專利名稱：阻尼筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及阻尼筒，且更具體而言，涉及包括一個或多個阻尼水平的被動式阻尼筒。
背景技術(shù)：
阻尼筒是眾所周知的，且可用于阻尼兩個構(gòu)件之間的相對移動。阻尼筒廣泛使用于車輛應(yīng)用中。阻尼筒的一個最常見的用途是在車輛如汽車或公共汽車的懸掛系統(tǒng)中。一般而言，阻尼筒在可相對于彼此移動的兩個點處連接到車輛上。阻尼筒大體上包含阻尼流體，阻尼流體可響應(yīng)于可活動部分相對于靜止部分的移動在阻尼筒的兩個分立腔室之間流動。阻尼流體通常包括液壓油；然而，取決于特定應(yīng)用，可使用其它流體，如，水、壓縮空氣等。阻尼筒通常還包括用以限制流體在移動期間流入或流出阻尼筒的一些器件，以便阻尼或減緩車輛的可活動部分的移動。這種阻尼可改善在轉(zhuǎn)動期間以及在沿直線路徑移動時車輛的接頭的性能。現(xiàn)有技術(shù)的阻尼筒面臨一些問題。一個問題在于從筒到外部流體源的復(fù)雜的外部管道和提供用于輸送阻尼流體往返于阻尼筒的附件。許多現(xiàn)有技術(shù)的阻尼筒供有來自阻尼流體儲槽的阻尼流體，儲槽遠離阻尼筒的內(nèi)部定位。因此，需要管道來傳送阻尼流體往返于阻尼筒的內(nèi)部腔室。各個管件包括潛在的泄漏點。許多阻尼筒設(shè)計成以便在第一流體腔室與第二流體腔室之間的連接位于筒的外部。該外部連接導(dǎo)致系統(tǒng)的潛在泄漏點。本發(fā)明克服這些問題和其它問題，且實現(xiàn)了本領(lǐng)域中的進步。本發(fā)明為自足式阻尼筒提供可調(diào)整的阻尼水平。可使用一個或多個方向控制閥調(diào)整系統(tǒng)的阻尼水平。本發(fā)明不需要外部流體源，而是為被動式阻尼筒提供整合的阻尼流體儲槽。阻尼流體儲槽在筒內(nèi)的定位減小了發(fā)生泄漏的可能。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的實施例提供了一種阻尼筒。阻尼筒包括殼體和至少部分地位于殼體內(nèi)的活塞筒。活塞桿從活塞筒和殼體延伸。根據(jù)本發(fā)明的實施例，阻尼筒還包括聯(lián)接到活塞桿且在活塞筒內(nèi)可移動的活塞。活塞還將活塞筒分成第一流體腔室和第二流體腔室。根據(jù)本發(fā)明的實施例，還提供了與第一流體腔室和第二流體腔室處于流體連通的阻尼模塊。阻尼模塊包括構(gòu)造成提供第一阻尼水平的卸壓閥和構(gòu)造成至少提供第二阻尼水平的方向控制閥。根據(jù)本發(fā)明的實施例，提供了一種用于操作阻尼筒的方法，該阻尼筒包括殼體、至少部分地位于殼體內(nèi)的活塞筒、從活塞筒和殼 體延伸的活塞桿，以及在活塞筒內(nèi)可移動且將活塞筒分成第一流體腔室和第二流體腔室的聯(lián)接到活塞桿的活塞。該方法包括:當(dāng)阻尼流體在活塞移動期間在第一腔室與第二腔室之間流動時，通過引送阻尼流體穿過卸壓閥來在第一阻尼水平下阻尼活塞在活塞筒內(nèi)的移動的步驟。該方法還包括:當(dāng)阻尼流體在活塞移動期間在第一流體腔室與第二流體腔室之間流動時，通過致動方向控制閥以引送阻尼流體穿過方向控制閥來在一個或多個額外阻尼水平下阻尼活塞在殼體內(nèi)的移動的步驟。JjM
根據(jù)本發(fā)明的方面，一種阻尼筒包括:
殼體；
至少部分地位于殼體內(nèi)的活塞筒；
從活塞筒和殼體延伸的活塞桿；
聯(lián)接到活塞桿且在活塞筒內(nèi)可移動，且將活塞筒分成第一流體腔室和第二流體腔室的活塞；
與第一流體腔室和第二流體腔室處于流體連通的阻尼模塊，且阻尼模塊包括:
構(gòu)造成提供第一阻尼水平的卸壓閥；以及 構(gòu)造成至少提供第二阻尼水平的方向控制閥。優(yōu)選地，阻尼 筒還包括經(jīng)由流體管線與第一流體腔室和第二流體腔室處于流體連通以及經(jīng)由另一流體管線與阻尼模塊處于流體連通的阻尼流體儲槽，其中流體管線位于殼體內(nèi)。優(yōu)選地，阻尼筒還包括定位在提供阻尼流體儲槽與第一流體腔室之間的流體連通的流體管線中的止回閥。優(yōu)選地，阻尼筒還包括定位在提供阻尼流體儲槽與第二流體腔室之間的流體連通的流體管線中的止回閥。優(yōu)選地，阻尼流體儲槽位于殼體內(nèi)。優(yōu)選地，阻尼筒還包括在提供第一流體腔室與阻尼模塊之間的流體連通的流體管線中的止回閥。優(yōu)選地，阻尼筒還包括提供第二流體腔室與阻尼模塊之間的流體連通的流體管線中的止回閥。優(yōu)選地，阻尼模塊還包括位于卸壓閥下游且與阻尼流體儲槽處于流體連通的節(jié)流閥。優(yōu)選地，提供阻尼模塊與第一流體腔室和第二流體腔室和阻尼流體儲槽之間的流體連通的多個流體管線中的至少一者的截面面積至少部分地確定第一阻尼水平和第二阻尼水平。根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種用于操作阻尼筒的方法，該阻尼筒包括殼體、至少部分地位于殼體內(nèi)的活塞筒、從活塞筒和殼體延伸的活塞桿，以及在活塞筒內(nèi)可移動且將活塞筒分成第一流體腔室和第二流體腔室的聯(lián)接到活塞桿的活塞，該方法包括步驟:
在活塞移動期間，當(dāng)阻尼流體在第一腔室與第二腔室之間流動時，通過引送阻尼流體穿過卸壓閥來在第一阻尼水平下阻尼活塞在活塞筒內(nèi)的移動；以及
在活塞移動期間，當(dāng)阻尼流體在第一流體腔室和第二流體腔室之間流動時，通過致動方向控制閥以引送阻尼流體穿過方向控制閥來在一個或多個額外阻尼水平下阻尼活塞在殼體內(nèi)的移動。優(yōu)選地，該方法還包括在阻尼流體在第一流體腔室與第二流體腔室之間流動時引送阻尼流體進入阻尼流體儲槽中的步驟。優(yōu)選地，該方法還包括引送阻尼流體穿過定位在阻尼流體儲槽與第一流體腔室之間的止回閥的步驟。優(yōu)選地，該方法還包括引送阻尼流體穿過定位在阻尼流體儲槽與第二流體腔室之間的止回閥的步驟。優(yōu)選地，該方法還包括引送阻尼流體穿過定位在第一流體腔室與節(jié)流閥之間的止回閥的步驟。優(yōu)選地，該方法還包括引送阻尼流體穿過定位在第二流體腔室與節(jié)流閥之間的止回閥的步驟。 優(yōu)選地，該方法還包括如果第一流體腔室或第二流體腔室中的壓力降到閾值壓力以下則引送阻尼流體穿過與卸壓閥平行定位的節(jié)流閥的步驟。


圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的實施例的阻尼筒。圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的實施例的阻尼筒的端部視圖，其中除去了一部分端部以露出內(nèi)部。圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的實施例的阻尼筒的截面視圖。圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的實施例的阻尼筒的另一截面視圖。圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的阻尼筒的示意圖。圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的實施例的當(dāng)沿第一方向施加力到筒上時的阻尼筒的示意圖。圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的實施例的當(dāng)沿第二方向施加力到筒上時的阻尼筒的示意圖。
具體實施例方式圖1至圖7和以下描述描繪了特定的實例來教授本領(lǐng)域的技術(shù)人員如何制造和使用本發(fā)明的最佳模式。出于教授本發(fā)明原理的目的，簡化或省略了一些常規(guī)的方面。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將認(rèn)識到落入本發(fā)明的范圍內(nèi)的這些實例的變型。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將認(rèn)識到下文所述的特征可以以多種方式組合來形成本發(fā)明的多種變型。因此，本發(fā)明不限于下文所述的特定實例，而僅由權(quán)利要求及其等同物限制。圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的實施例的阻尼筒100。阻尼筒100包括槽管形式的外殼體101、阻尼模塊102、以及從外殼體101延伸的活塞桿103。阻尼筒100還包括第一孔眼104和第二孔眼105。第一孔眼104和第二孔眼105可提供成將阻尼筒100附接到一裝置(未示出)上，阻尼筒100結(jié)合該裝置使用。例如，如果阻尼筒100與車輛組合來使用，則第一孔眼104可聯(lián)接到車輛底盤上，而第二孔眼105可聯(lián)接到車輛的可活動部分上，如，可活動本體部分等。然而，應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到的是，阻尼筒100可使用于期望阻尼兩個構(gòu)件之間的移動的其它應(yīng)用中。因此，具體的發(fā)明不應(yīng)限于與車輛組合使用。如以上所提到的那樣，阻尼筒100還包括阻尼模塊102。如以下更詳細描述的那樣，阻尼模塊102可包括至少一個閥和節(jié)流閥，可單獨地或組合地使用閥和節(jié)流閥，以相對于殼體101調(diào)整活塞桿103的阻尼。圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的實施例的阻尼筒100的端部視圖。在圖2中示出的實施例中，阻尼筒100的鄰近第一孔眼104的端部被除去，以露出外殼體101的內(nèi)部的一部分。如圖2中示出的那樣，阻尼筒100還包括至少部分位于外殼體101內(nèi)的活塞筒201。活塞筒201包括活塞(參看圖3)，其中活塞桿103聯(lián)接到活塞上?；钊麑⒒钊?01分成第一流體腔室210 (參看圖3)和第二流體腔室211。根據(jù)本發(fā)明的實施例，阻尼流體儲槽240提供成保持阻尼流體。根據(jù)所示出的實施例，阻尼流體儲槽240至少部分地由外殼體101的內(nèi)表面和活塞筒201的外表面限定。有利的是，阻尼筒100包括自備式阻尼流體儲槽240。圖2中還示出了流體管線231的一部分。在所示出的實施例中，流體管線231位于外殼體101內(nèi)。流體管線231可提供第二流體腔室211與如以下詳細解釋的阻尼模塊102之間的流體連通。此外，在圖2中示出了卸壓閥221和方向控制閥222。下文進一步描述了卸壓閥221和方向控制閥222。圖3示出了沿圖1的線3-3截取的阻尼筒100的截面視圖。如圖3中示出的那樣，阻尼筒100包括外殼體101，其中活塞筒201定位在外殼101內(nèi)。阻尼流體儲槽240示為至少部分地由活塞筒201的外表面和外殼體101的內(nèi)表面限定。根據(jù)本發(fā)明的實施例，阻尼筒100還包括聯(lián)接到活塞桿103上的活塞203，活塞203與活塞筒201形成大致不透流體的密封，以將活塞筒201分成第一流體腔室210和第二流體腔室211。第一流體腔室210和第二流體腔室211可填充阻尼流體，例如，液壓油。然而，應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到的是，其它流體可用作阻尼流體。因此，本發(fā)明不應(yīng)限于液壓油。根據(jù)本發(fā)明的實施例，第一流體腔室210和第二流體腔室211與阻尼模塊102處于流體連通，阻尼模塊102示為聯(lián)接到外殼體 101上。圖5中示意性地示出了阻尼模塊102，且在所附論述中更詳細地描述了阻尼模塊102。圖3中還示出了流體管線233和止回閥236。流體管線233提供在阻尼流體儲槽240與第二流體腔室211之間的流體連通通路。根據(jù)本發(fā)明的實施例，止回閥236允許阻尼流體從阻尼流體儲槽240流動到第二流體腔室211中，但基本防止阻尼流體直接從第二流體腔室211流動到阻尼流體儲槽240中。圖4示出了沿圖1的線4-4截取的阻尼筒100的截面視圖。如可認(rèn)識到的那樣，線4-4相對于線3-3旋轉(zhuǎn)了大約180°。因此，圖4示出了在圖3中不可見的阻尼筒100的構(gòu)件。然而，在由圖5至圖7提供的示意圖中描繪了在圖3和圖4中不可見的附加特征。除之前所示出的構(gòu)件外，圖4示出了流體管線231。流體管線231提供了第二流體腔室211與阻尼模塊102之間的流體連通通路。流體管線231可包括止回閥238。止回閥238允許阻尼流體從第二流體腔室211流動到阻尼模塊102，但基本防止阻尼流體從阻尼模塊102或第一流體腔室210直接流動到第二流體腔室211。如可看出的那樣，流體管線231定位在外殼體101內(nèi)。因此，如果在流體管線231中發(fā)生泄漏，則流體保持在外殼體101內(nèi)。在阻尼筒100示意圖與以下描述中示出了阻尼筒100的操作和其它特征。圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的實施例的阻尼筒100的示意圖。根據(jù)本發(fā)明的實施例，阻尼模塊102示為包括節(jié)流閥220、單向卸壓閥221和方向控制閥222。第一流體腔室210和第二流體腔室211示為經(jīng)由流體管線230，231與阻尼模塊102處于流體連通。此外，第一流體腔室210和第二流體腔室211與共用的阻尼流體儲槽240處于流體連通。與儲槽240處于流體連通的流體管線232示為終止于外殼體101內(nèi)，其形成流體儲槽240的外部屏障。流體儲槽240可處于預(yù)定壓力下。使用共用的阻尼液體儲槽導(dǎo)致不需要外部阻尼流體源的自足式系統(tǒng)。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，阻尼液體儲槽240可包括大致包繞第一流體腔室210和第二流體腔室211、但在殼體101內(nèi)的腔室。替代地，阻尼流體儲槽240可包括定位成鄰近第一流體腔室210或第二流體腔室211中的一者而不包繞任何一個腔室210，211的在殼體101內(nèi)的腔室。有利的是，在任何構(gòu)造中，不需要單獨的流體管線從殼體101延伸，從而減小流體泄漏的可能。根據(jù)本發(fā)明的實施例，第一流體腔室210經(jīng)由流體管線230和流體管線232與阻尼流體儲槽240處于流體連通。如所示，在一些實施例中，流體管線232可包括止回閥235。止回閥235允許阻尼流體從阻尼流體儲槽240流動到第一流體腔室210，但基本防止流體直接從第一流體腔室210流動到阻尼流體儲槽240中。同樣，第二流體腔室211經(jīng)由流體管線233與阻尼流體儲槽240處于流體連通。如所示，在一些實施例中，流體管線233可包括止回閥236。止回閥236允許阻尼流體從阻尼流體儲槽240流動到第二流體腔室211中，但基本防止阻尼流體直接從第二流體腔室211流動到阻尼流體儲槽240中。在止回閥235，236就位的情況下，基本防止了流體腔室210，211的任何一者中的增加的壓力直接流入阻尼流體儲槽240中，且防止增加阻尼流體儲槽240的壓力。止回閥235，236還可防止流體腔室210，211中的一者中增加的壓力在不穿過阻尼模塊102的情況下經(jīng)由阻尼流體儲槽240流動到另一個流體腔室中。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，第一流體腔室210還經(jīng)由流體管線230與阻尼模件102處于流體連通。根據(jù)圖5中示出的實施例，流體管線230包括止回閥237。止回閥237允許阻尼流體從第一流體腔室210流動到阻尼模塊120中，但基本防止流體從阻尼模塊102或第二流體腔室211直接流動到第一流體腔室210中。同樣，第二流體腔室211經(jīng)由流體管線231與阻尼模件102處于流體連通。根據(jù)圖5中示出的實施例，流體管線231包括止回閥238。止回閥238允許阻尼流體從第二流體腔室211流動到阻尼模塊102，但基本防止阻尼流體從阻尼模塊102或第一流體腔室210直接流動到第二流體腔室211。在止回閥237，238就位的情況下，為了使阻尼流體從一個流體腔室流動到另一個流體腔室中，需要阻尼流體流動穿過阻尼模塊102。根據(jù)本發(fā)明的實施例，大致所有的流體管線230，231，232和233都位于殼體101內(nèi)和/或阻尼模塊102內(nèi)。這在流體管線中存在泄漏的情況下防止了流體從阻尼筒100中漏出。如上文簡要地提到的那樣，根據(jù)本發(fā)明的實施例，阻尼模塊102包括節(jié)流閥220、單向卸壓閥221，以及一個或多個方向控制閥222。一個或多個方向控制閥222可用于調(diào)整由阻尼模塊102提供的流動限制，S卩，由阻尼模塊102提供的阻尼水平。根據(jù)本發(fā)明的實施例，如果去致動即關(guān)閉方向控制閥222，則阻尼模塊102提供第一阻尼水平。相反，如果致動方向控制閥222，則阻尼模塊102至少提供第二阻尼水平。本領(lǐng)域中的技術(shù)人員還將認(rèn)識到的是，不管方向控制閥222的致動狀態(tài)，阻尼水平至少部分地由流體管線230，231，232，233，234，239，242，243和244的截面面積確定。因此，可基于所期望的阻尼水平選擇流體管線的截面面積。
現(xiàn)注意圖6和圖7，其描繪了圖5的簡化了的版本，僅示出了在活塞桿103和活塞203的特定移動期間存在流體流動的情況下的流體管線。在使用中，用來自共用的阻尼流體儲槽240的阻尼流體使第一流體腔室210和第二流體腔室211加壓。如可認(rèn)識到的那樣，在平衡時，活塞桿103和活塞203大致為靜止的，且第一流體腔室210和第二流體腔室211內(nèi)的壓力大致相等。平衡壓力可由共用的阻尼流體儲槽240來保持，其可處于預(yù)定壓力，其可通過允許流體流動穿過噴嘴220來保持以平衡第一流體腔室210和第二流體腔室211中的壓力。外部施加的力可提供于活塞桿103上，其可由于各種不同的情況而變化。例如，如果阻尼筒100用于車輛的懸掛系統(tǒng)，則施加到活塞桿103上的外力可歸因于當(dāng)車輛行進在不平的地面上時車輛的車輪相對于車輛底盤的位置變化。如以上所論述的那樣，懸掛彈簧(未示出)或其它偏壓部件可與阻尼筒100組合使用，以提供阻尼筒100處于平衡時的中性位置，且因此，外力從活塞桿103中除去或低于閾值水平。圖6示出了當(dāng)作用于活塞桿102上的力處于第一方向(如圖6中所示，向右)時的阻尼筒100。在向右推動活塞203時，第二流體腔室211的體積減小，這從而增加了第二流體腔室211內(nèi)的壓力。同時，第一流體腔室210的體積增加導(dǎo)致第一流體腔室210中的壓力減小。第二流體腔室211內(nèi)的壓力增加引起至少一些阻尼流體流出第二流體腔室211且流進流體管線231中。如由箭頭所示出的那樣，流體管線231中的阻尼流體將朝阻尼模塊102流動。根據(jù)本發(fā)明的實施例，可·將方向控制閥222偏壓到默認(rèn)或去致動位置。根據(jù)本發(fā)明的實施例，當(dāng)方向控制閥222處于默認(rèn)位置時，穿過閥222的流體流動通路關(guān)閉。在方向控制閥222去致動的情況下，如由實線箭頭所示出的那樣，在流體管線231中的阻尼流體僅可流動到流體管線239中。止回閥237(圖6中未示出)基本防止了阻尼流體直接流入第一流體腔室210中。根據(jù)本發(fā)明的實施例，阻尼流體從流體管線239流動到節(jié)流閥220。節(jié)流閥220基本限制阻尼流體的流動速率，從而增加管線239中的壓力。節(jié)流閥220可包括噴嘴、文丘里管、孔口等，其至少暫時地減小管線239的截面面積，從而限制阻尼流體流穿過管線239。盡管一些流體可流動穿過節(jié)流閥220且流到流體管線234中，在該處其可進入阻尼流體儲槽240中，但一些流體還將引起卸壓閥221經(jīng)由從管線239分叉的流體管線244打開，從而允許流體流動通過流體管線244到管線234中。卸壓閥221開啟所處的壓力至少部分地確定第一阻尼水平。這是由于，在卸壓閥221設(shè)定在預(yù)定壓力下時，如果流體管線239中的壓力且因此作用于活塞桿103上的力降至預(yù)定壓力以下，則卸壓閥221將關(guān)閉。根據(jù)一個實施例，卸壓閥221開啟所處的閾值壓力可設(shè)定成大約130bar(1886psi);然而，應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到的是，130bar(1886psi)僅為一個實例，且卸壓閥221可構(gòu)造成以其它壓力開啟，同時保持在本發(fā)明的范圍內(nèi)。當(dāng)卸壓閥221關(guān)閉時，流體仍可經(jīng)由節(jié)流閥220從第二流體腔室211流動到阻尼流體儲槽240中，以允許系統(tǒng)達到在第一流體腔室210和第二流體腔室211之間的平衡壓力。在流動穿過節(jié)流閥220和卸壓閥221之后，由于關(guān)閉了閥222，故基本防止了阻尼流體流入流體管線243中。盡管阻尼流體從流體管線234流入阻尼流體儲槽240中，但如圖6所示，由于附加的阻尼流體僅可從阻尼流體儲槽240流入第一流體腔室210中，故阻尼流體儲槽240內(nèi)的壓力保持大致恒定。根據(jù)本發(fā)明的實施例，在活塞203移動期間，離開第二流體腔室211的大致相同量的阻尼流體進入第一流體腔室210中。然而，如可認(rèn)識到的那樣，由于節(jié)流閥220和卸壓閥221，故基于預(yù)定的施加到活塞桿103上的力限制了阻尼流體分別離開和進入流體腔室211，210的速率。如可認(rèn)識到的那樣，上文所述的實施例使用阻尼模塊102來提供阻尼筒100的第一阻尼水平。因此，活塞桿103的移動和活塞203的移動受限于基于作用于活塞桿103上的預(yù)定力的預(yù)定速度。如果用戶或操作者期望以作用于活塞桿103上的預(yù)定力(減小阻尼水平)來增加活塞桿103和活塞203的速度，則可致動一個或多個方向控制閥222，這導(dǎo)致阻尼模塊102至少提供第二阻尼水平。根據(jù)本發(fā)明的實施例，可通過致動方向控制閥222來提供所述至少第二阻尼水平。本領(lǐng)域中的技術(shù)人員將容易地認(rèn)識到的是，可提供一個以上的方向控制閥222，以便提供一個以上的第二阻尼水平?？梢砸远喾N方式致動方向控制閥222。在圖5中示出的實施例中，方向控制閥222包括螺線管致動閥；然而，應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到的是，可根據(jù)其它公知的原理例如使用先導(dǎo)壓力(pilot pressure)來致動閥222。根據(jù)本發(fā)明的實施例，在致動了方向控制閥222的情況下，可將之前引送到流體管線239中且穿過節(jié)流閥220和卸壓閥221的流體的至少一部分引送到如由虛箭頭示出的流體管線242中，穿過閥222且進入流體管線243中，在該處其與流出節(jié)流閥220的阻尼流體合并，且經(jīng)由管線234離開阻尼模塊102。根據(jù)本發(fā)明的實施例，可改變由方向控制閥222提供的流動通路的尺寸，以便利用致動的閥222調(diào)整阻尼模塊102的阻尼水平。例如，在一些實施例中，閥222可包括定量閥，該定量閥可調(diào)整到在完全開啟和完全關(guān)閉之間的各種位置。替代地，閥222可包括螺線管致動閥，其通過使用供給螺線管的脈寬調(diào)制信號可保持在完全開啟與完全關(guān)閉之間。如可認(rèn)識到的那樣，利用致動的方向控制閥222，增加了阻尼流體可流動穿過阻尼模塊102的速度，從而降低所提供的阻尼水平。在阻尼水平降低的情況下，可增加 預(yù)定的力可移動活塞桿103和活塞203的速度。一旦作用于活塞桿103上的外力減小到閾值水平,在使第一流體腔室210和第二流體腔室211內(nèi)的壓力平衡時，活塞桿103的移動將停止。根據(jù)一些實施例，作用于活塞桿103上的外力可顛倒方向，且沿第二方向(大致與第一方向相反)施加力到活塞桿103上，從而拉動活塞桿103遠離殼體101。這種移動可歸因于車輛中的轉(zhuǎn)向移動，如由本領(lǐng)域中所總體公知。這種移動將同時拉動活塞桿103遠離殼體101。根據(jù)本發(fā)明的實施例，在活塞桿103和活塞203從殼體101延伸時，阻尼模塊102還阻尼活塞桿103的移動。圖7示出了在沿第二方向施加力到活塞桿103上時的阻尼筒100的示意圖。根據(jù)本發(fā)明的實施例，在活塞203移動到如附圖中所示的左邊時，第一流體腔室210的體積減小,而第二流體腔室211的體積增大。因此,第一流體腔室210中的壓力增加,而第二流體腔室211中的壓力減小。第一流體腔室210中的壓力的增加導(dǎo)致至少一些阻尼流體流出第一流體腔室210且進入流體管線230中，且穿過止回閥237 (圖7中未示出)，以便再一次獲得在第一流體腔室210與第二流體腔室211之間的壓力平衡。如果方向控制閥222去致動，則如由實線箭頭所示出的那樣，流體從流體管線230流入流體管線239中，且穿過節(jié)流閥220和卸壓閥221。在流動穿過節(jié)流閥220和卸壓閥221之后，阻尼流體通過流體管線234流出阻尼模塊102且流入阻尼流體儲槽240中。在阻尼流體儲槽240中阻尼流體的增加與第二流體腔室211中壓力的減小一起，引起阻尼流體經(jīng)由流體管線233和止回閥236(圖7中未示出)從阻尼流體儲槽240流入第二流體腔室211中，如由實線箭頭所示出的那樣。
如果致動了方向控制閥222，則如由虛線箭頭所示出的那樣，離開第一流體腔室210的至少一些阻尼流體可流入流體管線242中，且穿過方向控制閥222。在流動穿過方向控制閥222之后，阻尼流體可經(jīng)由流體管線234與離開節(jié)流閥220的流體再組合。如上文所述的本發(fā)明提供了能夠提供兩個或多個阻尼水平的阻尼筒100。根據(jù)本發(fā)明的實施例，阻尼筒100可包括上文所描述的阻尼模塊102，阻尼模塊102可阻尼該阻尼筒的活塞桿103的致動，而不管移動的方向。有利的是，僅需要一個阻尼模塊來用于阻尼筒100。阻尼筒100可包括不需要外部流體源的自足式系統(tǒng)。如所示，阻尼流體儲槽240以及各種流體管線可位于外殼體101內(nèi)，其在位于殼體101內(nèi)的任何構(gòu)件有滲漏的情況下提供流體屏障。有利的是，該系統(tǒng)可繼續(xù)操作而不損失流體到環(huán)境中。上述實施例的詳細描述不是由發(fā)明人構(gòu)想的在本發(fā)明范圍內(nèi)的所有實施例的詳盡描述。實際上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員將認(rèn)識到，可不同地組合或消除上述實施例的某些元件來產(chǎn)生其它實施例，且這些其它實施例將落入本發(fā)明的范圍和教導(dǎo)內(nèi)。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員還很清楚的是，上述實施例可整體或部分地組合，以便產(chǎn)生在本領(lǐng)域的范圍和教導(dǎo)內(nèi)的附加實施例。因此，如相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員認(rèn)識到的那樣，盡管本文出于說明的目的描述了本發(fā)明的特定實施例和實例，但本發(fā)明范圍內(nèi)的各種等同的修改也是可能的。本文提供的教導(dǎo)可應(yīng)用于其它阻尼筒，而不僅是上文所描述和附圖所示出的實施例。因此，本發(fā)明的范圍應(yīng)從隨附的權(quán) 利要求中確定。
權(quán)利要求
1.一種阻尼筒(100)，包括: 殼體(101)； 至少部分地位于所述殼體(101)內(nèi)的活塞筒(201)； 從所述活塞筒(201)和所述殼體(101)延伸的活塞桿(103)； 活塞(203)，其聯(lián)接到所述活塞桿(103)上且在所述殼體(101)內(nèi)能夠移動，且將所述活塞筒(201)分成第一流體腔室(210)和第二流體腔室(211); 阻尼模塊(102)，其與所述第一流體腔室和所述第二流體腔室(210，211)處于流體連通，且包括: 構(gòu)造成提供第一阻尼水平的卸壓閥(221);以及 構(gòu)造成提供至少第二阻尼水平的方向控制閥(222)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻尼筒(100)，還包括阻尼流體儲槽(240)，所述阻尼流體儲槽(240)經(jīng)由流體管線(232，233)與所述第一流體腔室和所述第二流體腔室(210,211)處于流體連通且經(jīng)由流體管線(234)與所述阻尼模塊(102)處于流體連通，其中所述流體管線(232, 233, 234)位于所述殼體(101)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的阻尼筒(100)，還包括定位在流體管線(232)中的止回閥(235)，所述流體管線(232)提供所述阻尼流體儲槽(240)與所述第一流體腔室(210)之間的流體連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的阻尼筒(100)，還包括定位在流體管線(233)中的止回閥(236)，所述流體管線(233)提供所述阻尼流體儲槽(240)與所述第二流體腔室(211)之間的流體連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述阻尼筒(100)，其中，所述阻尼流體儲槽(240)位于所述殼體(101)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻尼筒(100)，還包括流體管線(230)中的止回閥(237)，所述流體管線(230)提供所述第一流體腔室(210)與所述阻尼模塊(102)之間的流體連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻尼筒(100)，還包括流體管線(231)中的止回閥(238)，所述流體管線(231)提供所述第二流體腔室(211)與所述阻尼模塊(102)之間的流體連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻尼筒(100)，其中，所述阻尼模塊(102)還包括與所述卸壓閥(221)平行定位且與所述阻尼流體儲槽(240)處于流體連通的節(jié)流閥(220)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻尼筒(100)，其中，提供所述阻尼模塊(102)與所述第一流體腔室和所述第二流體腔室(210，211)和所述阻尼流體儲槽(240)之間的流體連通的多個流體管線(230，231，232，233，234，239，242，243，244)中的至少一者的截面面積至少部分地確定所述第一阻尼水平和所述第二阻尼水平。
10.一種用于操作阻尼筒的方法，所述阻尼筒包括殼體、至少部分地位于所述殼體內(nèi)的活塞筒、從所述活塞筒和所述殼體延伸的活塞桿，以及在所述活塞筒內(nèi)能夠移動且將所述活塞筒分成所述第一流體腔室和所述第二流體腔室的聯(lián)接到所述活塞桿的活塞，所述方法包括步驟: 當(dāng)所述阻尼流體在所述活塞移動期間在所述第一腔室與所述第二腔室之間流動時，通過引送阻尼流體穿過卸壓閥來在第一阻尼水平下阻尼所述活塞在所述活塞筒內(nèi)的移動；以及當(dāng)所述阻尼流體在所述活塞移動期間在所述第一流體腔室與所述第二流體腔室之間流動時，通過致動方向控制閥以引送所述阻尼流體穿過所述方向控制閥來在一個或多個額外阻尼水平阻尼所述活塞在所述活塞筒內(nèi)的移動。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，還包括在所述阻尼流體在所述第一流體腔室與所述第二流體腔室之間流動時引送所述阻尼流體進入阻尼流體儲槽中的步驟。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，還包括引送所述阻尼流體穿過定位在所述阻尼流體儲槽與所述第一流體腔室之間的止回閥的步驟。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，還包括引送所述阻尼流體穿過定位在所述阻尼流體儲槽與所述第二流體腔室之間的止回閥的步驟。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，還包括引送所述阻尼流體穿過定位在所述第一流體腔室與所述卸壓閥之間的止回閥的步驟。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，還包括引送所述阻尼流體穿過定位在所述第二流體腔室與所述卸壓閥之間的止回閥的步驟。
16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，還包括:如果所述第一流體腔室或所述第二流體腔室中的任一者的壓力降到閾值壓力以下，則引送所述阻尼流體穿過與所述卸壓閥平行定位的節(jié)流閥的 步驟。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種阻尼筒(100)。阻尼筒(100)包括殼體(101)和位于殼體(101)內(nèi)的活塞筒(201)。活塞桿(103)從殼體(101)和活塞筒(201)延伸。阻尼筒(100)還可包括聯(lián)接到活塞桿(103)上的活塞(203)?；钊?203)在活塞筒(201)內(nèi)可移動且將活塞筒(201)分成第一流體腔室(210)和第二流體腔室(211)。阻尼筒(100)還可包括與第一流體腔室和第二流體腔室(210,211)處于流體連通的阻尼模塊(102)。阻尼模塊(102)包括構(gòu)造成提供第一阻尼水平的卸壓閥(221)和構(gòu)造成提供至少第二阻尼水平的方向控制閥(222)。
文檔編號F16F9/46GK103228945SQ201180046948
公開日2013年7月31日 申請日期2011年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月28日
發(fā)明者D.伊姆勒, F.希爾施曼, W.塞德萊西克 申請人:諾格倫有限責(zé)任公司