鎖緊面(11)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的環(huán)箍,其特征在于,所述壓緊板(4)的兩端同箍帶(1)連接在一起,壓緊板(4)的兩端部同鎖緊面(11)之間為平滑過渡。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的環(huán)箍,其特征在于,還包括箍帶連接片(41),所述箍帶連接片 (41)固接在壓緊板(4)上,箍帶連接片和壓接板圍成連接環(huán)(5),箍帶(1)穿設(shè)在所述連接環(huán)(5)內(nèi),彈性凸起(3)—端固接在壓緊板(4)上,彈性凸起(3)的另一端抵接在鎖緊面(11) 上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的環(huán)箍,其特征在于,箍帶(I)可在所述連接環(huán)(5)內(nèi)移動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及連接件。一種環(huán)箍,包括箍帶和將箍帶兩端連接在一起的連接結(jié)構(gòu),所述箍帶設(shè)有鎖緊面,所述鎖緊面上設(shè)有若干個(gè)彈性凸起,所述彈性凸起沿所述箍帶的長(zhǎng)度方向分布。本發(fā)明提供了一種密封可靠性好的環(huán)箍,解決了現(xiàn)有的環(huán)箍對(duì)軟管進(jìn)行連接時(shí),密封可靠性差的問題。
文檔編號(hào)F16L33/00GK103016870SQ20121011028
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月16日
發(fā)明者梁前美, 朱碧芬, 丁勇 申請(qǐng)人:上海英倫帝華汽車部件有限公司, 浙江吉利控股集團(tuán)有限公司