專(zhuān)利名稱(chēng)：一種膜片式防氣蝕大壓差可調(diào)減壓閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種膜片式防氣蝕大壓差可調(diào)減壓閥。
技術(shù)背景在高層、超高層建筑物給水管網(wǎng)的給水壓力控制中，常見(jiàn)的情況是，膜片式減壓閥把高水壓降低到低水壓，當(dāng)減壓比大于或等于4 I時(shí)，膜片式減壓閥的閥座就會(huì)產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，而傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的膜片式減壓閥閥座的密封面是設(shè)計(jì)在發(fā)生氣蝕的一側(cè)，氣蝕的產(chǎn)生，不但縮短了減壓閥的使用壽命，造成給水壓力 的波動(dòng)變化，影響給水安全，而且會(huì)產(chǎn)生讓人難以接受的噪聲，形成噪聲污染，從而影響人們的工作和生活。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種可防止密封處發(fā)生氣蝕、延長(zhǎng)使用壽命的膜片式防氣蝕大壓差可調(diào)減壓閥。本實(shí)用新型的發(fā)明目的可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種膜片式防氣蝕大壓差可調(diào)減壓閥，包括有閥體、過(guò)濾網(wǎng)、第一球閥、第二球閥、過(guò)濾器、針形調(diào)節(jié)閥、導(dǎo)閥、膜片、控制腔、閥軸、彈簧、閥瓣、閥瓣密封圈、閥座和控制連接管，過(guò)濾網(wǎng)放置于閥體入口端腔室內(nèi)，入口端腔室和控制腔之間通過(guò)控制連接管依次連接第一球閥、過(guò)濾器和針形調(diào)節(jié)閥，控制腔和閥體出口端腔室之間依次連接導(dǎo)閥和第二球閥，閥軸的一端設(shè)置膜片，另一端設(shè)置閥瓣，閥軸上套接彈簧，閥瓣安裝密封圈并壓住閥座，在閥體入口端設(shè)置減壓孔板，閥瓣順著流體介質(zhì)的流向從上往下壓住閥座，密封圈設(shè)置在閥瓣上與閥座壓合的側(cè)面上。在閥瓣底部設(shè)置氣蝕罩，在氣蝕罩上設(shè)置有長(zhǎng)圓形槽孔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用兩級(jí)減壓串聯(lián)在一起依次減壓的方式對(duì)高壓介質(zhì)進(jìn)行處理，第一級(jí)采用減壓孔板進(jìn)行減壓，第二級(jí)采用先導(dǎo)式可調(diào)減壓閥進(jìn)行減壓，并且采用流體介質(zhì)從閥瓣上面流入閥瓣下面的通流方式，在閥座的下游設(shè)置氣蝕罩，從而保護(hù)了閥座，延長(zhǎng)了減壓閥的工作壽命，避免了減壓閥工作時(shí)產(chǎn)生噪聲污染。

圖I為本實(shí)用新型膜片式防氣蝕大壓差可調(diào)減壓閥的剖視結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用專(zhuān)利作進(jìn)一步說(shuō)明。本實(shí)施例的膜片式防氣蝕大壓差可調(diào)減壓閥包括有閥體I、過(guò)濾網(wǎng)2、第一球閥3、第二球閥4、過(guò)濾器5、針形調(diào)節(jié)閥6、導(dǎo)閥7、膜片8、控制腔9、閥軸10、彈簧11、閥瓣12、閥瓣密封圈13、閥座14和控制連接管15，過(guò)濾網(wǎng)2放置于閥體入口端腔室16內(nèi)，入口端腔室16和控制腔9之間通過(guò)控制連接管15依次連接第一球閥3、過(guò)濾器和針形調(diào)節(jié)閥6，控制腔9和閥體出口端腔室17之間依次連接導(dǎo)閥7和第二球閥4，閥軸10的一端設(shè)置膜片8，另一端設(shè)置閥瓣12，閥軸10上套接彈簧11，彈簧11的作用是驅(qū)使閥瓣12復(fù)位，閥瓣12安裝密封圈13并壓住閥座14，在閥體入口端設(shè)置減壓孔板18，減壓孔板18的存在對(duì)流體進(jìn)行初級(jí)減壓，降低閥瓣12兩側(cè)的壓力差，閥瓣12順著流體介質(zhì)的流向從上往下壓住閥座14，密封圈13設(shè)置在閥瓣12上與閥座14壓合的側(cè)面上，在閥瓣12底部設(shè)置氣蝕罩19，在氣蝕罩19上設(shè)置有長(zhǎng)圓形槽孔20，這樣就可以把發(fā)生在閥座14上的氣蝕轉(zhuǎn)移到氣蝕罩19上，進(jìn)一步保護(hù)閥瓣12與閥座14的密封性。采用兩級(jí)減壓串聯(lián)在一起依次減壓的方式對(duì)高壓介質(zhì)進(jìn)行處理，第一級(jí)采用減壓孔板18進(jìn)行減壓，第二級(jí)采用先導(dǎo)式可調(diào)減壓閥進(jìn)行減壓，減壓閥在工作時(shí)，流動(dòng)介質(zhì)被分級(jí)減壓，從而使閥座14上的減壓比遠(yuǎn)小于4 1，避免了閥座14產(chǎn)生氣蝕。 采用流體介質(zhì)從閥瓣12上面流入閥瓣12下面的方式(介質(zhì)流向如圖I箭頭所示)，避免了閥座14與閥瓣密封圈13的密封副在介質(zhì)高速流過(guò)時(shí)產(chǎn)生氣蝕，從而保護(hù)了閥座14與閥瓣密封圈13的密封副。在閥座14的底部設(shè)置氣蝕罩19。當(dāng)減壓閥工作在小流量狀態(tài)時(shí)，減壓閥通過(guò)氣蝕罩19上的長(zhǎng)圓形槽孔20進(jìn)行減壓，此時(shí)即使產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，氣蝕也會(huì)被轉(zhuǎn)移而發(fā)生在氣蝕罩19內(nèi)，從而保護(hù)了閥座14。氣蝕罩19采用抗拉強(qiáng)度高、耐氣蝕的不銹鋼材料制成，并且預(yù)留有足夠的防氣蝕金屬裕量，從而保證了大壓差減壓閥有較長(zhǎng)的工作壽命。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)巧妙，與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的減壓閥相比較，具有帶過(guò)濾功能、減壓比大、防氣蝕、工作可靠、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，如果推廣應(yīng)用，將會(huì)取得極好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。故凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種膜片式防氣蝕大壓差可調(diào)減壓閥，包括有閥體、過(guò)濾網(wǎng)、第一球閥、第二球閥、過(guò)濾器、針形調(diào)節(jié)閥、導(dǎo)閥、膜片、控制腔、閥軸、彈簧、閥瓣、閥瓣密封圈、閥座和控制連接管，過(guò)濾網(wǎng)放置于閥體入口端腔室內(nèi)，入口端腔室和控制腔之間通過(guò)控制連接管依次連接第一球閥、過(guò)濾器和針形調(diào)節(jié)閥，控制腔和閥體出口端腔室之間依次連接導(dǎo)閥和第二球閥，閥軸的一端設(shè)置膜片，另一端設(shè)置閥瓣，閥軸上套接彈簧，閥瓣安裝密封圈并壓住閥座，其特征在于在閥體入口端設(shè)置減壓孔板，閥瓣順著流體介質(zhì)的流向從上往下壓住閥座，密封圈設(shè)置在閥瓣上與閥座壓合的側(cè)面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種膜片式防氣蝕大壓差可調(diào)減壓閥，其特征在于在閥瓣底部設(shè)置氣蝕罩，在氣蝕罩上設(shè)置有長(zhǎng)圓形槽孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種可防止密封處發(fā)生氣蝕、延長(zhǎng)使用壽命的膜片式防氣蝕大壓差可調(diào)減壓閥，包括有閥體、過(guò)濾網(wǎng)、第一球閥、第二球閥、過(guò)濾器、針形調(diào)節(jié)閥、導(dǎo)閥、膜片、控制腔、閥軸、彈簧、閥瓣、閥瓣密封圈、閥座和控制連接管，過(guò)濾網(wǎng)放置于閥體入口端腔室內(nèi)，入口端腔室和控制腔之間通過(guò)控制連接管依次連接第一球閥、過(guò)濾器和針形調(diào)節(jié)閥，控制腔和閥體出口端腔室之間依次連接導(dǎo)閥和第二球閥，閥軸的一端設(shè)置膜片，另一端設(shè)置閥瓣，閥軸上套接彈簧，閥瓣安裝密封圈并壓住閥座，在閥體入口端設(shè)置減壓孔板，閥瓣順著流體介質(zhì)的流向從上往下壓住閥座，密封圈設(shè)置在閥瓣上與閥座壓合的側(cè)面上。
文檔編號(hào)F16K1/32GK202371285SQ20112055962
公開(kāi)日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者區(qū)展劍, 吳柏敏, 李茜民, 陳鍵明, 黎彪 申請(qǐng)人:廣東永泉閥門(mén)科技有限公司