專利名稱：石油抽油機帶傳動的皮帶松緊度自動調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶傳動的自動調(diào)整裝置，特別是涉及一種石油抽油機電機輸出帶傳動的皮帶松緊度自動調(diào)整裝置。
背景技術(shù)：
在各種石油抽油機中，電機輸出的動力多是通過帶傳動方式傳遞給減速器，抽油機帶傳動的負荷大、連續(xù)運轉(zhuǎn)，隨著時間與氣候條件的變化，皮帶逐漸被拉長、變松，造成皮帶打滑、磨損加劇，進而造成抽油機的電機空轉(zhuǎn)，特別是在雨季，因皮帶的松緊度變化頻繁， 打滑、丟轉(zhuǎn)時常發(fā)生，使得抽油機不能正常工作，其直接影響油田的能耗與采油量，也勢必減少原油產(chǎn)量。當前，更換和調(diào)節(jié)皮帶松緊的辦法為首先停機，人工松開電機固定螺栓裝置，用千斤頂頂動或撬棍撬動電機地角，有時甚至用大錘敲擊的辦法來達到移動電機的目的，通過人工目測皮帶的松緊，確定調(diào)整移動位置。這種方法費時費力。同時，靠人工調(diào)整易造成兩側(cè)帶輪的軸線不平行，進而造成偏載使得皮帶磨損嚴重。另外較長的空轉(zhuǎn)時間與人工調(diào)整時間，使得油井下的抽油泵無法及時將原油抽出，抽油管堵塞，使井下抽油設(shè)備損壞，要清理維修井下的設(shè)備，設(shè)備維護耗時耗材，造成極大的浪費。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明提供一種石油抽油機帶傳動的皮帶松緊度自動調(diào)整裝置，該裝置實現(xiàn)了石油抽油機傳動皮帶松緊度自動調(diào)整，調(diào)整效率高，提供了石油抽油機的工作效率。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種石油抽油機帶傳動的皮帶松緊度自動調(diào)整裝置，包括鎖緊電機、調(diào)整電機、皮帶和抽油機電機。所述抽油機電機輸出軸的皮帶輪上安裝皮帶，抽油機電機固定在電機底座上，所述電機底座安裝在電機底座滑槽部件的滑槽內(nèi)。電機位置調(diào)整裝置的調(diào)整絲杠通過法蘭與電機底座固聯(lián)。電機底座鎖緊裝置的鎖緊絲杠與連接兩個連桿的鉸鏈相連接，所述兩個連桿另一端分別與兩個擺桿的一端鉸鏈連接，兩個擺桿的前端分別安裝在電機底座滑槽部件上的兩個凸輪回轉(zhuǎn)軸上，兩個凸輪的表面與電機底座一側(cè)外表面相接觸，所述兩個擺桿的結(jié)構(gòu)相同，其前端的側(cè)面外表面輪廓為凸輪。所述電機底座鎖緊裝置的鎖緊電機通過聯(lián)軸器I與錐齒輪減速裝置的小錐齒輪的傳動軸連接，錐齒輪減速裝置的大錐齒輪與絲杠螺母機構(gòu)的螺母為一體，大錐齒輪轉(zhuǎn)動驅(qū)動絲杠螺母機構(gòu)的鎖緊絲杠直線運動，鎖緊絲杠帶動兩個連桿使兩個擺桿的端部凸輪旋轉(zhuǎn)，凸輪旋轉(zhuǎn)過程的推程和回程動作實現(xiàn)抽油機電機底座的鎖緊與鎖緊解除。所述電機位置調(diào)整裝置的調(diào)整電機通過聯(lián)軸器II與蝸輪蝸桿機構(gòu)的蝸桿輸入端連接，蝸輪蝸桿機構(gòu)的箱體外殼與電機底座滑槽部件固聯(lián)，調(diào)整絲杠頂端通過法蘭與電機底座固聯(lián)，蝸輪蝸桿機構(gòu)的蝸輪與絲杠螺母機構(gòu)的螺母為一體，蝸輪轉(zhuǎn)動使得絲杠螺母機構(gòu)的調(diào)整絲杠直線運動，帶動電機底座在電機底座滑槽部件的滑槽內(nèi)沿滑槽方向直線滑CN 102537244 A動，從而實現(xiàn)抽油機電機位置的精確調(diào)整。本發(fā)明的有益效果是該發(fā)明采用電機驅(qū)動方式實現(xiàn)石油抽油機電機輸出帶傳動的皮帶松緊度自動調(diào)整，包括鎖緊解除、位置調(diào)整和位置再鎖緊過程，不需要人工手動操作，節(jié)省了時間和人力，調(diào)整精度高、調(diào)整效率高、工作可靠，可實現(xiàn)石油抽油機不停機或短時間停機調(diào)整，提高了石油抽油機的工作效率。


圖1是石油抽油機帶傳動的皮帶松緊度自動調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是擺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。在附圖1中，1.大錐齒輪，2.絲杠螺母機構(gòu)，3.錐齒輪減速裝置，4小錐齒輪，5.聯(lián)軸器I，6.鎖緊電機，7.鎖緊絲杠，8.連桿，9.鉸鏈，10.擺桿，11.凸輪，12.法蘭，13.調(diào)整絲杠，14.絲杠螺母機構(gòu)，15.蝸輪蝸桿機構(gòu)，16.聯(lián)軸器II，17.調(diào)整電機，18.電機底座， 19.電機底座滑槽部件，21.抽油機電機，22.凸輪回轉(zhuǎn)軸。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明做進一步說明圖1是本發(fā)明公開的一個實施例。所述石油抽油機帶傳動的皮帶松緊度自動調(diào)整裝置，包括鎖緊電機6、調(diào)整電機17、皮帶20和抽油機電機21。所述抽油機電機21輸出軸的皮帶輪上安裝皮帶20，抽油機電機21固定在電機底座18上，電機底座18安裝在電機底座滑槽部件19的滑槽內(nèi)。電機位置調(diào)整裝置的調(diào)整絲杠13通過法蘭12與電機底座18固聯(lián)。電機底座鎖緊裝置的鎖緊絲杠7與連接兩個連桿8的鉸鏈9相連接，所述兩個連桿8 另一端分別與兩個擺桿10的一端鉸鏈連接，兩個擺桿10的前端分別安裝在電機底座滑槽部件19上的兩個凸輪回轉(zhuǎn)軸22上，兩個凸輪11的表面與電機底座18 —側(cè)外表面相接觸， 所述兩個擺桿10的結(jié)構(gòu)相同，其前端的側(cè)面外表面輪廓為凸輪11。所述電機底座鎖緊裝置的鎖緊電機6通過聯(lián)軸器15與錐齒輪減速裝置3的小錐齒輪4的傳動軸連接，錐齒輪減速裝置3的大錐齒輪1與絲杠螺母機構(gòu)2的螺母為一體，大錐齒輪1轉(zhuǎn)動驅(qū)動絲杠螺母機構(gòu)2的鎖緊絲杠7直線運動，鎖緊絲杠7帶動兩個連桿8使兩個擺桿10的端部凸輪11旋轉(zhuǎn)，凸輪11旋轉(zhuǎn)過程的推程和回程動作實現(xiàn)抽油機電機底座 18的鎖緊與鎖緊解除。所述電機位置調(diào)整裝置的調(diào)整電機17通過聯(lián)軸器1116與蝸輪蝸桿機構(gòu)15的蝸桿輸入端連接，蝸輪蝸桿機構(gòu)15的箱體外殼與電機底座滑槽部件19固聯(lián)，調(diào)整絲杠13頂端通過法蘭12與電機底座18固聯(lián)，蝸輪蝸桿機構(gòu)15的蝸輪與絲杠螺母機構(gòu)14的螺母為一體，蝸輪轉(zhuǎn)動使得絲杠螺母機構(gòu)14的調(diào)整絲杠13直線運動，帶動電機底座18在電機底座滑槽部件19的滑槽內(nèi)沿滑槽方向直線滑動，從而實現(xiàn)抽油機電機21位置的精確調(diào)整。當檢測裝置檢測到抽油機皮帶過松或過緊時，首先啟動電機底座鎖緊裝置的鎖緊電機6，鎖緊電機6按鎖緊解除的方向轉(zhuǎn)動，通過錐齒輪減速裝置3減速后驅(qū)動絲杠螺母機構(gòu)2產(chǎn)生后拉動作，再由與絲杠螺母機構(gòu)2的鎖緊絲杠7通過鉸鏈9連接的兩個連桿8帶動兩個擺桿10前端的凸輪11繞回轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動完成回程動作，從而解除對電機底座18的鎖緊，關(guān)閉鎖緊電機6。啟動電機位置調(diào)整裝置的調(diào)整電機17，調(diào)整電機17按目標位移做出正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)動作，從而驅(qū)動蝸輪蝸桿減速裝置15，通過蝸輪與絲桿組成的絲杠螺母機構(gòu) 14使調(diào)整絲杠13實現(xiàn)推拉動作。調(diào)整絲杠13再通過端部的法蘭12實現(xiàn)電機底座18沿滑槽方向的前后移動。調(diào)整好電機底座18的位置后，再次啟動鎖緊電機6，使其按鎖緊的方向轉(zhuǎn)動，從而帶動凸輪11完成推程動作，將電機底座18鎖緊，從而完成抽油機電機21傳動皮帶20松緊度的自動調(diào)整。
權(quán)利要求
1.一種石油抽油機帶傳動的皮帶松緊度自動調(diào)整裝置，包括鎖緊電機(6)、調(diào)整電機(17)、皮帶00)和抽油機電機(21)，其特征是所述抽油機電機輸出軸的皮帶輪上安裝皮帶(20)，抽油機電機固定在電機底座(18)上，所述電機底座(18)安裝在電機底座滑槽部件(19)的滑槽內(nèi)；電機位置調(diào)整裝置的調(diào)整絲杠(1 通過法蘭(1 與電機底座(18)固聯(lián)；電機底座鎖緊裝置的鎖緊絲杠(7)與兩個連桿(8)鉸接的鉸鏈(9)相連接，兩個連桿(8)的另一端分別與兩個擺桿(10)的一端鉸鏈連接，兩個擺桿(10)的前端分別安裝在電機底座滑槽部件(19)上的兩個凸輪回轉(zhuǎn)軸0 上，兩個凸輪(11)的表面與電機底座(18) —側(cè)外表面相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油抽油機帶傳動的皮帶松緊度自動調(diào)整裝置，其特征是 所述電機底座鎖緊裝置的鎖緊電機(6)通過聯(lián)軸器I 與小錐齒輪(4)的傳動軸連接，大錐齒輪(1)與絲杠螺母機構(gòu)O)的螺母為一體，大錐齒輪(1)轉(zhuǎn)動帶動絲杠螺母機構(gòu)O) 的鎖緊絲杠(7)直線運動，帶動兩個連桿⑶使兩個擺桿(10)的前端的凸輪(11)旋轉(zhuǎn)，所述兩個擺桿(10)的結(jié)構(gòu)相同，其前端側(cè)面的外表面輪廓為凸輪(11)，凸輪(11)旋轉(zhuǎn)過程的推程和回程動作實現(xiàn)電機底座(18)的鎖緊與鎖緊解除。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油抽油機帶傳動的皮帶松緊度自動調(diào)整裝置，其特征是 所述電機位置調(diào)整裝置的調(diào)整電機(17)通過聯(lián)軸器11(16)與蝸輪蝸桿機構(gòu)(1 的蝸桿輸入端連接，蝸輪蝸桿機構(gòu)(1 的箱體外殼與電機底座滑槽部件(19)固聯(lián)；調(diào)整絲杠 (13)頂端通過法蘭(1 與電機底座(18)固聯(lián)，蝸輪蝸桿機構(gòu)(1 的蝸輪與絲杠螺母機構(gòu)(14)的螺母為一體，蝸輪轉(zhuǎn)動使得絲杠螺母機構(gòu)(14)的調(diào)整絲杠(1 直線運動，帶動電機底座(18)在電機底座滑槽部件(19)的滑槽內(nèi)沿滑槽方向直線滑動，從而實現(xiàn)抽油機電機(21)位置的精確調(diào)整。
全文摘要
本發(fā)明公開一種石油抽油機帶傳動的皮帶松緊度自動調(diào)整裝置，所述抽油機電機(21)固定在電機底座(18)上，所述電機底座(18)安裝在電機底座滑槽部件(19)的滑槽內(nèi)。電機位置調(diào)整裝置的調(diào)整絲杠(13)通過法蘭(12)與電機底座(18)固聯(lián)；電機底座鎖緊裝置的鎖緊絲杠(7)與兩個連桿(8)鉸接的鉸鏈(9)相連接，兩個連桿(8)的另一端分別與兩個擺桿(10)的一端鉸鏈連接，兩個擺桿(10)的另一端分別安裝在電機底座滑槽部件(19)上的兩個凸輪回轉(zhuǎn)軸(22)上，兩個凸輪(11)的表面與電機底座(18)一側(cè)外表面相接觸。該發(fā)明采用電機驅(qū)動方式實現(xiàn)石油抽油機帶傳動的皮帶松緊度自動調(diào)整，不需要人工操作，調(diào)整時間短、精度高，可提高抽油機的工作效率。
文檔編號F16H7/08GK102537244SQ20121003039
公開日2012年7月4日 申請日期2012年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月10日
發(fā)明者周彥, 岳景路, 梁義, 高峰 申請人:周彥